冲压车间实习心得（12篇）

冲压车间实习心得（通用12篇）

冲压车间实习心得篇1

今年八月开始,我在车辆公司冲压车间进行了为期两个月的实习

工作。在实习中,我在车间有37年工龄的孙海超孙师傅的热心指导下,

积极参与车间日常管理相关工作，注意把书本上学到的汽车与机械等

理论知识对照实际工作，用理论知识加深对实际工作的认识，用实践

验证所学的汽车与机械理论，探求车间冲压机械工作的原理与冲压技

术。简短的实习生活，既紧张，又新奇，收获也很多。通过实习，使

我对冲压车间的工作有了深层次的感性和理性的认识。

我所实习的冲压二组是车间的主要生产线之一，有6台千吨级德

国进口液压四柱式冲压机。车间现有正式职工400余名，先进的工程

技术装备近百台。该线主要冲压本厂的冲压件、中华轿车车及金客的

冲压件，生产任务重，工作条件艰苦，噪音大，工人三班倒，周六周

日经常加班，去年有段时间2个月没有放假。车间去年赢利万不能不

说我们的工人和干部是多么的辛苦。

回顾我的实习生活，感触是很深的，收获是丰硕的。实习中，我

采用了学、看、问，想等方式，对车间的日常工作的和技术知识有了

进一步的了解，协助了孙师傅写完中体车的模具设计任务书，和相关

工序的cad画图再线设备检测，还帮助库房搬运零件，帮工人去毛刺

修零件等工作。同时还积极向办公室其他师哥师姐请教学习。同时，

对车间的服务品牌以及文化精神都有了初步了解，有一句话我记忆尤

深〃成功者找方法，失败者找理由〃。车间徐主任的管理艺术和平易

近人的为人给我很大的感染，车间开展文明教育座谈会，会上徐主任

的讲话极具教育意义。每一名冲压车间的员工都自觉站队进食堂，厂

内走路走人行横道，为厂内其他员工作出积极表率"吏车间在精神文

明也走在全长的前面，同时无形中也使每名员工在文明素养得到提高。

很珍惜在冲压实习的日子，更期待下一个岗位的挑战，我们将虚

心学习，脚踏实地的作好工作，将来为金杯轻卡注入新的青春与活力。

冲压车间实习心得篇2

来到冲压厂，我们要做的第一件事还是学习冲压相关的理论知识

以及安全知识，经过前面涂装厂和焊装厂的实习之后，我觉得这些对

我们来说是很必要的。通过培训，我了解了冲压厂的分布，冲压的工

艺流程，冲压设备的结构、原理等。

昌北基地有两个冲压车间，中小冲车间和大冲车间，汽车上有很

多冲压件，其中大部分都是由这两个冲压车间提供的。我们在师傅的

带领下参观了中小冲车间和大冲车间，途中师傅给我们讲了很多冲压

方面的知识，而且详细回答了我们提的问题，这中间我学到了很多。

车间里面摆放着很多模具，我知道这些模具是适用于不同车型机器零

部件的，走到一排新模具前时，我问师傅这是公司哪款车型的模具，

当听到师傅说这是公司新产品E31的模具时，我心里顿时有点小激动，

我相信公司上下对这款车都有不小的期待啊。经过师傅的详细讲解，

我了解了冲压厂的基本工序，1.分离工序,包括：落料、冲孔、切边、

剖切等2成形工序，包括：弯曲、拉延、翻边、翻孔、胀形等。

质量是一个品牌的立足之本，一个企业要想在激烈的市场竞争中

取得成功，首先要确保企业自身产品的质量。冲压是四大工艺的源头，

因此冲压件的质量必须做到最好。冲压件的检查要求做到非常精确，

而且会经常反复修改和调试模具以确保冲压件的质量。我相信公司的

每个员工都会为之努力。

冲压厂的实习结束了，我要感谢给我们培训的师傅们，谢谢你们

的耐心讲解。实习的时间虽然很短，但收获还是挺大的，更重要的是，

这次实习激发了我要努力当上工程师的决心。

冲压车间实习心得篇3

半个月的理论培训完了之后，我们便开始了为期三个月的车间实

