电梯安装与拆除的全新施工方案

SC200/200型施工升降机安、拆装

施工方案及安全措施

编.制：____________

审核：____________

审批：,

西安天海建筑工程机械有限责任企业

年月曰

目录

1、工程概况

2、编制根据

3、作业人员组织和职责

4、施工升降机安装位置平面、立画图和安装作业范围平面图

5、施工升降机技术参数、重要零部件外形尺寸和重量

6、辅助起重设备的种类、型号、性能及位置安排

7、吊索具的配置、安装与拆卸工具及仪器

8、安装、拆卸环节与措施

9、安全技术措施

10、安全管理措施

11、安全操作规定

12、安全应急预案

一、工程概况

工程名称：车刘村综合改造及安顿小区项目

工程地点：西安市皂河地铁A口处

施工单位：上海建工七建集团

监理单位：陕西永明项目管理企•业

机械型号：SC200/200TD

生产单位：西安京龙工程机械有限企业

安装单位：

本工程建筑高度97米,楼层高度且一层.

二、安装编制根据

《建筑机械施工升降机安装使用拆卸安全技术规程》（JGJ215一

2023）

2、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33

3、《建筑施工安全检查原则》JGJ59

4、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80

5、《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160

6、施工升降机SC200/200TD使用阐明书

7、基础制作租用方根据建筑物的规定.定出详细位置,我单位

向租用方提供有关施工升降机的基础图，租用方根据图纸技术规定进

行施工，基础制作完毕后经双方共同验收合格方能安装升降机。

职责姓名具体工作

负责人张佳负责施工升降机的安装、拆除总工作

总安全员周建武负责施工升降机时安装、拆除安全工作

现场负责人张佳负责施工升降机现场的安装、拆除工作

技术负责人刘珍负责施工升降机的技术质量安拆工作

贺刚施工升降机时安拆工作

拆

装卢强施工升降机的安拆工作

人

员党龙帅施工升降机的安拆工作

张佳施工升降机的安拆工作

四、施工升降机安装位置平面、立画图、安装作业范围平面图

（见后附图）

升降机补础

施工升降机作业示图

1500

4426

6000

其中图中尺寸L根据工地实际状况选用附墙的类型而定。

底架组装图

俯视平面图

y-，f＜，二一•LI.BL>2

2&OOX13002f»OO-dGOO1ZBB14co

3OOOX13002-0。〜3«*OOinnaftTOO

Hnsoxef*ooS9OO-3OOVA1QOO

3«OOx1CGG♦♦。。-41OOB*«a*2000

3««OOxtt*<io3«OO^■1OO1QCW91OO

•OOOXISOO3-400、<41OOstoaa2300

<«2OOX1»OOAdGO-41OONino2300

五、施工升降机技术参数、重要零部件外形尺寸和重量

1、技术参数及外形尺寸

特点双笼

型号SC200/200TD

额定载重量(kg)2X2023

额乘贝人数(人)2X24

额定提高速度36

最大提1可|可度(m)450

工作级别A6

环境温度—200C〜+400C

电源380V

电机功率(kW)2X3X11

吊笼尺寸3.2X1.5X2.5

原则节尺寸650X650X1508

附着间距(m)详细参照使用阐明书

各重要部件重量:

序号零部件名称重量(Kg)序号零部件名称重量(kg)

1导轨架1456驱动单元166

2固定线架117吊笼总成1497

3附墙装置1428护线架11

4电动吊杆1359电缆滑车34

5驱动体20710底架围栏1270

六、辅助起重设备的种类、型号、性能及位置安排

安装需要辅助设备：汽车吊，型号：XZJ5324JQZ25K起身高度：

40米最大起重力矩：961KN.m最大起重量：25T。根据工程施工需

要而增长电梯原则节至满足所需高度，所有电梯构件均采用辅助起重

机械配合安装，选用25T汽车式起重机壹台，根据现场详细状况妥善

布置。

七、吊索具的配置、安装与拆卸工具及仪器

电梯安装前，安装负责人必须对所使用的吊索、吊具进行全面的

安全检查，确认完好无损方可使用。根据电梯安装需要，必备H勺施工

设备工具、仪器及安全防护用品如下：

序号名称型号单位数量

台

1汽车吊25T1

3活动扳手12把4

5横棍自制根4

6大专垂12P把?

