电气使用安全规定

电气安全作业规程

一、总则

1、本规程和制度是参照中华人民共和国能源部公布的《电

业安全作业规程》及能源部全国统一编写日勺《进网作业电工

培训教材》部分内容，根据《中华人民共和国电力法》结合

我厂详细状况和设备使用阐明书有关条款，特制定本规程。

2、下列人员必须熟悉本规程并接受本规程考试：

厂分管领导、电气技术人员、电气运行值班员。

3、本规程使用过程中，如发现疑异和问题，以书面提交机

动处。

4、本规程如与上级电气规程有所抵触的部分，就应以上级

电气规程为准。

5、本规程自公布之日起执行。

6、本规程解释权和修改权属机动处。

二、规章制度

安全卫生制度

第一条：为了保证电力室的安全，闲杂人员严禁进入电力室

和变压器室。

第二条：进入电力室人员，必须在保全工段履行登记手续，

必须遵守值班人员日勺安全管理。

第三条：规定来厂参观学习人员须经有关部门同意后方可办

理参观学习手续，并在值班人员引导下进行。

第四条：基建维修等工作，需用外单位人员时，应由使用单

位编制名单，经审查同意后方可工作。

第五条：严禁在电力室和变压器室内吸烟、取暖和动用明火;

第六条：电力室内消防器材要保持完好。

第七条：电力室而变压器室应保持清洁，水泥地面每周至少

打扫一次，做到窗明几净，文明生产。

第八条：电力室和变压器室内严禁堆放杂物，不准存留食物,

以免遭受鼠害。

第九条：室内门锁、窗户应完好，通风设施能正常工作，室

内无雨水渗透，电缆沟无积水。

停送电制度

在各项设备检修和维护作业中，为了更有效地保证作业

者人身和设备安全，保证设备安全稳定运行，特制定本制度。

第一条：任何波及电气设备及电气控制系统日勺有关作业，都

必须严格办理停、送电手续，即作业前申请停电，作业完毕

或试机时申请送电；

第二条：停、送电申请单由保全工段指定停送电审批人填写,

并对有关内容进行审核；

第三条：作业组交叉作业必须各自独立办理停送电手续；

第四条：电工进行停送电操作后要认真填写《停送电登记

表》，并做到一一对应；

第五条：严格坚持停送电“一支笔”、“谁停电，谁送电”日勺

原则；

第六条：区域性或系统性检修时，保全工段有关人员要对停、

送电状况进行检查查对，检修结束后，发现未办理送电手续

又影响开机时，应立即告知有关单位或部门联络停电人办理

送电手续；

第七条：任何单位或部门凡在工厂区域内作业都必须严格遵

守本制度，否则，当班电工有权拒绝进行停、送电操作，并

向有关领导反应状况；

第八条：保全工段对违反本制度者有提议考核权；

第九条：停送电程序：

停电：

1、作业人停电前对所检修维护设备与代号进行核算，防止

错停或误停；

2、作业人到指定地点，找指定人员填写停电申请，报明停

电设备名称及代号和维修维护内容，并在指定位置签名；

3、作业人持停电申请，到电气运行班联络电工进行停电；

控和设备隐患得以及时整改，特制定本制度。

第一条：高压电机、直流电机，电气运行班每班巡检两次，

并按《高压、直流电机巡检记录》认真填写有关内容；

第二条：电气室、总降各控制系统，电气运行班每班按《配

电运行登记表》巡视检查一次，并填写对应参数；

第三条：电气管理人员和技术人员，按有关规定对所属主、

辅机设备及控制系统、变配电系统、现场所有用电状况进行

巡视检查并填写对应登记表。如《总降运行状况确认表》、《高

压电机运行状况确认表》、《直流电机运行状况确认表》、《电

气室运行状况确认表》、《设备保护确认表》、《变压器运行状

况确认表》、《宁国水泥厂设备点检登记表》等；

第四条：对巡、点检中发现的设备缺陷和隐患，巡检人要及

时汇报并提出整改和补救措施；

第五条：凡未按规定进行巡、点检者，根据有关规定进行考

核。

三、运行规程

电工安全技术操作规程

1、操作人员工作前必须穿戴好劳动保护用品，持证上岗，

睡眠局限性、精神不好或酒后者严禁作业；

2、登高作业时，必须检查升降梯、安全带等工具与否完好,

严禁在高空中互相传递工具或任何物件，严禁上下抛掷；

