直埋热力管道监理实施细则

直埋热力管道监理实施细则一、总则1.1编制目的为规范直埋热力管道工程建设监理行为，明确监理职责、程序和方法，确保工程质量、安全、进度和投资控制目标的实现，依据国家现行法律法规、标准规范及工程合同文件，制定本细则。1.2编制依据《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》《建设工程安全生产管理条例》《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28《工业金属管道工程施工规范》GB50235《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236《埋地钢质管道防腐层技术标准》SY/T0413《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》CJ/T114经批准的监理规划、施工图纸及设计文件施工合同、监理合同及相关技术协议1.3适用范围本细则适用于新建、改建、扩建的城镇集中供热系统中，设计压力不大于2.5MPa、设计温度不高于150℃的直埋热力管道工程的施工监理活动。1.4监理工作原则独立公正：监理单位独立开展监理工作，公正处理各方关系质量第一：以工程质量控制为核心，确保工程安全耐久预防为主：强化事前控制和过程监管，减少事后返工科学规范：采用标准化、程序化监理方法，提高监理效率服务为本：为建设单位提供专业技术服务，维护各方合法权益二、监理组织机构及职责2.1监理组织架构项目监理机构实行总监理工程师负责制，下设专业监理工程师、监理员等岗位，形成层次清晰、分工明确的监理组织体系。岗位名称人员配置主要职责总监理工程师1人全面负责项目监理工作，签署监理文件专业监理工程师2-3人负责土建、安装、焊接等专业监理工作监理员3-5人现场旁站、巡视检查、记录整理资料员1人监理资料收集、整理、归档2.2岗位职责分工总监理工程师职责：确定项目监理机构人员分工和岗位职责主持编写监理规划、审批监理实施细则审查施工单位提交的施工组织设计、专项施工方案签发工程开工令、暂停令、复工令审核签署工程款支付证书、竣工结算文件调解建设单位与施工单位的合同争议审查处理工程变更、费用索赔等事项专业监理工程师职责：负责编制本专业监理实施细则审查施工单位提交的本专业施工方案负责本专业工程质量的现场监督检查负责本专业分项工程验收及隐蔽工程验收负责本专业的工程计量工作参与工程质量问题调查分析，提出处理建议监理员职责：在专业监理工程师指导下开展现场监理工作检查施工单位投入工程的人力、材料、设备状况进行见证取样、旁站监理工作复核工程计量有关数据填写监理日记、旁站记录等原始资料三、施工准备阶段监理3.1设计文件审查监理机构应在开工前组织设计文件审查，重点审查以下内容：设计文件是否完整，图纸是否齐全设计参数是否符合规范要求管道走向、埋深、坡度是否合理补偿器设置、固定墩位置是否恰当防腐保温结构是否满足使用要求与其他管线的安全间距是否符合规定3.2施工组织设计审查施工单位提交的施工组织设计应包括以下内容，监理机构应逐项审查：工程概况及施工特点分析施工部署及施工方案施工进度计划及保证措施质量保证体系及技术措施安全生产管理体系及措施文明施工及环境保护措施雨季、冬季施工专项措施应急预案及救援措施3.3开工条件核查工程开工前，监理机构应核查以下开工条件：施工许可证已办理施工图纸已会审交底施工组织设计已审批现场管理人员已到位施工机械设备已进场主要材料已落实现场”三通一平”已完成测量控制点已移交四、材料设备监理4.1材料进场验收所有工程材料进场时必须进行验收，监理人员应按以下要求进行：钢管验收：核查质量证明文件、材质证书检查钢管外观质量，不得有裂纹、重皮等缺陷测量钢管直径、壁厚、椭圆度等尺寸抽查钢管化学成分和机械性能验收合格后方可入库使用保温层材料验收：聚氨酯泡沫塑料：检查密度、导热系数、闭孔率等指标聚乙烯外护管：检