地基与基础工程质量评估表

地基与基础单元工程质量评估表

公布时间:2023-5-6

水利水电工程单元工程施工质量验收评估原则

地基处理与基础工程(SL633-2023)质量评估表

表4.2.3岩石地基帷幕灌浆单孔施工质量原则

工序项次检杳项目质量规定检杳措施检查数量

测绳或钢尺测钻

1孔深不不不小于设计孔深

杆、钻具逐孔

主控

2孔底偏差符合设计规定测斜仪量测

项目

3孔序符合设计规定现场查看逐段

4施工记录齐全、精确、清晰查看抽查

钻孔

1孔位偏差W100mm钢尺量测

逐孔

2继孔孔径^46mm测量钻头直径

一般

沉积厚度不不小于

项目3冲洗测绳量测孔深

00mm

4裂隙冲洗和压水试验符合设计规定目测和检查记录

逐段

1压力符合设计规定压力表或记录仪检测

主控2浆液及变换符合设计规定比重秤、记录仪等检测

项目3结束原则符合设计规定体积法或记录仪检测

4施工记录齐全、精确、清晰查看抽查

测绳或纲尺测钻杆、钻

1灌浆段位置及段长符合设计规定抽检

具

灌浆

灌浆管口距灌浆段底钻杆、钻具、灌浆

一般2距离(仅用于循环式《0.5m管量测或钢尺、测绳逐段

项目灌浆)量测

3特殊状况处理处理后不影响质量现场查看、记录检查逐项

4抬动观测值符合设计规定千分表等量测逐段

5封孔符合设计规定现场查看或探测逐孔

注：本质量原则合用于自上而下循环式潴浆和孔口封闭灌浆法,其他灌浆措施可参照执行。

表岩石地基固结灌浆施工质量原则

检查

工序项次检查项目质量规定检查措施

数量

主1孔深不不不小于设计孔深测绳或钢尺测钻杆、钻具

逐孔

控2孔序符合设计规定现场查看

项

3施工记录齐全、精确、清晰查看抽查

目

1终孔孔径符合设计规定卡尺或钢尺测量钻头

钻孔

2孔位偏差符合设计规定现场钢尺量测

般

3钻孔冲洗沉积厚度不不小于200mli测绳量测逐孔

项

裂隙冲洗和压水试回水变清或符合设计规

目4目测或计时

验定

1压力符合设计规定记录仪或压力表检测

主

2浆液及变换符合设计规定比重秤或重量配比等检测

控逐孔

3结束原则符合设计规定体积法或记录仪检测

项

4抬动观测值符合设计规定千分表等量测

日

灌浆5施工记录齐全、精确、清晰查看抽查

―»1特殊状况处理处理后符合设计规定现场查看、记录检查分析逐项

股封孔符合设计规定现场查看逐孔

项2

目

注：本质量原则合用于全孔一次潴浆，分段灌浆可按表执行。

表循环钻灌法单孔施工质量原则

检查

工序项次检查项目质量规定检查措施

数量

1孔序符合设计规定现场查看

2孔底偏差符合设计规定测斜仪量测

逐孔

主控测绳或钢尺测钻杆、钻

3孔深不不不小于设计孔深

项目具

4施工记录齐全、精确、清晰查看抽查

钻孔1孔位偏差W100mm钢尺量测

逐孔

2终孔孔径符合设计规定测量钻头直径

一般

护壁配浆密度、黏逐段

项目比重秤、漏斗、含砂量

3度、含砂量、失水符合设计规定或定

测量仪、失水量仪量测

量期

1灌浆压力符合设计规定压力表、记录仪检测

主控逐段

2灌奖结束原则符合设计规定体积法或记录仪检测

项目

灌浆3施工记录齐全、精确、清晰查看抽查

一般灌浆段位置及段

1符合设计规定测绳或钻杆、钻具量测逐段

项目长

灌浆管口距灌浆

2符合设计规定钻杆、钻具量测

段底距离

3灌浆浆液及变换符合设计规定比重秤或记录仪检测

灌浆特殊状况处

4处理后符合设计规定现场查看、记录检查逐项

理

5灌浆封孔符合设计规定现场查看或探测逐孔

表预埋花管法单孔施工质量原则

检查

工序项次检查项目质量规定检查措施

数量

压力表、比重秤、计时

1开环符合设计规定

表或记录仪检测

逐段

主控2灌浆压力符合设计规定记录仪、压力表检测

项目3灌浆结束原则符合设计规定体积法或记录仪检测

4施工记录齐全、精确、清晰查看抽查

灌浆

灌浆塞位置及灌量测钻杆、钻具和濯浆

1符合设计规定

浆段长塞逐段

一般2灌浆浆液及变换符合设计规定比重秤或记录仪检测

项目灌浆特殊状况处

3处理后符合设计规定现场查看、记录检查逐项

理

4灌浆封孔符合设计规定现场杳看或探测

逐孔

主控1花管下设符合设计规定钢尺测量、现场查看