3、使用升降梯操作时，梯子坡度不能太大，同地面所成角

度为60度为宜，梯子最高处不可站立，工作时不得探身梯

外，梯子上只准一人操作，假如人在梯子上，不可移动梯子,

人在梯子上作业时，梯下要有人保护；

4、设备检修时，应严格执行停送电制度，高下压电机跳停

复位时，应严格按有关规定执行；

5、所有的检修项目，不得少于两人，互相监督，事故性检

修项目都要先做好安全措施，在有油迹和胶管处不准吸烟、

休息、开玩笑、打闹等；

6、新安装日勺设备，没有图纸不予施工，安装后试车符合规

定方可投入运转，严禁任意短接保护装置；

7、对于不符合安全用电作业，应立即制止；

8、电气设备在进行检修时，必须切断电源，在检修前应检

查确认切断运行日勺高压电源，并在断开处放置绝缘板，高压

线路接地，未经主管领导同意，不准乱送高压电源，严禁带

电作业；

9、作业人员发生触电事故时，救护人员，应立虽然其挣脱

电源，严禁用手直接去拉，应先用绝缘棒或干木棒使触电者

脱离电源，然后对触电人员进行人工呼吸，并汇报值班领导。

电力室运行维护和检查规程

一、平常检查

1、检查周期

1.1正常运行期间，每日检查一次；

1.2大型设备（额定功率245kW）每次跳闸后，应对主回

路及控制设备进行检查。

2、高、低压盘柜检查

2.1外部检查门、外壳等连接螺栓有无松动，门开关工作

与否正常；

2.2母线及支撑物有无因螺栓松动而产生的振动声；

2.3主回路用时断路器或主接触器、热继电器等有无过热

现象，有无电磁异音；

2.4用点温计检查主问路元器件及母排的运行温度，观测

各接点有无变色等。

2.5检查断路器日勺动作显示与操作机构指示与否相符合；

2.6控制回路检查，各指示灯及指示仪表与否完好，继电

器工作与否正常，控制回路接线端子有无松动现象；

2.7盘柜附属设施检查，如冷却风扇运转状况、水电阻等

工作状况；

2.8直流屏内蓄电池检查，检查有无漏液，充电工作与否

正常等。

3、电力室附属设施检查

3.1检查电力室门窗与否完好，有无漏雨现象，保证电力

室环境卫生清洁。

3.2检查电力室工作照明与否完好，照明开关工作与否正

常。配置有事故照明的场所，应保证事故照明日勺完好；

3.3检查电力室通风设施与否完好，电力室温、湿度状况,

电力室温度超过4(rc,规定启动通风设施；

3.4电力室消防设施应处在有效期内；

3.5电缆沟内检查，及时排出电缆沟内残存的积水；

3.6检查电力室通讯设施与否完好，保证通讯畅通。

二、定期检修

1、检修周期

1.1窑系统用电力室与窑系记录划检修时同步进行；

1.2其他生产线的电力室，每年组织检修一次；

1.3非生产用电力室，每两年组织检修一次；

1.4环境尤其恶劣日勺场所，每六个月组织检修一次。

2、检修内容

2.1高压盘柜检修：

2.1.1高压盘柜清灰保养，各控制插件清灰；

2.1.2检查盘柜各外部连接螺栓有无松动，并紧固；

2.1.3检查母排及主回路各连接螺栓有无松动，各电气

连接点螺栓紧固；

2.1.4各主回路瓷瓶或绝缘支撑物检查表面有无龟裂、

污损或变形；

2.1.5主回路电缆出口与否密封完好，防止小动物侵

入；

2.1.6接地装置连接线与否有断裂、接头有无松弛；

2.1.7高压断路器（包括真空断路器、高压真空接触器

等）及避雷器（含浪涌吸取器）的检查，并按照《宁国工厂

电气设备试验规程》进行有关内容的测试；

2.1.8电力室电缆按照《宁国工厂电气设备试验规程》

定期进行有关内容的测试；

2.1.9控制设备的检修，各指示仪表定期进行校验，损

坏指示灯进行更换；

2.1.10高压盘柜上安装的继电保护装置按照《宁国工

厂继电保护规程》进行对应内容的校验；

2.1.11高压回路绝缘电阻测定。使用2500V兆欧表，

各高压回路对地绝缘电阻规定不小于10MC；

2.1.12高压盘柜附属设施如冷却风扇的检查保养，按

照使用阐明书规定进行；

2.2低压盘柜检修:

2.2.1对低后盘柜各抽屉回路清灰保养;

