电气设备安装方案综述

电气设备安装施工方案

一、承包方职责

我方负责高下压开关柜、主变、站变等一次设备H勺现场卸货、转运、保管、检查、

验收、安装、调整、试验、启动、试运行及竣工验收、直至移交业主前日勺维护管理等

所有工作；所有二次各系统盘柜及设备的卸货、转运、保管、安装、调试、启动、试

运行并参与设备的检查和验收，直至移交业主前口勺维护管理等所有工作；动力电缆、

控制及信号电缆、通信电缆、光缆、电线的采购、敷设和安装；电缆桥架、支架及电

气管道用固定件日勺采购、制作、安装，所有电气设备、电气管道及其他埋设件采购、

制作、安装；照明、动力配电箱、管线及灯具日勺采购、转运、保管、检查、验收、安

装、调试、启动、试运行及工程竣工验收；防雷接地系统材料及所有固定件的采购、

安装，接地装置工频特性参数的测量等。

二、设备的装卸、保管及验收

(1)设备的装卸

对规定高、易损物品的搬运，事先编制搬运作业指导书，由技术部门对作业人员

进行技术交底，使他们掌握对的口勺搬运措施。

按已确定的搬运措施谨慎搬运，以免损伤物资、设备或发生安全事故，产品标识

在搬运过程中予以保护，防止丢失或擦掉。开关柜由室外及进入室内用吊车转运，室

内短距离用液压托盘搬运车搬运到位。从而保证搬运时开关柜不会有强烈的碰击、振

动，并保证设备倾斜角度不会过大，并且不会破坏地坪面。

物资材料的入库验收、保管和发放有专人负责，库存物资有标识，不一样状态产

品分开寄存，做到贮存记录精确、完整，帐、卡、物相符。

对贮存产品进行监控，采用必要的控制手段。如定期检查、对在库产品实行先入

先出原则，定期倒库等。库房到达通风、防潮、清洁、采光状况好等条件，防止产品

在使用或交付前受到损坏或变质。

产品出库时输出库验证、只有经验证合格的物资才能放行使用。对已损坏的物品

按有关规定规定及时处理，防止误用。

(2)电气设备的保管

检查后根据各设备规定妥善防护，到达防潮、防尘、防盗、防碰撞等规定，保证

设备自身质量及性能。大型电气设备开箱验收后直接进入安装位置的建筑物内；小型

电气设备如控制箱、灯具等寄存在适合日勺仓库内；电缆、电缆管等进场后可分类堆放

在室外场地上，并用油布遮盖，所有设备、材料进场后日勺寄存均整洁，设有明显的标

志牌。

(3)电气设备的验收

电气设备进场后会司业主、监理工程师进行开箱清点、检查、验收。检查其包装

及密封与否良好，规格型号与否符合设计规定，附件、备件、产品技术文献、合格证

等与否齐全。对设备的外观进行检查，有无损伤，表面油漆及保护层与否完好，并做

好验收记录。

三、电气设备的安装

1、电气管道、接地及预埋件日勺安装

电气管道、接地及预埋件重要工作有：接地网、避雷带、行车滑触线预埋件、电

缆支架、电缆桥架、屏、柜、站变、动力箱等设备基础型钢及预埋件，所有电气预埋