8平面起子58把各1

9十字起子58把各1

1O电工刀才巴1

11老虎钳25Omm把2

16口肖子个2

17各种规格吊卡具ZVIOt个各4

18安全带安全帽叁每人1

19接地插表只1

20万用只1

7.7NAT6X

21小牛钢丝绳根

19W4-FC157OZS

13NAT6>

22起升钢丝绳根1

29F1+IWR1OZS

八、安装、拆卸环节与措施

A、安装环节与措施

1、基础底座的安装

在制作好的基础上，按施工升降机基础图标R勺尺寸，在基础上冶

金4颗M24定位螺栓。将施工升降机底座安放在定位螺栓上。

2、施工升降机单笼安装

1）、将基础表面打扫洁净。

2）、安装底盘用水平尺找平，拧紧地脚螺栓。

3）、安装基础节，拧紧螺栓。

4）、安装吊笼下缓冲弹簧。

5）、用起重设备将吊笼吊起就位。

6）、松开电动机上H勺制动器，措施是：首先拆下两个开口销，拆

掉前在螺母开口处做个记号，便于复位而后旋紧两个螺母，务必使两

个螺母平行下旋，直至制动器松开可随意拔动制动盘为止。

7）、用起重设备吊起传动小车。

8）、从原则节上方使用小车就位。

9）、将传动小车与吊笼H勺连接耳板对好后，穿入销轴，并固定。

10）、将制动器复位。

11）、用水平仪或线坠测量导轨加口勺垂直度，保证导轨架口勺各个

立管在两个相邻方向上口勺垂直度W1/1500。

12）、在地脚螺栓处底盘和基础间垫入不一样厚度的调整钢板，

用以调整导轨架H勺垂直度。

13）、当导轨架调整到垂直时，用350N.m的力矩压紧4个地脚螺

栓。

14）、用同样的措施调整外笼门框H勺垂直度，使外笼门的垂直度

在两个相近方向W1/1000。

15）、安装好吊笼顶上的护身栏杆。

16）、调整门锁。

3、吊杆安装

将吊杆放入吊笼顶部安装孔（电动吊杆应接好电源线），即可使用。

4、导轨的安装

1）、将原则节两端管子接头处及齿条销子处擦拭洁净，并加少许润滑

脂。

2）、打开一扇护身栏杆，将吊杆上的吊钩放下，并钩住一节原则节吊

具。

3）、用原则节吊具钩住一节原则节。带锥套日勺一端向下。

4）、起吊原则节，将原则节吊至吊笼顶部，并放稳。

5）、关上护身栏杆，启动升降机。当吊笼升至靠近导轨架顶部时，应

点动行驶，直至吊笼顶部距导轨顶部大概300mm左右时停止。

6）、用吊杆吊起原则节，对准下面原则节立管和齿条上的销孔放下吊

钩。用螺栓紧固。

7）、松开吊钩，将吊杆转回，用300N.mU勺拧紧力矩紧同所有螺栓。

8）、按上述措施将原贝!节依次相连直至到达所需高度为止，伴随导轨

架的1不停加高，应同步安装附墙架，并检查导轨安装垂直度。

9）、若运用现场日勺起重设备如塔吊等安装导轨架，可先将4-6节原则

节在地面上连成一组，然后吊上导轨架。

附：导轨架垂直容许偏差表

安装高度（m）W70>70^100>100^150>150^200>200

容许偏差（mm）高度X0.5+10007090110130

安装垂直度可用经纬仪或其他检测垂直度的仪器或措施测量。

6、H型附墙架安装

1）、在导轨架上安装两根方管，用螺栓紧固。

2）、将两根管与附墙座连接。

3）、用螺栓及销子将其他部分连接起来，调整好各方向於J距离,

并同步校正导轨架H勺垂直度。

4）、紧固所有螺栓，慢慢启动升降机，保证吊笼及对重不与附墙

架相碰。

附：附墙架日勺最大水平倾角不得不小于±8,，即140：1000o附

墙安装距离：隔6-9米安装一道附墙（或者按照阐明书规定）最大悬

臂不得超过7.5米

7、电缆保护加安装