习，我们这一小组依次进入了冲压车间、总装车间、车厢焊接车间、

车身焊接车间，现在我把在各个车间的实习感受总结如下。

我们这一组最先进入的是冲压车间，在简短的安全培训完了之后，

我们全副武装，刚进入车间，一阵阵轰鸣声就冲入耳朵。我们先熟悉

了整个生产流程，接着在三条生产线上轮流参与生产，当我们在第二

条生产线，刚好在有两个师傅请假休息，我们就顶岗实习了两天，这

两天真切的感受到了工人师傅的辛苦，我们不会做的，工人师傅指导

我们操作技巧，我们一天换了好几副手套，因为那些铁皮太锋利了，

套了两个手套，不一会就磨破了，虽然操作过程中很小心，但还是受

了点伤。

接下来，我们进入总装车间实习，在这里见到了整个车的装配过

程，更加直观的看到了汽车的内部结构，感觉还是很复杂的，比如油

箱、轮胎、发动机的安装。我做了两种工作分别是安装后备胎固定螺

栓和安装雨刷，开始我安装的很慢，渐渐地找到了巧门，安装起来就

快多了。总装车间与冲压车间相比工作清了很多，环境也没有那么吵,

不过工作时间也长了。

最后的两个车间都是焊接车间，在这里有点焊机焊接和二氧化碳

保护焊两种，由于灰尘大，我们都带上了口罩。在实习过程中我们跟

师傅学习了点焊和二氧化碳保护焊的操作技巧。自己动手也亲身实践

了一下，没想到看着很容易，可是一动手操作就有困难，看来还是熟

能生巧，要多做多练才行。

以上就是这次车间实习的心得感受，这段日子学到了很多东西，

在此感谢带我的师傅们，谢谢他们对我的耐心指导，这些对我以后的

工作学习一定会有很大的帮助。

冲压车间实习心得篇4

今天经过经理的协商，我来到了冲压部门，今天我实习的岗位是

冲压部门的机加工之线切割，只见车间是一个恒温室，里面的温度大

概稳定在了23到25度左右，早上我在里面还感到有些冷，不过下午

还好了，感到确实恰到好处，车间里面一共6台线切割（慢走丝）和一台

穿孔机，下面来简单的介绍一下慢走丝的线切割机，不过首先我们要

回忆一下电火花线切割机床，电火花线切割机床是采用铝丝或硬性黄

铜丝作为电极丝，电极丝在高频脉冲电压作用下，击穿液体介质，形

成火花放电，同时产生大量的热，使工件表面的金属局部熔化甚至气

化，加上液体介质的冲洗作用，以及通过控制器控制拖板运动，使电

极丝按预定的轨迹进行切割加工，慢走丝是电火花线切割的一种英文

简写是（wedm-ls）是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对

了整个生产流程，接着在三条生产线上轮流参与生产，当我们在第二

条生产线，刚好在有两个师傅请假休息，我们就顶岗实习了两天，这

两天真切的感受到了工人师傅的辛苦，我们不会做的，工人师傅指导

我们操作技巧，我们一天换了好几副手套，因为那些铁皮太锋利了，

套了两个手套，不一会就磨破了，虽然操作过程中很小心，但还是受

了点伤。

接下来，我们进入总装车间实习，在这里见到了整个车的装配过

程，更加直观的看到了汽车的内部结构，感觉还是很复杂的，比如油

箱、轮胎、发动机的安装。我做了两种工作分别是安装后备胎固定螺

栓和安装雨刷，开始我安装的很慢，渐渐地找到了巧门，安装起来就

快多了。总装车间与冲压车间相比工作清了很多，环境也没有那么吵,

不过工作时间也长了。

最后的两个车间都是焊接车间，在这里有点焊机焊接和二氧化碳

保护焊两种，由于灰尘大，我们都带上了口罩。在实习过程中我们跟

师傅学习了点焊和二氧化碳保护焊的操作技巧。自己动手也亲身实践

了一下，没想到看着很容易，可是一动手操作就有困难，看来还是熟

能生巧，要多做多练才行。

以上就是这次车间实习的心得感受，这段日子学到了很多东西，

