年加工商品混凝土20万m3的120混凝土搅拌站两座、固废综合利用破碎生产线一条、硅基纳米绝热材料建设项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表项目名称设年加工固废综合利用破碎生产线一条，硅基纳米绝热材料建设项目编制日期：二〇二三年四月中华人民共和国生态环境部制1建设年加工商品混凝土20万m³的120混凝土搅拌站两座、固废综合利用破碎生产线一条，码人点 标济别二十七、非金属矿物制品业制造302”，“商品混凝土；水泥制品制造”，“隔热、隔音材料制造”质/填）无2况无况无析无重点管控单元：共计23个，面积为1322.3平方千米，占全市总面积的3本项目区在当地地下水水源地准保护区内，本项目废水为职工生活污全市空气质量持续改善，力争PM2.5平均浓度不大于35微克/立方米。劣V类断面；城市集中式饮用水水源水质达到或优于III类比例100%。全市受污染耕地安全利用率达到98%以上，污染地块安全利用率达到92%以声环境：本项目厂界外周边50m范围内不存在声环境保护目标，本项取相应的污染防治措施后，各类污染物的排放不会对周边环境造成不良影4根据《包头市环境管控单元准入清单》，本项目所属行业“C3021水泥制品制造、C3034隔热和隔音材料制造、N7723固体废物治理”未被列入负环境管控单元编码环境管控单元名称大德恒街道一般管控区管控要求本项目是否准入布局管控1-1【其他/综合类】根据资源环境承载能力，引导产业科学布局，合理控制开发强度，维护生态环境功能稳定。本项目位于城市共同配送物流园区，本项目运营过程中消耗一定的电源、水资源、土地资源等，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，符合产业布局。是1-2【产业/禁止类】单元内的一般生态空间，主导生态功能为水土保持和生物多样性维护。水土保持生态功能区内，禁止在25度以上的陡坡地开种植农作物，禁止在崩塌、滑坡危险区、泥石流易发区从事采石、取土、采砂等可能造成水土流失的活动；生物多样性维护生态功能区内，禁止从事非法捕猎、毒杀、采伐、采集野生动植物等活动，禁止破坏野生动物栖息地。本项目位于城市共同配送物流园区，且无上述情形。是1-3.【大气/鼓励引导类】大气环境本项目位于城市共同5高排放重点管控区内，应强化达标监管，引导工业项目落地集聚发展，有序推进区域内行业企业提标改造。配送物流园区，不在大气环境高排放重点管控区内。条例要求本项目是否符合要求（一）新建、扩建对水体污染严重的建设项目；本项目为新建项目，综合利用废石破碎成砂子、碎石，利用砂子、碎石、水泥、粉煤灰加工商品混凝土、建设一条硅基纳米绝热材料生产线废水主要为职工生活污水，生活污水由水冲厕所排入市政污水管网，不会污染水体；原辅料运输、装卸及生产过程中注意防止物料外加剂围堰、外加剂房及硅基纳米绝热材料生产线做重点防渗处理，渗透系数≤10-10cm/s，一般固废暂存间、库房做一般防渗处理，渗透系数≤10-10cm/s，不会对地下水水体产生影响，且不是对水体污染严重的项目。是（二）改建建设项目增加排污量；本项目为新建项目；是（三）使用剧毒、高残留农药；本项目不使用剧毒、高残留农药；是（四）可能影响地下水的开矿、采石、挖矿、取土、非抚育和更新性砍伐水源涵养林；本项目所用原辅材料均为外购，不会影响地下水的开矿、采石、挖矿、取土、非抚育和更新性砍伐水源涵养林；是（五）利用渗井、渗坑、裂隙排放、倾倒含有毒污染物的废水、含病原体的污水和其他废弃物；本项目废水主要为职工生活污水，生活污水由水冲厕所排入市政污水管网，不会污染水体；固体废物胶桶收集于一般固废暂存间定期有厂家回收处理；润滑油由厂家更换，同时有资质单位配合到现场收集、转运废润滑油，废润滑油不在厂区内暂存；生活垃圾委托环卫部门定期清运，固体废物均能妥善处理，不外排；是（六）利用无防渗漏措施的沟渠、坑塘等输送或者存贮含有毒污染物的废水、含病原体的污水和其他废弃物；本项目生活污水由水冲厕所排入市政污水管网，不会污染水体；一般固废暂存间做防渗处理，防渗措施满足标准要求，且无上述情形；是（七）人工回灌补给地下本项目不会人工回灌补给地下水，使水质恶是6水，使水质恶化；化；（八）对水源造成污染的本项目无对水源造成污染的其他行为。