查密度、拉伸强度、断裂伸长率核查材料环保性能检测报告检查材料包装、标识是否完整防腐材料验收：环氧粉末：检查粒度分布、胶化时间、固化条件胶粘剂：检查软化点、剥离强度聚乙烯：检查密度、熔体流动速率核查材料储存条件是否符合要求4.2设备开箱检验阀门、补偿器等设备到场后应进行开箱检验：检查设备型号、规格是否符合设计要求核查设备合格证、使用说明书等资料检查设备外观是否有损伤、锈蚀对阀门进行启闭试验，检查密封性能检查补偿器预拉伸量是否符合要求填写设备开箱检验记录4.3材料抽样复检对以下材料应按规定比例进行抽样复检：钢管：每批抽取1%且不少于1根进行化学成分分析保温材料：每批抽取3组样品进行导热系数测试防腐材料：每批抽取1组进行性能检测焊接材料：每批抽取1%进行熔敷金属试验复检不合格的材料严禁使用五、沟槽开挖监理5.1测量放线检查核查测量基准点、基准线是否准确检查管道中心线、检查井位置放线精度复核管道坡度、标高是否符合设计要求检查与其他管线的安全间距对测量成果进行复核签认5.2沟槽开挖质量控制开挖尺寸要求：沟槽底部开挖宽度：管外径+2×工作面宽度+2×支撑厚度工作面宽度：当管径≤500mm时为300mm，>500mm时为400mm开挖边坡坡度根据土质确定，一般1:0.33-1:1.0槽底预留200mm人工清底厚度开挖过程监控：检查开挖方法是否符合施工方案监控边坡稳定性，防止塌方检查槽底土质是否满足设计要求遇有不良地质时及时通知设计单位检查槽底平整度，允许偏差±20mm5.3地基处理监理当槽底土质不满足要求时需进行地基处理：软弱地基：采用换填砂砾石或碎石加固局部超挖：用砂石回填夯实地下水位高：设置降水措施膨胀土：进行换填或改良处理地基处理后进行承载力检测六、管道安装监理6.1管道下料与组对管道切割：检查切割方法，优先采用机械切割切割面应平整，无裂纹、毛刺测量切口端面倾斜度，允许偏差≤1mm清除切口内外熔渣、铁屑等杂物管道组对：检查管口清理质量，露出金属光泽测量对口间隙，一般为2-3mm检查对口错边量：壁厚≤10mm时≤1mm，>10mm时≤2mm检查坡口形式和尺寸是否符合焊接工艺组对后及时点焊固定6.2焊接质量监理焊工资质核查：检查焊工合格证是否在有效期内核查焊工考试项目是否覆盖本工程对焊工进行技能考核，不合格者不得上岗建立焊工档案，记录焊接质量情况焊接工艺评定：审查焊接工艺评定报告检查焊接工艺指导书是否完善监督焊接工艺执行情况检查焊接参数记录是否完整焊接过程监控：检查焊接环境：风速≤8m/s，相对湿度≤90%监督焊条烘干、保温情况检查焊接层间温度控制检查焊缝外观质量：无裂纹、气孔、夹渣测量焊缝余高、宽度等尺寸6.3焊缝无损检测检测比例要求：设计压力≥1.6MPa：100%射线检测设计压力<1.6MPa：≥15%射线检测穿越铁路、公路等重要设施：100%超声+射线检测固定焊口：100%射线检测检测质量控制：检查检测单位资质核查检测人员资格证书监督检测过程规范性审查检测结果评定不合格焊缝必须返修，返修后重新检测七、防腐保温监理7.1防腐层施工监理表面处理检查：检查除锈等级：Sa2.5级或St3级检查锚纹深度：40-100μm检查表面清洁度：无油污、水分处理后及时防腐，避免二次生锈防腐层施工监控：检查防腐材料配比监督涂刷工艺：层数、厚度、间隔时间检查涂层外观：平整、无漏涂、无流挂测量干膜厚度：每根管测3个截面进行电火花检漏，无漏点为合格7.2保温层施工监理聚氨酯泡沫保温：检查原材料质量证明监督发泡工艺参数检查泡沫密度：≥60kg/m³检查闭孔率：≥88%测量保温层厚度偏差：+10mm，-5mm聚乙烯外护层：检查外护管质量监督热熔焊接工艺检查焊缝外观质量进行气密性试验：0.02MPa，30min无渗漏测量外护层厚度：每根管测3点7.3成品保护检查检查防腐保温层成品保护情况监督吊装、运输过程防护措施检查堆放场地是否平整、无硬物检查苫盖防护是否到位损坏部位必须修复并重新检测八、管道试验监理8.1强度试验试验条件检查：管道安装、焊接、