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文档简介
1编制根据
序
名称编号
号
12-09#住宅楼工程施工图
2.()9#住宅楼工程(朝阳区豆各庄二号地块东城区旧
2
城保护定向安顿房项目)施工组织设计
GB50204-2023
3混凝土构造工程施工质量验收规范
(2023年版)
4钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2023
5高层建筑混凝土构造技术规程JGJ3-2023
6建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2023
7钢筋焊接及验收规程JGJ18-2023
8建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-2023
9建筑工程施工质量验收统一原则GB50300-2023
10建筑物抗震构造详图G329(一)〜(九)
混凝土构造施工图平面整体表达措施制图规则和构
1111G101-1-4
造详图
12《建筑工程资料管理规程》DB11/T-695-2023
《北京市建设工程见证取样和送检管理规定(试京建质《2023》289
13
行)》号
14钢筋机械连接技术规程JGJ107-2023
《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》
15GB1499.2-2023
2设计概况
2.1建筑设计简介
序
项目内容
号
1建设功能9#楼为商住楼
2建筑特点9#楼主楼为剪力墙构造、裙楼为框架构造
总建筑面积(行)43878.89
3建筑面积行
地上建筑面积40131.98地下3746.91
4建筑层数地上27层t也下2层
地下1层3.7
地下部分层高(m)
地下2层3.3
5建筑层高首层4.2
地上部分层高(m)二层3.9
三〜二十七层2.7
±0.000绝对标
30.8室内外高差(ni)0.6
高(in)
主楼基底标高最大基坑深度
-8.255-11.08
(ir.)(m)
裙楼基底标高最大基坑深度
6建筑高度-4.75-6.1
(1T.)(m)
主楼檐口标高
76.7建筑总高(01)80.69
(1T.)
裙楼檐口标高
9建筑总高(m)11.2
(1T.)
1〜2层裙楼部分防火等级为二级、地下耐火等级为一级、3〜27层耐火
7防火等级
等级为一级
8墙面保温挤塑聚苯板外墙外保温
檐口涂料
外墙装修涂料
门窗工程塑钢中空玻璃门窗
外装修
912BJ1-1,平屋ZZ-3
屋面工程上人屋面
钢筋混凝上雨棚外贴30niin厚挤塑聚苯板,外墙涂料
主入口
起居室、卧室、书房、封闭阳台、
厨房、卫生间、设备井、电气井、耐水腻子顶棚
楼遁
电梯前室、楼梯间、电梯机房、
住宅内刷涂料顶棚
管道层、风机房、窗井
非机动车库、报警阀室、热计量
防火保温顶棚
顶间、配电室、强弱电间
棚风机房吸声音顶棚
商业、办公、店铺内卫生间、设
耐水腻子顶棚
备井、电气井、热计量间
公共卫生间、门厅、电梯前室、
裙楼
10内装修公共走道、公共楼梯间、安防分刷涂料顶棚
控室
配电室、弱电室防火保温顶棚
起居室、卧室、书房、封闭阳台、
水泥砂浆槎毛
厨房、卫生间
铺800X830地砖楼
首层门厅、电梯前室
面
地
住宅内其他门厅、电梯前室、电梯间、
面水泥砂浆地面
电梯机房、设备井、电气井
地下一层非机动车库、地下一层
报警室、热计量间、配电室、强
细石碎地面
弱电室、风机房、地下二层管道
屋面做法3厚热熔型聚脂胎SBS改性沥青卷材两道
地面:1.5厚单组份聚氨酯涂膜防水
厨房做法
地面:1.5厚单组份聚氨酯涂膜防水;墙面1.5厚单
厕浴间做法组份聚氨酯
屋面防水等级防水等级I级
2.2构造设计简介
序号项目内容
主楼筏板式基础
基础构造形式
裙楼独立、条型基础
构造主楼全现浇剪力墙