在此感谢带我的师傅们，谢谢他们对我的耐心指导，这些对我以后的

工作学习一定会有很大的帮助。

冲压车间实习心得篇6

来到冲压厂，我们要做的第一件事还是学习冲压相关的理论知识

以及安全知识，经过前面涂装厂和焊装厂的实习之后，我觉得这些对

我们来说是很必要的。通过培训，我了解了冲压厂的分布，冲压的工

艺流程，冲压设备的结构、原理等。

昌北基地有两个冲压车间，中小冲车间和大冲车间，汽车上有很

多冲压件，其中大部分都是由这两个冲压车间提供的。我们在师傅的

带领下参观了中小冲车间和大冲车间，途中师傅给我们讲了很多冲压

方面的知识，而且详细回答了我们提的问题，这中间我学到了很多。

午间里面摆放着很多模具，我知道这些模具是适用于不同年型机器零

部件的，走到一排新模具前时，我问师傅这是公司哪款车型的模具，

当听到师傅说这是公司新产品E31的模具时，我心里顿时有点小激动，

我相信公司上下对这款车都有不小的期待啊。经过师傅的详细讲解，

我了解了冲压厂的基本工序，1.分离工序，包括：落料、冲孔、切边、

剖切等2成形工序，包括：弯曲、拉延、翻边、翻孔、胀形等。

质量是一个品牌的立足之本，一个企业要想在激烈的市场竞争中

取得成功，首先要确保企业自身产品的质量。冲压是四大工艺的源头，

因此冲压件的质量必须做到最好。冲压件的检查要求做到非常精确，

而且会经常反复修改和调试模具以确保冲压件的质量。我相信公司的

每个员工都会为之努力。

冲压厂的实习结束了，我要感谢给我们培训的师傅们，谢谢你们

的耐心讲解。实习的时间虽然很短，但收获还是挺大的，更重要的是，

这次实习激发了我要努力当上工程师的决心。

冲压车间实习心得篇7

今年八月开始』我在车辆公司冲压车间进行了为期两个月的实习

工作。在实习中，我在车间有37年工龄的孙海超孙师傅的热心指导下,

积极参与车间日常管理相关工作，注意把书本上学到的汽车与机械等

理论知识对照实际工作，用理论知识加深对实际工作的认识，用实践

验证所学的汽车与机械理论，探求车间冲压机械工作的原理与冲压技

术。简短的实习生活，既紧张，又新奇，收获也很多。通过实习，使

我对冲压车间的工作有了深层次的感性和理性的认识。

我所实习的冲压二组是车间的主要生产线之一，有6台千吨级德

国进口液压四柱式冲压机。车间现有正式职工400余名，先进的工程

技术装备近百台。该线主要冲压本厂的冲压件、中华轿车车及金客的

冲压件，生产任务重，工作条件艰苦，噪音大，工人三班倒，周六周

日经常加班，去年有段时间2个月没有放假。车间去年赢利20xx万不

能不说我们的工人和干部是多么的辛苦。

回顾我的实习生活，感触是很深的，收获是丰硕的。实习中，我

采用了学、看、问，想等方式，对车间的日常工作的和技术知识有了

进一步的了解，协助了孙师傅写完中体中的模具设计任务书，和相关

工序的cad画图再线设备检测，还帮助库房搬运零件，帮工人去毛刺

修零件等工作。同时还积极向办公室其他师哥师姐请教学习。同时，

对车间的服务品牌以及文化精神都有了初步了解，有一句话我记忆尤

深〃成功者找方法，失败者找理由〃。车间徐主任的管理艺术和平易

近人的为人给我很大的感染，车间开展文明教育座谈会，会上徐主任

的讲话极具教育意义。每一名冲压车间的员工都自觉站队进食堂，厂

内走路走人行横道，为厂内其他员工作出积极表率，使车间在精神文

明也走在全长的前面，同时无形中也使每名员工在文明素养得到提高。

很珍惜在冲压实习的日子，更期待下一个岗位的挑战，我们将虚

心学习，脚踏实地的作好工作，将来为金杯轻卡注入新的青春与活力。

冲压车间实习心得篇8

一、实习基本情况

1.

