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文档简介
目录
表5.120kV及以下油断路器安装单元工程质量评定表........................1
表5.2户内式隔离开关安装单元工程质量评定表.............................3
表5.33~20kV负荷开关或者高压熔断器安装单元工程质量评定表.............4
表5.420kV及以下互感器安装单元工程质量评定表...........................6
表5.520kV及以下干式电抗器安装单元工程质量评定表......................7
表5.6避雷器安装单元工程质量评定表.....................................8
表5.7固定式手车式高压开关柜安装单元工程质量评定表....................9
表5.8油浸式厂用变压器安装单元工程质量评定表..........................10
表5.9低压配电盘及低压电器安装单元工程质量评定表.....................12
表5.1035kV及以下电缆路线安装单元工程质量评定表........................14
表5.11硬母线装置安装单元工程质量评定表................................15
表5.12电气接地装置单元工程质量评定表..................................17
表5.13保护网安装单元工程质量评定表....................................18
表5.14控制保护装置安装单元工程质量评定表.............................19
表5.15铅蓄电池安装单元工程质量评定表..................................21
表5.16起重机电气设备安装单元工程质量评定表...........................22
表5.17电气照明装置安装单元工程质量评定表.............................23
水利水电工程
表5.120kV及以下油断路器安装单元工程质量评定表
单位工程名称单元工程量
分部工程名称施工单位
单元工程名称、部位检验日期年月曰
质量:标准(或者允许偏差mm)
项次检查项目检验记录结论
合格优良
金属构架安装正确,坚固,质量符合要求。所
有部件应齐全,无锈蚀,支持绝缘子或者绝缘
1普通规定
瓷件应清洁,无裂纹、破损,瓷铁件粘合।懒。
绝缘件应无变形和受潮
中心距离及高度小于等于±10,预留孔或者预里
2基础部份允许偏差铁板中心线小于等于±10,基础螺栓中心线小
干等干+2
安装垂直,固定坚固,底座与基础之间的盘片
3.1外观检查不宜超过3片,总厚度不应大于10,各垫片间
•煌格坚固
△3.2允许偏差
3
同和各支柱中心线£5W2.5
箱体
三相底座或者油箱W5W2.5
安装
中心细
内部滑洁,无杂质,绝缘衬套干燥,无损伤,
3.3油箱放油阀畅通。顶部及法兰等处衬垫完好,有弹
性,密封良好,箱体焊缝无渗油,油漆完整
部件应完整,绝缘件应干燥,无变形,安装位
4△灭弧室检查
直应准确
提升杆及导向板检无弯曲及裂纹,绝缘漆层完好,绝缘电阻符合
5
查产品罂求
表面清洁,镀银部份不得拌磨,铜铛合金穴得
有裂纹或者脱焊。动静触头应对准,分合问过¥
6.1触头
6无卡阻,合闸后触头线接触,用厚0.05nnnX10
△导廊塞尺检杏,应塞不进去
电部
分检6.2横杆,导电杆无裂纹,导电杆应平立,端部光滑平整
查
63编织铜线或者应无断裂,铜片间无锈蚀,固定螺栓齐全,紧