是 （八）对水源造成污染的本项目无对水源造成污染的其他行为。是热材料生产线做重点防渗处理，渗透系数≤10-10cm/s，一般固废暂存间、库本项目位于包头市石拐区城市共同配送物流园区一级公路南13号地，7堰、外加剂房及硅基纳米绝热材料生产线做重点防渗处理，渗透系数），上所述，本项目选址从环境保护的角度分析是8凝土搅拌站1座、固废综合利用破碎生产线一条，硅基纳米绝热材料生产线2工程类别工程内容建设规模主体工程混凝土生产线主机室占地面积约150m2，位于厂区内西侧，封闭钢结构，高度为17m，内设混凝土生产线上料系统，用于生产混凝土固废综合利用破碎生产线（破碎筛分破碎筛分区占地面积500m2，位于原料仓内南侧，用于将废石破碎成混凝土生产线所需砂（<0.5cm）、碎石（1-2cm、2-3cm）的粒径；设置1台破碎机、2台振动筛、4条全封闭皮带运输机预留用地预留用地位于边角料粉碎车间东侧，占地面积200m2；车间总占地面积2000m2，车间高度为8m，内设硅基纳米绝热材料生产线原料配料、混料及粉碎工序，其中纸片及生产过程产生的不合格品、边角料进行粉碎后回用于生产；内设原料区一处，位于车间内西南角，占地面积为30m2，用于存放生产所需的辅料压敏胶、硅油纸、纤维网格布、金属箔等；其中压敏胶存放区、配制区做防渗处理，渗透系数≤10-10cm/s，并设置围堰，容积为15m3，做防渗处理，渗透系数≤10-10cm/s硅基纳米绝热材料生产线边角料粉碎车间硅基纳米绝热材料生产车间一位于厂区内东南侧，占地面积1200m2，车间高度为8m，用于将纸屑、纳米微硅粉等材料通过烘干、复合轧制、剪切等工序制成硅基纳米绝热材料，硅基纳米绝热材料年产量约为30万平方米；其中车间内南侧为硅基纳米绝热材料生产线，北侧设置3个储水罐，用于生产9硅基纳米绝热材料生产车间二位于厂区内东侧，占地面积900m2，车间高度为8m，用于将纳米微硅粉、等材料通过烘干、复合轧制等工序制成硅基纳米绝热材料，硅基纳米绝热材料年产量约为30万平方米储运工程储罐混凝土生产线储水罐位于混凝土生产线主机室西侧（外加剂房内粉煤灰储罐位于混凝土生产线主机室东侧，封闭车间，设置1个粉煤灰储罐，共1个，用于混凝土生产线储存粉煤灰，规格300t水泥储罐位于混凝土生产线主机室东侧，封闭车间，共设置2个水泥储罐，用于混凝土生产线，规格均为300t外加剂储罐位于混凝土生产线主机室下方，共1个，规格30m3，用于存放配置好的减水剂100吨原料储存罐位于边角料粉碎车间北侧，共2个，用于储存硅基纳米绝热材料生产线中的原料纳米微硅粉外加剂房位于混凝土生产线主机室西侧，全封闭结构，地面做防渗处理，渗透系数≤10-10cm/s，车间内的外加剂储罐不落地，外加剂储罐外设置围堰，围≤10-10cm/s原料仓位于项目区西侧，占地面积为2900m2，用于存放废石、碎石、砂子；原料仓南侧设置破碎、筛分设备及皮带运输机，东北侧设置一条全封闭皮带输送机，向混凝土生产线主机室输送原料碎石、砂子预留库房位于厂区南侧，占地面积800m2辅助工程办公楼位于厂区中部，占地面积为400m2，主要用于公用工程供电本项目由园区供电系统供电，本项目用电量为8.9万KWh/a供水外购自来水、生产用水，年用水量共3063t；排水生活污水年排放量374.4t，排入防渗水冲厕所，最终进入市政污水管网统一处理；本项目混凝土罐车在购买方工地卸料后立即清洗，不在本项目内清洗，不产生清洗用水；雨水由厂区内下水道进入管道，最终汇入包头市石拐区配送物流园区雨水管网供热办公室采用电暖气供暖，车间冬季不供暖环保工程废气道路扬尘和原料仓扬尘道路硬化，原辅料运输、装卸及生产过程中注意防止物料“跑、冒、滴、漏”，保持道路清治理洁，定期洒水；共设置1座封闭的原料仓，物料转运设置全封闭皮带输送机，且在转载点设雾炮机进行抑尘，同时控制落料高度破碎粉尘由集气罩（集气效率95%）进行收集废气，经布袋除尘器（除尘效率99%）处理后，经20m高排气筒DA001排放，同时经过封闭原料仓阻隔及喷淋系统、雾炮机抑尘储罐粉尘预拌混凝土生产线1个水泥储罐、1个粉煤灰储罐，储罐上料、储存粉尘均由储罐顶部自带仓顶除尘装置