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文档简介
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新建铁路
敦煌至格尔木线(某某段)
站后工程DGQHZHH1标段
冬季专项施工方案
中国铁建
编制:审核:批准:
某某二十二局总承包公司总承包公司
路工程指挥部
年十月五日
务实、求精、团结、开拓
目录
一、编制依据及原则
------------------------------------------------------------------------------------1
1、编制依据
-----------------------------------------------------------------------------------------1
2、编制原则------------------------------------------------------1
二、工程概况----------------------------------------------------------1
三、冬期施工内容概述
-------------------------------------------------------------------------------1
四、施工部署----------------------------------------------------------2
1、人员组织安排--------------------------------------------------2
2、人员分工职责--------------------------------------------------3
3、管理制度------------------------------------------------------4
4、冬期施工期限及各阶段
--------------------------------------------------------------------4
五、施工准备----------------------------------------------------------5
1、技术准备-------------------------------------------------------5
2、冬期施工的主要物质准备---------------------------------------5
3、现场准备------------------------------------------------------6
六、冬期施工的技术措施
----------------------------------------------------------------------------7
1、钢筋工程------------------------------------------------------7
2、模板工程-------------------------------------------------------9
3、混凝土工程----------------------------------------------------9
4、不切体工程------------------------------------------------------17
5、抹灰工程-----------------------------------------------------19
七、安全及消防措施--------------------------------------------------20
1、冬期的安全教育
---------------------------------------------------------------------------20
2、现场安全管理------------------------------------------------21
3、冬期施工现场电气安全管理----------------------------------21
4、冬期现场用火管理-----------------------------------------22
5、消防器材及设施的管理-------------------------------------22
6、施工机械设备的管理---------------------------------------22
7、办公、食堂、宿舍管理-------------------------------------23
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一、编制依据及原则
1、编制依据
1)建筑工程冬期施工规程JGJ104-202*
2)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002