管，接地敷设。

(1)安装人员进入现场首先进行预埋工作。伴随土建施工的进展按施工图规定,

对电缆、照明电缆H勺穿线管、多种设备基础铁件、接地线等进行埋设。埋设位置符合

图纸及安装规定，固定牢固，使用口勺材料得到监理的承认，安装质量符合规范，并按

隐蔽工程验收合格后才能隐蔽，记录签证齐全。

(2)电缆支架、电缆桥架安装

电缆支架安装证其平直、安装牢固、横平竖直，各相似支架同层横档在同一水平

面上，其误差不不小于±5mm。安装电缆支架、电缆桥架时，采用墙内金属、电力线

探测器探知墙内埋藏日勺钢筋、电力线的详细位置，用电锤在混凝土墙上打孔，从而防

止打断钢筋、电线管、损坏钻头，大大提高工效。

根据施工图，按照86SD169《电缆桥架安装》原则安装泵站内所有电缆桥架：电

缆桥架在每个支架上的固定牢固，连接板的螺栓结实，螺母位于电缆梯架H勺外侧；当

直线段钢制电缆桥架超过30米，设有伸缩缝，其连接采用伸缩连接板，电缆桥架跨

越建筑物伸缩缝处设置伸缩缝；电缆桥架转弯处的转弯半径，不不不小于该桥架上的

电缆最小容许弯曲半径的最大者；电缆桥架全长均有良好的接地。

电缆桥架内无锋利的边缘和毛刺，以免损坏电缆，进入电缆桥架的电管与桥架连

接牢固，管口要加护套，

(3)设备基础型钢及预埋件

开关柜的基础采用槽钢制作日勺框架，其制作安装日勺平直度等符合规范

《GB5017-92》规定。顶面误差不不小于1/1000,全长偏差不超过正负5mm。每组

基础必须有两点与接地网相连。

(4)接地网、防雷带安装

按照图纸设计规定在土建施工时同步进行预坦，保证建筑物各柱子内的预埋扁钢

和基础钢筋网内预埋的扁钢口勺埋设对的，连接可靠。接地干线在不一样淤J两点及以上

的点与接地网相连接，自然接地体在不一样的两点及以上的点与接地干线或接地网相

连接。

将接地体打入地中时，加保护帽，打入后露出沟底10()〜15()亳米，接地体最高

点欧I埋入深度距地面不不不小于().7米。接地体敷设完后日勺土沟，其回填土内不夹有

石块和建筑垃圾等，外取的土壤无较强的腐蚀性，在回填土时，分层扎实。

接地体(线)的连接夹用搭接焊，焊接时要牢固无虚焊，搭接长度为扁钢宽度的2

倍，圆钢直径的6倍，并且至少要有三个棱边焊接。接至电气设备上的接地线，用镀

锌螺栓连接，有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接。螺栓连接处日勺接触面

按现行国标GBJ149—90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》H勺规定处理。

有震动的地方，加防松螺帽或弹簧垫圈。

明敷接地线的安装符合下列规定：便于检查；敷设位置不阻碍设备的拆卸与检修;