（除尘效率99%）处理后无组织达标排放混凝土生产线砂石投料系统、混凝土搅拌系统粉尘由集气罩（集气效率95%）收集，经布袋除尘器（除尘效率99%）处理后，经一根20m高排气筒DA002排放；无组织粉尘经车间阻隔，大部分自然沉降于混凝土生产线主机室内，少部分经门窗无组织达标排放硅基纳米绝热材料生产线粉碎机粉尘由粉碎机自带除尘器处理后达标排放，其中集气效率90%，除尘器除尘效率95%处理后，经22m高排气筒DA003排放，同时经过封闭车间阻隔及喷淋系统抑尘硅基纳米绝热材料生产线储罐储存及储罐内上料粉尘硅基纳米绝热材料生产线设置2个储罐，储罐上料、储存粉尘均由储罐顶部自带仓顶除尘装置（除尘效率99%）处理后无组织达标排放废水治理生活污水排入水冲厕所最终进入市政污水管本项目混凝土罐车在购买方工地清洗，不产生清洗用水噪声治理选用低噪声设备、采取基座减振、风机安装消音器等措施固废治理除尘灰、废边角料全部回用于生产，不外排；生活垃圾收集于收集桶中，由环卫部门定期清运；胶桶暂存于一般固废暂存间（位于硅基纳米绝热材料生产车间一，占地面积为10m2，存贮区域按照相关标准的采用改性压实粘土类层或具有同等以上隔水效力的其他材料防渗衬层，其防渗性能应至少相当于渗透系数1×10-5cm/s其厚度为0.75m的天然基础层定期由厂家回收处理；润滑油由厂家更换，同时有资质单位配合到现场收集、转运废润滑油，废润滑油不在厂区内暂存本项目设计年加工商品混凝土20万m³、硅基纳米绝热材料60万m2、破产品名称年产量（t）规格备注砂子<0.5cm---碎石22万t/a1~3cm、2~3cm---120型混凝土20万m3/a水稳---硅基纳米绝热材料60万m2/a5mm厚---项目物料名称单位用量储存位置最大储存量/t储存方式来源破碎生产线废石t/a238000原料仓堆放外购（包头市石拐区配送物流园区场地平整的废石）混凝土生产线水泥t/a60000水泥储存罐600罐装外购粉煤灰t/a20000粉煤灰储罐300罐装外购砂子t/a18000原料仓600堆放碎石生产碎石t/a220000原料仓600堆放碎石生产线减水剂t/a外加剂储30罐装外购硅基纳米绝热材料生产线纳米微硅粉t/a100吨原料储存罐200罐装外购纸片t/a硅基纳米绝热材料生产车间0.5堆放外购箔t/a硅基纳米绝热材料生产车间一原料区箱装外购玻纤布t/a箱装外购压敏胶t/a304桶装外购聚合乳液t/a364桶装外购硅油纸m2/a60箱装外购纤维网格布箱装外购能源水t/a3063储水罐不储存--外购电KWh/a8.9×104------供电管网压敏胶是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂。主要成分为水性聚丙烯酸分项配置规格、型号数量单位破碎生产线破碎机6FX1315/PE600*900/PFL-1750ⅢX1套振动筛2YK21602条全封闭皮带输送机--4条水泥混凝土生产线1、配料系统投料仓投料仓25m34套投料计量仓--个称重传感器--套投料输出皮带机1000mm宽（带清扫器）2套1.0米宽平皮带1000mm宽2套45KW2件轴装式减速机--2件坠重张紧装置--2套上、下托辊--2套机架--2套3、搅拌主机减速机--2件--2件卸料系统--1套润滑系统--1套轴端主密封件--1套4、搅拌主楼主楼支腿--1套成品料接料斗--1套搅拌层--1套计量层--1套过渡料仓--1套振动空对空--2件楼内除尘系统--2套5、水计量系统水计量箱0.8m32套蝶阀--2套供水、加压水泵--2件管道--1件6、水泥计量系统计量仓2件称重传感器1000kg6件蝴蝶阀--2件振动器MVE100/32件计量仓2套称重传感器500kg6件蝴蝶阀--2件振动器2件外加剂计量箱0.1m32套管路--2套称重传感器200kg2件外加剂泵--2套9、气动系统空气压缩机--2件电磁阀（整套）--2件管路系统--2套储气罐2套10、粉料供给系统粉煤灰螺旋φ2731条水泥螺旋Φ3232条矿粉螺旋Φ2731条11、输送设备混凝土罐车5台装载机2t2台皮带输送机--1条铲车--3台硅基纳米绝热材料生产线滚筒配料机1台高速分散机350型2台多层复合轧制烘干一体机专利自制2台边角料粉碎机--1套剪切机2台6.5市政污水管网6.5市政污水管网混凝土生产线职工人数共为15人，年工作270天；硅基纳米绝热材料生产线生产用水：项目生产用水主要为原料用水、抑尘用水，用水量为3063t/a。