挡墙施工方案1

G210三桥经沙文至扎佐一级马路兼城市干道工程项目施工A标段

挡墙施工方案

编制:

复核:

审批:

中铁五局（集团）有限公司G210三桥至扎佐A标

项目经理部

2014年3月

书目

1编制依据、原则、目的及范围..........................................-1-

1.1编/IJ依据........................................................一1一

1.2编制原则..........................................................-1-

1.3编制目的..........................................................-1-

1.4编制范围..........................................................-1-

2工程概况............................................................-1-

3作业打算............................................................-2-

3.1内业技术打算....................................................-2-

3.2外业技术打算....................................................-2-

4技术要求.............................................................-2-

5施工工艺及方法.......................................................-3-

6质量限制措施......................................................-10-

7施工留意事项及平安要求...........................................-11-

8文明施工、环保要求...............................................-12

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挡墙施工方案

1编制依据、原则、目的及范围

1.1编制依据

1）«G210三桥经沙文至扎佐一级马路兼城市干道工程项目施工A标段》施工招

标文件、答疑文件。

2）工程地质勘查报告、招标图纸及施工图纸，

3）交通部标准《马路工程地质勘查规范》（JTGC-2011）；

4）马路工程技术标准JTGB01-2003o

5）我公司丰富的类似工程施工阅历、机械设备和技术装备水平。

1.2编制原则

1）科学部署，统筹支配，组织平行、交叉、流水作业，确保金朱路立

交工程的进度支配和工期目标的实现；

2）科学合理支配，均衡快速施工；

3）提高机械化施工程度，采纳先进施工方法和施工工艺；

4）强化组织指挥，加强管理，保工期、保质量、保平安；

5）优化资源配置，实行动态管理：

6）推行责任制，实行多种激励措施，确保质量和工期；

7）文明施工，环境爱护，水土保持。

1.3编制目的

严格依据合同文件相关要求、设计图施工，合理选择施工方案，保质保量，按时

完成本合同段施工任务，

1.4编制范围

金朱路立交挡墙工程。

2工程概况

金朱路立交工程起点接1标段主线K10+460,终点接1标段主线K11+100,立交工

程全长640m,立交起点桩号为K10+460,起点坐标：X=49998.305、Y=65772.109；道

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路终点桩号为KI1+100,终点坐标：X=50636.434,Y=65797.226,道路与金朱路相交,