支持件间的距离，在水平直线部分为0.5〜1.5米，垂直部分为1.5〜3米，转弯部分

为0.3〜0.5米；接地线按水平或垂直敷设，亦可与建筑物倾斜构造平行敷设，在直线

段上，无高下起伏及弯曲等状况；接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离为

250〜300毫米，接地线与建筑物墙壁间的间隙为10~15毫米：在接地线跨越建筑物

伸缩缝、沉降缝处时，设置赔偿器，赔偿器可用接地线自身弯成弧状替代。明敷接地

线表面涂以用15〜100毫米宽度相等日勺绿色和黄色相间的条纹，在导体日勺所有长度上

或只在每个区间或每个可接触到H勺部位上作出标志，当使用胶带时，使用双色胶带。

在接地线引向建筑物的入口处和在检修用临时接地点处，均刷红色底漆并标以黑色记

号。

接地装置的施工符合《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》

OB50I69—92的规定，接地电阻符合设计规定。

2、主变安装调试

（1）安装前准备工作

变压器进场前，对进场道路要进行检查，尤其是施工区域的临时通道，平整、坚

实、坡度较小。变压器室外有足够吊装、卸车的场地。

变压器室土建工程施工、清理完毕，构造及基础碎强度到达规定，预留孔、预埋

件符合设计规定。

变压器日勺型钢基础安装固定结束，其位置尺寸符合图纸规定，平直度符合规范规

定。

（2）安装调试

变压器身进入安装位置采用50T吊车，将其吊到轨道上，使方向对的，停稳后用

卷扬机或手拉葫芦缓慢地拖入变压器安装位置。吊装时钢绳捆绑平衡，吊点、夹角对

日勺。起吊及拖动水平、平稳，不倾斜及强烈震动、撞击。器身到位后进行就位调整。

位置符合设计规定，水平度符合产品规定，并与基础型钢用螺栓固定牢固。基础及变

压器外壳与接地网可靠连接。接着再安装其他附件，如外壳等。

电气测试合格后可进行安装高压侧的电缆。电缆中心线与套管中心线对齐，连接

后变压器套管接线柱不能承受母线及其他外力的作用。电缆H勺绝缘电阻、耐压试验符

合规范规定后连接电缆与变压器，接头连接可靠。

3、站变安装调试

（1）安装前准备工作

变压器进场前，对进场道路要进行检查，尤其是施工区域的临时通道，平整、坚

实、坡度较小。变压器室外有足够吊装、卸车的场地。

变压器室土建工程施工、清理完毕，构造及基础验强度到达规定，预留孔、预埋

件符合设计规定。

变压器日勺型钢基础安装固定结束，其位置尺寸符合图纸规定，平直度符合规范规

定。

变压器抵达工地后应进行开箱清点，外观检查验收。该项工作必须有业主、监理

工程师在场。变压器规格符合设计、附件、备件、产品技术文献齐全。设备外观无损

伤，无碰撞痕迹。开箱验收要做好记录，如有问题及时报业主，以便尽快处理。

（2）安装调试

变压器身进入安装位置采用8T吊车，将其吊到轨道上，使方向对的，停稳后用

卷扬机或手拉葫芦缓慢地拖入变压器安装位置。吊装时钢绳捆绑平衡，吊点、夹角对

日勺。起吊及拖动水平、平稳，不倾斜及强烈震动、撞击。其他附件、配件清点后合适

保管好，以备安装时使用。器身到位后进行就位调整。位置符合设计规定，水平度符

合产品规定，并与基础型钢用螺栓固定牢固。基础及变压器外壳与接地网可靠连接。

接着再安装其他附件，如外壳等。

在变压器安装工作结束后，可进行电气性能测试。详细H勺试验项目及规定符合规

范《GB50150-91》中有关条款。在试验前有书面的调试大纲，提交监理工程师同意后

实行，调试后有调试记录汇报提交监理签证。试验项目中变压器的冲击合闸试验要在

其他电气设备安装调试结束后进行。

电气测试合格后可进行安装高压侧的电缆。电缆中心线与套管中心线对齐，连接

后变压器套管接线柱不能承受母线及其他外力的作用。电缆日勺绝缘电阻、耐压试验符

合规范规定后连接电缆与变压器，接头连接可靠。

4、共箱封闭母线安装

原则为先户内后户外，户内为先里后外，即按照母线总装配图安装就位，并进行

尺寸调整，最终进行断口处连接。

（1）共箱封闭母线的就位

支架必须精确地安装就位，根据共箱封闭母线口勺总装配图或段装配等确定支撑架

或吊架的焊接位置，焊接支撑架及槽钢（角钢）横梁，并调整其标高，保证其标高计

算与设计图纸完全一致，其误差不超过±5mm,根据共箱封闭母线支撑架安装图焊接

支撑架。

待上述工作结束后，按照设计院图纸将共箱封闭母线按次序吊装在槽钢（角钢）

支撑架上，然后由变压器侧、开关柜连接处开始进行尺寸方向调整，误差一般由伸缩

节来满足配合;