序号用水项日用水量m3/d日排水量m3/d备注1生活用水---2预拌混凝土生产线搅拌用水6.5---进入产品3抑尘用水2.0---蒸发或进入沉泥消耗4硅基纳米绝热材料生产线用水1---进入产品5合计---劳动定员21人其中破碎、混凝土生产线职工人数共为15人，年工作270天；硅基纳米绝热材料生产线职工人数为6人，年工作300天，生活污水产生量按），0.312生活用水进入混凝土成品中：6.52新鲜水洒水抑尘：2.0新鲜水进入硅基纳米绝热材料生产线混料过程中：1.0节约用地、经济合理的原则进行总平面布置。项目厂区平面布置图见附图4。粉尘、噪声粉尘、噪声粉尘、噪声粉尘、噪声废石上料口破碎筛分作为其他工序原料不合格水泥混凝土生产线工艺流程：碎石、砂子原料由装载机从原料库装料后，经搅拌后产品由皮带输送机输送至成品料斗，用混凝土罐车运往指定的工地。水泥储罐粉煤灰储罐外加剂储罐水泥储罐粉煤灰储罐外加剂储罐储水罐粉尘、噪声粉尘、噪声储水罐粉尘、噪声泵砂子泵皮带输送机装载机投料仓（计量）搅拌机皮带输送机装载机投料仓（计量）搅拌机罐车计量泵计量泵计量泵罐车计量泵计量泵计量泵玻纤布+压敏胶（具体看甲方需求，压敏胶、聚合乳液助剂存放于压敏胶存放区，且设置压敏胶围堰，压敏胶存放区、配制区、压敏胶围堰均做防渗处理，车间备用），第二层为混合后的物料，第三层为纤维网格布，随后进行烘干，烘干温度为260℃,烘干时间约1h，烘干后再覆金属箔或者玻纤布+压敏胶，进行轧制—覆混合后的物料—覆纤维网格布—烘干—轧制——金属箔或玻纤布+压敏胶—轧制，再经剪切机剪切，剪切后的合格品刷液体压敏胶，贴硅油泵不合格品水罐纤维网格布烘干轧制金属箔/玻纤布+压敏胶金属箔/玻纤布+压敏胶纤维网格布轧制烘干多层复合轧制烘干一体机金属箔/玻纤布+压敏胶噪声、粉尘边角料粉碎机压敏胶剪切机储罐粉尘、噪声噪声泵不合格品水罐纤维网格布烘干轧制金属箔/玻纤布+压敏胶金属箔/玻纤布+压敏胶纤维网格布轧制烘干多层复合轧制烘干一体机金属箔/玻纤布+压敏胶噪声、粉尘边角料粉碎机压敏胶剪切机泵纳米微硅粉储罐螺旋输送机配料机压敏胶分散机分散机轧制轧制纸片纸片合格品合格品覆硅油纸成品成品打包入库打包入库本项目废气主要为原料装卸、堆放扬尘、破碎、筛分粉尘、混凝土生产线、搅拌、储罐粉尘、硅基纳米绝热材料生产线储罐粉尘、粉碎粉尘等。点石拐喜桂图的环境空气质量例行监测数据中2021年的监测数据，监测数据的评价指标SO2NO2分位数（mg/m3）O3-8h第90百分位数PM10PM2.5年均浓度210.99550达标情况达标达标达标达标达标达标年平均标准604047035为掌握评价区、TSP现状，本项目引用距该项目3.1千米《内蒙古高建实业监测点厂区中心点坐标/m监测因监测时段相对厂址方位相对界距/km东经北纬高建实业有限公司110°04'28.026"40°37'50.910"TSP2021.1.28~2021.23东南侧3.1监测日期风向总云量低云量气温(℃)大气压（kPa）2021.01.28西北3.632-12.388.632021.01.29西北3.241-11.489.832021.01.30西北3.752-11.586.452021.01.31西北3.431-13.287.542021.02.01西北4.153-11.589.342021.02.02西北3.231-11.390.212021.02.03西北3.332-11.389.89检测项目TSP《环境空气质量》（GB3095-2012）标准限值是否合采样日期检测结果(μg/m3）厂区内2021.01.2869300μg/m3合格2021.01.29782021.01.302021.01.31742021.02.012021.02.02922021.02.0377根据区域环境功能特征及建设项目地理位置和性质，确定受本项目影响主要），地准保护区东和部分内，500m范围内无其他地下水保护目标；本项目废水为职名称坐标保