采暖通风给排水施工方案康家沟

一.工程概况

1.该工程位于朝阳区康家沟，建筑面积为17340平方米，钢筋碎现浇结构，地

上18层，层高2。70米,地下二层，层图3.00米。

2.该住宅楼东西方向1〜23轴，总长30.10米，南北方向A〜M轴，总长34。10

米。

3.该住宅楼建筑单位为，

设计单位为北京保利达工程设计有限责任公司。

4.本工程依据为建材集团康家沟住宅工程施工图（采暖、通风、给排水部分）、

《采暖与卫生工程施工及验收规范》、《通内与空调工程施工验收规范》、

《建筑排水硬聚氯乙烯管道设计、施工及验收规范》、《北京市建筑安装工

程施工技术资料管理规定》、《北京市建筑暖卫设备安装质量若干规定》、

《防空地下室通风通用图集》、华北标办编制的《建筑设备施工安装通用图

集》、建筑安装分项工程施工工艺规程（第三分册）。

二.施工准备

1.技术准备：

⑴熟悉审核图纸，参加设计交底，办理一次性洽商。

⑵依据IS09002质量管理和质量唯标准编制工程项目质量计划，确定关键工

序、特殊工序，并编制作业指导书。

⑶收集已建工程质量通病信息，明确施工重点和难点，设置质量点，制订相应

质量保证措施和质量预防措施。

⑷编制分部工程施工方案和季节性施工措施.

（5）编制分部工程技术交底、安全交底。

⑹向有关施工人员进行交底.

2.物资准备：

⑴编制材料计划任务书。

⑵编制外加工定货计划，提出技术质量要求及供方应提供的资料，主要设备应

提出进场时间。

⑶编制预埋件加工计划。

3.施工用机具、工具、量具：

⑴暖卫主要机具：套丝机、砂轮锯、煨弯机、砂轮机、电焊机、台钻、手电钻、

手动或电动试压泵等。

工具：套丝板、园丝板、管钳、练钳、活板子、大锤、手锤、饕子、捻凿、

麻钎、螺丝板、压力案、台钳、克丝钳、螺丝刀、气焊工具等。

量具：水平尺、钢卷尺、线坠、卡尺、小线等。

⑵通风主要机具：剪板机、手动薄板剪、台钻、手电钻、冲孔机、电气焊设备、

园丝板、不锈钢板尺、钢直尺、角尺、量角规、划规、划针、冲子、手锤、

活板子、剪子等.

三.施工部署

本工程于2000年8月20日开工，计划于2001年9月21R竣工。

四.系统概况和做法要求

1.采暖系统：

⑴本工程热源来自小区锅炉房，热媒为95/70C热水，总热负荷为584KW,设有

两个热力入口，一个入口为双路供、回水管，管径均为DN100,另一个入口

专供人防层用，供、回水管为DN50。采暖分为两个区三个系统，地下二层

为一个系统，地上一至十层为低区系统，十一至十八层为高区系统.高、低

区均为上供下回单管顺流异程式，供水干管分别设在顶层和十层顶板下，回

水干管分别敷设在十层和地下一层顶板下;地下二层为上供上回双管异程

式，供回水干管均敷设在地下二层顶板下.

⑵施工做法与要求：

A.采暖系统管道用焊接钢管DNW32为丝接，DN240为焊接.

B.散热器为高压铸铁四柱813型落地安装,个别卫生间内为光管散热，不设散

热器。

C.供回水干管高点均需安装ZP88—1自动放气阀，见91SB1-P46,每根立管上

端均带闭合，并装STI1型三通调节阀，安装层数见标准立管。供回水主

立管在十层安装波纹管伸缩器4L270mm。

D.采暖立管每层安装管卡一个，距地面1.50米.

E.干、立、支管穿越楼板或墙处一律加装钢套管，比穿越管大二号，中间用

油麻填实，过墙套管与墙齐平，穿楼板套管高出地面20mm,但厨房、卫生间

得高出50mm，下端与楼板齐平。

F.暖气管变径：管径265.长度为300mm,DNW50,长度为200mm，变径为偏

心，平面向上（供水）。干管、托吊管的安装坡度不得小于3%。。

G.系统采用闸阀，公称压力为l.OMpa。

H.散热器安装前应进行10%抽组试压，压力为l.OMpa,保持3分钟，不渗漏

为合格。

I.采暖系统安装完毕后，应进行系统试压，压为l.OMpa。

工采暖供回水管除在住户内支管道外，均需保温，用30〜40mm厚聚氨脂管壳，

外缠玻璃丝布，做法见91SB1—P61页,厚度参照超细玻璃棉数据，窗井内

者需用镀锌铁皮做套管保护层，以防雨雪.

