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文档简介
人防滤毒式通风监理实施细则一、总则1.1编制目的为规范人民防空工程滤毒式通风系统的监理工作,确保滤毒通风系统的施工质量符合国家及行业标准要求,保障人防工程战时及应急状态下的滤毒通风功能正常发挥,特制定本实施细则。1.2编制依据《中华人民共和国人民防空法》《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-2017《人民防空工程质量验收与评价标准》RFJ01-2015《人民防空工程设计规范》GB50038-2005《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016《建设工程监理规范》GB/T50319-2013人防工程施工图设计文件及相关技术交底资料建设单位与监理单位签订的委托监理合同建设单位与施工单位签订的建设工程施工合同1.3适用范围本细则适用于新建、改建、扩建的人民防空工程滤毒式通风系统的施工监理工作,包括人防指挥工程、人员掩蔽工程、医疗救护工程、专业队工程等各类人防工程的滤毒通风系统监理。1.4监理工作原则合规性原则:严格执行国家、地方及行业的法律法规、标准规范及设计文件要求。全过程原则:覆盖滤毒通风系统从施工准备、过程实施到竣工验收的全阶段监理。精细化原则:对关键工序、关键部位实施旁站监理,对隐蔽工程进行严格验收。闭环管理原则:对施工中发现的质量、安全问题,落实整改、复查、销号的闭环管理流程。1.5术语定义滤毒式通风:人防工程外界空气染毒时,将外界染毒空气经除尘、滤毒处理后送入工程内部,同时排出工程内部染毒空气的通风方式。滤毒设备:包括滤毒器、除尘器、过滤吸收器等用于去除空气中毒剂、放射性灰尘、细菌的专用设备。密闭阀门:用于阻断空气流通,保障工程气密性的专用阀门,包括手动密闭阀门、电动密闭阀门等。气密性试验:检验通风系统、设备、风管及阀门的密封性能,确保染毒空气不泄漏的试验。二、监理工作组织机构及职责2.1监理组织机构设置人防滤毒式通风系统监理工作由项目监理部统一管理,设置以下岗位:总监理工程师人防专业监理工程师监理员2.2岗位职责分工岗位名称具体职责总监理工程师审批滤毒通风监理实施细则、施工组织设计及专项方案;协调监理内部及参建各方关系;签发监理指令、验收文件;对监理工作质量负总责。人防专业监理工程师编制滤毒通风监理实施细则;审查施工单位资质、人员资格、施工方案;监督施工过程质量;组织隐蔽工程验收、分项工程验收;整理监理资料。监理员实施旁站监理、巡视检查;复核原材料构配件质量;记录监理工作日志;协助专业监理工程师进行现场验收。2.3监理工作协调机制定期召开人防工程专项监理例会,每周至少1次,沟通滤毒通风施工进度、质量及安全问题。针对滤毒通风系统的关键工序、质量问题,及时组织专题会议,协调解决施工难题。建立监理工作联系单、通知单、回复单的闭环沟通机制,确保指令传达及整改落实。三、人防滤毒式通风工程监理工作流程3.1施工准备阶段监理流程施工单位提交资质、人员资格证明文件专业监理工程师审查资质及人员资格施工单位提交滤毒通风专项施工方案专业监理工程师审核方案,总监理工程师审批施工单位报送原材料、构配件、设备进场计划及质量证明文件专业监理工程师核查质量证明文件,组织进场验收施工单位提交施工准备情况报告监理单位组织施工准备验收,签发开工通知3.2施工阶段监理流程施工单位按方案进行工序施工监理员巡视检查,关键工序实施旁站监理施工单位完成工序后,提交自检记录及隐蔽工程验收申请专业监理工程师组织隐蔽工程验收验收合格,签发隐蔽工程验收记录;验收不合格,签发监理通知单要求整改施工单位整改后提交复查申请,专业监理工程师复查合格后继续施工分项工程完工后,施工单位提交分项工程验收申请专业监理工程师组织分项工程验收,总监理工程师签署验收意见3.3竣工验收阶段监理流程施工单位完成滤毒通风系统全部施工内容,提交竣工预验收申请及完整竣工资料专业监理工程师审查竣工资料,组织预验收预验收合格,总监理工程师签署竣工预验收报告,向建设单位提交竣工验收建议建设单位组织竣工验收,监理单位参与并签署竣工验收意见竣工验收合格,整理监理资料并归档四、施工准备阶段监理工作4.1施工单位资质审查审查施工单位的人防工程专业承包资质证书,确保资质等级符合工程要求,证书在有效期内,且承接范围包含人防通风系统工程。