护对象保护环境功能区相对厂址方位相对厂界距离/m东经北纬环境空气110°02'56.361"40°38'10.917"前湾居民《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准东北256地下水环境110°3'6.464"40°36'56.218"包头市地下水水源地准保护地下水环境《地下水环境质量标准》GB/T14848-2017Ⅲ类东南0准污染物最高允许排放浓度(mg/m3)无组织排放浓度监控限值监控点浓度(mg/m3)颗粒物周界外浓度最高点及山西、内蒙的重点城市(内蒙：呼和浩特市、包头市、赤峰市、乌兰察布市、锡林郭勒盟；山西：太原市、大同市、朔州市、忻州市)建成区改建项目全部执含氧化铝）、水泥、平板玻璃、焦化、石化及化工等重点行业及65蒸吨/小时及染物排放标准》（GB4915-2013）表2大气污染物特别排放限值中散装水泥中转放浓度限值；厂界无组织颗粒物排放执行《水泥工业大气污染物排放标准》生产过程生产设备颗粒物排放浓度mg/m3散装水泥中转站及水泥制品生产水泥仓及其它通风生产设备厂界无组织浓度排放限值0.5本项目污水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978pH排放限值6-9300500400--昼间夜间7055运营期项目区厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》声环境功能区类别昼间(dB)夜间(dB)6555本项目一般工业固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020危险废物的贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》总量控制指标为：化学需氧量（COD）、氨氮（NH3-N）、挥发性有机物、石拐区城镇污水处理厂统一处理，本评价经过认真核算，COD总量控制建议指本项目无挥发性有机物及氮氧化物（NOx）产生，不设挥施工期环境保护措施粘土衬层厚度应不小于0.75m，且经压实、人工改性等措施处理后的饱和渗透系数不应大于1.0×10-7cm/s。使用其他粘土类防渗衬层材料时，应具有同等以上隔水效力；厂区内剩下区域进行简单防渗即可，即采用水泥进行一般地面硬），入水冲厕所进入市政污水管网，最终进入石拐区城镇本项目施工期噪声主要为生产设备设施搬运安装时的噪声，噪声值约为（4）严格规范施工作业时间，昼间12:00-14:00和夜间22:00-次日6:00禁止单位采取噪声防治措施，对施工阶段的噪声进噪声污染源强和隔声措施后可大大降低施工噪声对项目周边环境的影响，本项目运营期环境影响和保护措施18000t/a，则原料卸料粉尘产生量为47.6t/a，卸料在封闭车间内进行，且卸料时严格控制卸料高度，能够有效抑制80%的粉尘产生，故卸料过程中无组织粉尘排放原料仓为封闭式原料仓，平均风速按2.1m/s计算，本项目堆场按照原料区的最大面积进行估算，即约为2400m2。其原料堆存时间按照300天进行估算，则项本项目废石用量为238000t/a，根据《逸散性工业粉尘控制技术》（中国环境尘由风管抽至1套袋式除尘器进行粉尘处理（集气罩的收集效率为95%，袋式除式除尘器进行处理后通过20m高排气筒（DA001）排放。则破碎、筛分工序粉尘粉尘经喷淋系统、雾炮机及原料仓沉降(封闭原料仓、喷淋系统、雾炮机抑尘效率），砼结构件、3029其他水泥类似制品制造）行业系数表，水泥、粉煤灰、外加剂输污系数），混凝土生产线水泥用量为60000粉尘经除尘器净化后，经储罐顶部排气口排放，除尘器除尘效率为99%，则混凝混凝土生产线位于封闭原料仓内。参照《逸日期1989年）中相关技术参数，砂石和搅拌粉尘由一根排气筒DA002排放，粉尘排放量为0.11t/a。