抗震支吊架监理实施细则

抗震支吊架监理实施细则一、总则1.1编制目的为规范建筑机电工程抗震支吊架施工监理行为，统一监理程序和方法，确保抗震支吊架安装质量符合国家标准和设计要求，保障建筑抗震安全性能，特制定本细则。1.2编制依据本细则依据下列法律法规、技术标准及规范性文件制定：《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981《建筑抗震设计规范》GB50011《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CJ/T476《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303项目监理合同及相关设计文件1.3适用范围本细则适用于新建、改建、扩建建筑工程中抗震支吊架施工阶段的质量、进度、安全监理工作，包括给排水、消防、暖通、电气、燃气等机电管线系统的抗震支吊架安装工程。1.4监理原则质量第一原则：严格执行国家标准和设计要求预防为主原则：强化事前控制和过程监管科学公正原则：客观评价工程质量状况安全环保原则：确保施工安全和环境保护二、监理组织机构及职责2.1监理组织架构项目监理机构应设立抗震支吊架专业监理组，配备具有相应专业资格的监理人员，组织架构如下：总监理工程师专业监理工程师（机电专业）监理员见证取样员2.2人员配置要求总监理工程师：具备国家注册监理工程师资格，5年以上机电工程监理经验专业监理工程师：具备中级以上职称，3年以上抗震支吊架相关工程经验监理员：具备监理员上岗资格，熟悉抗震支吊架施工工艺见证取样员：具备见证取样员资格2.3岗位职责2.3.1总监理工程师职责全面负责抗震支吊架监理工作的组织实施审批抗震支吊架专项监理实施细则主持抗震支吊架工程验收工作协调解决监理过程中的重大问题签发抗震支吊架工程开工令、停工令、复工令2.3.2专业监理工程师职责编制抗震支吊架专项监理实施细则审查施工单位报送的施工组织设计、专项施工方案检查进场材料、构配件、设备的质量证明文件进行巡视、旁站、平行检验等监理活动处理施工过程中的技术质量问题签署抗震支吊架工程质量验收文件2.3.3监理员职责在专业监理工程师指导下开展现场监理工作进行日常巡视检查，记录施工情况检查施工人员持证上岗情况监督施工单位按图施工及时报告施工中的质量安全问题三、施工准备阶段监理3.1设计文件审查监理工程师应重点审查以下内容：抗震支吊架设置范围是否符合规范要求抗震支吊架型式、规格、布置间距是否满足设计要求抗震支吊架与结构连接节点详图是否完整抗震支吊架计算书是否经过设计单位确认各专业管线综合布置图是否协调3.2施工方案审查施工单位报送的抗震支吊架专项施工方案应包括：工程概况及抗震支吊架设置范围施工工艺流程及操作要点材料进场计划及质量保证措施施工进度计划及劳动力安排质量安全保证措施文明施工及环境保护措施监理审查重点：施工方案内容是否完整施工工艺是否符合规范要求质量保证措施是否可行安全防护措施是否到位3.3施工单位资质审查审查施工单位营业执照、资质证书核查抗震支吊架安装专业资质检查安全生产许可证有效性审查项目管理人员资格证书核查特种作业人员上岗证件3.4材料设备报审抗震支吊架材料设备进场前应进行报审，监理工程师应检查：3.4.1材料质量证明文件产品合格证质量保证书型式检验报告第三方检测报告产品使用说明书3.4.2材料现场验收核对材料规格型号是否符合设计要求检查材料外观质量是否合格见证取样送检复试建立材料验收台账四、施工过程监理控制要点4.1材料质量控制4.1.1主控项目抗震支吊架组件材质应符合设计要求，碳钢材质应进行热浸镀锌处理，镀锌层厚度不小于65μm抗震连接构件及管道连接构件应采用成品支吊架组件，不得现场焊接制作抗震支吊架用膨胀螺栓、化学锚栓应具有抗震性能检测报告槽钢锁扣应能承受不低于2kN的拉力，角度调整范围不小于±15°4.1.2一般项目抗震支吊架外观应平整，无明显变形、裂纹、毛刺焊接部位应饱满，无夹渣、气孔、咬边等缺陷镀锌层应均匀完整，无漏镀、流挂现象螺纹连接件应配合良好，无卡阻现象4.2安装位置控制4.2.1设置范围核查监理工程师应重点检查以下部位抗震支吊架设置：给水、消防、喷淋管道系统：管径≥DN65的水平管道电气系统：内径≥60mm的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽通风空调系统：矩形风管截面积≥0.38m²、圆形风管直径≥700mm燃气系统：所有燃气管道