实习是我们在校学习期间一个重要的综合性实践学习环节.通过进

厂实地实习，培养我们实践动手的能力，获得更多的感性认识，把专

业课与实际生产更好的联系起来，为以后能够灵活运用理论知识解决

实际生产中的问题，同时综合检验我们所学知识，并使我们进一步了

解企业、社会、国情，以完成我们从学习岗位到工作血位的初步过渡。

2.实习单位

_食品有限公司

3.实习单位介绍

_食品有限公司，创建于19—年1月，是一家集加工销售与一体

的现代化食品企业，公司成立后，本着“创新谋发展，质量求效益”的

经营理念，不断弓I进国内外先进技术，先后研制开发了奶油花生，咸

酥花生，香脆花生，浓香纯花生油，五香瓜子，白瓜子，黑瓜子以及

最新引进的保健食品-富硒黑花生，富硒黑花生油等系列产品。产品已

远销法国、韩国等国家。

花生含有丰富的蛋白质和人体所需的钙、磷、铁、核黄素、卵磷

脂、胆碱等成分;不含胆固醇，被营养专家誉为“绿色牛奶”和“长生果”。

黑花生内含硒、钾、铜、锌、铁、钙、镒等微量元素和8种维生素及

19种人体所需的氨基酸等营养成份。黑花生在维持人体的成长发育，

机体免疫，心脑血管保健等方面作用非凡，经常食用可以预防肿瘤、

保护肝脏、保护心肌健康、防止心脑血管病、增强人体免疫力、清除

人体内的多余脂肪、养颜美容，属于天然保健食品。

风雨十年，奋斗十载，企业从无到有固定资产达20—万元，年生

产能力1000吨。

企业全心全意为消费者成产营养，健康食品是—公司执着的追求。

20_年被国家检验、检疫局评为“无公害农产品”.20一年被国家绿色食

品发展中心评为“中国绿色产品”。公司先后获得一市”重、守信用企业］

”—市诚信文明企业”等多项荣誉称号。

4.实习单位主要产品

Q)奶油花生、咸酥花生、香脆原味花生

采用精选优质_大花生，经科学加工精制而成，不含任何防腐剂，

为纯天然绿色此食品.经常食用，可以预防高血压、动脉硬化和心血管

疾病，还能促进脑细胞发育、补血养血、增强记忆、防止机体早衰，

实为人体理想的营养保健食品。

(2)富硒黑花生

黑花牛内含硒、钾、铜、锌、铁、钙、镒等微量元素和8种维牛

素及19种人体所需的氨基酸等营养成份。公司为了保证富硒黑花生的

质量，发展黑花生种植基地200亩，固定种植户70户，公司统一提供

种子，统一施用生物肥料，派专业技术人员现场指导，规范种植，从

源头上保证了富硒黑花生质量，杜绝了化肥、要为残留，确保富硒黑

花生绿色、天然，使富硒黑花生实实在在的成为天然绿色产品。

(3)花生油系列

普通花生油，它不含胆固醇，而且油酸含量非常高，花生油能达

到68%,花生油还富含维生素E、A、Bl、B2、叶酸,以及大量铜、

锌、铁、钙等微量元素，人体需要的42种营养素，花生油就含有37

种。_压榨一级花生油，只榨取第一道花生原汁，香味浓郁，口感纯

正。

富硒黑花生油，选用优质富硒黑花生，采用先进的物理压榨工艺

精制而成，确保了各种维生素及矿物质等微量元素的保留，香味更加

原始自然，是馈赠亲朋好友的高档健康礼品。

(4)黑白瓜子

雪白瓜子能促进胰岛分泌，胰岛素具有降血糖作用，故用于治糖

尿病且具有美容养颜之功效。黑瓜子含脂肪油、蛋白质、维生素B2、

氨基酸、粗纤维等成分。

(5)葵花子

葵花子又名向日葵，葵花子含有大量脂肪油、磷酸、氨基酸、有

机酸和糖类等，本品营养价值高，老幼喜食，常食有健脾胃。

二、实习内容

在大学四年的学习过程中，我已经系统的学习了经济学和管理学

的理论知识，但从未付诸实现.我明白只有将理论联系实际才能够加深

对知识的理解，我也深切明白实习对我来说不仅仅是完成一次课业作

业，同样也像“试金石”一样对我所学知识、心理素质、应变能力等方

面进行全方位的检测，同样也检测我能否更好的立足于这个充满挑战

的社会。

我这次实习主要分两个阶段：第一阶段主要是在春节前，主要在

公司的销售部门实习;第二阶段是在舂节后，中要在公司的财务部门实

习。

来到公司后，开始主要是熟悉公司的各个部门，简单了解了生产

车间、加工车间、材料库、原料库、生产车间、加工车间等部门，通

过对这些部门的了解使我认识到食品安全的重要性。重点了解了财务

部门、销售部门等部门。通过了解，简单熟悉了公司的基本业务流程,

着重了解了公司的主要产品以及销售渠道。这些都为日后的实习工作

打好了基础。

通过对公司的简单了解后，我首先分配到销售部门，到该公司的

一个产品展销厅实习。销售看似是一个简单的工作，但要做到优秀需

要做出很大的努力。展销厅是公司一个展现自我的窗口，展销厅里有

公司各式各样的产品。在展销厅里公司展示展品，客户或者消费者了

解产品。展销厅工作的好坏直接影响了公司展品销路的畅通与否，还

影响了公司的形象好坏，因此这是一个重要的工作。

