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文档简介
室内抹灰施工方案一、编制依据与适用范围1.1编制目的为统一项目室内抹灰施工技术标准,明确工艺流程、质量控制及安全文明要求,确保一次成优、减少返工,特制定本方案。1.2编制依据《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2018《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《住宅室内装饰装修工程质量验收规范》JGJ/T304-2013设计图纸、图纸会审记录、设计变更及技术核定单项目《施工组织总设计》及公司《抹灰工程作业指导书》1.3适用范围适用于本项目所有住宅、配套公建及地下室内墙、柱、顶棚水泥砂浆、混合砂浆及石膏砂浆抹灰工程。特殊饰面(如石材灌浆基层、保温砂浆、耐水腻子等)按本方案基本原则执行,并叠加相应专项工艺。二、工程概况与特点2.1建筑概况项目总建筑面积m²,地下层,地上层,建筑高度m。室内抹灰总量约万m²,其中住宅标准层抹灰厚度15mm,公建大堂及电梯厅20mm,设备管井及楼梯间12mm。2.2施工特点户型标准化程度高,同层流水作业面大,适宜机械化喷涂室内管线密集,二次配管后基层不平整,需分层修补交付标准高,实测实量空鼓率≤1%,垂直度、平整度≤3mm穿插施工多,室内电梯、门窗、地暖盘管同步进行,成品保护压力大三、施工部署3.1施工目标指标目标值备注一次验收合格率≥98%按检验批空鼓开裂率≤1%百格锤抽检实测实量得分≥92分集团第三方安全事故0起轻伤及以上绿色施工扬尘≤0.3mg/m³在线监测3.2组织机构项目经理部下设抹灰专业工区,工区设工区长1名、技术主管1名、质检员2名、安全员1名、材料员1名、机修工1名,实行“工区长负责制”。3.3施工段划分以楼层为单位划分流水段,标准层每3层为一验收段;公建部分按防火分区划分。每段配备固定喷浆机1台、干混砂浆罐1座、螺杆泵喷涂机1套、铝合金刮尺6把,确保连续施工。3.4进度计划阶段开始时间结束时间日历天样板引路202_年__月__日202_年__月__日7大面展开202_年__月__日202_年__月__日45修补整改202_年__月__日202_年__月__日10竣工验收202_年__月__日202_年__月__日3四、施工准备4.1技术准备图纸会审:重点复核砌体墙与混凝土墙交接位置、水电预留槽深度、门窗洞口尺寸样板先行:每栋号先做1套实体样板(含门窗口、线盒、阴阳角),经监理、甲方、质检站联合验收后方可大面展开技术交底:采用“三级交底”制——项目总工→工区技术主管→班组长→作业人员,留存书面签字记录4.2材料准备材料名称规格型号性能指标进场检验干混抹灰砂浆DMM1028d抗压≥10MPa每t为一检验批石膏抹灰砂浆GPG20初凝≥60min每t为一检验批耐碱玻纤网160g/m²断裂强力≥1N/50mm每m²为一检验批界面剂丙烯酸类拉伸粘结≥0.6MPa同批号镀锌钢丝网0.9mm@12.7×12.7mm网孔均匀每m²为一检验批所有材料进场须提供合格证、型式检验报告、绿色建材标识,现场随机抽样复检,不合格一律退场。4.3机具准备高压无气喷涂机:最大压力MPa,排量L/min,配m长高压管干混砂浆移动罐:t容量,自带连续式搅拌机,下料口配防尘袋铝合金冲筋条:mm×mm×mm,每根长度m,表面阳极氧化激光水平仪:绿光二线一轴,精度±1mm/5m,每栋号2台阴阳角器:ABS工程塑料,角度90°±0.5°,可伸缩mm4.4作业条件结构验收完成,屋面防水层及楼层闭水试验合格室内二次配管、地暖盘管、保温板铺设完毕并隐蔽验收门窗副框安装完成,洞口与副框间缝隙用防水砂浆封堵室内标高控制点(+1.000m线)已引测并闭合复核,误差≤2mm基层含水率≤8%,混凝土墙面拉拔强度≥0.4MPa,砌体墙面清扫干净无浮灰五、工艺流程与操作要点5.1总体流程基层处理→基层验收→挂镀锌钢丝网(不同材料交接处)→喷水湿润→涂刷界面剂→贴灰饼、冲筋→护角→分层抹灰→压入玻纤网(必要时)→面层收光→养护→实测实量→验收移交5.2基层处理混凝土墙面:用錾子剔除浮浆、脱模剂,高压水枪冲洗后刷1:1水泥胶浆一道蒸压加气块:用钢刷清除浮灰,提前24h喷水湿润,含水率控制在60%左右灰缝缺陷:深度>10mm的用1:3水泥砂浆分层补平,每遍厚度≤8mm外露钢筋头、PVC管头:切除至基层内5mm,防锈漆点刷两遍后用砂浆封闭5.3挂网加强不同材料基体交接处、线槽修补处、门窗洞口四角mm范围内,挂镀锌钢丝网,网宽≥mm,与基体搭接≥mm,用mm长保温钉@mm呈梅花形固定,钉帽低于表面mm,确保抹灰后不露网。