花管项目2施工记录齐全、精确、清晰查看抽查

卜设一般1花管加工钢尺测量、现场查看

符合设计规定逐孔

项目2周国填料检查配合比

表4.5.3隧洞回填灌浆单孔施_L质量原则

检查

工序项次检查项目质量规定检查措施

数量

1灌区封堵密实不漏浆通气检查、观测分区

主控进入基岩不不不小于

2钻孔或扫孔深度观测岩屑

封堵项目100mm逐孔

3孔序符合设计规定现场查看

与钻孔

一般1孔径符合设计规定量测钻头直径

项目逐孔

2孔位偏差<100mm钢尺

现场查看压力记录仪记

1灌浆压力符合设计规定逐孔

录

主控

灌浆项目2浆液水灰比符合设计规定比重秤检测抽充

现场查看、查看记录仪

3结束原则符合规范规定逐孔

记录

4施工记录齐全、精确、清晰查看抽查

1特殊状况处理处理后不影响质量现场查看、记录检查逐项

一般

2变形观测符合设计规定千分表等量测

项目

3封孔符合设计规定目测或探测逐孔

注：本质量原则合用于钻孔回填灌浆施工法，预埋管路灌浆施工法可参照执行。

表钢衬接触灌浆单孔施工质量原则

检查

工序项次检交项目质量规定检资措施

数量

主控1孔深穿过钢衬进入脱空区用卡尺测量脱空间隙逐孔

项目2施工记录齐全、精确、清晰查看抽查

1孔径.12mm卡尺量测钻头

钻孔

一股使用清洁压缩空气检查缝

压力表检测风压、现场

项目2清洗隙串通状况，吹除空隙内的逐孔

查看

污物和积水

1灌浆/顷序自低处孔开始现场杏看

2钏衬变形符合设计规定干分表等量测

主控逐孔

灌注和排出

项目3符合设计规定比重秤或记录仪检测

的浆液浓度

4施工记录齐全、精确、清晰查看抽查

灌浆WO.IMPa,或符合设计规

1灌浆压力压力表或记录仪检测

定

一般

在设计灌浆压力下停止吸

2结束原则体积法或记录仪检测逐孔

浆，并延续灌注5min

项目

丝堵加焊或焊补法，焊后磨

3封孔现场查看

平

表4.7.4劈裂灌浆单孔施工质量原则

检查

工序项次检查项目质量规定检查措施

数量

1孔序按先后排序和孔序施工现场查看

主控逐孔

2孔深符合设计规定钢尺量测钻杆或测绳量测

项目

钻孔3施工记录齐全、精确、清晰吉看抽查

一般1孔位偏差W100mm钢尺量测

逐孔

项目2孔底偏差不不小于孔深的2%测斜仪量测

1灌浆压力符合设计规定压力表或记录仪检测

逐孔

2浆液浓度符合设计规定比重秤或记录仪检测

主控3灌浆量符合设计规定体积法或记录仪检测

灌浆每孔

项目灌浆间隔时

425d现场杏看时间每次

何

5施工记录齐全、精确、清晰查看抽查

1结束原则符合设计规定压力表、钢尺或记录仪检测逐孔

横向水平位

容许量均不不小于30mll1,且

2移与裂缝开钢尺量测每天

一般停灌后能基本复原

展宽度

项目

3泥墙厚度符合设计规定钢尺量测或体积计算

抽杳

4泥墙干密度1.4〜1.6g/cm3取样检查

5封孔符合设计规定现场查看、比重秤逐孔

混凝土防渗墙施工质量原则

检查

工序项次检查项目质量规定检查措施

数量

1槽孔孔深不不不小于设计孔深钢尺或测绳量测逐槽

主控

项目2孔斜率符合设计规定重锤法或测井法量测逐孔

造孔3施工记录齐全、精确、清晰查看抽查

1槽孔中心偏差£30mm钢尺量测逐孔

一般

符合设计规定（包括接头

项目2槽孔宽度测井仪或量测钻头逐槽

搭接厚度）

符合设计规定，孔底淤积

1接头刷洗查看、测绳量测

不再增长

主控逐槽

2孔底淤积W100mm测绳量测

项目

3施工记录齐全、精确、清晰查看

黏土W1.30g/cm3

料内泥

1

浆密度根据地层状况或现场试验

膨润土比重秤量测

清孔确定

一般黏土W30s500mL/700mL漏斗量测

孔内泥逐槽

项目2根据地层状况或现场试验

浆黏度膨涧土马氏漏斗量测

确定

孔内泥黏土W10%含砂量测量仪

3

浆含根据地层状况或现场试验

膨涧土量测

砂量确定

1导管埋深21m,不适宜不小于61n测J绳量测

主控

2混凝土上升速度22m/h测绳量测逐槽

项目

3施工记录齐全、精确、清晰查看

混凝钢筋笼、预埋件、

1符合设计规定钢尺量测逐项

土浇仪器安装埋设

筑一般2导管布置符合规范或设计规定钢尺或测绳量测

项目

