安全阀的压力调整和技术操作规范 安全阀维护和修理保养

安全阀的压力调整和技术操作规范安全阀维

护和修理保养

（1）、开启压力的调整：①、安全阀出厂前，应逐台调整其开启压

力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级，则一般应按

压力级的下限值调整出厂。②、使用者在将安全阀安装到被保护设

备上之前或者在安装之前，必需在安装现场重新进行调整，以确保

安全阀的整定压力值符合要求。③、在铭牌注明的弹簧工作压力级

范围内，通过旋转调整螺杆更改弹簧压缩量，即可对开启压力进行

调整。④、在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开启压力

的90%以下，以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密

封面。

⑤、为保证开启压力值精准，应使调整时的介质条件，如介质种类、

温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类更改，特别是当介质聚

积态不同时（例如从液相变为气相），开启压力常有所变化。工作

温度上升时，开启压力一般有所降低。故在常温下调整而用于高温

时，常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到什么程

度与阀门结构和材质选用都有关系，应以制造厂的说明为依据。⑥、

常规安全阀用于固定附加背压的场合，当在检验后调整开启压力时

（此时背压为大气压），其整定值应为要求的开启压力值减去附加

背压值。（2）、排放压力和回座压力的调整：①、调整阀门排放压

力和回座压力，必需进行阀门达到全开启高度的动作试验，因此，

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只有在大容量的试验装置上或者在安全阀安装到被保护设备上之后

才可能进行。其调整方法依阀门结构不同而不同。②、对于带反冲

盘和阀座调整圈的结构，是利用阀座调整圈来进行调整。拧下调整

圈固定螺钉，从露出的螺孔伸人一根细铁棍之类的工具，即可拔动

调整圈上的轮齿，使调整圈左右转动。当使调整圈向左作逆时针方

向旋转时，其位置上升，排放压力和回座压力都将有所降低反之，

当使调整圈向右作顺时针方向旋转时，其位置降低，排放压力和回

座压力都将有所上升。每一次调整时，调整：圈转动的幅度不宜过

大（一般转动数齿即可）。每次调整后都应将固定螺钉拧上，使其

端部位于调整圈两齿之间的凹槽内，既能防止调整圈转动，又不对

调整圈产生径向压力。为了安全起见，在拨动调整圈之前，应使安

全阀进口压力适当降低（一般应低于开启压力的90%）,以防止在

调整时阀门蓦地开启，造成事故。③、对于具有上、下调整圈（导

向套和阀座上各有一个调整圈）的结构，其调整要多而杂一些。阀

座调整圈用来更改阀瓣与调整圈之间通道的大小，从而更改阀门初

始开启时压力在阀瓣与调整圈之间腔室内积聚程度的大小。当上升

阀座调整圈时，压力积聚的程度增大，从而使阀门比例开启的阶段

减小而较快地达到蓦地的急速开启。因此，上升阀座调整圈能使排

放压力有所降低。应当注意的是，阀座调整圈亦不可上升到过分接

近阀瓣。那样，密封面处的泄漏就可能导致阀门过早地蓦地开启，

但由于此时介质压力还不足以将阀瓣保持在开启位置，阀瓣随即又

关闭，于是阀门发生频跳。阀座调：《圈紧要用来缩小阀门比例，

开启的阶段和调整排放压力，同时也对回座压力有所影响。上调整

圈用来更改流动介质在阀瓣下侧反射后折转的角度，从而更改流体

作用力的大小，以此来调整回座压力。上升上调整圈时，折转角减

小，流体作用力随之减小，从而使回座压力增高。反之，当降低上

调整圈时，回座压力降低。当然，上调整圈在更改回座压力的同时,

也影响到排放压力，即上升上调整圈使排放压力有所上升，降低上

调整圈使排放压力有所降低，但其影响程度不如回座压力那样明显。

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(3)、铅封：安全阀调整完毕，应加以铅封，以防止随便更改已调