3)建筑施工安全检查标准GB50204-202*
4)建筑施工手册第四版
5)新建敦格至格尔木线站后房建工程施工图纸
6)新建敦格至格尔木线站后房建工程施工组织设计
2、编制原则
工程质量达标,经济合理,技术先进,安全适用,确保业
主提出的工期兑现。
二、工程概况
新建铁路敦格线位于某某省西北部某某市和某某省西部海西
蒙古族藏族自治洲境内,北起柳敦铁路的敦煌站,沿G215国道朔党
河而上,经阿克赛、肃北,翻越祁连山脉的当金山进入苏干湖盆地,
沿G215国道南行跨省界入某某省,翻越塞什腾山,经鱼卡、大
柴旦,引入青藏铁路西格段饮马峡站,新建线路全长509.021km,
某某境内245.09km;利用青藏线西格段既有线152.2km至格尔木。沿
线十七个车站,及马海、鱼卡、大柴旦3处客运站站房,及附属
用房工程0
务实、求精、团结、开拓
三、冬期施工内容概述
根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-202*规定:冬季施工因
施工分项工程不同,要求有所不同。冬季施工的起止日期为:当冬天到
来时,如连续五天的日平均气温稳定在5C以下,则此5d的第一天为进
入冬季施工的初日,当气温转暖时,最后一个5d的日平均气温稳定
在5C以上,则此5d的最后一天为冬季施工的终日。(日平均气温是
Id内2、8、14、20时等4次室外气温观测结果的平均值,这是在地
面以上L5m处,并远离热源的地方测得的)。根据海西州大柴旦
往年气温情况,一般在10月中旬至第2年4月中旬期间采取冬季
施工;
本工程根据现场实际情况并结合施工进度计划安排,工程进入
冬期施工的主要生产任务为生产生活房屋在建房屋部分主体结构
和二次结构及部分设备用房抹灰项目施工,新开工房屋基础工程的
钢筋加工和绑扎安装,模板加工与安装,混凝土运输、浇筑与养护。
四、施工部署
L人员组织安排
组长:杨凯刚禹洪庆
副组长:某庆学(工程部长)某跃河(工程师)卫永杰(安质总监)
组员:潘文文殷金虎某强刘一心某建苟向阳刘奇
饮
马大—•
峡分柴分分
分部旦部部
部作作作作
作业业业业
业队队队队
队
某熊罗徐鲜
海福守明
林海军均东
2.人员分工职责:
2.1.组长:组织指挥冬期施工生产,确保工程质量安全目标,
对工程总体负责。
2.2.副组长:负责整个施工过程组织与安排,计划落实,施工
调度,各部门协调,具体落实项目冬施安全生产。
2.3.组员:
潘文文:负责俄施工技术交底及落实,重点抓好舲冬施工作及舲
温度测量。
某强:负责组织材料进场,材料清点入库,台帐整理归档,周
转材料租赁等。
刘一心:负责现场机械使用安全交底及检查,大型机械报停等
工作。
某朝辉:负责冬施期间相关资料搜集整理。
某建、苟向阳、刘琦监督冬施现场舲的质量控制、方案实施及
试块留置,进场材料的报检工作。
殷金虎:专职安全员,负责监督施工现场安全。
3.管理制度
3.1.认真学习冬施规程及冬施方案,做好冬期施工准备工作。
3.2.参加冬施的人员必须懂得冬施的基本知识,各类专业人
员经考试合格才能上岗。
4.冬期施工期限及各阶段
4.1.室外平均气温连续五天均低于59,则转入冬期施工阶段;
4.2.当次年初春室外平均气温连续五天高于5。(2时即转入常温
施工。
4.3.当室外大气最低温度不低于-5。(2时为初冬、冬末阶段,最
低温度低于-5寸时为严冬阶段。
4.4.现场技术人员要加强长、中、短期天气预报及记录工作,
对转入冬期施工、结束冬期施工作业的具体时间,要书面通知技
术负责人。
五、施工准备
1、技术准备:
LL做好施工人员的冬施培训工作,使其了解本年度冬施任务
及其特点,在组织生产过程中统筹安排劳动力,及时做好冬期施工
准备工作,使生产从常温顺利地进入冬期施工,避免因气温突变造
成质量事故或停工。
1.2•根据进度计划,工程部提前作出材料计划,提前组织进场。
L3.搅拌站供应的混凝土要求用普硅水泥,掺防冻早强剂,校用
泵车输送到作业面,保证杜入模温度,连续浇筑聆不能间隔超过lh。
2.冬期施工的主要物资准备
序号材料名称单位数量备注
1士工布m23500用于墙、板校保温
2
2塑料布薄膜m3500用于墙、板胫覆盖
用于上水管、阀门等保
3岩棉管m200
温
4温度计根20用于校测温
5砂浆防冻剂T20t用于拌合砂浆
6彩条布m22000用于砌体时抵御寒风
用于室内作业时提升温
7火炉个40
度
3.现场准备现场临时用水、消防管线的保温工作,水源井采用
岩棉被覆盖,临时上水、消防管线埋置深度小于600mm的擒出采用
岩棉管保温,外露水管用岩棉毡缠玻璃丝布进行保温,防止出现冻
裂或冻结现象。
3.2.提前对大模板采用聚苯板保温,外面覆盖三合板防护。对
泵管采用毛毡包裹保温。外墙洞口采用彩条布封挡以利于作业面
防风。
3.3.各种洞口采用木胶合板盖板封闭,挂幅门帘,临时施工通
道采用钢管架封闭,防止人员坠落。
3.4.在施工现场显著位置设温度标示牌,由专人每天注明当天
气温。
3.4.现场材料集中堆料分类码放,各加工机械(包括钢筋、木
工、水电加工设备)修理上油、及时保养。材料尽量入库存放,减
少露天堆放。
3.5.对水泥库、器材库及其他临设进行检查维修,防止临建屋面