1主体构造形式
形式裙楼框架
主楼全现浇
屋盖构造形式
裙楼全现浇
主楼。层粉质粘土及重粉质粘土
基底以上土质分层状况
裙楼。层粉质粘土及重粉质粘土
第一层渤<、静ibK位
2土质、水位10.49m〜16.9m
地下水位第一层层间潜水、静止
19.491n〜28.93m
水位标图
抗浮皿水位标高23.5m
。层粉质粘土及重粉质粘
主楼
3地基持力层如下土质类别土、④层细中砂
裙楼③层粉质粘土及重粉质粘土
主楼CFG桩处理520Kpa
地基承载力
麒140Kpa
土壤渗透系数
4地下磴自防水S6抗渗险
防水材料防水SBS防水卷材2层4+3mm
垫层C15
底板、地下外墙体:C40S6
碎强度等
5部位
级
梁、板、柱、楼梯:C30
工程设防烈度8度
抗震
6主楼剪力墙抗震等级二级
等级
裙楼框架抗震等级二级
非预应力钢筋及等级HPB300、HRB400
钢筋
7预应力筋张拉方式或
类别
类别
钢筋接滚压直螺纹当受力钢筋》16mm采用滚压直螺纹连接
8
头形式绑扎搭接VI6nlm采用绑扎搭接
基础底板底40mm
地下室外墙外侧30
基础底板上层
25mm
地下室外墙内侧
9钢筋保护层
地日邮板15mm
一般地下室内墙25mm
地下室梁、柱35mrn
地上梁、柱20mm
构造断主楼筏板:850mm;裙楼条基350mm
基础底板厚度
10面尺寸
(mm)外墙厚度地下下墙300,地上外墙300、250、200
地下内墙250、200
内墙厚度
地上内墙250、200
地下室180
楼板厚度
地上180、150>140、120
地下:现浇钢筋混凝土楼梯;
楼梯坡道楼梯构造形式地上:现浇钢筋混凝土楼梯;
11
构造形式地上:现浇钢筋混凝土楼梯;
坡道构造形式混凝土
零米如下及地上的雨蓬、平台等外露积水的混凝土构件类别为二b
碱类,地上其他混凝土环境类别为一类。一类环境最大氯离子含量
12
别0.3%;二b类环境最大氯离子含量0.15%、最大碱含量3.0kg/m3。
3施工安排
3.1施工工期规定:
总工期目的:2023年3月25日动工,2023年2月5日竣工,(自监理人发
出日勺动工告知中载明的动工日期起算)
1)、地下构造竣工:2023年7月24日。
2)、主体碎构造封顶:2023年2月20日。
3)、竣工时间:2023年2月5Ho
各单位工程进度计划详见2-09#住宅楼工程(朝阳区豆各庄二号地块东城区
旧城保护定向安顿房项目)施工进度计划。
3.2劳动组织:
根据T.程流水段划分、各部位的T程量及施T进度计划,综合考虑劳动力计
划安排,分开流水作业。
2-09#楼劳动力计划
土方开挖
工种CFG桩工程基础工程主体工程装饰工程验收准备
护坡工程
管理人员151020202015
木工508030
碎工402030
钢筋工10403030
瓦工103040
粉刷工10204010
架子工152020
油漆工2020
电工1015205
防水工1515
安装工10205
装饰工2010
普工1010
打桩工15
合计352521024531565
钢筋工程重要工程量表
部位单位数量
地下构造钢筋t466
地上构造钢筋t1770
4施工准备
41技术准备:
熟悉审查图纸、学习有关规范、规程,作好钢筋翻样工作,提供材料进场计划。
42机具准备:
现场钢筋加工厂设有钢筋切割机4台,钢筋弯曲机4台,两吨卷扬机4台,套丝
机4台。钢筋加工由专职人员进行,按照翻样料单口勺尺寸下料。此外钢筋加工
严格按《混凝土构造工程施工及验收规范》(GB50204—2023)及设计规定进行,
建立、建全严格的钢筋生产、安全管理制度。
4.3材料准备:
20#〜22#火烧丝、钢筋马凳、钢丝刷、粉笔等材料齐备。
4.3.2钢筋原材按规定进场。进场必须有出厂证明,进场后按同一炉号、同一
规格、同一交货状态、同一进厂时间分批检查。每批不得不小于60t,每批取试
件一组做复试。
4.3.3钢筋原材、半成品、成品分别归类堆放,要有明显标识;标识上注明检