审查施工单位的安全生产许可证,确保证书合法有效。审查施工单位的质量管理体系、安全生产管理体系文件,确保体系健全、运行有效。4.2施工人员资格审查审查项目经理的注册建造师证书、安全生产考核合格证书(B证),确保证书与工程专业匹配,在有效期内。审查技术负责人的人防工程相关专业职称证书、工作经历证明,确保具备通风系统施工技术管理能力。审查特种作业人员的操作资格证书,包括焊工、电工、起重工等,确保证书合法有效,与作业内容匹配。审查施工班组长的人防通风施工经验证明,确保熟悉人防滤毒通风系统的施工要求。4.3专项施工方案审查审查方案的编制依据是否齐全、有效,是否符合国家及行业标准、设计文件要求。审查方案的施工工艺流程是否合理,是否覆盖滤毒通风系统的全部施工内容,包括风管制作、设备安装、阀门安装、系统调试等。审查方案的质量控制措施是否具体,是否明确关键工序的控制要点、验收标准、检查方法。审查方案的安全保障措施是否到位,包括高空作业、设备吊装、临时用电、防火等安全措施。审查方案的进度计划是否与总进度计划匹配,是否明确各工序的时间节点。4.4原材料、构配件及设备进场验收4.4.1通风管道材料验收风管板材:采用镀锌钢板或不锈钢板,审查板材的质量证明文件、检测报告,核查板材厚度是否符合设计及规范要求,镀锌钢板的镀锌层厚度不小于0.02mm,表面无锈蚀、划痕。风管连接材料:法兰垫片采用人防专用橡胶密封垫,厚度不小于3mm,审查垫片的质量证明文件,确保垫片耐老化、耐油、无裂纹。风管加固材料:采用角钢、扁钢,审查材料的质量证明文件,确保规格符合设计要求,表面无锈蚀。4.4.2滤毒设备验收滤毒器、过滤吸收器:审查产品的人防工程专用设备检测证书、出厂合格证、说明书,核查设备的型号、规格、技术参数是否符合设计要求,设备外观无变形、破损,密封包装完好。除尘器:审查产品的出厂合格证、检测报告,核查除尘器的过滤效率、阻力参数是否符合设计要求。4.4.3通风阀门验收密闭阀门:包括手动密闭阀门、电动密闭阀门,审查产品的人防工程专用设备检测证书、出厂合格证,核查阀门的型号、规格、启闭力矩是否符合设计要求,阀门密封面无损伤,启闭灵活。其他阀门:包括蝶阀、止回阀等,审查产品的出厂合格证、检测报告,确保质量符合规范要求。4.4.4辅助材料验收密封胶、密封填料:审查产品的出厂合格证、检测报告,确保材料具备耐候性、密封性,无过期、变质现象。螺栓、螺母:采用镀锌紧固件,审查产品的质量证明文件,确保规格符合设计要求,无锈蚀。4.5现场施工条件检查检查施工场地是否平整,道路是否畅通,满足设备吊装、材料运输的要求。检查临时用电是否符合规范要求,配电箱设置合理,接地可靠,满足施工用电需求。检查施工所需的工具、设备是否到位,包括风管制作设备、吊装设备、检测设备等,确保设备性能良好。检查施工区域的安全防护措施是否到位,包括脚手架、防护栏杆、安全网等,确保高空作业安全。五、施工过程监理控制要点5.1通风管道制作安装监理5.1.1风管制作监理要点风管板材切割:检查切割尺寸是否准确,偏差不大于2mm,切口平整无毛刺。风管咬口加工:检查咬口形式是否符合设计要求,普通风管采用单咬口或联合角咬口,密闭风管采用按扣式咬口或焊接,咬口缝紧密无漏风。风管法兰制作:检查法兰的规格、厚度是否符合设计要求,法兰平整度偏差不大于2mm,螺栓孔间距偏差不大于1mm,且孔距均匀。