K.防腐刷油：管道刷前先清除污垢、焊渣，管道管件、散热器、支架等均刷

防锈底漆两道，明装管道、散热器、管件再刷银粉两道.

2.给水系统：

⑴系统概况：

本工程给水分为两个系统，一至四层为市政直供，五至十八层为屋顶高位

水箱供水，分十路，每路一根立管，水箱供水由设在地下二层的泵房及消防生

活共用水池联合供给.本工程进水口有三个，详见下表：

进口编号进口位置进口管径（mm）进口标高（mm）

G/1D~E轴〃~2轴DN1OO—2.20

G/2L〜M轴/23轴DNIOO—2.20

G/3M轴轴2根DN1OG-2.20

⑵施工做法与要求：

A.生活用水管道均用镀锌钢管丝接。

B.管道所用阀门均为闸阀，公称压力为l.OMpa.

C.每户设DN15水表一块，水平安装，箭头方向必须与水流方向一致。

D.管道穿越外墙处安装DN15O刚性防水套管4个，环形空间用油麻填实，见

91sB3—P36页。

E.立管每层安装落地支架，并抹水泥台，托吊管卡，间距不得大于以下数据：

管径（mm）1520253240506580100

保温（m）1.5222.533444

不保温（m）2.533。544o55666

F.每户均需预留接热水管的接口.

G.各给水立管在七层处设减压阀减压。

H.防腐刷油:埋地管道刷两层沥青，明装管道镀锌层破坏处刷两层防锈漆，再

刷二层银粉漆，支、吊、托架除锈后刷两层防锈漆，然后再刷两层银粉漆。

I.给水管道横管穿门厅、走廓等处应做防水结露保温，采用5mm聚胺脂片材

外缠白色塑料布。

J.水压试验:1〜4层0.6Mpa,5〜18层及水泵房0.8Mpa,10分钟压降不超过0。

0.5Mpa,保持压力作外观检查，不渗不漏为合格。

K.管道冲洗:系统全部管道安装完毕后，应注水冲洗，待目测与入口水色一致

为合格。

3.卫生器具设备：

(1)设备概况：本楼卫生间厨房分A、B、C、D、E五种，户型、各户型卫生器

具见设通一14图，洗面器见91sB2—P3页，水龙头用DN15陶瓷芯。浴盆见

91sB2—P68页,家具盆见91sB2—P23页(洗涤盆)，坐便器见91sB2・P91

页。

⑵施工做法和要求：

A.管道的甩口标高、坐标尺寸应保证安装时准确无误，在防水及装修前应及

时校对。

B.所有卫生器具的给水配件，水箱必须选用北京市节水办认可的产品.

C.瓷活范落地稳装应采用熟白灰膏与水泥混合灰。

D.给水配件要齐全，启动要灵活，表面光洁，各接口无渗漏。

E.坐便器固定螺栓为M6,水箱固定螺栓为M10,并用橡胶垫及平光垫压紧，

固定螺栓、螺母、垫片均用镀锌件。

F.洗面器、洗涤盆支架必须牢固，器具与支架执着触紧密，支架与器具之间

不得用砖、用灰垫的方法固定标高，各类支架均应做好防腐，刷好面漆。

G.所有器具均应做通水试验，达不至水量要求做100%满水试验，试验水位达

到溢水高度后，检查连接处无渗漏为合格.

4.排水系统:

⑴系统概况：

本楼排水分两个系统，首层及二至十八层分别排水.地下二层生活消防泵

房、人防污水泵房、人防生活污水泵房各设二台污水泵，分别用压力排水排出

至室外污水井，污水泵根据液位高开泵、液位低停泵实行自动控制。见下表：

出口管径

出口编号污水泵房名称污水泵规格型号出口标高(m)

(mm)

AS10—2CB

W/L1生活消防泵房Q=29m3/h,H=7.6mDN80-2.25

N=lo6KW

AS30-2CB

W/L2人防污水泵房Q=m3/h,H=mDN80-2.25

N=KW

AS16—2CB

人防生活

W/L3Q=6m3/h,H=6mDN80—2o25

污水泵房

N=lo6KW

自流污水有10个排出口，见下表:

出口编号位置管径(mm)标高(m)