共箱封闭母线在安装就位至穿墙处，要将穿墙隔板框架点焊在基础埋件上，以防

止共箱封闭母线安装后，穿墙框架未就位，而导致返工或切割框架等工作；如无穿墙

隔板，洞口H勺采用石棉泥封堵。

共箱封闭母线在就位后，在尺寸调整过程中，同步进行母线打扫工作，用酒精、

棉布、吸尘器等将母线箱体内表面、绝缘子表面打扫洁净后并盖上箱盖进行封闭，以

减少共箱封闭母线调试前的工作量。

（2）共箱封闭母线调整与打扫：

共箱封闭母线就位后打扫。

共箱封闭母线箱体内壁、绝缘子表面、内部导体均应用洁净的棉布擦除灰尘和杂

物，绝不可遗留杂物在母线内部，必要时可用吸尘器，使之清洁无尘。

当在共箱封闭母线内部进行打扫时，切勿损坏内部绝缘子等部件，安装工具等决

不可以遗留在箱体内。

（3）共箱封闭母线的连接安装

安装之前或之后，应检查导体相间和相对地以及带电体对地空气近距，应不不不

小于lOOmiric

共箱封闭母线之间以及与各设备的连接，按断口连接图连接。

（4）共箱封闭母线的检查

共箱封闭母线在安装完毕后，进行打扫、封闭。

共箱封闭母线箱体内壁、瓷瓶表面、导体外表面均应用洁净的棉布及酒精或不含

油剂EI勺清洁剂擦除油污和杂物，绝不可以遗留杂物在共箱封闭母线的内部，应使之清

洁无尘。

当人在共箱封闭母线内部进行打扫时，应注意瓷瓶有无损伤，如有需进行更换。

共箱封闭母线进行最终H勺打扫、封闭检查时，应请业主、监理、施工单位等有关

部门共同检查确认后，方可盖上箱盖进行封闭；封闭后，不得私自打开箱盖，以防止

灰尘、杂物进入封闭母线内部，而影响封闭母线口勺运行。

(5)共箱封闭母线的表面处理：

共箱封闭母线在内部打扫完毕后，如表面有涂层剥落、腐蚀等现象，表面油漆层

需补处理，箱体日勺表面也应当清除灰尘、杂物等，保证其洁净。

5、GIS组合开关柜安装

开关柜的基础采用槽钢制作日勺框架，其制作安装日勺平直度等符合规范

《GB5017-92》规定。每组基础有两点与接地网相连。

开关柜的搬运。室外及进入室内用吊车转运，室内短距离用液压托盘搬运车搬运

到位。搬运时保证开关柜无强烈日勺碰击、振动，并根据设备状况，保证设备倾斜角度

不能过大。

开关柜就位安装。该高压开关柜均为成列安装，详细位置次序按施工图。开关柜

到位进行合适调整，保证其垂直度、水平偏差、盘面偏差、接缝等符合规范

《GB50171—92》规定，用六角螺栓(镀锌件)将相邻的开关柜侧面板壁拧紧，然后将

开关柜与基础用螺栓固定。

柜内母线安装。本成套开关柜母线制造厂己配置好，现场按图装配即可。对支持

绝缘子等进行绝缘电阻检查，符合规范规定。母线的固定、接头紧固符合规范扭力规

定。母线等的接头处用丙酮清洗洁净，涂以中性导电膏。复查母线H勺相间及对•地距离

不小于规范规定日勺安全距离，相色明显、对电安装清理结束后按规范《GB5O15O—91》

根据电压等级进行耐压试验。

开关柜就位安装后进行电缆敷设及上盘接线。进入柜内日勺电缆排列整洁、美观，

绑扎牢固，标牌齐全。控制电缆芯线编号对口勺，每个接线端子的每侧接线宜为一根，

不得超过两根。备用芯线放至端子排最上端。电缆进柜处采用专用夹具固定在底板上,

并保证柜体的防火密封规定。动力电缆芯线相色对均，接头端子保证接触面到达规定。

对柜内电气设备的试验测试。详细测试项目和规定，按规范《GB5O15O—91》及

产品技术阐明进行，对某些重要设备的）测试，按方案并有监理到场状况下进行。对特

殊的保护设备要与生产厂家人员共同调试。所有设备日勺调试均有调试记录。

6、高压开关柜安装