开始的两天我主要是见习，跟随展销厅的工作人员进一步了解各

个产品，同时学习工作人员的营销技巧、服务态度等.这之后我也试着

向客户介绍产品，向客户宣传各种产品，同有意向的客户洽谈有关事

宜.在这里看似简单不断重复的工作，但在这过程中会遇到各式各样的

人，要学会与各种人打交道.你遇到的每一个受访者不一定都会成为你

的客户，但对任何一个人来说都要认真对待，因为他们都是潜在客户。

说不准你不认真对待的那个就是真正的客户，但是如果不认真对待就

会失去这个客户，给公司带来损失。

二月份我公司要到—商品城广场参见一个商品展销会，我有幸跟

随参加并参与工作。由于展销会持续一周，因此要在酒店住宿.我被安

排行程时间和预定酒店等工作，我充分的搜集了相关信息，通过网上

预定展销会附近的酒店，并整理了一些和展销会有关的信息，我对自

己需要做的准备工作基本都考虑到了。在公司展销厅实习一段时间后,

在展销会上我已经能够灵活熟练应对，做好了自己分内的工作。

展销会结束后,我制作了一些部门内部的客户登记表、业务员出

差申请表、业务员出差汇报表、绩效考核表、客户档案、竞争者调研

表、客户满意调查表.我通过自己在学校所学的理论知识以及搜集相关

资料，绘制了部门要求的一系列便于内部管理的表格，然后交由销售

经理斧正，表格大部分符合要求，得到了经理的好评。

冲压车间实习心得篇9

时光如梭!我已经实习完了一月的时间，这期间，经历了十多天的

夜班，半个月的白班，体验着劳动的光荣与艰辛，在这里我学到了我

离开校园的第一笔知识，这些都是从书本上学不到的知识，从体验公

司的文化到亲身接触公司的每个部门的人员，从公司的季刊杂志上，

从其他员工的言谈中，有好的信息，也有不好的耳闻，总之，我的感

觉中，我们的公司还是在不断前进发展。

注塑课是我实习的第一个部门，当我跨入注塑车间的时候，我突

然感觉原来想象的工业化就是如此的接近，大型的注塑机台不断吐出

产品，机械手臂伸展自如，一个个或透明或带色的样板从传输带上缓

缓流进叠产品的车间，这些后来才知道被称为素材的产品就这样生产

出来了，这个过程，称为注塑，原理是通过加热使注塑原料熔融注入

模具型腔然后冷却成型，最后脱出产品。在这个过程中，好的模具起

着非常重要的作用，我们也有看到有的产品在刚打素材的时候就有一

穴固定不良，还得需要人去手工去剪，既浪费原材料，又浪费人力，

所以，要求工程在转生产时有一个好的模具是必须的。在前期工作做

好了，后续上会省好多资源，有形的和无形的。进料的质量控制也是

出好素材的前提，尤其是透明料和浅色料，素材上有黑点就足使产品

报废，所以加强对进料的检验是对整个生产前段的负责。

我们公司产品的最高的不良在喷涂，实习的时候听说有的产品喷

涂不良高达百分之五六十，所以我重点看了一下喷涂，我个人愚见总

结了一下。

现在就对我目前了解的我厂主要喷涂工艺做一个简单介绍与回顾,

很多按键的效果都是通过喷涂来表现出来，喷涂的原理是用压缩空气

从喷枪的空气喷嘴中心喷出，在油墨喷嘴前端形成负压区，使油墨容

器中的涂料从油墨嘴喷出，并迅即进入高速压缩空气流，使液——气

相急骤扩散，油墨被微粒化，油墨呈漆雾状飞向并附着在产品表面，

油墨雾粒迅速集聚成连续的漆膜。

在我们平时看到的产品中，大部分都是通过这种简单的工艺实现

的，它具有颜色多样化的特点，在不同系列的产品上，这种效果更加

容易实现，通过调配喷涂的油墨，就能达到各种视觉效果，另外她还

有其他的优点，如喷涂效率高、受油墨品种和产品状况的限制很小。

在我们的工厂,有两种操作方式的喷涂机，分别用于大批量生产

和小批量打样用，一个是自动喷涂通过机械传动来控制喷头的方向，

移动速度均匀，喷出产品的油墨厚度相对比较一致，大批量产品的生

产主要是靠它来完成喷涂;另一种就是人工喷涂，这个对操作员的要求

就高了一点，只有控制好了速度与距离，才能出一个好的效果，不会

使产品表面积油或者薄厚不均，产生不良。当然，喷涂也有他自身的

缺点，比如喷涂油墨损耗大，油墨利用率低。在如今，油墨价格上涨

的情况下，这个缺点是不能不提的，我们也要看到我们的已经附着在

产品表面上的成功率，有一些因素如布毛，颗粒等原因造成最终产品

的报废，总体上油墨的利用率更低了一层，如何能够提高喷涂的良率

我认为有以下几个方面需要注意到：

一、喷涂的环境，一个无尘的环境将是高良品的绝对保障，在我

们的车间建设中，存在着不好的观念，就是有时候车间是用来给客户

参观的，而不是给我们产品创造的，我实习的时候在喷涂车间，机喷

操作员的工作服上油墨一块一块的，看起来就感觉不专业；

二、产品表面的清洁度，产品表面光洁会影响到喷涂的质量，因

此，在进行喷涂之前对产品进行表面清洁是必要的，我们公司我实习