1）、用起重工具将电缆卷系挂于电线筒上方。

2）、放出约2.5M的电缆，以便把电缆接到电源箱上。

3）、从电缆筒底部拉出电缆至电源箱暂不要连接。

4）、将电缆一圈一圈顺时针放入电缆筒中，尽量每圈同样大，其

直径略不不小于电缆筒直径。

5）、将电缆固定在电缆托架上，将电缆插头插入插座。

6）、将电缆接至电源箱上，启动升降机检查电缆与否缠绕。

7）、在导轨架加高的过程中要同步安装电缆保电缆在电缆保护架

“U”形中心。

8、升降机楼层呼喊系统的安装

各楼层应当设置与升降机操作人员联络的楼层呼喊系统。假如顾

客规定配置升降机楼层呼喊系统，可按下述方式进行安装，参照《升

降机楼层呼喊系统使用阐明书》。

1）、电源箱内B勺分机工作单元口勺红、黄、蓝接线端（12V）接三

条线，沿建筑物高度方向固定在建筑物上。

2）、在各楼层安装楼层分机，将分机上的I红、黄、蓝三条线与从

分机工作单元引出日勺对应口勺三条线连接。

3）、在建筑物上靠近导轨架每隔50米安装一种发射头，将发射

头上的红、黄、蓝三条线与从分机工作单元引出口勺对应口勺三条线连接。

9、外笼门限位开关安装

1）、安装吊笼之前，安装笼底缓冲弹簧座。

2）、安装外笼门限位开关之前，先调整门支撑。

3）、将限位安装角钢安装在吊笼单开门内侧的上门轮处。

4）、将外笼门限位开关安装在限位安装角钢上，调整限位开关位

置,使限位开关H勺滚轮与外笼门的垂直方管正对。

5）、检查外笼门限位开关与否作正常。

10、接地线

1）、在基础旁边深埋接地轴桩。

2）、将扁接地线连接施工升降机和接地桩。

3）、用表检测接地电阻值，不不小于4欧则符合规定，不小于4

欧则重新选址制作地板。

11、试运行工作

1）、调整各限位行程开关。

2）、检查爬行齿轮与齿条日勺啮合状况。

3）、检查电动机及各传动部位口勺运行状况。

4）、检查各构造件H勺焊接、紧固件的紧固状况。

12、升降机限速器坠落试验及限速器的复位。

凡新安装的施工电梯应进行额定载荷下的坠落试验，正在使用日勺

施工电梯应至少每三个月做一次坠落试验，限速器每使用12个月后

必须送有资质的鉴定单位校定，进行坠落试验时，所有人员包括操作

者均不得进入吊笼，检查各安全装置时，方可进行试验。

限速器使用注意事项：

1）限速器铅封不得随便拆除。

2）限速器有异常状况（如制动距离过长或过短，零件损坏等）,

应立即停止使用，经检修或更换后方可使用。

3）应严格按照坠落试验周期进行坠落试验。

坠落试验环节：

A试验应在施工电梯完全处在工作状态下进行。

B试验必须在地面进行，吊笼下垫弹性较大的物体。

C施工电梯内均匀装载额定重量。

D按接线图规定将坠落试验线接入电控箱坠落试验用端子。（见

电气原理图）。将限速器试验专用按钮盒引到尾笼外，按钮盒一日勺按

钮I为坠落，t为上升。

E关闭吊笼里、外笼门，合上外笼电源箱内的电源开关。

F按下坠落试验操作盒H勺上升按钮，驱动吊笼上升至离开施工

电梯基础10m左右。

G按下坠落按钮，不要松手，吊笼向下坠落。当坠落速度到达限

速器的额定限制速度〔约54m/分）时，限速器立即动作，将吊笼制

停在导轨架上。

H正常状况下，制动距离（从听到限速器动作的声音到制停施工

电梯所下落的距离）为0.3-1.2m。

I假如吊笼自由下落距基础6m仍未停止时，应立即松开坠落按

钮，使笼制停在导轨架上。然后点动坠落按钮，使吊笼缓慢落在基础

上，查明原因。

L当限速器起作用使吊笼制停在导轨架上后，试验人员从吊笼顶

部活板门进入吊笼，用专用工具将限速器复位，再按住上升按钮使吊