5.4界面剂施工采用滚筒或机械喷涂,纵横各一遍,用量kg/m²,成膜厚度mm。界面剂表干(手触不粘)后方可进行下一道工序,间隔时间≥h。夏季高温或大风天气应适当遮阳避风,防止成膜过快。5.5贴灰饼、冲筋灰饼间距≤m,距阴阳角≤mm,采用与抹灰相同砂浆,mm×mm见方冲筋条间距≤m,上中下三道,用激光水平仪校核,筋面平整度≤mm灰饼与冲筋须错开水电线盒位置,线盒周边预留mm深槽便于二次修补5.6护角室内阳角、门窗洞口及柱角均做1:2水泥砂浆护角,高度m,每侧宽度≥mm,与抹灰面平齐。护角采用专用PVC阳角条,植入砂浆内mm,用铝合金靠尺一次成型,确保角方、线直。5.7分层抹灰底层:厚度mm,用锯齿形刮尺沿冲筋由下至上批刮,压实后表面拉毛中层:待底层终凝(手指压无痕)后施工,厚度mm,用m铝合金大杠找平面层:厚度mm,用铁抹子压光两遍,表面纹路均匀、无抹痕。总厚度超过mm时必须加设加强网,防止开裂5.8玻纤网压入面层初凝前,将g/m²耐碱玻纤网绷平压入,搭接≥mm,阴阳角包转≥mm,网不得外露,以看不见网纹为宜。5.9养护抹灰完成后h开始喷雾养护,前3d每天不少于次,以后每天次,养护时间≥d。夏季气温>℃时,覆盖塑料薄膜并设遮阳帘;冬季<℃时,封闭门窗,必要时升温,防止受冻。六、质量标准与检验方法6.1主控项目项目要求检验方法检查数量基层与抹灰层粘结无脱层、空鼓小锤轻击每检验批抽查10%,≥间抹灰厚度符合设计要求钻孔卡尺每m²抽查处阳角护角高度、宽度符合尺量全数材料品种、性能符合标准查报告全数6.2一般项目项目允许偏差(mm)检验方法立面垂直度32m垂直检测尺表面平整度32m靠尺、塞尺阴阳角方正3直角检测尺分格条直线度2拉5m线,不足5m拉通线墙裙、勒脚上口直线度2同上6.3空鼓开裂修补发现空鼓面积>cm²或裂缝长度>mm,必须返修:沿边缘切割成规则形状,凿除松散砂浆,基层清理后喷水湿润,刷界面剂,用同配比砂浆分层修补,养护不少于d,修补后重新验收。七、成品保护7.1工序交接实行“谁施工、谁保护、谁损坏、谁修复”原则,每道工序完成后填写《工序交接单》,下道工序签字确认后方可施工。7.2具体措施阳角:用mm厚PVC成品护角条保护,高度m门窗框:缠绕塑料薄膜并设U型护角板,防止砂浆污染线盒:抹灰前塞泡沫填充物,面层完成后及时安装盖板地暖区域:严禁重车碾压,铺设mm厚纤维板通道楼梯踏步:铺设mm厚胶合板,设mm高挡脚板八、安全文明施工8.1高处作业操作架采用mm门式架,铺mm厚脚手板,设mm高防护栏杆及mm高踢脚板,移动架体时人员必须下架,严禁“飞跳板”。8.2临时用电喷涂机、照明灯采用V低压电源,电缆架空≥m,过路穿钢管保护,末端箱设漏电保护器(动作电流mA,动作时间s),实行“一机一闸一漏一箱”。8.3粉尘控制干混砂浆罐顶部设脉冲布袋除尘器,现场PM在线监测>μg/m³时,自动喷淋降尘;工人佩戴KN防尘口罩,每h更换一次。8.4噪声控制喷涂机、空压机底部加橡胶减震垫,夜间时至次日时禁止高噪声作业,因连续浇筑需夜间施工,提前办理《夜间施工许可证》并公告。九、绿色施工与职业健康9.1绿色建材选用获得“中国绿色建材产品认证”的干混砂浆,放射性IRa≤1.0,Ir≤1.3;现场禁止自拌砂浆,减少水泥扬尘%。9.2废弃物管理设置m³封闭式垃圾站,分类收集废砂浆袋、废塑料网,与有资质单位签订清运协议,日清日洁,建筑垃圾回收利用率≥%。9.3职业健康夏季:发放藿香正气水、清凉油,现场设遮阳棚、饮水机,气温>℃时停止露天作业冬季:发放防寒服、防滑鞋,宿舍设kW安全电暖器,严禁明火取暖定期体检:抹灰工每年进行一次尘肺病筛查,建立健康档案十、应急预案10.1高处坠落立即拨打120,同时启动现场急救小组,用担架将伤员转移至安全区域,止血包扎,禁止随意搬动骨折部位,保护现场并上报安监站。10.2触电立即切断电源,用干燥木棒挑开电缆,实施心肺复苏(CPR),每min轮换一次,直至医护人员到达。10.3火灾发现火情立即呼喊示警,就近取kg干粉灭火器扑救初起火灾,同时按下手动报警按钮,组织人员沿消防通道疏散,清点人数,严禁乘电梯。十一、验收与移交11.1验收流程班组自检→工区复检→项目专检→监理验收→甲方抽检→质监站监督验收,每级留存实测实量记录及影像资料。11.2移交标准墙面平整、洁净,颜色一致,无空鼓、裂缝线盒、开关箱周边整齐,无歪斜阴阳角
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