2.2.2定期对低压盘柜各主回路连接螺栓进行紧固；

2.2.3对低区母排检查并连接螺栓紧固；

2.2.4额定功率245kW以上的设备用时主回路元器件，

应对其进行检查，重要检查触头烧蚀状况，端子连接状况；

2.2.5对各指示仪表定期进行校验，损坏指示灯进行更

换；

2.2.6对各控制回路用继电器、二次接插件及CT等进

行校验检查，动作不良者更换；

2.2.7低压回路绝缘电阻测定。使用500V兆欧表，各低

压回路对地绝缘电阻规定不小于5MQ；

2.3直流屏检修：

2.3.1蓄电池浮充电期间总电压及各电池电压检测；

2.3.2蓄电池的接线与否紧固；

2.3.3正常状况下，电解液不超过40。（2；

3、检修记录

3.1按照工厂检修规程规定，规范澳写《设备检修记录》。

配电变压器运行维护和检查规程

一、运行检查

1、检查周期

1.1正常运行期间，每周检查一次;

1.2每次分、合闸前后，应对变压器进行检查。

2、监视仪表检查

2.1记录高、低压侧线电压及相电压值，三相电流值，理

解变压器目前负荷状况；

2.2记录变压器上层油温，小容量变压器应用点温计进行

测量。

3、现场检查

3.1检查运行中的变压器音响与否正常；

若变压器内部有缺陷或故障，会引起如下异常音响：

(1)声音增大并比正常时沉重。对应变压器负荷电流

大,过负荷的状况；

(2)声音中杂有锋利声、音调变高。对应电源电压过

高、铁芯过饱和的状况；

(3)声音增大并有明显杂音。对应铁芯未夹紧，片间

有振动的状况；

(4)出现爆裂声。对应线圈和铁芯绝缘有击穿点的状

况。

变压器正常运行时日勺音响是均匀而轻微的“嗡嗡”声,

这是在50Hz交变磁通日勺作用下，铁芯和线圈振动导致日勺。

3.2检查变压器日勺油位及油日勺颜色与否正常，与否有渗漏

油现象;

从变压器油枕上日勺油位表检查油位，油位刻度应与环

境温度相符。

变压器油发生老化、氧化较严重日勺颜色为暗红色；经

短路、绝缘击穿和电弧高温作用日勺油中具有碳质，油色发黑;

发现油色异常，应取油样进行试验。

变压器油颜色正常为浅黄色，正常运行的变压器每两

年取油样进行简化试验一次。

检查变压器瓷套管处及大盖处的密封与否完好，有无

渗漏油现象，变压器的散热筋或散热片有无渗漏点。

3.3检查变压器各部分运行温度与否正常；

假如变压器运行温升过高，原因也许是变压器过负荷

或内部故障，也也许是变压器散热不良引起。

变压器正常运行时，其上层油温不得超过80发。

3.4检查气体继电器内与否有气泡；

防止气体继电器误动作，如有气泡，则应排出。

3.5检查防爆管、呼吸器等与否完好；

检查防爆管时隔阂与否完好，变色硅胶与否合格，如

失效则应更换。

3.6检查变压器高下压负荷开关有无异常；

用点温计检查负荷开关、母排日勺运行温度，观测各接

点有无变色等。

4、点检记录

4.1认真记录并保留《变压器运行点检表》；

4.2对点检中发现的问题，应及时进行汇报。

二、定期检修

1、检修周期

1.1窑系统用变压器与窑系记录划检修时同步进行；

1.2正常运行中的变压器，每年组织检修一次；

1.3环境尤其恶劣日勺场所，每六个月组织检修一次。

2、检修内容

2.1检查高下压套管与否清洁，有无裂纹、碰伤和放电痕

迹；

擦拭高、低压密瓶，保证绝缘强度，减少泄漏电流。

如测试不合格者，需进行更换。

2.2检查变压器各接头状况与否良好；

对各接线端子接线进行检查紧固，检查引线和导电杆

螺栓有无损坏。

2.3检查变压器接地装置与否良好；

在工厂安排的全厂接地电阻测试计划中，对各变压器

接地电阻进行测试。

不小于lOOkVA的变压器，其接地电阻不得不小于4Q,

不不小于或等于lOOkVA日勺变压器，其接地电阻不得不小于

lOQo

2.4变压器室附属设施检查；

变压器室内照明完好，检修用插座等齐全。消防设施

齐备，室内无漏水现象。

2.5对运行中检查出现日勺问题进行处理；

2.6按照《宁国工厂电气设备试验规程》进行有关的测试;