设备：重力超过1.8kN的机电设备4.2.2安装间距控制水平管道抗震支吊架最大间距：给水、消防系统不超过12m，电气系统不超过12m，通风系统不超过9m垂直管道抗震支吊架最大间距：给水、消防系统不超过24m，电气系统不超过24m，通风系统不超过18m抗震支吊架应设置在距管件、阀门等管道附件不小于200mm的位置4.3安装工艺控制4.3.1测量放线检查测量仪器检定证书复核抗震支吊架安装位置线检查标高基准点设置记录测量放线验收数据4.3.2钻孔锚固检查钻孔设备性能状态见证锚栓拉拔试验检查钻孔深度、直径、位置监督清孔、注胶、植入锚栓工艺检查锚栓外露长度符合要求4.3.3支吊架安装检查支吊架组装顺序监督槽钢切割、开孔工艺检查连接件紧固扭矩复核支吊架安装角度检查支吊架调整余量4.4关键工序旁站监理4.4.1旁站范围首件抗震支吊架安装结构转换层抗震支吊架安装大型设备抗震支吊架安装锚栓拉拔试验抗震支吊架系统调试4.4.2旁站内容检查施工人员技术交底情况监督按图施工执行情况记录施工过程关键数据检查施工质量验收情况发现问题及时要求整改4.5隐蔽工程验收4.5.1验收内容锚栓植入深度、位置、数量结构连接节点做法预埋件规格、位置、锚固长度防腐处理情况接地连接可靠性4.5.2验收程序施工单位自检合格后报验监理工程师现场检查验收验收合格签署隐蔽验收记录验收不合格要求整改复验留存验收影像资料五、系统调试与检测监理5.1系统调试监理5.1.1调试准备检查调试方案审批情况核查调试人员资格证书检查调试仪器设备检定证书确认调试环境条件5.1.2调试过程监督监督按调试方案执行记录调试过程数据检查调试结果符合性见证调试报告编制5.2现场检测监理5.2.1锚栓拉拔检测检测数量：同规格锚栓每1000套抽检1组，每组3个检测标准：非破坏性检验荷载为1.15倍设计值检测方法：连续加载法或分级加载法结果判定：全部合格方可验收5.2.2支吊架承载力检测检测比例：同类型支吊架抽检1%，且不少于3套检测荷载：1.5倍设计荷载持荷时间：不少于10分钟变形要求：残余变形不超过2mm5.2.3系统功能检测检查抗震支吊架限位功能验证抗震斜撑角度调整功能检查防松装置有效性测试抗震连接件承载能力六、质量验收监理6.1验收程序施工单位自检评定监理工程师预验收建设单位组织正式验收质量监督机构监督验收6.2验收内容6.2.1主控项目验收抗震支吊架设置范围符合设计要求抗震支吊架承载力满足设计值锚栓抗拔承载力检测合格抗震支吊架与结构连接可靠抗震支吊架系统调试合格6.2.2一般项目验收抗震支吊架安装位置正确支吊架间距偏差不超过±50mm支吊架安装牢固，无松动现象防腐处理完整，无锈蚀标识清晰，资料齐全6.3验收标准主控项目：必须全部合格一般项目：合格率不低于90%不合格点偏差不超过允许偏差的1.5倍观感质量评价为”好”或”一般”七、安全文明施工监理7.1安全管理7.1.1安全技术措施审查高处作业安全防护方案临时用电安全措施机械设备操作规程应急预案可行性7.1.2现场安全监督检查作业人员安全防护用品佩戴监督高处作业安全带使用检查脚手架搭设验收情况检查临边洞口防护设施监督动火作业审批制度执行7.2文明施工管理检查材料堆放整齐有序监督施工现场清洁检查噪音、粉尘控制措施监督建筑垃圾及时清运检查成品保护措施落实八、进度控制监理8.1进度计划审查审查总进度计划合理性检查关键线路设置分析进度风险因素审查赶工措施可行性8.2进度控制措施建立进度控制台账定期召开进度协调会分析进度偏差原因督促采取纠偏措施及时调整进度计划九、资料管理9.1监理资料内容监理规划、实施细则设计文件审查记录施工方案审查意见材料设备报审资料旁站监理记录隐蔽验收记录检测试验报告质量验收记录监理通知单、联系单监理月报、会议纪要9.2资料管理要求资料收集及时完整签章手续齐全有效分类整理规范有序电子文档备份保存移交归档符合规定十、监理工作制度10.1会议制度周例会：每周召开，协调施工问题专题会议：针对重大技术问题验收会议：分部工程验收协调会议：多专业交叉施工10.2报告制度监理月报：每月报送建设单位质量月报：质量统计分析安全月报：安全文明施工情况专题报告：重大技术问题10.3检查制度日常巡视：每日不少于2次专项检查：针对关键工序综合检查：月度大检查季节性检查：雨季、冬季施工十一、常见问题及处理措施11.1材料质量问题问题表现：镀锌层厚度不足、材质不符合要求处理措施：要求退场更换见证取样送检约谈供应商记录不良行为11.2安装位置偏差问题表现：支吊架位置与设计不符处理措施：要求返工整改分析偏差原因加