防腐完成试验方案已审批试验设备已标定安全防护措施到位人员组织安排完成试验过程监控：试验压力：设计压力的1.5倍稳压时间：≥10min检查管道有无变形、渗漏检查接口、焊缝、阀门等部位压力降≤试验压力的1%为合格8.2严密性试验试验要求：强度试验合格后进行试验压力：设计压力的1.25倍稳压时间：≥1h检查所有接口、阀门、补偿器压力降≤试验压力的1%为合格8.3清洗吹扫监理清洗要求：采用洁净水清洗，流速≥1.5m/s检查排水口水质，与进水口一致为合格清洗后进行水质化验必要时采用蒸汽吹扫清洗后及时干燥处理九、沟槽回填监理9.1回填前检查检查管道隐蔽工程验收记录检查管道坐标、标高测量记录检查防腐保温层完整性检查固定墩、支墩强度检查沟槽内积水、杂物清理9.2回填施工监控回填材料要求：管底腋角部位：中粗砂，粒径0.25-2mm管顶以上500mm：原土，无石块、冻土500mm以上：原土分层回填检查土质、含水率是否符合要求回填施工控制：分层回填，每层厚度≤300mm分层夯实，压实度≥95%检查夯实方法、遍数检测压实度：每100m测3点管顶以上500mm内不得用机械夯实9.3回填后检查检查回填高度是否符合要求检查表面平整度检查沉降观测点设置监督沉降观测实施沉降稳定后方可进行路面施工十、系统调试监理10.1调试准备检查检查调试方案审批情况检查调试人员组织安排检查调试设备、仪器准备检查安全防护措施检查通讯联络保障10.2冷态调试监控调试内容：检查管道系统完整性检查阀门启闭灵活性检查补偿器工作状态检查管道热位移情况记录调试数据10.3热态调试监理升温控制：按5℃/h速率升温每升温30℃检查一次检查管道热伸长情况检查固定墩、导向支架检查补偿器工作状况调试参数检查：检查供水温度、压力检查回水温度、压力检查流量分配情况检查系统运行稳定性记录运行参数十一、竣工验收监理11.1竣工资料审查技术资料：竣工图及设计变更材料质量证明文件焊接试验检测报告隐蔽工程验收记录管道试验记录调试运行记录管理资料：开工报告、竣工报告分项工程质量验收记录监理通知单及回复质量问题处理记录工程变更资料合同履约资料11.2现场实物检查管道系统检查：检查管道走向、坡度检查阀门、补偿器安装检查检查井砌筑质量检查管道标识设置检查路面恢复情况功能性检查：检查系统运行参数检查供热效果检查系统调节性能检查安全保护装置检查自控系统功能11.3验收程序监督监督预验收程序实施监督正式验收会议召开核查验收组成员资质监督验收结论形成监督验收备案手续办理十二、监理工作制度12.1监理会议制度第一次工地会议：介绍各方组织机构明确监理工作程序确定工作联系方式检查开工准备情况形成会议纪要监理例会：每周召开一次检查上周工作完成情况协调解决问题安排下周工作形成会议纪要12.2监理报告制度监理月报：每月25日前提交反映工程进度情况报告质量状况统计工程量完成情况提出存在问题及建议专题报告：重大质量问题报告安全事故报告工期延误分析报告费用索赔评估报告特殊情况报告12.3监理记录制度监理日记：每日记录天气情况记录施工内容记录监理工作记录存在问题记录处理结果旁站记录：关键工序旁站记录重要部位旁站记录试验检测旁站记录验收旁站记录问题处理记录十三、安全文明施工监理13.1安全管理监理安全制度检查：检查安全生产责任制检查安全教育培训制度检查安全技术交底制度检查安全检查制度检查事故报告制度现场安全监控：检查基坑支护安全检查临时用电安全检查机械设备安全检查消防安全检查人员防护措施13.2文明施工监理现场管理检查：检查围挡设置检查材料堆放检查场地硬化检查排水设施检查标识标牌环境保护监督：监督扬尘控制措施监督噪声控制措施监督污水处理措施监督固体废弃物处理监督土方运输管理十四、监理资料管理14.1资料收集整理收集范围：工程建设前期文件施工过程文件监理工作文件竣工验收文件声像资料整理要求：分类整理，编目清晰内容完整，签章齐全字迹清楚，图样清晰装订整齐，页码连续电子文档备份完整14.2资料归档移交归档内容：监理规划、细则监理通知单