整好的情形。当对安全阀进行整修时，在拆卸阀门之前应记下调整

螺杆和调整圈的位置，以便于修整后的调整工作。重新调整后应再

次加以铅封。

安全阀的维护保养

安全阀属于自动阀类，紧要用于锅炉、压力容器和管道上，掌控压

力不超过规定值，对人身安全和设备运行起紧要保护作用。

1、安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架，弹

簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。

2、它应垂直安装在锅商、集箱的较高位置。在安全阀和锅筒或

集箱之间，不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。

3、安全阀与锅炉的连接管，其截面积应不小于安全阀的进口截

面积。假如几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上，

短管的通路截面积应不步于全部安全阀排汽面积的1.25倍。

4、对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径

不应小于25mm；对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的锅炉，安全阀喉

径不应小于20mm。

5、安全阀一般应装设排汽管，排汽管应直通安全地点，并有充

分的截面积，保证排汽畅通。安全阀排气管底部应装有接到安全地

点的疏水管，在排气管和疏水管上都不允许装设阀门。

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6、压力容器的安全阀直接装在压力容器本体的较高位置上。液

化气体贮罐的安全阀必需装设在气相部位。一般可用短管与容器连

接，则此安全阀短管的直径应不小于安全阀的阀径。

7、安全阀与容器之间一般不得装设阀门，对易燃易爆或黏性介

质的容器，为了安全阀的清洗或更换便利，可装设截止阀，该截止

阀在正常操作时必需全开并加铅封，避开乱动。

8、额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少装设两个安全阀；额

定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉，至少装一个安全阀。可分式省

煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必需装设安全阀。

9、对易燃易爆或有毒介质的压力容器，安全阀排出的介质必需

有安全装置和回收系统。杠杆式安全阀的安装必需保持铅垂位置，

弹簧安全阀也垂直安装，以免影响其动作。安装时还应注意搭配、

零件的同轴度和应使各个螺栓均匀受力。

10、安全阀的出口应无阻力，避开背压现象，若装设排泄管，

其内径应大于安全阀的出口通径，安全阀排出口应注意防冻，对盛

装易燃或有毒、剧毒介质的容器，排泄管应直通室外安全地点或有

进行妥当处理的设施，排泄管不准装设任何阀门。

11、新装安全阀应附有产品合格证，安装前要进行复校，加以

铅封并出具安全阀校验。

12、承压设备与安全阀之间不得装有任何阀门，对盛易燃、易

爆、有毒或粘性介质的容器，为便于更换、清洗，可装截止阀，其

结构和通径尺寸不应阻拦安全阀的正常运行。正常运行时，截止阀

必需全开并加铅封C

安全阀常见的六大故障

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安全阀作为一种安全保护用阀在，在生产生活中应用广泛，然而一

旦显现故障且得不到适时有效的结局，会给生产生活带来巨大的危

害。下面就来了解一下安全阀常见的六大故障吧。

一、排放后阀瓣不回座

这紧要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的，应重

新装配确保问题彻底排出。

二、泄漏

在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度

的渗漏。其原因有：

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1、阀瓣与阀座密封面之间有脏物，可使用提升扳手将阀开启几次，

把脏物冲去；

2、密封面损伤，应依据损伤程度，接受研磨或车削后研磨的方法加

以修复；

3、阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位，应重新

装配或更换；

4、弹簧弹性降低或失去弹性，应实行更换弹簧、重新调整开启压力

等措施。

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三、到规定压力时不开启

造成这种情况的原因是:

1、定压不准、应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置;

2、阀瓣与阀座粘住，应定期对安全阀作手动放气或放水试验;

3、杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动，应重新调整重锤位置

并使杠杆运动自若。

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四、排气后压力连续上升

造成这种问题的原因有:

1、选用的安全阀排量小平设备的安全泄放量，应重新选用合适的安

全阀；

2、阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新

装配阀杆或更换弹簧；

3、排气管截有不够，应实行符合安全排放面积的排气管。

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五、阀瓣频跳或振动

造成这种问题的原因有:

1、弹簧刚度太大，应改用刚度适当的弹簧;

2、调整圈调整不当，使回座压力过高，应重新调整调整圈位置;

3、排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。应减小排放管道