件、3029其他水泥类似制品制造）行业系数表，混凝土制品混合搅拌过程中，颗粒物产生量为0.13kg/t—产品，搅拌工序物料年用量318180吨，粉尘产生量为），一台布袋除尘器（除尘效率99%，和混凝土上料工序共用一台布袋除尘器）进行处理后由20m高排气筒DA002排放，粉尘排放量为0.39t/a，排气筒DA排放量共为0.5t/a风机风量为40000m3/h，排放浓度为5.79mg/m3(排放速率为0.23kg/h），上料、搅拌过程未被收集的粉尘（2.67t/a）80%自然沉降于车间内，业系数手册-物料输送储存颗粒物产污系数0.197kg/吨-产品，硅基纳米产线纳米微硅粉用量为1890t/a，则储罐粉尘产生量为0.37t/a；各储罐顶各配备一率为99%，则硅基纳米绝热材料生产线储罐颗粒物无组织排放量为0.004t/a，排放本项目硅基纳米绝热材料生产线中的不合格品及边角料进入边角料粉碎机进产品。硅基纳米绝热材料生产线不合格品、边角料用量约为233t/a，粉《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中4220非金理行业系数表-废布/废纺织品破碎产污系数：375g/t产品。硅基纳米绝热材料生产目粉碎过程全封闭，粉碎机自带一套布袋除尘器，其中收集效率为90%，除尘器处理效率为95%，风机设计风量为5000m3/h，收集到的粉尘经除尘器进行处理后通过20m高排气筒（DA003）排放。则粉碎粉尘排放量为0.02t/a，排放浓度），排放形式产排污环节污染物种类治理设施及处理效产生产生浓度（mg/m³)排放排放浓度（mg/排放速率（kg/排放标准有组织排放废石加工生产筛分除尘系统排气筒DA001颗粒物集尘罩+布袋除尘器+20m高排气筒P1；集尘罩集气效率为除尘器处理效率为99%59.55510.575.280.26《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表2大气污染物特别排放限值中散装水泥中转站及水泥制品生产限值要求混凝土生产线排气筒DA002上料颗粒物集尘罩+布袋除尘器+20m高排气筒集尘罩集气效率为除尘器处理效率为99%550.930.55.790.23搅拌41.361914.81硅基纳米绝热材料生产线排气筒DA003粉碎颗粒物粉碎设备除尘器处理效率为95%0.4497.980.024.440.02《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996)表2新污染源二级排放限值无组织排放废石加工生产线破碎、筛分过程颗粒物2.97---0.30---0.14《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3中相关浓度混凝土生产线储罐粉尘颗粒物储罐顶部的仓顶除效率为99%）9.62---0.10---0.01碎石、砂子上料封闭原料仓阻隔效率为80%0.60---0.53---0.25搅拌封闭主机室阻隔效率为80%2.07------硅基纳米绝热材料生产线粉碎颗粒物封闭车间阻隔效率为80%0.04---0.01---0.001储罐储罐顶部的仓顶除效率为99%）0.37---0.004---0.001装卸过程颗粒物47.6---9.52---堆场扬尘---0.20---0.03合计颗粒物11.754t/a（排放量）编号/名称地理坐标类型排气筒高度/m排气筒出口烟气温度/℃废石加工生产气筒DA001N:40°38′5.848″，S:110°2′34.009″放口20同环境气温混凝土生产线排气筒DA002N:40°38′4.844″，S:110°2′35.863″放口20同环境气温硅基纳米绝热材料生产线粉碎排气筒DA003N:40°38′3.409″，S:110°2′39.705″放口22同环境气温式除尘器进行粉尘处理（集气罩的收集效率为95%，袋式除尘器粉尘净化效率按99%），处理后经20m高排气筒DA001排放，排放浓度满足《水泥工业大气污染雾炮机抑尘（封闭原料仓阻隔、喷淋系统、雾炮机抑尘效率为90%，有10%的粉混凝土生产线上料系统、搅拌粉尘由集气罩（集气效率95%）进行收集，经尘由储罐顶配置的仓顶除尘器（除尘效率95%）处理后无组织达标排放；硅基纳米绝热材料生产线粉碎粉尘由粉碎机自带的除尘器处理，收集效率90%，除尘器处理效率95%进行处理，由高22m排气筒DA003排放，有组可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