查状态、钢筋等级、尺寸、使用部位等。钢筋堆放场地砌筑地垄墙,离地不少
于200mln,以防钢筋锈蚀和污染。
5重要施工措施及措施
5.1流水段的划分:
地下室部分根据设计施工图后浇带及沉降缝划分,分为4段,Q-R轴间后
浇带〜AE轴间为第一流水施工段,38〜Q-R轴间后浇带为第二流水施工段,
19-20轴间后浇带〜37轴为第三流水施工段,1-19-20轴间后浇带为第四流水
施工段。(见附图)
地上构造流水段划分:
地上构造按照后浇带及变形缝划分为6个流水段,44-57/T-AE轴为第一流水施
工段,44-57/M-T轴为第二流水施工段,38-57/A-M轴为第三流水施工段,
24-37/A-P轴为第四流水施工段,14-24/A-P轴为第五流水施工段,1-14/A-P轴
为第六流水施工段。(见附图)
5.2钢筋加工:
5.2.1钢筋应平直、无损伤,表面应清洁,不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老
锈;油渍、铁锈等在使用前必须清除洁净。
5.2.2钢筋调直可采用人工或机械措施。
5.2.3冷拉带肋钢筋,表面不得有明显擦伤,调直后,不应有局部弯曲,每米长
度的弯曲度不应不小于4mmo
5.2.4钢筋弯勾或弯折应符合下列规定:
5.2.4.1I级钢筋末端需做180°弯勾,其弯曲直径不得不不小于钢筋直径时
2.5倍,平直部分长度不得不不小于钢筋直径的3倍;H、in级钢筋规定做135。
弯勾,其弯曲直径不应不不小于钢筋直径的4倍,平直长度按设计规定确定;
钢筋作90°弯勾,其弯曲直径不应不不小于钢筋直径的5倍。
5.2.4.2箍筋末端应做135°弯勾,其弯勾的弯曲直径不小于受力钢筋直径,
且不不不小于箍筋直径口勺2.5倍,弯勾平直部分长度为箍筋直径口勺10倍。
5.2.5钢筋加工的形状、数量、尺寸等严格按计划表执行且应符合上述规定。
5.3钢筋的连接
5.3.1钢筋连接原则
钢筋直径不小于等于16mm的接头采用直螺纹机械连接,接头等级H级;底板钢
筋端头配合反丝套筒,其他采用绑扎搭接。
5.3.2钢筋滚轧直螺纹
5.3.2.1施工准备
(1)技术准备
(a)施工根据2-09#住宅楼施工设计图纸。
(b)根据现行的J国标《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》。
(c)钢筋下料严格按照加工料表加工,经检查合格后,方可加工丝扣。
⑵机具准备:
现场钢筋加工机械设备选用表
机具型号台数
直螺纹设备GYL-408
5.3.2.2作业条件
⑴钢筋加工时机具到场。
⑵所需用电设备管线经电工接完。
5.3.2.3操作工艺
(1)钢筋的端头要直,端面要平。施工时,上、下钢筋必须同心,保证钢筋滚
压牢固;钢筋应先调直在下料,切口断面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或
翘曲,宜用切割机下料,不得用气割下料,进行钢筋连接时,钢筋规格应与连
接套筒规格一致,并保证钢筋和连接套筒丝扣洁净、完好无损。
(2)钢筋连接时,必须两人同步从接头两端用管钳扳手拧紧,使两钢筋丝头在
套筒中央位置互相顶紧。
(3)加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致,有效丝扣段内日勺
秃牙部分合计长度不不小于一扣周长H勺1/2。并用对应出J环规和丝头卡板检测。
(4)滚轧钢筋直螺纹时,应采用水溶性切削润滑液,不得用机油做切削润滑液
或不加润滑液滚扎丝头。
(5)经检查合格日勺丝头加以保护。钢筋一端戴上保护帽,另一端拧上连接套,并
按规格分类堆放整洁待用。
5.3.2.4质量原则
钢筋接头外观检查应逐一检查,应符合下列规定:
(1)接头丝口保证丝口的完整,无破损、外协、不全、滑丝、混丝现象:
(2)外观检查不合格的接头,应切或采用补强措施。