的时候看到硅胶喷涂采用的方法是人工清洁，就是用胶带的粘性来粘

走表面灰尘，我认为我们应该在寻找另一种清洁的方式。

三，机器本身的因素和油墨的质量，喷枪使用的空气压力有一个

规定范围。空气压力高漆雾粒子细，但漆雾飞散多，油墨损失大;反之,

空气压力低，漆粒子粗，产品表面粗糙，会产生皮文、针孔、凸点等

缺陷。喷涂时应根据喷枪的特性和产品的表面状况，调节好喷枪的空

气压力。喷涂时应确保空气压力稳定，避免因压缩空气供应不足而影

响产品表面效果。

上述通过改进环境，机器，作用物隐藏的造成不良的因素，或许

能够改变一点现有喷涂不良的现状。

我还有感我们的供应商的现状，就拿皂镀来说吧，有一个项目的

小侧键，制作样品的时候，电镀商做了三次才符合我们要求的标准，

其实这个工艺不难，就是普通的电镀三价铭，但他的前两次百格测试

就是没有达到客户的要求，为什么会在这样一个小小的侧键上出现这

么个问题呢?是我们之间的沟通不够，还是供应商的粗心，我认为目前

我们的供应商存在一些问题，需要我们去统计这些问题都出在什么地

方，如何能够很好的解决消除它，比如，电镀枪色的色差问题，这个

应该是能够控制的，只要有了相同的条件参数，就不怕做出来有偏差

的产品，但往往是一批一个样子，很令人头痛。所以建议对我们公司

的供应商进行一次技术方面的评估，或者开拓新的供应渠道。

实习结束了，感觉脑袋里又注入了新的知识，对公司也有了更深

的了解，在以后的工作中，希望能用自己了解的东西去处理相关的问

题，再探究新的问题，使自己和公司不断进步。

冲压车间实习心得篇10

这一周在周五之前一直在管件车间的仓门组实习，周五进行车间

内小组轮班实习，我被分到了管件车间的下料组。对于将近三星期的

仓门车间实习，我学到了很多车间技能，同时也有很多心理体会。

在仓门车间，我主要是跟着仓门骨架与门面粘接工序的郭师傅，

我从一开始对车间工作的陌生，到现在可以独立完成一些工作。初入

车间，我从观察师傅的工作开始学习，慢慢的师傅教我往骨架上贴胶

带，虽然是很简单的事情，但要贴得均匀、效率高，就需要不断的练

习，亲自接触，才能做到最好。大部分时间我和小组的另一名同事是

在帮忙搬仓门，主要是由于有些工序的师傅只有一位，他要一个人完

成仓门上工作台一完成工序T仓门下工作台的工作，这样的工作方式

会严重加大员工的工作量，而且影响工作效率，而我们就帮师傅搬仓

门，减少他们的工作量。虽然搬运的工作会很累，但是却提供了到各

个工位观察学习的机会，同时这也是一个熟悉车间工作流程和跟员工

师傅交流的好机会。如焊接工位，虽然由于其危险性，师傅不允许我

们参与，但是我们却可以通过观察得知一个仓门需要焊接那些部位来

确保其牢固性。

经过一两周的熟悉，车间师傅们对我们也比较熟悉了，经常会教

我们做一些其他工作，如骨架上打孔、骨架上抽芯加钉的安装等，师

傅们不仅教我们怎么做，而且还会教我们一些技巧，令工作效率提高

且省力。这一周由于要进行下一批订单的下料，所以这星期便跟着陈

师傅下料，学习了下料切割机的运用。这一周的工作不是太多，所以

我有空实际操作之前未曾亲自操作过的小型机械，如打磨、抛光、打

孔、切割等，对一些机械的操作有了一定的了解。

在车间内的学习让我受益匪浅，学到了很多实用的技能，同时也

有了很多体会。在车间内，我认为要多看多学多做，这样才会学到真

实的东西，最重要的是跟师傅们多加交流沟通，与他们打成一片，这

样才能有更多学习机会。这段时间的学习一定会有助于之后的午间学

习、工作。

冲压车间实习心得篇11

一、实习说明

(1)实习时间：一年_月_日至_年_月一日。

(2)实习地点：_公司。

(3)实习性质:。

二、实习单位

一集团，成立于一年。全球第一大笔记本电脑一研发与制造厂商。

全球一强企业。全球科技一强。一企业排名第一名。一年进出口总额全

国第一名，—省第一名。

三、实习环境

实习期间，我在实习工厂的—车间—部门主要从事于在生产第一

线生产并简单加工产品。我被安排在该部门的一个小组工作，该部门

有经理一名，主管一名，领班一名。车间的各个生产小组有组长一名，

技术员一名，_人员一名多名左右。

四、实习过程

Q)了解过程。

起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌牛的。

车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免

有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作_个月。第一天进入车间开

始工作时，所在小组的组长、技术员给我安排工作任务，分配给我的

任务是简单的测试电脑的内部结构，我按照技术员教我的方法，运用