风管加固:检查风管加固方式是否符合规范要求,边长大于630mm的风管采用角钢加固,加固间距不大于1500mm,加固牢固无变形。风管密封处理:检查风管咬口缝、法兰连接处是否涂刷密封胶,密封胶均匀无遗漏,确保风管气密性。5.1.2风管安装监理要点风管连接:检查风管与法兰的连接是否牢固,铆钉间距不大于150mm,法兰垫片采用人防专用橡胶垫,垫片厚度不小于3mm,垫片不凸入风管内,螺栓拧紧力矩均匀,螺栓露出螺母2-3扣。风管支吊架安装:检查支吊架的规格、间距是否符合设计要求,风管边长大于1000mm时,支吊架间距不大于1000mm,支吊架固定牢固,与风管接触紧密。风管穿越密闭墙监理:检查风管穿越密闭墙的做法是否符合要求,设置预埋密闭套管,套管与风管之间采用密封填料填充密实,套管两端焊有翼环,翼环厚度不小于10mm,宽度不小于50mm,与墙体钢筋焊接牢固。风管坡度设置:检查排风风管是否设置坡度,坡度不小于0.5%,坡向排水点,确保凝结水顺利排出。5.2滤毒设备安装监理5.2.1滤毒器安装监理要点安装位置检查:检查滤毒器的安装位置是否符合设计要求,距离墙面、地面的距离满足设备维护、操作的要求,一般不小于300mm。安装方向检查:检查滤毒器的进气口、出气口方向是否正确,与风管连接的法兰密封良好,垫片无错位。固定方式检查:检查滤毒器的固定支架是否牢固,支架规格符合设计要求,与设备接触紧密,无松动。密封处理检查:检查滤毒器的接口、连接处是否采用密封胶密封,确保无漏风现象。5.2.2过滤吸收器安装监理要点安装前检查:检查过滤吸收器的密封包装是否完好,开启包装后检查设备外观无变形、破损,滤毒剂无受潮、结块现象。安装位置检查:检查过滤吸收器的安装位置是否符合设计要求,便于操作、维护,设备之间的间距不小于500mm。连接方式检查:检查过滤吸收器与风管的连接是否采用法兰连接,法兰垫片采用人防专用耐油橡胶垫,厚度不小于3mm,螺栓拧紧均匀,密封良好。固定支架检查:检查固定支架的强度是否符合要求,支架与设备底座接触紧密,固定牢固,无晃动。5.3通风阀门安装监理5.3.1密闭阀门安装监理要点安装位置检查:检查密闭阀门的安装位置是否符合设计要求,距离墙面、地面的距离满足操作要求,手动密闭阀门的操作手柄高度为1.2-1.5m。安装方向检查:检查密闭阀门的开启方向是否正确,箭头指示与气流方向一致,安装后阀门处于关闭状态。连接方式检查:检查密闭阀门与风管的连接是否牢固,法兰垫片采用人防专用密封垫,螺栓拧紧力矩均匀,密封良好。操作机构检查:检查手动密闭阀门的操作手柄是否灵活,无卡滞,刻度指示准确;电动密闭阀门的电机运转正常,启闭时间符合设计要求,具备手动应急操作功能。密封性能检查:检查密闭阀门的密封面是否平整,无损伤,关闭后密封紧密,无漏风现象。5.3.2其他阀门安装监理要点蝶阀、止回阀安装:检查阀门的安装位置、方向是否正确,蝶阀的操作手柄灵活,止回阀的启闭方向与气流方向一致。防火阀安装:检查防火阀的安装位置是否符合设计要求,距离防火墙、防火卷帘的距离不大于200mm,阀片动作灵活,易熔片安装正确。5.4通风系统气密性试验监理5.4.1试验前准备检查检查通风系统的全部设备、风管、阀门安装完毕,所有接口、连接处密封处理完成。检查试验设备是否齐全,包括压力计、流量计、密封胶等,设备经校准合格。检查试验区域的安全防护措施是否到位,非试验人员不得进入。5.4.2试验过程监理要点试验压力设置:检查试验压力是否符合规范要求,滤毒通风系统的试验压力为500Pa,保持时间不少于30min。泄漏量检测:采用肥皂水或检漏仪检查系统的接口、阀门、法兰连接处,检查是否有气泡或泄漏信号,泄漏量不超过规范允许值(每平方米风管表面积每小时泄漏量不大于0.01m³)。试验记录检查:检查施工单位的试验记录是否完整,包括试验压力、试验时间、泄漏量、试验人员等信息。