为保证本道路与金朱路直行交通，设计为3层菱形立交，主线道路下穿金朱路，金朱

路上跨本道路，中间设交通转换层。道路实施范围还包括金朱路改造段AK0+000〜

AK0+820和北二环立交匝道改造段BK0+000-BK0+146.580,其中AGK0+200〜

AGK0+361.946和AGK0+428.746〜AGK0+550两段采纳悬挑式。立交主线与辅道填方高差

HW2.0米时采纳浆砌片后护肩，高差：2米VHW3米时采纳俯斜式挡土墙，高差H>3

米时采纳衡重式挡十.墙，

3作业打算

3.1内业技术打算

开工前组织技术人员仔细学习实施性施工组织设计，熟识施工图纸、规范和技术

标准，制定施工平安保证措施，提出应急方案。对施工人员进行技术交底，对施工人

员进行上岗前培训，考核合格后持证上岗。

3.2外业技术打算

施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集，修建临时设施，满意主要管理人

员、技术人员进场生活、办公须要。

4技术要求

基础开挖前，必需先做好排水设施，基础开挖后应刚好进行基础及墙身施工，并

作好墙后排水设施，刚好回填或填筑路堤。

基础应分段跳槽开挖，分段长度不宜大于20m,施工期间应对沟槽作肯定的临时

支挡，并派专人对接近建筑物进行监控，待上一段挡墙基础施工完毕后方可进行下一

段挡墙基槽开挖。

基础开挖后，应仔细核对地质资料，阅历收合格后，才可进行基础施筑，当与设

计不符时应刚好反馈。

护肩采纳M7.5浆物片石砌筑，片石强度大于等于MU40,均要求齿缝砌筑；俯斜

式挡土墙采纳M10浆砌块石进行砌筑，基础为C20毛石混凝土；衡重式挡土墙墙身和

基础均为C20毛石混凝土。

混凝土浇注时必需严格依据混凝土施工的要求进行，原则上墙身和基础一次浇注

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成型，若分段施工时必需预留接茬钢筋。

挡墙镶面石可采纳混凝土预制块或粗料石，墙身采纳石料强度不小于MU40,厚度不

应小于20cm,石材顶底面应大致平整。

5施工工艺及方法

1）施工参数

&、衡重式挡墙墙身和基础均采纳C20的毛石混凝土，垮工不应有水平通缝。

b、挡墙沿路途纵向设置沉降缝，以保证墙体平安，分段长度为10〜15nl设置一道

沉降缝，在地基持力层发生改变处增设沉降缝，沉降缝宽度为2cm,缝内填访青麻絮。

c、在坛工强度达到75%以上时方可填筑夯实墙后的路基填料，以确保墙体稳定，

墙背填土应采纳最优含水率的碎石土，匀称摊铺平整，其中碎石含量应小于30%,分层

压实厚度不大于50cm,压实度不小于90%。

d、高出地面0.3m以上设置10X10cm的方形泄水孔,外斜坡度5%,孔间距2〜3nb

呈梅花形布置，孔后设置直径不小于50cm的反滤层，孔后底部夯填20cm后粘土隔水

层，衡重台处增设一排泄水孔。

e、基底建筑在大于5%纵向斜坡上的挡土墙，基底应设计为台阶式，高宽比不大于

1：2,最浅埋深不小于0.5米；挡土墙基础开挖施工后，应将墙前土复原至原地表，

一般保证基础埋深不小于0.5m；坊工不得有水平通缝。

f、基底开挖及浇筑时应避开受水浸泡，连续排水层的填筑应与墙后填土同时进行,

墙后开挖后墙背沿路基横向15米范围内回填材料应选好透水性好、抗剪强度大且稳定、

易排水的碎石类土填筑，不得选用粘土、腐植土、淤泥等作为填料，填料内摩擦角不

小于35度。

g、墙后填土应紧随挡墙浇筑过程，并同时保证施工期间墙后排水的通畅以避开挡

墙排水不畅导致挡土墙损坏；挡土墙基底承载力应满意“挡土墙尺寸表”中承载力要

求，对不满意要求的路段应刚好与设计单位联系。

2）砂浆

①砌体工程所用水泥砂浆的标号，应达到设计要求，满意砂浆流淌性、保水性、

耐久性及粘结力、抗压强度和外观质量要求。各种标号的砂浆协作比依据试验室供应

的资料为准。

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②砂浆必需具有适当的流淌性和良好的和易性，以保证砌体灰缝充分填满和压实。

砂浆的稠度用标准圆锥体在垂直方向沉入砂浆的深度表示，一般为5〜7cm。

③砂浆协作比由中心试验室确定，并经监理认可后下发执行。

④每个工班砌石，应作1组（3件为一组）评定砂浆或小石子碎强度的试件。当水

泥品种、标号或协作比等有变动时，均应另作试件1组，以此作为衡量砂浆施工质量

的依据。

3）石材

①石料必需质地坚硬，石质匀称一样，不宜风化且未风化、无裂纹，抗压强度、

耐久性、抗冻性等经试验鉴定满意要求，有石材试验报告单。石料表面如有泥污、水

锈或苔解，应清除洗刷干净后方准运用。

②石块中部厚度不小于20cm,卵形和薄片者不得运用，用作壤面的片石，应选择

表面较平整及尺寸较大者，且边缘厚度不得小于20cmo砌筑前应稍加修整，并将影响

灰缝的尖、凸棱角敲掉，

③风化石、裂纹石、有懦弱夹层的石块应剔除，不得运用。

④石块在砌筑前应浇水潮湿。

4）施工方法

（1）浆砌片石

①砌筑方法

浆砌各种石料的一般砌石依次均为先砌角石，再砌面石，最终砌腹石。浆砌片石

时，角石应选择比较方正，大小相宜的石块。否则应稍加清凿。角石砌好后即可将线

移挂到角石上，再砌面石（即定位行列），面石应留一运输填腹石料缺口，砌完腹石

后再封砌缺口。腹石宜实行往运输石料方向倒退着砌筑的方法，先远处、后近处、腹

石应与面石一样按规定层次和灰缝砌筑整齐，砂浆饱满。

挤浆砌石法

挤浆法应分层砌筑，每分层的高度宜在70〜120cm间（约3-4层片石）。分层与

分层间的砌缝应大致找平，即每隔3〜4层片石找平一次。分层内的每层石块，不必铺

找平砂浆，而可以按石料凹凸不分形态，逐块或逐段铺浆。砂浆的流淌性宜为5〜7cm。

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砌时，每一块片石均应先铺砂浆，在安放石块，经左右揉动几下，再用手锤轻击,