软铜片固
77.1动作固定坚固,动作灵便,无卡阻网跳现象
缓
7.2油质,油位油质应符合产品要求,油标、油位正确
冲
器7.3行程应符合产品技术规定
8.1部位应清洁平整,无毛刺或者锈蚀,连接螺栓紧固
88
与
母8.2接触面:线接触<0.05
线
或
者8.3接触面:面接触塞尺塞入深度塞尺塞入深度
电
者接触面宽度小于等<4<2
线
缆于50mm,
接
连面接触接触面宽度<6<3
大于等于60mm
1
续表5.1
项次检查项目质量标准(或者允许偏差mm)检验记录结优
齐全完整,连接坚固,各锁片、防松螺母均应
9.1部件
柠聚.开口销张开
99
9.2分合闸线圈绝缘完好,铁芯动作应灵便,无卡阻
作
操
构
机△9.3合闸接触器动作应准确可靠,接点接触良好,无烧损或者秀
用
和和辅助开关蚀
动
传应满足动作要求,检存活动部件与固定部件的
置
装9.4操作机构调整间隙、挪移距离、转动角度等均应在产品允许
装
安的谡美拓国内
△9.5联动动作检应正确,无卡阻现象,分合闸位置指示器指示
查正确
10排气装置的安装应符合GBJ147-90第3.2.8条要求
油标油位指示器检
11指示正确,无渗油
杳
12接地部位检查接触峪固、可靠
△测量每相导电回
13应符合产品的技术要求
路电阳
测量断路器分合闸
14绝缘电阻值大于1200MQ
戕太时你I幽便由阳
测量二次回路绝缘
15绝缘电阻值大于等于1MQ
电阻
测量分合闸线圈的
绝缘电阻值大于10MQ,直流电阻值应符合产
16宜流电阻及绝缘电
品技术要求
阻
试验标准见GB50150—91附录1,耐压试验应通
17△交流耐压试验
讨
18△测量分合闸时间均应符合产品技术规定
19测量分合闸速度应符合产品技术规定
20测量分合闸同时性符合产品技术要求
21绝缘油试验应符合GB50150-91有关规定
检查操作机构最低分闸电磁铁:30%UnVUV65%Un
22
动作由压合闸接触器:(85%~110%)Ua
在额定操作电压值下进行分合闸操作各3次,
操作试验
23断路器动作正常
检验结果共检验项,合格证项,其中优良项,优良率%
评定意见单元工程质量等级
主要检查项FI全部符合质量标准,普通检查项目质量标准。
试验结果
施
测
工建设
量
单理)
人
位单位
年月日年月卫年月日
2
水利水电工程
表5.2户内式隔离开关安装单元工程质量评定表
单位工程名称单兀工程量
分部工程名称施工单位
单元工程名称、部位检验日期年月曰
质量标准
项次检查项目检验记录结论
合格优良
表面清洁,无裂纹,破损等缺陷。瓷铁
1.1绝缘子
伸粘合成里怙1
11.2开关固定部份安装正确,转动部份动作灵便
外观
零部件齐全,所有固定连接紧固,动作
检查1.3操作机构
L4接地、油漆油漆完整,相色正角,接地坚固可靠
△2.1相间距离与
设计值误差值£5mmW3mm
2
应连接坚固,水平与垂直偏差经校正
本体
后,区能满足触头接触良好。同相各支
安装2.2支柱绝缘子
柱绝缘了•中心线在同•垂直平面内。与
底座立面近,口
用厚Q05mmX10mm塞尺检查:线接触,
塞尺塞不进去,面接触接触面宽度小于
3.1触头接触
等于50mm时,塞入深度小于4mm,接触
面宽度大于等于60mm时,小于6mm
3
触头3.2触头平面平整,清洁,无氧化膜
调整
合闸后触头间相对于位置、备用行程,
3.3分合闸检查分闸状态进触头间的净距离、拉开角度
等符合产品的技术规定
3.4三相联动检查触头接触的同期性允许误差小于5mm
4
4.1连接部位清洁,无毛刺或者锈蚀,螺栓紧固
与母线
及电缆
4.Z接触皿问项次3.1的要求
连接
坚固,各固定部件螺栓紧固,开口俏必
55.1安装
操作机须分开
构安装5.2传动部件安装调整应符合GBJ147-90第8章要求
调整5.3操作机构动作平稔,无卡阻,冲击