源二级排放限值；储罐粉尘由储罐顶配置的仓顶除尘器（除尘效率95%）处理后无组织达标排厂界颗粒物无组织排放可满足《水泥工业大气污染物排放标准》非正常工况情景污染物名称频次排放浓度持续时排放量治理措施废石加工生产线破碎、筛分工序的除尘设备故障，处理效率为0颗粒物每年一次--10.03立即停止破碎、筛分作业，及时检修除尘装置混凝土生产线除尘设备故障，处理效率为0颗粒物每年一次--10.02立即停止混凝土生产线上料、搅拌作业，及时检修除尘装置硅基纳米绝热材料生产线粉碎工序除尘设备故障，处理效率为0颗粒物每年一次--10.0001立即停止硅基纳米绝热材料生产线粉碎作业，及时检修除尘装置监测要素监测点位监测因子监测频次执行标准废气有组织废石加工生产线破碎、筛分排气筒DA001颗粒物一年一次《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表2大气污染物特别排放限值中散装水泥中转站及水泥制品生产限值要求混凝土生产线排气筒DA002硅基纳米绝热材料生产线粉碎排气筒DA003《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表二新污染源大气污染物排放浓度限值无组织上风向布设一个点颗粒物《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3中相关浓度限值（0.5mg/m3）下风向布设三个点颗粒物本项目无生产废水排放，废水主要仅为职工的生活污水。项目生活用水量为1.56m3/d（468m3/a排污系数取0.8，则员工生活用水排放量为1.248m3/d（374.4m3/a），生活废水全部排入厂区水冲厕所进入市政污水管网最终进入石拐废水排放浓度满足《污水综合排放标准》（GB8978-排水量PHCODBOD5NH3-N生活污水浓度值（mg/L）374.4---45025020030污染物产生量(t/a)---0.170.090.070.01《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准---6~9500300400---由上表可知，本项目生活污水各污染物排放浓度满足《污水综合排放标准》石拐区城镇污水处理厂一期设计处理能力为3500m3/d，二期设计处理能力（GB18918-2002）一级A标准。），石拐区城镇污水处理厂处理能力的0.02%，因此本项目废水排入石拐区城镇污水），序号项目单位进水水质指标本项目排水水质1BOD5mg/L≤3002502CODmg/L≤5004503NH3-Nmg/L304mg/L≤4002005PH无量纲6~96~9监测监测点位污染因子监测频率标准废水污水总排口氮、PH半年一次《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准序号声源设备型号空间相对位置声源源强声源控制措施运行时XYZ（声压级/距声源距离）/（dB(A)/m）1布袋除尘器---434.590/1减振、消声垫序号建筑物名称声源名称型号声源源强声源控制措空间相对位置距室内边界距离/m室内边界声压/dB(A)运行时段建筑物插入损/dB(A)建筑物外噪声（声压级/距声源距离）/（dB(A)/XYZ声压（dB(A)建筑物外距离1生产车间破碎机6FX/PE600*900/PFL-1750ⅢX85/1基础减振、厂房隔声36269.2间断2034.42振动筛2YK216085/1基础减振、厂房隔声332.1366.6间断2034.43搅拌---85/1低噪声设备、基础减振、厂房隔声783.5174.5间断2038.14水泵---85/1基础减振75-1.0185.5间断2037.45风机---85/1基础减振、厂房隔声36269.2间断2034.46配料机---70/1基础减振、厂房隔声783.0159.5间断2026.17分散机---70/1基础减振、厂房隔声96351.2间断208铲车---75/1厂房隔声47258.7间断2027.49装载机2t75/1厂房隔声48258.7间断2024.7复合轧制---80