W/lA轴/5~7轴D160225

W/2E」/E轴/I轴D160-2.25

W/3G-H轴/5轴D160-2.25

W/4M轴/4~6轴D160-2.25

W/5M轴外/6〜8轴D160—2«25

W/4反M轴外"6〜18轴D160—2o25

W/6L—M轴/23轴D160-2.25

W/3反G-H轴/21轴D160一2。25

W/2反E」/E轴/23轴D160-2.25

W/1反A轴/17~19轴D160—2.25

⑵施工做法与要求：

A.排水管道采用UPVC塑料管，立管为内螺纹消毒管粘接，采用吸水消音切线

三通。

B.UPVC管配管时，应先管材与管件试插，管立面插入伸缩节处应留间隙，

夏季为5〜10mm,冬季为15~20mm。

C.UPVC管的立管与横管、托吊管均应加伸缩节，立管每层一个,位于水流汇合

配件下，横管、托吊管的直线管每4米一个。

D.UPVC管每层设一立管卡子，距地1.5米.

E.UPVC管管道支撑件的间距，横管①110的为1米，①160的为1.5米，外

径中75的为0。75米，①50的为0.5米.立管外径中75以上的不大于2米。

F.UPVC管横管的坡度应为2.6%。

G.UPVC管穿越楼板时，立管周围应做高出地面10~20mm的阻水圈，严禁结

合部位发生渗水现象。

H.UPVC管立管I、4、7、10、13、16、18层设置检查口，距地面为1.0米.

1.管道穿越外管时做刚性防止水套管，管径比穿越管大二号，中间部分用油

麻填实。

J.压排水管采用DN80的焊接钢管焊接。

K.管道安装完毕后应进行灌水试验，管道满水15分钟后，灌满水再延续5分钟,

液面不下降、不渗不漏为合格。

L.排水系统施工完毕后，应进行严格的通水试验。

M.通水试验后，对每根立管和水平干管至引出口处进行通球试验，球体不小

于管径的2/3,投球后管道通畅无阻为合格。

5.消防系统：

⑴消防系统概况：

本楼室内消防用水量为20L/S,室外20L/S.地下室二层设生活消防水池，有

效容积160m3,消防水量144m3,屋顶设生活消防用水箱V=24.75m3,其中消

防水量12m3。地下室泵房设消防水泵二台，一用一备.

消火栓系统设三根立管，在地下一层和顶层形成环状，每层在走廓设两个

双头消火栓，在电梯前室设一个单头消火栓，明装，每个消火栓箱均设消防按

钮，顶层设一个单头试验消火栓，双栓见91sB3—P108页丙型，箱厚200mm,

单栓见91sB3—P107页乙型，箱厚200mm。

本工程设两个室外地下式消防水泵结合器，与室内环状管网相联。

在楼梯间及电梯前室采取机械加压送风，正压值为50pa,在屋顶设三台风

机，分别送入三个风道内，风机连接风管至送风竖井，与土建风道相接，做法

见91sB6—P10页，在送风竖井上设有风口，楼梯间为自垂百叶风口，前室设

常闭型风口，着火忖手动或自动开启着火层及上下相邻一层的风口送风，手动

控制距地1.5m。

⑵施工做法与要求：

A.消防管道采用焊接钢管焊接，但与屋顶水箱连接部分在止回阀与水箱产为

镀锌钢管.

B.消防系统采用明杆闸阀，公称压力为1。6Mpao

C.消火栓栓口距地1.10米，快速接头用喉箍卡加一道铅丝.

D.消防立管每层设一个地平负荷卡子。

E.消防管道干、立、支管，需去污去锈后刷防锈漆两道用聚胺脂保温，外径红

玻璃丝布或刷红漆，做法见91SB1-P62页.

F.消防管道试压1.4Mpa,压力保持两小时，无明显渗漏为合格。

G.管道冲洗，管道安装完毕后应用压力冲洗，达到水质无污物清澈为止.

H.管道穿墙穿越楼板需加套管，与采暖系统相同。

I.正压送风风道用6=2mm钢板焊接，内外刷二层防锈漆，两层灰调和漆。

屋顶送风道同上。

6.雨排水系统：

本楼雨水排水为内排水，在屋顶设雨水斗，汇集后沿立管下排至地下一层

顶板下，全楼共设三根雨水立管,分别为Y/l、Y/2、Y/3,于地下一层顶板下沿

横管排出至室外检查井，雨水管材质为UPVC管.

施工做法与要求和排水管相同.

7.水泵房、水箱间设备：

⑴设备概况：

屋顶水箱间设一个5000X3000X2000（高）搪瓷钢板组合式生活消防水箱,

生活用水经一个MUW-3YZ紫外线消毒器后经10根立管下引。

地下室二层设二台生活水泵65DL一6,一开一备，Q=35~18m3/h,

H=87-lllm,N=15KW,设消防泵两台，一开一备，其型号为100DLX—20X4,

Q=92M,N=37KW.