5.5通风系统调试监理5.5.1单机调试监理要点风机调试:检查风机的运转方向是否正确,转速是否符合设计要求,运转平稳无异常噪声,轴承温度不超过70℃,电流不超过额定电流的110%。阀门调试:检查密闭阀门、蝶阀等的启闭是否灵活,启闭时间符合设计要求,电动阀门的控制信号准确,手动应急操作功能正常。滤毒设备调试:检查滤毒器、过滤吸收器的阻力是否符合设计要求,过滤效率满足规范要求。5.5.2联合调试监理要点系统风量调试:检查系统的总风量、各分支风管的风量是否符合设计要求,偏差不大于10%,风量平衡调整到位。压力调试:检查滤毒通风系统的进风压力、排风压力是否符合设计要求,内部压力保持微正压(相对于外界),压力值为20-50Pa。工况转换调试:检查清洁式通风、滤毒式通风、隔绝式通风三种工况的转换是否灵活,转换时间不超过5min,转换过程中系统运行平稳,无漏风现象。六、质量验收监理工作6.1分项工程验收监理验收条件:施工单位完成分项工程的全部施工内容,自检合格,提交自检记录、隐蔽工程验收记录、原材料构配件质量证明文件等资料。验收内容:检查分项工程的施工质量是否符合设计及规范要求,关键工序的施工记录完整。检查原材料构配件的质量证明文件是否齐全,进场验收记录完整。检查隐蔽工程验收记录是否齐全,验收结论合格。验收程序:专业监理工程师组织施工单位项目技术负责人、质量负责人进行现场验收,签署分项工程验收记录,验收不合格的,要求施工单位整改后重新验收。6.2分部工程验收监理验收条件:所有分项工程验收合格,施工单位提交分部工程验收报告、分部工程质量控制资料、安全和功能检验资料等。验收内容:检查分部工程的质量控制资料是否齐全、有效。检查安全和功能检验资料是否齐全,包括气密性试验记录、系统调试记录等。检查分部工程的观感质量,包括风管安装平直、设备排列整齐、阀门操作灵活等。验收程序:总监理工程师组织施工单位项目经理、技术负责人、质量负责人,建设单位项目负责人进行现场验收,签署分部工程验收记录。6.3竣工验收监理验收条件:滤毒通风系统全部施工内容完成,分部工程验收合格,竣工资料完整,施工单位提交竣工报告、竣工图纸、质量保修书等。验收内容:检查竣工资料是否齐全、规范,符合档案管理要求。现场检查滤毒通风系统的施工质量,包括风管安装、设备安装、阀门安装的外观质量。现场抽查系统的运行功能,包括工况转换、风量、压力、气密性等。验收程序:监理单位参与建设单位组织的竣工验收,签署竣工验收意见,对验收中发现的问题,要求施工单位整改后复查合格。6.4不合格项处理监理对施工中发现的不合格项,专业监理工程师签发监理通知单,明确整改要求、整改期限。施工单位完成整改后,提交整改回复单及相关证明资料。专业监理工程师对整改结果进行复查,复查合格后签署复查意见;复查不合格的,要求施工单位重新整改,直至合格。七、安全与文明施工监理要点7.1安全施工监理高空作业监理:检查高空作业人员是否佩戴安全带,脚手架、操作平台是否牢固,安全网设置到位,防止人员坠落、物体打击。设备吊装监理:检查吊装设备的资质、性能是否符合要求,吊装索具是否牢固,吊装指挥人员持证上岗,吊装过程中设置警戒区域,禁止无关人员进入。临时用电监理:检查临时用电是否采用TN-S系统,三级配电两级保护,配电箱、开关箱配置漏电保护器,接地电阻不大于4Ω,电线布置规范,无乱拉乱接现象。防火安全监理:检查施工现场是否设置消防器材,包括灭火器、消防水桶等,禁止在施工现场吸烟、使用明火,焊接作业时设置防火挡板,配备灭火器材。7.2文明施工监理施工现场管理:检查施工现场是否保持整洁,材料堆放整齐,分类标识明确,建筑垃圾及时清理,做到工完场清。噪声控制监理:检查施工时间是否符合规定,禁止在夜间(22:00-6:00)进行产生强噪声的施工,确需施工的,办理夜间施工许可
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