开关柜的基础采用槽钢制作H勺框架，其制作安装H勺平直度等符合规范

《GB5017-92》规定。每组基础有两点与接地网相连。

开关柜日勺搬运。室外及进入室内用吊车转运，室内短距离用液压托盘搬运车搬运

到位。搬运时保证开关柜无强烈的碰击、振动，并根据设备状况，保证设备倾斜角度

不能过大。

开关柜就位安装。该高压开关柜均为成列安装，详细位置次序按施工图。开关柜

到位进行合适调整，保证其垂直度、水平偏差、盘面偏差、接缝等符合规范

《GB50171—92》规定，用六角螺栓（镀锌件）将相邻日勺开关柜侧面板壁拧紧，然后将

开关柜与基础用螺栓固定。

柜内母线安装。本成套开关柜母线制造厂已配置好，现场按图装配即可。对支持

绝缘子等进行绝缘电阻检查，符合规范规定。母线的固定、接头紧固符合规范扭力规

定。母线等的接头处用丙酮清洗洁净，涂以中性导电膏。复查母线H勺相间及对地距离

不小于规范规定的安全距离，相色明显、对的。安装清理结束后按规范《GB5O15O—91》

根据电压等级进行耐压试验。

连接手车柜间接地母线并可靠接地，对开关柜内接地回路进行检查，开关柜接地

母线两头要与主接地干线相连。

开关柜就位安装后进行电缆敷设及上盘接线。进入柜内日勺电缆排列整洁、美观，

绑扎牢固，标牌齐全。控制电缆芯线编号对口勺，每个接线端子时每侧接线宜为一根，

不得超过两根。备用芯线放至端子排最上端。电缆进柜处采用专用夹具固定在底板上,

并保证柜体日勺防火密封规定。动力电缆芯线相色对的，接头端子保证接触面到达规定。

检查手车推拉灵活轻便、无卡阻碰撞现象，相似型号日勺手车能互换；安全隔离板

启动灵活，随手车H勺进出而对应动作；手车的接地触头与柜体间接触紧密，当手车推

入柜内时其接地触头比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开。

对柜内电气设备的试验测试。详细测试项目和规定，按规范《GB5O15O-91》及

产品技术阐明进行，对某些重要设备的测试，按方案并有监理到场状况下进行。对特

殊的保护设备要与生产厂家人员共同调试。所有设备口勺调试均有调试记录。

对6KV主开关进行模拟操作。送入操作、保护信号电源，对主机泵在多种操作

方式下进行分合闸试验、多种保护日勺动作进行模拟跳闸等，到达操作对日勺、保护可靠、

敏捷，信号对应，与辅助设备的连锁动作对日勺。

7、低压开关柜安装

低压开关柜基础槽钢立着与预埋钢板焊接，要保证槽钢顶面高出地坪面8mm,

基础槽钢与泵站主接地系统焊接。

将低压开关柜按次序置于基础槽钢上，检查每台柜日勺垂直状况，否则容许用垫片

（块）进行校准，在基础槽钢上钻孔然后将低压开关柜用螺栓与基础槽钢相连接，保证

开关柜安装垂直度不超过1.5%。,互相间接缝不不小于2mm，盘面偏差不不小于5mm。

最终将低压开关柜接地母排与主接地系统相连。

对柜上继电器、仪表等进行校核、调整。

8、励磁设备日勺安装调试

（1）励磁屏及励磁变压器的安装

励磁屏与励磁变压器基础槽钢与预埋钢板焊接，基础槽钢与泵站主接地系统焊

接，将励磁屏按次序置于基础槽钢上，检查每台柜的垂直状况，否则容许用垫片（块）

进行校准，在基础槽钢上钻孔然后将励磁屏用螺栓与基础槽钢相连接。

（2）可控硅励磁装置调试

调试前准备工作

调试仪器：示波器、万用表、单相调压器、交流电压表，调试用电阻器，

拉开整流柜中的总电源开关。

检查柜内接线有无错误及松动。

灭磁环节的整定

将各插件所有拨出,

调整灭磁电阻的阻值。测出励磁绕组的阻值，按其10倍值调整灭磁电阻。