(3)钢筋形状对的,平面上没有翘曲不平现象。
钢筋丝头质量检查措施及规定
检查项目量具名称检查规定
牙型完整,不完整丝扣螺纹合计
螺纹牙型目测、卡尺长度不得超过2个螺纹周长
为原则型套筒长度日勺1/2,其公差
卡尺及专用量
丝头长度为+2P(P为螺距)
规
通端螺纹环规能顺利旋入螺纹
螺纹直径
止端螺纹环规旋入量不超过2P(P为螺距)
(4)连接完毕后,单边外露丝扣不得超过一种完整丝扣。不能出现肉眼可见裂纹,
如出现须切断重新连接。
(5)如上述所有满足规定,在接头上用红油漆做出标识,以示自检合格。
5.3.2.5质量管理措施
(1)人为管理
凡参与接头施工的操作工人、技术管理和质量管理人员应参与技术规程培训,操
作工人应经考核合格后持证上岗。
(2)管理制度
(a)自检合格日勺丝头,应按照质量原则检查。并填写丝头加工检查记录。不合格
的丝头应重新加工,经检查合格后方可使用。
(匕)工程中应用的直螺纹,由厂方负责提供有效的型式检查汇报。
(c)连接钢筋时,应检查连接套筒日勺出厂合格证,钢筋丝头加工检查纪录。
(c)钢筋连接工程开始前和长期施工过程中,应对每批进场H勺钢筋和接头进行工
艺检查:每种规格的钢筋母材进行抗拉强度试验;每种规格钢筋接头日勺试验不应
少于三根;接头试件应到达现行行业原则《钢筋机械连接通用技术规程》表3.0.5
中II级的强度规定。
(e)接头现场检查按验收批进行,同一施工条件下的统一批材料日勺同等级同规格
接头,以500个为一种验收批进行检查与验收,局限性500个也作为一种验收批。
⑴对接头的每一验收批,应在工程构造随机截取3个试件作单项拉伸试验,按
设计规定H勺接头性能等级进行检查与评估。见证取样后截取的钢筋部位采用搭接
连接。
(g)在现场持续检查10个验收批,所有单项拉伸试件一次抽样均合格时,验收批
接头数量可扩大一倍。
5.3.2.6成品保护
(1)以检查合格的丝头应加以保护口钢筋一端丝头应戴上保护帽,另一端拧上
连接套,并按规格分类堆放整洁待用。
(2)成型钢筋应按指定地点堆放,防止钢筋变形、锈蚀、油污。
(3)妥善保护基础四面外露的防水层,以免被钢筋碰坏。
(4)底板上、下层钢筋绑扎时,支撑马凳要绑牢固,防止操作时踩变形。
5.3.2.7应注意W、J质量问题
(1)连接前应清除钢筋端头的铁锈、污泥等,以免在夹具和钢筋间因接触不良
而烧伤钢筋。如钢筋端头有弯曲,应予调直或切除。
(2)施工过程中应按技术交底及钢筋下料表规定加工。
(3)钢筋在加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能明显不正常等
现象时,告知经理部技术人员处理。
(4)纵向筋直螺纹滚轧接头,第一接头距构造面标高不不不小于500mm,两接
头错开不不不小于35do
5.4钢筋的搭接、锚固及构造规定
5.4.1原则
5.4.1.1搭接接头应选在构造受力较小处,且应互相错开;在同一根钢筋上尽
量少设接头。
5.4.1.2在任一接头中心至L3倍搭接长度的区段内,有接头受力钢筋截面面
积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合如下规定:
(1)对梁、板及墙类构件,不适宜不小于25%;
(2)对柱类构件,不适宜不小于50%;
5.4.2钢筋的搭接与锚固长度必须符合设计及建筑规范的规定。
纵向受拉钢筋最小搭接长度
混凝土强度等级
钢筋种类
C20-C25C30-C352c40
I级钢35d30d25d
m级钢55d40d35d
注:L当纵向受拉钢筋绑扎搭接接头面积百分率不小于25%但不不小
于50%时,其最小搭接长度应按上表数值乘以系数1.2取用,当接头面积百分
率不小于50%时,其最小搭接长度应按上表数值乘以系数1.35取用。
2.当UI级钢筋直径d>25nim时,其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值乘