将下面砂浆挤压密实。在已砌好片石侧面接着安砌时，除座浆外并应在相邻石块侧面

铺抹砂浆，再砌片石，并向下面及抹浆的侧面用手挤压，用锤轻击，将下面和侧面的

砂浆挤实。挤出的砂浆可刮起再用。分层内各层石块的砌缝应尽可能错开，但不要求

一律。分层与分层间的砌缝则必需错开，且错缝距离要求不小于8cm。

②浆砌片石要领

a、浆砌片石时，应利用片石的自然形态，相互交织的街接在一起。因此，除最下

一层石块大面朝下外，上面的石块不肯定必需大面朝下，做到犬牙交织，搭接紧密，

同时在砌下面石块时，即应考虑上层石块如何接砌。

b、石料的供应和砌石协作很亲密，在砌角石、面石时应供应比较方正的石块，砌

腹石时可供应不规则但形态，尺寸相宜的石块。

c、运用片石时有支配。角石、面石应首先选用备用。砌体下层应选用较大的石块,

向上渐渐用较小尺寸石块。

d、一天中完成的砌体高度不宜超过1.2%天冷砂浆强度增长很慢时，当天的砌高

还应削减。

③浆砌镶面片石主要步骤。

a、目测、选石、试砌：依据接砌部位状况，估计所需石块形态，大小，然后选石,

不垫砂浆进行试砌。

b、用大锤打除大棱角：依据试砌状况找出石块中碍事的大棱角，用大锤打掉。

c、用手锤打除小棱角。

d、用凿子凿除突部分（底面放不平或影响上部接砌的部分）。

e、铺浆砌石：铺好砂浆，将石块翻回。

f、正位：用小撬棍将石块拨正，使两边灰缝合适。如石块较小，用手锤轻轻敲击,

如石块较大，用手左右揉正几下，使灰缝挤实。

④沉降缝和伸缩缝的砌法

为保证接缝的作用，采纳跳段砌筑的方法，使相邻两段砌石高度错开，并在接缝

处做为一个外露面，挂线砌筑，达到又直、又平。

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沉降缝的填塞材料，一般可用沥青麻絮，在砌筑后再填塞防水材料，但均须填满、