试验电压标准.见GB50150-91附录1.试
6△交流耐压试验
验应元异常
手动操作3次,进行试验检查,动作正
7操作试验
常、可靠
检验结果共检验项,合格证项,其中优良项,优良率%
评定意见单兀工程质量等级
主要检查项目全部符合质量标准,普通检查项目质量标准。
试验结果
施
用建设
工(监理)
单
人单位
____________________年月日位____________________年月曰________________________年月曰
3
水利水电工程
表5.33〜20kV负荷开关或者高压熔断器安装单元工程质量评定表
单位工程名称单元工程量
分部工程名称施工隼位
单元工程名称、部位检验日期年月日
项
检查项目质量标准检验记录结论
位置正确,固定华.固,部件齐全、
L1安装位置完整
1表面清洁,无檄,破损,瓷铁
1.2瓷件
外件粘合坚固
观
检
查零部件齐全,所有固定连接部份
1.3操作机构应紧固,转动部份动作灵便
1.4油浸式负荷
无渗漏油现象
开关
用厚0.0510mmX10mm塞尺检查:
线接触、塞尺塞不进去,面摘收
2.1触头接触接触面宽度小于等于5(加1时,塞
入深度小于4mm,面接触面宽度
大于遇于60顺时,小于6mm
接触先后小于等于3mm,分闸状
2.2三相触头动
态触头距及拉开角度应符合产
作偏差品的技术要求
2完整列裂纹,与火弧触头的间隙
2.3灭弧简
△应符合产品的技术要求
负
荷
开
2.4接线端子与清洁平整,接触密切。4项次2.1
关
要求相同
安母线连接面
装
调
整2.5操作机构的
安装与表5.2中项次5要求相同
2.6辅助开头触
点安装坚固,接触良好,动作用靠
2.7接地坚固,可靠
4
续表5.3
项
次检查项目质量标准检验记录结论
齐全,无锈她熔管无拗,破
3.1零部件
损
安装位置应水平或者垂直,两钳1
3.2绝缘支座在向来线上,带动作指示的熔断
3牌指示器应朝下安装
高
压规格应符合要求,应无弯折,压
△3.3熔丝
熔扁
断
器
△3.4熔丝管与接触密切,汨口弹力充足,插入
检
钳口顺利,可靠
查
3.5跌落式熔断熔管轴线与垂直方向保持
器15°'30"角,转动部份应灵便
3.6一母线连接应符合GBJ147—90第8章规定
Un:3“15k\,绝缘电阻大于等
4.1测量绝绿电于1200MQ
Un:20kV,绝缘电阻大于等于
4阻
3000MQ
检
验4.2测量高压熔与产品原测值相比,应无显著差
项丝管电阻别
目
△4.3交流耐压试验标准见GB50150-91笫
试验14.0.5条,试验应无异常
手动操作3次,进行试验检查,
5操作试验动作正常
检验结果共检验项,合格证项,其中优良项,优良率%
评定意见单元工程质量等级
主要检查项目全部符合质量标准,普通检存项目质量标准。
试验结果
施
测
工建设
量
单(监理)
人
位单位
年月旦年月月年月日
5
水利水电工程
表5.420kV及以下互感器安装单元工程质量评定表
单位工程名称单元工程量
分部工程名称施工单位
单元工程名称、部位检验口期年月曰
项次检查项目质量标准检验记录结论
清洁,完整,外壳无渗漏油现象。法
1.1外观兰无裂纹或者损伤.穿心导电杆固定聿
1同
外观无裂纹或者损伤,与上盖间的胶合应车
1.2瓷套管
玲杏固
1.3接地坚固可靠
2
放理称固。垂直固定坚固,同一组的
△2.1本体安装
安
装中心应在同一平面匕A回EB一致
质
员接线正确,连接坚固,绝缘良好,标
检S2.2二次引线端子
志正确
3
量
测3.1一次绕组不作规定
组
绕
缘
绝电压互感器大于5MQ
二次绕组
阳3.2
电电流互感器大于10MC
一次绕组试验电压标准见
4△交流耐压试验
GB50150—91附录1
测量电流互感器的与同型号互感器特性曲线相互比较,
5励磁特性曲线应无岳若差别