操作工具开始慢慢学着测试该产品，在测试的同时注意操作流程及有

关注意事项等。

实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上测试产品，体验首次

在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。作为

初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方

面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项，安全生产

操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实

习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的

相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及开机生产产品、加工

产品等有了一定的了解。车间的工作实行两班制（白，夜班），两班的工

作时间段为：早上8:00至晚上8:00;晚上8:00至早上8:00。车

间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。

（2）摸索过程。

对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢慢平

静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定，地点

等待领班集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作

任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的准备工作，于是我便到

我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具。在流水

线进行正常作业，我运用工作所需的用具将机器生产出的产品测试好,

并刷枪。另外在工作中，机器生产出的产品有时会出现异常（比如：产

品出现无法睡眠、色差等）。出现上述情况时，要及时告知领班、工程

师，万能工让他们帮助解决出现的问题，领班、工程师通过对机器的

调节让生产出的产品恢复正常，符合检验的要求。

在工作期间有些产品的测试难度较大。刚开始加工起来还真棘手

的，工作效率不高，测试出来的产品质量也不怎么的。让人苦恼的，

于是我便向小组里的员工同事交流，向他们请教简单快速的测试方法

与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着测试这有难度的产品，

从中体会测试产品的效果。同时在测试中选择适合的测试工具，也有

利于提高工作的效率。

五、实习期和收获

实习期间，我对实习工厂的整个操作流程有了一个较完整的了解

和熟悉。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系，但实习中，我

拓宽了自己的知识面，学习了很多学校以外的知识，甚至在学校难以

学到的东西。

在实习的那段时间，让我体会到从工作中再拾起书本的困难性。

每天较早就要上班工作，晚上较晚才下班回宿舍，深感疲惫，很难有

精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。

此次毕业实习，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法

与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有

关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性，通

过实习，让我在社会中磨练了下自己，也锻炼了下意志力，训练了自

己的动手操作能力，提升了自己的实践技能。

冲压车间实习心得篇12

在不知不觉中我已经离开学校有一段时间了，总是会想起以前的

同学、哥们，想起我们在一起的时光，但现在大家已都各奔东西，我

好象还算是幸运的一个，来到了中船重工388厂，做了一名装配钳工,

也终于发现原来社会生活会是这么的残酷，这么的辛苦。

当走出校园的那一刻，我以为自己可以呼吸一下所谓的社会空气

了，但在求职过程中却体会到了这其中的不易。四处的碰壁，失望，

希望，一次又一次的应聘，易此又一次的打击，我都全然接受，终于，

我还是感动了老天，我来到了388厂，做了一名钳工，想想在学校实