笼上升（注意：此时绝对不可以按下降按钮）。

M按住下降按钮将吊笼降至基础。

12）坠落试验合格后，将专用操作盒从电控箱上拆下，撤出弹性垫物

B、拆卸环节与措施

1.清理升降机杂物和场地；并在周围拉警戒线，防止非工作人员入

内。

2.考虑到安全，施工升降机拆卸前先做防坠贯彻验，试验合格后才

能进行下面的拆卸工作。必须遵照自上而下进行逐层拆卸（原则节一

电缆护圈一附墙装置）。

注：做坠贯彻验时（额定载荷），吊笼内及吊笼运行区域内不得有人

员站立，控制人员必需在地面操作控制盒做坠贯彻验。

3.绝对不容许高空抛物。所拆卸H勺零部件必须放到吊笼顶上或吊笼

里运送至地面。

4.安装起重吊杆，并将倒顺开关置于停止档位置，完毕对外控操作

盒与起重吊杆日勺接线，同步电箱内内外转换开关置于外控位置。将外

控操作盒移到吊笼顶上，起重吊杆倒顺开关也要置于吊笼顶上。操作

人员必须在吊笼顶上操作H勺运行吊笼。

5.向上运行吊笼至合适位置，拆除上限位和上极限开关碰块，置于

吊笼里。

6.拆除原则节、电缆护圈、附墙装置（绝对不容许先拆除附墙装置,

再拆除原则节，遵照自上而卜进行逐层拆卸）运行吊笼至地面用起重

吊杆吊至地面或输车上。

7.拆除驾驶室围栏。

8.保留3〜4节原则节构成的最下部导轨架，然后拆除安装吊杆，拆

卸吊笼下的缓冲弹簧、下限位及下极限碰块、拧开四面地脚螺母。

9.切断下电箱日勺总电源，拆卸接至吊笼里日勺电缆。

10.用撬棒缓慢打开电机制动器，使吊笼缓缓下滑究竟架上，并穿好

吊笼与底架日勺联接螺栓。

11.吊离驱动体。

12.拆卸底架围栏与中框架H勺12套M2OX130H勺螺栓。装.上并拧紧吊

笼与左右底架的联接螺栓（保持吊笼与底架为一体）。

13.拆除原则节，只保留2节原则节。

14.吊离吊笼与底架围栏。

15.拆除原则节与底架中框的连接螺栓，拧开地脚螺母。

16.装车，清理场地。

注：拆卸原则节时，若中途停止拆卸时（中午休息、隔天作业或别日勺

原因），必需安装最上一节无齿条原则节和上限位、极限开关碰块，

作业人员方可离开。

九、安全技术措施

1、安、拆场地应清理洁净，并用标志杆等围起来，严禁非工作

人员入内。

2、防止安、拆地点上方掉落物体，必要时应加安全锁。

3、安、拆过程中，必须由专人负责，统一指挥。

4、升降机运行时，人员卧J头、手绝对不能露出安全围栏。

5、假如有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不容许开动升

降机，当吊笼升起时，严禁进入外笼内。

6、吊笼上H勺所有零部件，必须放置平稳，不得露出安全围栏。

7、运用吊杆进行安装时，不容许超载，吊杆只可用来安装或拆

卸升降机零部件，不得用于其他超重用途。

8、吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。

9、安、拆作业人员应按空中作业的安全规定，包括必须戴安全

帽，穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣服，应穿工作服，以免被卷入

运动部件中，发生安全事故。

10、操纵升降机，必须将操纵盒拿到吊笼顶部，不容许在吊笼内

操作。

11、吊笼起动前，应先进行全面检查，消除所有不安全隐患。

12、安、拆运行时，必须按升降机额定安装载重量装载，不容许

超载运行。

13、雷雨天、雪天或风速超过6级的恶劣天气不能进行安装作业。

十、安全管理措施

实行安全生产责任制。在全体职工中贯彻“安全第一、防止为主”