挤紧，以满意防水要求，

为保证沉降或伸缩缝宽度和不被杂物堵塞，采纳一块长度比砌体最厚处长10〜

15cm,宽取30〜50加，厚度等缝宽木板（简称为沉降缝限制板），随砌体自下而上移

动，每移动一层，则立刻用沥青麻絮将沉降缝填实，再接着上层砌筑。

⑤质量标准及规范要求：

a、浆砌片石应挤浆法分段砌筑，每段砌筑高度不得大于120cm,段与段间的砌缝

应大致砌成水平。段内各砌块的灰缝应相互错开，灰缝应饱满，并捣插密实，

b、砌筑每层片石时，应自外圈定位行列起先。定位行列的石块宜选用表面较平整

及尺寸较大者，并稍加修整。定位行列的灰缝应全部用砂浆充溢，不得镶嵌碎石或小

石子碎。定位行列与腹石之间，应相互交织连成一体。

c、定位行列砌完后，先向圈内底部铺一层适当的厚度的砂浆，再砌筑腹石、砂浆

厚度应使石块挤压，安砌时能紧密连接，灰缝饱满，砌筑腹石应符合下列规定：

石块间砌缝应相互交织，咬搭密实，不得使石块无砂浆干脆接触。严禁先干填石

料而后铺砂浆的作法。

石块应大小搭配，石块较大者以大面为底，较宽的灰缝应用小石块挤塞，挤浆时

可用小锤稍稍敲打石块，将灰缝挤紧。

砌石中不得有任何孔隙。

⑥浆砌片石的砌缝，应符合下列规定：

a：砌体定位行列表面灰缝宽Icirio在砌体表面的任何地点，与三块相邻石块相切

的内切圆的直径不得大于7cm,两层间错缝不得小于8cm。

b：填腹部分的灰缝亦宜减小，在较宽的灰缝中可用小片石或碎石塞填。

c；砌筑片石时，砌缝宽度10mm,预留砌缝深度20mln,不宜用砂浆填满外露砌缝,

避开勾凹缝时重新凿除，费工、费时、费料。

d：勾缝时，浆砌要嵌满压实，其面不宜超出片石表面，仅把砌缝抹平抹满为宜，

片石上不要有多余的砂浆。

e：勾缝尺寸：砌片石时，在凹缝槽宽取10mm,深度20mm为宜。

f：勾缝工具可用612的圆钢加工制成。

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g:砌片石的勾缝宽窄要匀称圆顺，砂浆凹槽内表面光结，无毛糙、起砂现象。如

出现砂浆干裂，则要在初凝前进行补压、并加强洒水养生。

(2)浆砌块石

①用作填腹的块石

填腹块石水平灰缝的宽度1cm,垂直灰缝的宽度1cm,灰缝须错开。应在砂浆中

填塞小石块，以节约灰浆。

②块石的砌法

安砌块石的步骤和方法基本与砌片石相同，即每层先砌角石，再砌面石，然后填

腹。在接砌前应先座浆，并将石块打湿。镶面石的垂直缝应将砂浆分层填入，用灰刀

捣实，不行用稀浆灌注。填腹亦应采纳挤浆法，无铺浆，再将石块放入挤紧、垂直缝

中应挤入1/3〜1/2的砂浆，不满部分再分层插入灰浆。对较大的垂直灰缝可尽量填塞

小石块。但水平灰缝不行用小石块支垫或找平。

③浆砌块石做到：

a、砌筑块石可不按同一厚度分层，但每砌成70〜120cm的高度后应找平一次。

段内和两段相接处的竖向错缝均不得小于8cm,垂直错缝不小于8cm。

b、用块石填腹时，水平灰缝宽度1cm,竖向灰缝1cm,填腹石的灰缝应彼此错开。

砌筑镶面石宜用一顺一丁或两顺一丁的砌法。灰缝宽度1cm。

(3)浆砌粗料石

浆砌粗料石常用于表面要求整齐美观的镶面，以及要求形态比较规则，强度比较

高的砌体。安砌时，在分层、错缝、灰缝等方面都要求比较严格。因此，对形态比较

困难的工程、应先做出配料设计图，注明每块石块的尺寸。形态比较简洁时，也须依

据砌体高度，尺寸、错缝等状况先行放样，配好再砌。

①配料原则和砌筑方法；

a、灰缝：砌筑时按每块石料厚度分层，层与层间灰缝须成直线，块与块间竖缝

必需和层与层间的灰缝垂直。粗料石镶面砌筑的灰缝宽厚为10mm(一般)，深度取20mm,

不宜用砂浆填满外露砌建，避开勾凹缝时重新凿除，费工、费时、费料。

b、按砌体高度配好砌石层数，砌筑时依石块厚薄次序，将厚的砌在下层，薄的

砌在上层，石块厚度多采纳25cm。

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c、每一行列中必需一丁一顺的排列。丁石、顺石的规格有如下要求：