以系数1.1取用。
3、有抗震规定时,对一、二级抗震等级应按对应数值乘以系数L15采用,对
三级抗震等级应按对应数值乘以系数1.05采用。
4、在任何状况下,纵向受拉钢筋的搭接长度不应不不小于300mm,受压钢筋的
搭接长度不应不不小于200mmo
纵向受拉钢筋最小锚固长度Lae
一、二级抗震三级抗震
钢筋种类混凝土强度等级混凝土强度等级
C25C30C35C40C25C30C35C40
I级钢39d35d32d29d36d32d29d26d
III
46d40d37d33d42d37d34d30d
级钢
5.5钢筋W、J绑扎
1)基础底板钢筋绑扎
①防水保护层混凝土强度等级到达1.2Mpa以上后,在保护层上按图纸弹线,
规定弹出柱、墙边线、中线和集水坑H勺轮廓线。
②筏板基础钢筋绑扎工艺流程
绑扎低于底板底面W、J(集水坑等部位)钢筋一铺短跨向底板下部钢筋一铺长
跨向底板下部钢筋一支底板马凳铁一钢筋插筋绑扎一铺长跨向底板上部钢筋一
铺短跨向底板上部钢筋一剪力墙及暗柱插筋绑扎
③钢筋绑扎次序:先绑扎低于底板底面的钢筋,然后再绑扎底板下铁及底板
上铁钢筋,最终是墙柱插筋及预埋件安装。
④钢筋绑扎方向:顺流水段施工方向。
⑤基础底板钢筋绑扎质量规定:底板钢筋应全扣绑扎,不得跳扣,相临绑扣
应呈八字绑扎;钢筋绑扎后应按规定及忖垫上垫块,以保证混凝土保护层厚度。
⑥预留墙插筋时,应在插筋的上部和下部各加三道水平筋或箍筋固定防止
钢筋偏位。
⑦、基础底板上、下层的钢筋之间采用小25钢筋铁马凳支撑,间距1.5m梅
花型排列。底板日勺上层钢筋支撑见下图。
2)暗柱钢筋绑扎
①暗柱钢筋直径V16采用绑扎搭接时连接方式,直径216则采用滚轧直螺
纹连接方式,接头数按50%错开,由于本工程剪力墙抗震等级为二级,因此绑
孔搭接长度为L4LaE,连接措施见下图。
楼板顶面
墙柱机械连接做法
(一、二级抗震)
②暗柱箍筋加密:在柱基、柱顶、梁柱交接处,箍筋间距应按设计规定加密,
绑扎搭接时其搭接范围内箍筋应按5d(d为钢筋直径)进行加密。
③暗柱纵向受力钢筋控制措施见下图:
柱主筋
opI产I中16钢筋
中25钢筋
1
柱筋间距控制图
3)墙体钢筋绑孔
①钢筋连接措施
地下外墙立筋采用一次到顶的做法,水平筋在内侧;其他墙体钢筋立筋采用
绑扎搭接H勺连接方式,水平筋在外侧且在搭接区段内绑扎不少于三道水平筋,
连接措施见下图。
200200200200
焉楠解躯藏法
_________________楼板顶面
墙柱绑扎连接做法
(一、二级㈱
②定位措施:
3层(不含)如下墙体由于钢筋直径相对较大,墙体钢筋排距及保护层控制
采用U型撑做法。
增厚-2个保中层-2个水平筋直径
3层(含)以上钢筋变小,所有采用竖向(间距1.5米)及水平梯子筋(间
距1.2米)进行定位(不替代本来日勺钢筋)。
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③起步规定:连梁箍筋应有一根在暗柱内,且距暗柱边50mm;第一根水平
筋距楼(地)面30〜50mm,墙体竖筋距暗柱、门口边30〜50m联立筋搭接范围
保证不少于3根水平筋通过(此外附加3道水平钢筋),且应绑扎牢固防止下
滑。
4)门窗洞口连梁绑扎
1.将门窗洞口连梁绑扎柱调直后,在其上方放出标高控制线。
2.按图纸规定型号及间距将箍筋套十梁的主筋上,将主筋固定十柱筋上,
穿上层架立筋后绑扎。连梁的第一道箍筋距墙(暗柱)50mm,顶(末)层连梁
箍筋应伸入墙(暗柱)内,并在连梁主筋锚固长度范围内满布。
3.梁上部一般设置的纵筋可在梁跨中1/3范围内连接.梁下部纵筋贯穿中
间支座时,可在梁.1/4范围内连接,在此范围内连接钢筋面积百分率不应不小
于5.%,相邻钢筋连接接头应在支座左右错开设置.当有抗震规定时,应采用等
强度高质量的机械连接接头,梁日勺同一根纵筋在同一跨内设置连接接头不得多
于一种.