/1基础减振、厂房隔声25360.9间断2028.8剪切机型80/1基础减振、厂房隔声94459.5间断2029.4粉碎机---85/1基础减振、厂房隔声93563.5间断2034.4序号预测点厂界噪声贡献值dB(A)标准值昼间夜间1厂界东21.5021.50昼间65dB(A)夜间55dB(A)2厂界南3厂界西20.0220.024厂界北27.9927.99监测项目监没点位监测因子监测频次标准厂界噪声项目厂界外1m等效A声级每个季度/次环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值（2）本项目设备维护会产生少量润滑油，产生量为0.05t/a，润滑油由厂家更（3）本项目压敏胶的使用过程会产生压敏胶桶，产生量为0.13t/a，胶桶收集废物类名称废物代码产生环产生量/利用或处置量主要有毒有害物质名物理性状环境危险特性贮存方利用处置方式和去职工生活垃圾生活垃圾---职工生活2.93----垃圾桶委托当地环卫部门定期清运处理危险废物废润滑油HW08900-214-08设备维护0.1矿物油液体收集桶润滑油由厂家更换，同时有资质单位配合到现场收集、转运废润滑油，废润滑油不在厂区一般固体废物胶桶900-999-99压敏胶使用过程0.13----堆放暂存于一般固废暂存间，定期由厂家回收处理拟在硅基纳米绝热材料生产车间一设置一间一般固废暂存间，占地面积为10m2，本项目固废严格管理。存贮区域按照相关标准的采用改性压实粘土类层或具有同等以上隔水效力的其他材料防渗衬层，其防渗性能应至少相当于渗透系数1×10-5cm/s其厚度为0.75m的天然基础层，固废存贮区域需严格按照《一般工环境中，减少或避免运输过程中的二次污染本项目危险废物根据《危险废物污染防治技术政策》和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求，由有处理资质的单位进行处置。评价根据项目可能产生地下水污染的工程单元的分布情况冒、滴、漏”等事故的发生，尤其是在减水序号装置、单元污染防治区类采取的防渗措施防渗技术要求1外加剂房、外加剂储罐及罐区围堰重点防渗区采用不锈钢罐体，罐区四周设置围堰，围堰内地面、池体及外加剂房地面进行防渗、防腐处理，防渗层为2mm厚高密度聚乙烯或其他人工材料，渗透系数≤10-10cm/s等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤10-10cm/s；或参照GB18598执行压敏胶存放区、配制区及压敏胶围堰压敏胶胶桶外设置围堰，围堰内地面、池体及压敏胶存放区房地面进行防渗、防腐处理，防渗层为2mm厚高密度聚乙烯或其他人工材料，渗透系数≤10-10cm/s硅基纳米绝热材料生产线硅基纳米绝热材料生产线地面进行防渗、防腐处理，防渗层为2mm厚高密度聚乙烯或其他人工材料，渗透系数≤10-10cm/s2一般固废暂存间、原料仓一般防渗区粘土衬层厚度应不小于0.75m，且经压实、人工改性等措施处理后的饱和渗透系数不应大于1.0×10-7cm/s。使用其他粘土类防渗衬层材料时，应具有同等以上隔水效力等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤10-7cm/s；或参照GB16889执行3厂区内除上述位置简单防渗区水泥硬化一般地面硬化厂区防渗区域采取防渗措施可以满足《环境影响评价技术导则地下水》b.生产运行过程中，必须强化监控手段，定期检查。d.地下水环境跟踪监测应按照监测频率定期b.查明并切断污染源。d.依据探明的地下水污染情况，合理布置截渗井g.当地下水中的特征污染物浓度满足地下水功能区划的标准后，逐步停止抽根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）本项目运行过程中GB30000.28，拟建项目涉及的危险物质主要为润滑油。危险物质的具体理化性质中文名称：润滑油英文名称：Lubeoil分子量230~500理化性质外观及性状：油状液体、淡黄色至褐色，无气味或略带异味。蒸汽压：0.13kPa相对密度：水1毒性及健康危害急性吸入，可出现乏力、头晕