人防设战时生活和饮月水箱，采用搪瓷钢板组合式水箱，生活水箱3500X

3000X1490（高）,有效容积U.97m3,饮用水箱4500X3500义1490（高）,有

效容积17o95m3。

本楼设三种六台排污泵，前已述。

⑵施工做法和要求：

A.泵房、水箱间各种管道和管材，连接方法同各系统，但人防内管道均用镀

锌管丝接.

B.管道穿越人防楼板，上下均需装阀门，阀门安装同各系统，所有水箱间管道均

用70mm厚聚胺脂保温，外径玻璃丝布一道。

C.水泵安装时需找平找正，生活泵、消防泵进出口需加橡胶软接头，支座由土

建制作，水泵为减震基座。

D.水箱支座由土建制作，安装时需找平，支座和水箱间垫b=5mm的石棉橡

胶垫以减震。

E.生活、消防泵吸水管穿越水池均需加刚性防水套管。

F.人防给水管单独安装一块水表，给水管道需做防结露保温，见国标图S15,

采用硬质聚胺脂泡沫塑料。

G.三个水箱、生活消防水池、污水池均需做满水试验，满水24小时无渗漏为

合格。

H.刷油防腐同各系统。

I.安装调试：检查各设备部件合格证、使用证明书齐全完好，灵活好用，2

小时连续全负荷试验运转,扬程、流量达设计要求，各系统均需调试.

8.人防通风系统：

⑴系统概况：

本楼人防为普通人员掩蔽室，面积365m2,战时按规范要求的通风标准，应

满足清浇式、滤毒式、隔绝式三种通风方式的转换要求，战时按无电源情况考

虑，其主要设备如下：

序号设备名称数量备注

1手摇电动两用风机F270-20.75KW2台FT—101

2过滤吸尘器M74—5002台FT-116

3除湿机KQF-6L=2000mVH2.2KW1台

4滤尘器LMP—D型1台FT—120

5玻璃钢斜流风机FSJG-3ZT1.1KW1台FT—101

6窗式排气扇1台

⑵施工做法与要求：

A.在洗消间和卫生间设有超压排气阀和通风短管进行排风。

B.凡穿过密闭墙的风管均采用3mm厚的钢板制作，作法见《防空地下室通风

通用图集》FT-142,与自动排气活门连接的风管用2mm厚的钢板制作，进风

机前的风管及集气箱用2mm厚的钢板，其余送风管道采用0.8mm厚的玻

璃纤维板风道，风道外刷白色调和漆两道。

C.与过滤吸收器相连的管道两侧均采用橡胶软管相接。

D.测压管的安装详见FT121,室外铸铁屈子底距室外地面1。1米，测压管埋

墙敷设，机房测压管处设木箱。

E.人防掩蔽室内送风口选用单百叶出风口，做法详见FT—123。

F.风道的支吊架严格控制在2〜3米以内.

G.所有设备的支座、内道的支、吊架均需除锈刷防锈漆两道，灰调和漆两道。

五.技术质・措施

1.质量保证体系：

(1)质管办主任对工程质量、施工过程控制负全面责任。

⑵项目经理部主任工程师(技术负责人)协助质管办主任对工程质量、施工过

程控制负责。

(3)工长对所分管的分项、分部工程质量负责一。

(4)专职质量检查员负责施工质量的检查。

(5)施工班组兼职质量检查员负责施工质量的自检。

2.质量保证措施：

(1)不断提高全员质量意识，加强质量管理。

(2)贯彻实施IS09002质量管理和质量保证标准,健全质量保证体系，落实质

量职责，确保施工质量处于受控状态.

(3)严格执行质量管理制度，切实行使质量控制权，质量否决权。

(4)坚持“自检、互检、交接检”及专业质量检查制度，专业质量检查每月不

少于一次.

(5)坚持样板制，对厨房、卫生间、居室，要选择有代表性的一套作为试做样

板，待有关方面认可后，再在面上推广施工。

(6)坚持质量分析会制度，对施工中发生的不合格处，分析其产生原因,制订修

正措施，并进行修正、验证，为防止潜在不合格品的发生，消除其原因，应

制订预防措施，并贯彻执行。

3.质量预防措施：

为防止施工操作质量及其他工种施工造成管道堵塞，应采取下列措施：

(1)污水管道铺设和托吊管甩口，安装完毕后应及时用油毡、盖砖、水泥等封

(2)其它管道甩口用丝堵或铁板点焊。

4.安全消防措施：

(1)认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，明确安全生产、消防安全责任

制。

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