测量电压互感器
6与厂家实测数值比较,应无显著差别
次续圈直流市.阳
测量1000V以上电压空载电流值不作规定,与出厂值相比
7
百感器空耗电流应无期兄差别
电压互感器绝缘油
8符合GB50150—91要求
试聆
△检查三相互感器
9接线组别和单相互必须与铭牌及外壳上的符号相符
感器的极性
10检查变比应与铭牌值相符
检险结果共检验项,合格证项,其中优良项,优良率%
评定意见单元工程质量等圾
主要检查项目全部符合质量标准,普通检查项目质量标准
建
设
监
现
总
位
第
-I日
6
水利水电工程
表5.520kV及以下干式电抗器安装单元工程质量评定表
单位工程名称单元工程量
分部工程名称施工单位
单元工程名称、部位检验日期年月日
质量标准
项
检查项目检验记录结论
次
合格优良
裂纹长度小于径向尺寸
的"3,宽度不超过0.5
1.1支柱完整,无裂纹
mm,并需经表面填补,
1
冷的潮漆灶理
外无变形,绝缘无损伤,
观
有损伤处经包扎处理,与螺栓间绝缘电阻不低
检1.2线圈
不影响运行于1M0
查
不低于出厂试验的70%
1.3连接部件螺栓应紧固
22.1位置应符合规定
安
装
2.2各相中心应一致,标号正确
质
量
检2.3线圈绕向符合设计要求
查
2.4支柱绝缘子应固定坚固
3接地接地可靠。支柱绝缘子接地线不应构成闭合回路
试验电压标准见GB50150-91附录1,试验过程中
△交流耐压试验
4应无异常
检验结果共检验项,合格证项,其中优良项,优良率
评定意见单元工程质量等级
主要检查项口全部符合质量标准,普通检查项口质量标掂
施
测
工建设
量
单(监理)
人
位单位
年
年
力
日
月
日年月曰
7
水利水电工程
表5.6避雷器安装单元工程质量评定表
单位工程名称单元工程量
分部工程名称施工单位
单元工程名称、部位睑验日期年月曰
项次检查项目质量标准检验记录结论
11.1密封完好,型号与设计相符
外
观1.2瓷件无裂纹,破损,瓷套与铁法兰粘合坚固
检
查
1.3位置各节位置与出厂标志编号相符
2
△△2.1连接连接处的金属接触表面无氧化膜及油漆
安
装垂直,每一元件中心线与安装点中心线垂
质2.2安装直偏差小于等于元件高度的L5%。偏差超
量出标准,经校正徘保证其导电性能良好
检
查密封良好,动作可靠,基座绝缘良好,接
2.3放电记录器
地可耗
型避击绝缘电阻大于
测量绝缘电阻FS2500MQ
3符合产品各型号技术规定
△测量电导电电导电流试验标准应符合产品技术规定。
流并检查组合
4同一相内串联组合元件的非线性系数差值
元件的非线性
小于等于0.0-KFCD2)
落数
FS型避雷器工频放电电压范圉
测量工频放电
5额定电E(kV)3610
电压
放电电压(kV)9'1116~1926〜31
检验结果共检验项,合格证项,其中优良项,优良率%
评定意见单元工程质量等级
主要检查项目全部符合质量标准,普通检查项目质量标准
施
测工建设
量单(监理)
人位单位
年月曰年月曰_____________________年月日
注合用范围,额定电压3~20kV发配电装置及厂用系统中的阀式和管式避雷器安装
8
水利水电工程
表5.7固定式手车式高压开关柜安装单元工程质量评定表
单位工程名称单元工程量
分部工程名称施工单位
单元工程名称、部位检验日期年月曰
检验记录
项次检查项目质量标准(允许偏差mm)结论
(mm)
1直度:1/m,5/全长
1.1允许偏差
基础水平府?1/in.5/
型钢
1.2型钢接地接地可靠,安装后其顶部宜高出抹面10
,甲设
垂直度:1.5/m
相邻两柜边:1
2.1允许偏差
2平度:成列柜面:5
布间间隔:2
2.2柜体固定坚固,柜间连接密切
与建造物间
装2.3应符合设计要求
距高
2.4隔板完整坚固,门锁灵便,齐全