丁石长度应比相邻司层顺石宽度至少大15cm,修凿面每10cm长须有路4〜5条，

侧面修凿面应与外露面垂直（修凿进深不少于10cm）,正面凹陷深度不应超过1.5cmo

粗料石应修整到大致六面体，其厚度不小于25cm,宽度29cm,长度50cm。

d、错缝：一般错缝不少于10cm,但丁石的上层或下层不能有垂直缝。如有困难，

只允许在丁石的上面或下面只有一面有一个垂直缝。

e、形态突然改变的地方、如转角不得有灰缝，

②要求：

镶面粗料石应符合下列规定：

a、镶面石应列成水平行列，行列中各邻接石块间的灰缝应竖直。

b、镶面行列每列的高度应固定不变，但可以向上逐列递减。

c、每一行列均应以一丁一顺交替的方法砌筑，

d、两邻接行列中垂直缝的错开不得小于10cm。在丁石的上层或下层，均不得有垂

直灰缝。如错缝确有困难时，可在丁石的顶面或底面有一侧的错缝稍小，但也不得小

于4cm。

镶面石砌筑灰缝宽度应为1cm。

③粗料石砌体的砌筑依次与要求应符合下列规定：

每层镶面石应事先规定的灰缝宽度及错缝位置等放样配好。在砌筑镶面石处，先

铺一层比砌缝稍厚的砂浆，依次安砌料石，随即填塞垂直灰缝并捣实。

每层镶面石均应从砌体的转角部分起先安砌，并应首先安砌角石。

每层镶面石砌成后再砌腹石，腹石应与镶面石大致同高，如用碎填腹，可先砌筑

数层镶面石，然后再灌注碎。镶面石层数视填腹碎的侧压力而定，一般以不超过三层

为宜。

④砌石勾缝

砌石表面的勾缝，除设计有要求者外，应在砌筑时留出2cm深的空隙，随即用水

泥砂浆将缝勾完。否则应待砌体砂浆凝固后，将空缝清洗干净再勾缝。

砌体表面勾缝一般采纳平缝。勾缝所用的砂浆标号，与砌体所用的砂浆标号一样。

应随砌随用灰刀将灰缝划平。

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砌筑粗料石，缝宽取10mm,缝深取20mm,凹缝压槽宽与砌缝一样，深度10mm。

⑤砌石养护

砌体应刚好覆盖并常常洒水保持潮湿，养护期不得小于7天。

砌体在砂浆未达1C0%设计强度以前，不得承受全部设计荷载。

⑥其它

在常温下施工时，料石在砌筑前应洒水潮湿，如有泥污，应冲刷干净。

砌筑时不得在新砌体上抛掷石块或凿打.，并避开碰撞。砂浆初凝后，如发觉已砌

好的石块松动，应即拆除重砌。

砌筑工作中断后，如接着砌筑应将已砌好的砌体表面清扫干净，并洒水潮湿，然

后再行砌筑。

对于高大的后仰砌筑物，为平衡其自重偏心，应随砌体同时夯填土方。

运用有层理的石料砌筑各种工程时，必需使层理与受力方向相垂直。

5）工艺流程

6）混凝土浇注

①混凝土采纳商碎，混凝土输送车运输，泵送入模。

②碎坍落度要严格依据试验的数据限制，碎自由倾落高度超过2nl时，必需用滑槽

或串筒灌注，串筒出口距碎表面1.5m左右。防止碎离析。

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③浇注前对支架、模板、预埋件进行检查，并将模板内的杂物、积水和污垢清理

干净；模板的缝隙填塞西密，内面涂刷脱模剂。

④浇筑时检查混凝土的匀称性和坍落度。混凝土分层浇筑厚度不超过30cm,并用

插入式振动器振捣密实，振动器移动间距不超过其作用半径的1.5倍与模板保持5〜

10cm的间距，插下下层5cm左右，防止碰撞模板钢筋及预埋件。

⑤碎的捣固：碎的捣固是保证质量的关键工序，必需严密组织，规范操作。一是

必需固定人员，责任到人。二是捣固要适当，既要防止振捣不足，也要防止振捣过度,

以碎不再下沉、表面起先泛浆、不出现气泡为度。

⑥混凝土的浇筑连续进行，如因故必需间断时，其间断时间小于前层混凝土的初

凝时间或能重塑的时间，并经试验确定，若超过允许间断时间，须实行保证质量措施

或按工作缝处理”大体积碎施工中要留意内外温差及碎核心温度最大值的限制。

⑦浇筑混凝土时，应常常检查模板、沉降观测点及预埋部件的位置和爱护层的尺

寸，确保其位置正确不发生变形。

⑧在混凝土浇筑过程中，随时视察所设置的预埋件的位置是否移动，若发觉移位

时刚好校正。留意模板、支架等支撑状况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷马上

校正并加固。混凝土浇筑完成后，刚好用塑料薄膜包袱并定时泗水养护。当昼夜平均

气温低于5c时或最低气温低于-3C时，应按冬期施工处理。

⑨碎浇筑必需坚持动态质量限制和“三方值班制”（工程项目领导、技术和试验人

员），人、机、料、工每一个环节应具备条件，不得盲目施工。

4）碎的养护

夏季用塑料薄膜、尼龙布围包墩台，或用麻布围包墩台洒水养护天，冬季采纳覆

盖保温方式养护。养护时间按施工规范要求操作。

养护期间混凝土强度未达到规定强度之前，不得承受外部荷载，当混凝土强度满

意拆模要求，且芯部与表层混凝土温差、表层混凝土与环境之间温差不大于15c时，

方可拆模。

6质量限制措施

1）基础