灭磁电压确实定，整流装置输出电压的额定值不一样步，灭磁电压也不一样步，

灭磁电压也不相似。

各点电源电压的检查：将所有插件插入各自的位置，将整流桥上晶闸管的控制极

所有断开。然后接通自动空气开关，用万用表检查各点电压。

预告信号报警，此时报警灯亮。其类别有：PT断线、过励报警、欠励报警、失

步保护、励磁故障、微机故障。

过励、欠励报警是指励磁值超过了预置时强励、欠励定值范围，此时微机系统经

一定时时延后会自动将励磁调整到预置的la角初始值，以恢复励磁H勺正常运行，同步

会发出报警信号。

励磁故障包括整流桥失控、缺相、直流电源失压、电容失压、风机故障共五种，

微机故障包括A/D模块、CPU模块及接口板故障三类，通过按键盘板上的“报警

信息”键，该板上即有中文显示其类别。运行人员即可据此及时排除故障。

发预告信号日勺同步，有继电器BJJ接点输出，可引至中央信号屏。当发生PT断

线等故障时，调整方式会由“自动”转向"手动

保护跳闸，此时在犍盘板上“跳闸”灯亮。保护跳闸分失步保护后备跳闸、快熔

熔断或空气开关跳闸、失压延时跳闸、失励延时跳闸共四种。按键盘板.卜报警信

息”键，该板上即有中文显示其故障类别。

失步保护动作于再整步：此时失步保护灯亮，再整步成功后微机系统会自动记录

失步保护动作次数，以便查询。

以上工作所rr结束后，检查与否有未恢复的接线，将电动机励磁绕组接到整流装

置输出端上，将电位器调整到电动机额定励磁电压日勺50%的位置上，准备系统试车。

9、动力箱的安装

动力箱要安装在干燥、明亮、不易受震，便于操作、维护日勺场所。不安装在水池

或水道阀门口勺上、下侧，假如必须安装在上述地方的左、右时，其净距在1米以上。

动力箱安装高度，照明配电板底边距地面不不不小于1.5m；配电箱安装高度，

底边距地面为L5m。配电箱安装垂直偏差不不小于3mm,操作手柄距侧墙面不不不

小于20mmo

在240mm厚的)墙壁内暗装配电箱时，其后壁需用l()mm厚石棉板及直径为2mm、

孔洞为10mm日勺铅丝网钉牢，再用I：2水泥砂浆抹好，以防开裂。墙壁内预留孔洞

大小，比配电箱外廓尺寸略大20mm左右。

明装配电箱在土建施工时，预埋好燕尾螺栓或其他固定件。埋入铁件镀锌或涂油

防腐。

动力箱安装垂直偏差不不小于3mm。暗装时，其面板四面围藏站墙面，箱体与

建筑物接触部分刷防锈漆。

三相四线制照明工程，其各相负荷均匀分派。

配电箱(板)上标明月电回路名称。

1()、电力电缆敷设

电缆引至电器设备或盘柜，而乂易受机械损伤时，应加钢管或型钢进行保护。电

缆管日勺内径与电缆外径之比不不不小于1.5,每根电缆管日勺弯头不超过3个，直角弯

不超过2个，电缆管连接牢固，密封良好，套接口勺短套管或带螺纹的管接头的长度，

不不不小于电缆管外径日勺2.2倍，金属电缆管不直接对焊。

根据电缆的途径去向和现场条件，合适选择电缆盘架设地点，电缆放线架放置稳

妥，钢轴H勺强度和长度与电缆盘重量和宽度相配合。敷设电缆时从盘口勺上端引出，防

止在支架或地上磨擦拖拉，不有过度的弯曲。电缆上无有铠装压扁、电缆绞拧、护层

折裂等未消除的机械损伤。

电缆敷设前，检查电缆型号、电压、规格均符合设计规定，同步要进行绝缘试验

和潮湿判断。

电缆敷设时排列整洁，不交叉，加以固定，并及时装设标志牌：在电缆终端头、

电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、入井内等地方，电缆上装设标志牌;