2.7根据检修内容，认真做好检修记录。

3、检修记录

3.1按照工厂检修规程规定，规范填写《设备检修记录》。

高压异步、直流电动机运行维护规程

一、运行中的点检及维护

在严格按照高压、直流电机使用阐明书规定的前提下，

在运行中，我们不仅对电机的运行电流、绕组温度等进行监

控，还要通过“看、听、摸、闻”来简要辨别电机运行状况,

以深入确定电机的定期检修计划。

看：（1）、运行监控中，记录电机电压（励磁、电枢）、电流

（励磁、电枢）、负荷状况、转速、各部分的温度数值等；

电动机各部分容许温升如下表:

电阻法测量温升温度计法测量温升

零件名称（K）（K）

B级F级B级F级

定子绕组801007085

转子绕组80100——

集电环——8090

定子铁芯——80100

(2)、平常现场点检中，检查电机外观状况，有无渗漏

油，电机冷却状况；

(3)、检查滑动轴承润滑状况，带油标日勺油位与否在中

线位置，甩油环工作与否正常；

(4)、带集电环电机，检查电刷日勺下陷状况(以刻度线

为准)，运转中碳粉堆积状况，与否需要及时清灰。直流电

机整流子需检查磨损状况及电刷火花等级；

听：(1)、用听音棒听电机、测速发电机及冷却风机滚珠轴

承的运转声音，确认轴承日勺润滑及磨损状况；

(2)、检查电机有无电磁异音或机械摩擦声；

摸：(1)、用手感觉电机日勺本体温度、轴承温度状况；

(2)、检查电机进、出风温度，以判断电机冷却风道与

否正常；

(3)、检查电机振动状况，必要时做在线振动日勺测定;

其中：轴承横向双幅振动不得超过下列数值：

12极及以

电动机极数2极4极6极8极10极

上

容许振动量0.060.090.100.120.160.20

(mm)

闻：电机绕组与否发出异味；

严禁：由于重新起动有如下规定：频繁起动将损坏电机，尤

其对试车过程中的起动及跳停后的规定：

(1)、电机在初始环境温度下可持续起动两次；

(2)、在持续运转之后，电机在运行温度下，可立即起

动一次；

(3)、特殊状况下，需持续多次起动，规定：

A、假如电机是持续运转中，下次起动需在60分钟后来;

B、假如电机是无负荷运转，下次起动需在30分钟后来;

二、平常停机维护

1、对绕线式电机转子、直流电机，检查滑环(整流子)、

导电螺杆、电刷装置及过滤网上粉尘或油污沉积程度，弃及

时进行打扫；

2、检查电刷的磨损状况，假如碳刷磨损过多(一般为8〜

10mm),应及时更换同种厂家、同牌号新碳刷，不可混用；

未研磨过的新电刷，应先用细砂纸研磨，使它与集电环表面

接触良好，再用经负载运转到其表面光滑为止。每次更换日勺

数量最佳不超过总数日勺1/3,应均匀分布。直流电机需对整

流子表面及导角进行修复。

3、检查电刷与否紧贴集电环，刷握和集电环之间应有

3〜5nlm间隙;

4、检查电刷在刷握中自由活动的状况，各个电刷日勺压

力有无过紧或过松；

5、对装有空气过滤器日勺电机，要检查过滤器中灰尘堆

积状况，并及时进行清洗；

6、检查冷却风道有无阻塞，并进行打扫，便于绕组日勺

良好冷却；

三、定期检查维护

1、检查所有电缆、联接线及其紧固状况，尤其是绝缘

部分以及转动部分的螺栓；

2、停机检修时，对定、转子绝缘电阻及吸取比的测定,

应符合电机技术规范；

3、为了防止轴电流产生，应常常清除轴承座与底板间

绝缘旁边的脏物；检查防止轴电流之短路电刷与否接触良

好，并定期检查绝缘电阻；

4、对于油压式或复合式轴承，检查油管道内润滑油与

否畅通无阻；当油变质或不清洁时，必须调换新油（油牌号

必须符合设计规定）；

5、对轴承定期进行维护保养，测定游隙，不合规定时更

换；注：游隙正常使用范围查轴承手册

6、电加热器日勺检查及保证完好性，加热器损坏后需更

换同种规格日勺加热元件;

7、气隙测量：用量隙片测量电机前后两端、上下左右

各4处的定转子之间的气隙，气隙须力争均匀；

若最大值或最小值与其平均值之差不超过平均值10%,

即认为气隙均匀。但考虑到电机运转时由于轴承内油膜的建

立会影响到气隙的变化，故校气隙时可使上方气隙较下方气

隙约大O1〜