△柜内电气设符合《规范》和GB50150—91的要求,主要电气
3
名总牯设备应分别填写单元工程质量评定表评定质量
固定坚固.接触良好,罗列整齐,柜门等应采用
接地
4软铜墙铁壁线接地
5.1手车位置工作和试验位置的定位应准确可靠
△5.2手车推拉灵便,接地触头接触良好
5.3闭锁装置动作正确,触头接触密切
5
中心线一致,触头接触密切
手车5.4动静触头
式开
关柜5.5触头间隙推入工作位置后,应符合产品的技术要求
5.6辅助开关切接点动作准确,接触可靠
撤挎占
5.7安全隔板开放灵便,正确
5.8柜内照明齐全
所有二次回路接线应符合设计要求,连接可靠,
6二次回路
标志齐全清晰,绝缘电阻大于等于0.5MQ
检验结果共检验项,合格证项,其中优良项,优良率%
评定意见单元工程质量等级
主要检查项目全部符合质量标准,普通检存项目质量标准。
电涔动作情况
施
测工建设
量单(监理)
人位单位
年月目____________________年月曰______________________年月曰
9
水利水电工程
表5.8油浸式厂用变压器安装单元工程质量评定表
单位工程名称单元工程量
分部工程名称施工单位
单元工程名称、部位检验日期年月日
项
检查项目质量标准检验记录结论
次
机道应水平,轮距中心线与凯距中心线应
1轨道安装
对正,允许偏差小于10mm
油箱盖及各连接法兰处耐油垫圈应密封
22.1密封
良好,螺栓连接紧固,无渗漏油现象
外
观清洁,油漆均匀完整,放油阀门动作灵便,
2.2部件
检谎套管无裂纹损伤
查
相色正确,接地符合设计要求且连接坚固
2.3其他
可靠
应符合GBJM8-90第4节要求(WIOOOkVA
3器身检查
且运输中无异常的,可不作器身检查)
41顶盖升高坡装有气体继电器的,顶盖应有1%~1.5%
度的升高坡度
4.2滚轮应转动灵便,有制动装置
4.3法兰连接面应平整,密封良好
4
本管内应清洁,按创造厂规定的压力进行密
△4.4散热器
体封试验应无渗漏
及
△45气体继电
附应经校验合格,安装水平,接线正确
件器
安清洁干净,密封良好,油位与温度标记符
4.6储油柜
装合要求
4.7防爆筒、呼吸
玻璃片完好,过漉器硅胶干燥
器
4.8温度计指示正确,软管不扭曲,不压扁
△4.9套管经试验合格,法兰处密封良好
5
用厚O.OSnmX10mm塞尺检查,母线宽度在
母5.1母线接触面
50nm以下,插入深度应小于等于4mm
线
或22采用电缆连
者应符合《规定》
接
电
缆53两台厂变并
接线的相位必须一致
连联时
j
10
续表5.8
项
检查项目质量标准检验记录结论
次
6
保
6.1保护装置齐金,整定值符合设计要求
护
装
鼠
测6.2测量仪表指示正确
量
仪
表
及6.3二次结线正确,连接坚固
二
次
结
6.4操作试验动作正确
线
7用压力为的气压或者油压
△整体密封检查0.03MPaL
验,持续时间I2h.应引渗漏
相间差别小于等于三相平均值的
8测量线圈直流电阻4%,线间差别小于等于三相平均值
的2%
9△检查各分接头的变比与铭牌数据相比较应无明显差别
△检查三相变压器的接
10线组别和单相变压器的与铭牌及顶盖上的符号相符
极件
11绝缘电阻测量大于或者等于出厂试验位的70%
测量各紧固件对铁芯、
12绝缘电阻值不作规定
油箱绝绿电阻
13绝缘油试验应符合GB50150—91要求
14检查相位必须与母线相位一致
试验电压标准见附录
△工频耐压试验GB50150—91
151,耐压试验应无异常
检验结果共检验项,合格证项,其中优良项,优良率%
评定意见单元工程质量等汲
主要检查项目全部符合质量标准,普通检查项目质量标准。
变压器运行
施
测
工建设
量
温馨提示
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