标志牌上注明线路编号时，写明电缆型号、规格及起迄地点，标志牌的字迹清晰不易

脱落；标志牌的规格宜统一，标志牌能防腐，挂装牢固。

电缆敷设有专人统一指挥，通过道路及转弯处，有专人看守。电力电缆在终端头

与中问接头附近留有备用长度。电缆切断后来，及时进行封端，并将多出部分收盘卷

起。

当运用机械敷设电缆时，其速度不超过15米/分钟，牵引头或钢丝网套与牵引

钢丝绳之间设有防捻器，最大牵引强度不超过规范规定的数值。

高压电缆头采用热缩式电缆头，低压电缆头采用分支手套的干封型式，电缆头的I

构造尺寸和工艺原则与《建筑电气安装图集》规定日勺一致，高压电缆头日勺构造，尺寸

和工艺原则与附件厂家口勺阐明书规定相符。电缆终端头目勺制作作好相位检查，检查所

用绝缘材料符合规定。电缆终端头配件齐全并符合规定。高压电缆终端头从开始剥切

至制作完毕持续进行以免受潮。剥切电缆时不伤及电缆绝缘。包缠绝缘时注意清洁。

电缆芯线连接时其连接管和线鼻子的规格与线芯相符，采用压接时压模H勺尺寸与导线

H勺规格相符，采用焊锡焊接铜芯时，不使用酸性焊膏。电力电缆终端头采用不小于

lOmnfFj铜钱线作接地线与主接地干线相连，控制电缆的线缆号要精确、清晰，接地

牢固，备用芯线绑扎牢固。电力电缆终端头制作完毕后对电缆进行直流耐压试验，测

量电缆的泄漏电流。

电缆敷设施工符合《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92

的规定，并按照《电气装置安装工程电气设备交接试验原则》GB50150-91第十七章

电力电缆进行交接试验合格。

11、室内外照明安装

（1）照明灯具的安装

灯具及其配件齐全，并无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷，

根据灯具的安装场所及用途，引向每个灯具日勺导线线芯最小截面符合设计规定。

在变电所内，高压、低压配电设备及母线的正上方，不安装灯具。

室外安装的灯具，距地面的高度不不不小于3米；当在墙上安装时，距离地面的

高度不不不小于2.5米。

螺口灯头的接线符合下列规定：相线接在中心触点日勺端子上，零线接在螺纹的端

子上；灯头日勺绝缘外壳不得有破损和漏电。

采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不不不小于10毫米；钢管壁厚度不不不小

于1.5毫米。采用吊链灯具H勺灯线不受拉力，灯线与吊链编叉在一起。

同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不不小于5毫米。

灯具固定牢固可靠，每个灯具固定用的螺钉或螺栓不少于2个：当绝缘台直径为

75毫米及如下时，可采用1个螺钉或螺栓固定。

(2)插座安装

插座安装符合下列规定：

一般距地高度为1.3m,同一•场所安装的插座高度尽量一致。

试验室日勺明、暗插座一般距地不低于().3m,特殊场所暗装插座一般低于().15m；

同一室内安装的J插座高下差不不小于5mm；并列安装高下差不不小于0.5mmo

插座接线符合下列规定：单相双孔插座：面对插座的右极接相线，左极接零线。

双孔垂直排时，相线在二，零线在下。单相三孔及三相四孔的接地或接零线均在上方。

暗设的插座有专用盒，盖板紧贴墙面。

12、消防电气设备安装

(1)探测器安装

先将予留盒内的导线用剥线钳剥去绝缘外皮，露出线芯1075mm(不要碰掉编号

套管)，顺时针压接在探测底座的各级