习时，我们那时一直在磨铁，来到这里之后我还以为会和以前一样，

会要我们去磨铁，但见到师傅之后，他跟我说我将成为一名装配钳工，

〃装配钳工〃我有那么一点反应不过来，师傅似乎也看出了这一点，

他很耐心的给我讲了什么是装配钳工，如何做一名装配钳工，如何做

好一名装配钳工刚开始我的心情还是充满了疑问，不解的是，我们学

模具的，怎么会干油缸装配这样的活呢！但现在想一想，学了不少知识,

有些东西能让我终身受益。这是多么可贵的呀!钳工是机械制造中最古

老的金属加工技术。19世纪以后，各种机床的发展和普及，虽然逐步

使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工

仍是广泛应用的基本技术，其原因是：划线,舌哨人研磨和机械装配

等钳工作业，至今尚无适当的机械化设备可以全部代替;某些最精密的

样板,模具,量具和配合表面（如导轨面和轴瓦等），仍需要依靠工人的

手艺作精密加工;在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下，

采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。钳工作业的质量和

效率在很大程度上决定于操作者的技艺和熟练程度。钳工按专业性质

又分为普通钳工、划线钳工、模具钳工'刮研钳工'装配钳工,机修

钳工和管子钳工等

从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锂刀等工具的实际操

作，这无疑是一个理论与实际相结合的过程。有些东西是要自己去摸

索的，有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面，

就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单，要用实际去证实它。

眼见的不一定真实（平面看上去很平，但经过测光就能发现它的不足）;

这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的可

贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好，同时还

要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论，那也是远远不

够的，没有实际的体验，发现不了自己的动手能力，这都需要理论与

实际相结合。更需要头脑和双手的配合。

从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从较孔到攻螺纹，每

一步让我学到的东西是别人拿不走的。

钳工的方要内容是为划线、饕削、锂削、研磨、钻孔、扩孔、校

孔、攻螺纹等等。了解了挫刀的构造;分类、选用、挫削姿势、挫削方

法和质量的检测。而我所要做的内容就是处理阀的运行及装配，以下

就是我的一些工作内容：调节阀经常出现的问题是卡堵，常出现在新

投运系统和大修投运初期，由于管道内焊渣、铁锈等在节流口、导向

部位造成堵塞使介质流通不畅，或调节阀检修中填料过紧，造成摩擦

力增大，导致小信号不动作大信号动作过头的现象。

故障处理：可迅速开、关副线或调节阀，让脏物从副线或调节阀

处被介质冲跑。另一办法用管钳夹紧阀杆，在外加信号压力情况下，

正反用力旋动阀杆，让阀芯闪过卡处。若不能则增加气源压力增加驱

动功率反复上下移动几次，即可解决问题。如若仍不动作，则需解体

处理。

还有泄漏，泄露又分为：

1、阀内漏，相杆长短不适。气开阀，阀杆太长阀杆向上的（或向

下）的距离不够，造成阀芯和阀座之间有空隙，不能充分接触，导致关

不严而内漏。同样气关阀阀杆太短，导致阀芯和阀座之间有空隙，不

能充分接触，导致关不严而内漏。

解决办法：应缩短（或延长）调节阀阀杆使调节阀长度合适，使其不

再内漏。

2、填料泄漏。填料装入填料函以后，经压盖对其施加轴向压力。

由于填料的塑性，使其产生径向力，并与阀杆紧密接触，但这种接触

是并不是非常均匀的。有些部位接触的松，有些部位接触的紧，甚至

有些部位没有接触上。调节阀在使用过程中，阀杆同填料之间存在着

相对运动，这个运动叫轴向运动。在使用过程中，随着高温、高压和

渗透性强的流体介质的影响，调节阀填料函也是发生泄漏现象较多的

部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏，对于纺织填料还会出现

渗漏（压力介质沿着填料纤维之间的微小缝隙向外泄漏）。阀杆与填料间

的界面泄漏是由于填料接触压力的逐渐衰减，填料自身老化等原因引

起的，这时压力介质就会沿着填料与阀杆之间的接触间