5)顶板钢筋绑扎
1清理模板上的杂物,画好下部钢筋日勺分档线,按间距先摆放受力主筋,后
摆放分布筋,水电予埋管预留盒等及时配合安装。
2绑扎钢筋时一般用十子扣,规定上层钢筋绑扎头向下,下层钢筋绑扎头
向上,两层钢筋之间需加马凳,保证上部钢筋的位置。
3最终在钢筋下部垫垫块,以保证保护层厚度,马凳支腿下部垫块不许遗
漏。
6)悬挑部件钢筋:
1.保证悬挑构件钢筋锚固长度必须符合规范规定。
2、根据设计规定和施工组织设计规定以及测量好日勺平面位置尺寸线、标
高捽制线,进行模板支架的搭设,模板日勺支架采用①48X3.5钢管搭设,扣件连
接,模板采用15mm厚多层板,主龙骨采用50X70的方钢,次龙骨采用50X50
的钢包木,模板支架搭设日勺规定应符合《建筑施工模板安全技术规范》、《混凝
土构造施工质量验收规范》、施工组织设计、模板专题施工方案中日勺规定,对悬
挑构造,模板的施工应尤其注意悬臂端部的标高控制在正误差范围内,容许偏
差为0〜5mm。模板在安装过程中,对混凝土构件出J几何尺寸要严格按设计规定
执行,悬挑H勺支撑严禁运用外架或跟外架连接。
3.悬挑梁钢筋日勺箍筋开口应在梁底并交叉设置,腰筋及箍筋按照图纸规定
进行施工,在悬挑梁底部及侧边放置混凝土垫块,以满足保护层厚度。
悬挑板在模板工程所有施工结束再开始绑扎钢筋,扎扣的方向应成“八”
字形设置。悬挑板的下面均应设马凳垫块,且悬挑板H勺端部必须设置马凳垫块。
使保护层厚度控制为15mm。悬挑板H勺钢筋绑扎结束后应严禁人员踩踏纲筋。
4.合适增长定位筋,用一根长钢筋,垂直于板纵筋放,在每根板纵筋的地
方焊两个短钢筋,把板纵筋卡在这两个短钢筋之间。
5.混凝土浇捣前应对模板进行浇水湿润,并将模板内的杂物清理洁净,浇
筑悬挑构件前施工缝口勺位置剔除混凝土表面软弱层及松散石子,直到原构造露
出骨料,用水冲洗洁净并充足湿润。
6、混凝土浇捣结束后,24小时进行混凝土养护,养护时间应不少于7天,有
条件时可进行覆盖养护。
7、拆除模板。悬挑构件拆除模板时混凝土强度应到达设计强度的100%,拆
除欧I模板严禁堆放在悬挑板上,也不能过多集中堆放在楼面,拆除过程中应防
止有冲击荷载作用到悬挑构件上,拆下来的模板应及时清理运走。
7)楼梯钢筋绑扎
楼梯施工缝留于平台板中,钢筋绑扎时,将平台板筋上下铁预先甩出,待
绑扎上层平台板钢筋时与楼梯平台板钢筋一起绑扎。
5.6.保护层厚度:
板、墙、壳梁、柱、杆
环境类别
—-1520
a2025
一
b2535
注:1.混凝土保护层厚度以最外层钢筋(包括箍筋、构造筋、分布筋等)
的外缘计算;
2.构件中受力钢筋的保护层厚度不应不不小于钢筋的公称直径d;最小不不
不小于25mm;
3.混凝土强度等级不不小于C25时,表中保护层厚度数值应增长5mm;
4.钢筋混凝土基础宜设置混凝土垫层,基础中钢筋的混凝土保护层厚度应
从垫层顶面算起,且不应不不小于40mm;
5.地下室外墙外侧(迎水面)钢筋保护层厚度为30mm,内侧钢筋保护层厚
度为20mmo
5.7防止钢筋污染
1.浇筑混凝土前,墙柱纵筋套丝要套上塑料套管,防止水泥浆污染套丝,
浇筑混凝土后要回收,集中堆放,不得随意丢弃。此项工作必须责任到人,不
得有遗漏。
2.钢筋堆放处周围不容许寄存机油、脱模剂等物品,以免污染。
3.一旦发生污染钢筋,在混凝土浇筑24小时内,立即用钢丝刷清除。
4.雨季施工期间,I级钢筋易生锈,浇筑混凝土前必须要除锈。
6钢筋工程质量规定
6.1钢筋品种、性能及焊条日勺牌号、性能符合设计和有关原则规定。
6.2钢筋表面清洁,不得带有颗粒状和片状老锈,经除锈后仍留有麻点日勺钢筋严
禁使用。
6.3钢筋加工及绑扎容许偏差:
钢筋加工的容许偏差(mm)
项目容许偏差
受力钢筋顺长度方向全长尺寸±10
弯起钢筋的弯折位置±15
绑孔网和绑扎骨架日勺容许偏差(mm)
项目容许偏差
长±10
骨架
宽、高±5
箍筋间距±10
间距±10
受力主筋
排距±5
基础±5
保护层厚度柱、梁±3
板、墙±3
7质量保证措施
7.1进场钢筋必须有合格证,试验汇报且现场抽检合格后才能使用,对焊接应有
焊接合格证书、焊工上岗证资料
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