的方针，进行班前安全发言制，提出针对性的安全规定和注意事项，

做到安全警钟长鸣，提醒工人重视安全，认真执行安全技术操作规程。

在建筑机械安、拆过程中，现场所有工作人员必须带安全帽、穿

防滑鞋，高空作业人员必须系好安全带、在起吊工具及零件时必须捆

扎牢固，严格按照使用阐明书、拆装方案进行拆、装。

对安装好的塔机或施工升降机耍做好自捡工作，然后请有关检测

部门进行检查，经检查合格后，方可开始使用。对于在用设备，机械

主管要常常深入现场进行巡回安全检查，做好安全防备工作。

严禁操作人员，拆、装人员酒后工作，一旦发现，必须严厉处理，

所有操作人员必须进行专业培训，考试合格后持证上岗。

操作人员要常常检查吊具及钢丝绳等起重零件的磨损、润滑状

况，定期做好机械保养，对磨损严重日勺另部件要及时更换，做到防患

于未然。

实行安全操作挂牌制，将安全操作规程和安全注意事项做成专用

标牌，悬挂在作业现场，随时提醒操作人员严格遵守，以保证安全操

作制度得以顺利执行。

十一、安全操作规定

1、操作人员须具有如下规定

能对的、迅速地对多种也许出现的状况做出反应，以防止事故

发生；能理解和执行所制定的条例和安全操作规程；能经受紧张状态,

防止出错，有丰富口勺操作经验；受过专业培训，熟读和掌握本专业口勺

所有内容；领有操作证。

2、特殊状况不得使用起重机械

天气状况恶劣、雷雨、雾、冰雪天气及六级以上大风或视野状况

较差时；（风速不超过20米/秒）；运送超载、超高、超宽、超长日勺物

品；电梯出现机械、电气方面故障或者有不明状况时；夜间施工现场

照明局限性，信号不清晰时；电梯在调整、检修期间；操作人员酒后

及患病时；电梯机坑有大量积水时。

西安天海建筑工程机械有限责任企业

年月日

施工升降机安拆过程中应急救援预案

西安天海建筑工程机械有限责任企业

年月日

安拆过程中应急救援预案

L工程概况

工程名称：车刘村综合改造及安顿小区项目

施工单位：上海建工七建集团企业

监理单位：陕西永明项目管理有限企业

机械型号：SC200/200TD

生产单位：西安京龙工程机械有限企业

安装单位：西安天海建筑工程机械有限责任企业

2,危险源分析

1、因机构及零部件固定不牢、锈蚀变形、人的不安全原因，物H勺

不安全状态，疲劳工作，引起滚落、高坠、物体打击，导致人员伤亡;

2、因安全装置不能有效地限制重量、力矩、行程、回转，导致断

擘、倾覆、断绳、断粕，导致人员伤亡；

3、因操纵系统和电气系统接触松脱或疏于保养，失去控制与操控口

发生故障导致人员伤亡。

3.应急预案工作流程

根据工程H勺特点及施工工艺的实际状况，认真的组织了对危险源

和环境原因的识别和评价，特制定本项目发生紧急状况或事故日勺应急

措施，开展应急知识教育和应急演习，提高现场操作人员应急能力，

减少突发事件导致U勺选还和不良环境影响。其应急准备和响应工作程

序见下图：

图1应急准备和响应工作程序图

4.应急组织

4.1应急组织体系

组长：刘珍

副组长：周建武

组员：张佳

贺刚

卢强

党龙帅

4.2组织体系及职责

组长职责：总指挥；

副组长（现场组织管理者）职责：人员分工安排；

1、评估事故的规模和发展态势，建立应急环节，保证员工安全

和减少设施和财产损失；

2、如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；

3、安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；

4、设置与应急中心的通讯联络，为应急机构提供提议和信息。

组员职责：在组长的带领指挥下对事故进行救援急救。

5.应急物资与装备保障

应急资源口勺准备是应急救援工作的重要保障，企业根据前潜在事

故的性质和后果分析，配置应急救援中所需救援机械和设备、交通工

具、医疗设备和药物、生活保障物资。

设备拆装安全事故应急常用物资和设备有：

常备药物：消毒药物、急救物品及多种常用小夹板、担架、止血

带、氧气袋等；

抢险工具：撬棍、气割工具、消防器材、小型金属切割机、电工

常用工具等；

应急器材：安全帽、安全带、应急火、对讲机、电焊机、水泵、

灭火器等。

设备：工具车1辆。

6.防止与预警

6.1危险源监控

建立健全施工全过程重大危险源监控措施与程序，完善危险源辩

识工作，对危险源进行识与评估。在技术和管理措施上加强重大事故