3混凝土面高差WO.5m测绳量测逐槽

4混凝土最终高度不不不小于设计高程0.5m演J绳量测

5混凝土配合比符合设计规定现场检查逐批

表高压喷射灌浆防渗墙单孔施工质量原则

检查

项次检查项目质量规定检查措施

数量

1孔位偏差W50nun钢尺量测

2钻孔深度不小于设计墙体深度测绳或钻杆、钻具量测

3喷射管下人深度符合设计规定钢尺或测绳量测喷管

4喷射方向符合设计规定罗盘量测

主控5提高速度符合设计规定钢尺、秒表量测逐孔

项目6浆液压力符合设计规定压力表量测

7浆液流量符合设计规定体积法

8进浆密度符合设计规定比重秤量测

9摆动角度符合设计规定角度尺或罗盘量测

10施工记录齐全、精确、清晰查看抽查

1孔序按设计规定现场查看

2孔斜率<1%,或符合设计规定测斜仪、吊线等量测

3摆动速度符合设计规定秒表量测

4气压力符合设计规定压力表量测

，技

5气流量符合设计规定流量计量测

坝Tdit日l;农了1

6水压力符合设计规定压力表量测

7水流量符合设计规定流量表量测

8回浆密度符合规范规定比重秤量测

9特殊状况处理符合设计规定根据实际状况定

注1：本质量原则合用于摆喷施工法，其他施工法可调整检查项目。

注2：使用低压浆液时，“浆液压力”为一般项目。

表5.3.3水泥土搅拌防渗墙工程单独施工质量原则

检查

项次检查项目质量规定检查措施

数量

1孔位偏差W20nlm钢尺量测

2孔深不小于设计墙体深度量测钻杆

主控3孔斜率符合设计规定钢尺或测绳量测

逐桩

项目4输浆量符合设计规定体积法

5桩径符合设计规定钢尺量测搅拌头

6施工记录符合设计规定压力表量测

1水灰比符合设计规定比重秤量测或

2孔斜率W1%,或符合设计规定测斜仪、吊线等量测体枳法

一般

3搅拌速度符合设计规定秒表量测逐桩

项目

4提高速度符合设计规定秒表、钢尺等

5反曳搅拌次数和深度符合设计规定查看

6桩顶标高超过设计顶标钢尺量测

7特殊状况处理不影响质量查看

注1:本质量原则合用于摆喷施工法，其他施工法可调整检查项目。

注2：使用低压浆液时，“架液压力”为一般项目。

表6.1.5地基排水孔单孔施工质量原则

检查

工序项？欠检查项目质量规定检查措施

数量

主1孔径符合设计规定钢尺量测

控2孔深符合设计规定测绳量测或量测钻杆逐孔

项3孔位偏差W100mm钢尺量测

目4施工记录齐全、精确、清晰查看抽查

钻孔

1钻孔孔斜符合设计规定测斜仪量测

般回水清净，孔底沉淀不不

2钻孔清洗测绳量测，查看施工记录逐孔

项小于200nun

目3地质编录符合设计规定查看资料、图纸

孔内保炉构造

1符合设计规定

材质、规格

主

2孔内保护构造符合设计规定查对设计图纸，对•照地质

控逐孔

孔内孔内保护结编录图，查看施工记录

项3符合设计规定

及孔构安放位置

目

口装4孔口保护构造符合设计规定

置安5施工记录齐全、精确、清晰查看抽查

装

股测渗系统设备

1符合设计规定现场检测指定孔

项安装位置

目

主

具有渗压、渗流量初始值，

孔口控排水孔渗压、

1验收移交前H勺观测现场检查、检查观测记录逐孔或指定孔

测试项渗流量观测

资料精确、齐全。

目

表6.2.5地基管（槽）网排水施工质量原则见表。

检查

工序项次检查项目质量规定检查措•施

数量

铺设基础面平面

主控1符合设计规定对照图纸、测量

布置全面

铺设项目

2铺设基础面高程符合设计规定对照图纸、测量检查

基面

铺设基面平整度、压实

处理一般1符合设计规定现场检测

度抽查

项目

2施工记录齐全、精确、清晰查看

排水管（槽）网材质、规检查合格证、现场

1符合设计规定抽查

格测试

逐一

2排水管（槽）网接头连接严密、不漏水现场通水检查

检查

主控

保护排水管（槽）网的材耐久性、透水性、防淤堵性检查合格

项目3抽查

料材质能满足设计规定证、现场测试

管（槽）

严密、不漏水，管（槽）内洁全面

网铺4管（槽）与基岩接触现场检查

净检查

设及

5施工记录齐全、精确、清晰查看抽查

保护

一般土排水管网的固定符合设计规定现场检查全面

项目2排水系统引出符合设计规定现场检查检查

表锚喷支护施工质量评估原则

工序项次检查项目质量规定检查措施检查数量