渗漏,重点防盗部位门窗加护栏保护,怕冻材料应移入采暖房间。
3.6.现场各处的消防设施配备齐全,不符合要求的及时修理更
换,确保冬期防火工作的落实。
3.7.进行冬期施工安全防火、防流、防煤气中毒等思想和安全
教育,提高职工冬施意识,建立有效的冬期施工各项规章、责任
和值班制度。
3.8.施工现场场地平整,消除各障碍物,防止冬期场地积水
结冰。雪天现场要做到对作业面的遮挡覆盖,防止积雪污染,同时
做到雪停及时清除道路和操作面上冰雪。
3.9,冬施中要加强天气预报工作,防止寒流突然袭击,冬期於
浇筑采用防冻早强硅,若气温降至零下15度时,暂停施工。
3.10.作业层外脚手架安全内侧用彩条布封挡,特别是西侧北
侧,避免作业层直接受到风吹。
六、冬期施工的技术措施
1.钢筋工程
1.1.材料控制
1.L1钢筋堆放场地要铺填平整,下垫木彷,钢筋表面要有
覆盖措施,以防受雨雪淋后生锈。
1.1.2.堆场内的钢筋要按规格、型号及使用部位等分类码放整
齐,不得随意乱放。
1.1.3.钢筋绑扎前,要先将钢筋表面的冰霜、锈蚀等清理干
净,且将施工作业面的冰霜清扫干净。
1.2.钢筋的冷拉和冷弯
L2.1.钢筋冷拉温度不宜低于一2(TC。
1.2.2.当温度低于一20。(2时,严禁对低合金II、III级钢筋进行
冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。
1.3.钢筋焊接
1.3.1.冬季在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行。如
必须在室外焊接,其环境温度不宜低于一2CTC,风力超过3口级时
应有挡风措施。焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。
L3.2.环境温度达到-5七时,即为钢筋“低温焊接”,严格执行
钢筋低温焊接工艺,严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时,
焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施,使焊接部位缓慢冷却,防
止焊接完毕后接头温度下降过快,造成冷脆,影响焊接质量。
1.3.3.从事钢筋焊接的焊工必须持有电气焊特种作业操作资格
证书,上岗前穿戴好劳动防护用品。加强焊工的劳动保护,防止
发生烧伤,触电及火灾等事故。冬季钢筋焊接前,必须根据施工条
件进行试焊,经试验合格后方可正式施焊。
L4.如遇雨雪天气,需将模板内(上)的冰雪打扫干净,模板
内(上)难于清理的雨雪及其它杂物,可采用暖风机、吸尘器及汽
油喷灯清理「最好在雨雪天气来临之前,采用塑料薄膜覆盖模板、
钢筋工程施工操作面,尽量减少大量的清理工作。
2.模板工程
在冬期施工中,模板使用之前,应彻底清理模板上的积雪、结
冰。
2.1.顶板模板
2.1.1.在浇顶板校前应将同层外窗口用彩条布封闭,进行保
温。
2.L2.顶板模的拆除应严格控制拆模时间,应根据同条件养护
试块的抗压强度为准,当於强度达到75%时,方可拆除部分支撑,
当悬挑部位於强度达到100%时方可全部拆除,但在上层板未浇筑
校前,下层支撑严要拆除。
3.混凝土工程
3.1、一般要求
A、拌制混凝土采用的骨料应清洁,不得含有冰、雪、冻块及其
他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中,不得采
用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。
B、外加剂优先选用早强剂或早强型复合防冻剂,并应具有减水、
引气作用,含气量宜控制在2%〜4%。
C、混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法,当加热水仍不
能满足要求时,再对骨料进行加热,水泥不得直接加热C
D、混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输车
辆应有保温措施。
E、新浇筑混凝土应及时在裸露混凝土表面铺双层塑料薄膜后再
覆盖保温材料,对棱角、边角部位的混凝土在养护期间应防风和防
止混凝土失水。加强保温厚度。
F、根据气温变化C,混凝土强度等级适当提高一个等级。
3.2.质量控制要点
A、保证供应的商品混凝土质量可靠、稳定;
B、保证混凝土外加剂质量;
C、混凝土的运输浇筑及协调;
D、混凝土入模温度控制;
E、混凝土的覆盖保温养护;
F、混凝土试块除正常规定组数制作外,还应增设两组与结构同
条件养护,一组用以检验混凝土受冻前的强度,另一组用以检验转入
常温养护28d的强度。
3.3.混凝土供应
混凝土均采用商品混凝土,配合比由质检站试验室冬期施工的
混凝土采用内掺早强型复合防冻剂的混凝土,使用的外加剂必须符
合有关标准规定,防冻剂的性能在大气最低温度-15C(以内)使用,
并具有减水、引气作用°水泥选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,
强度等级不低于42.5级,最小水泥用量不少于300kg/M:水灰比不
应大于0.6o
混凝土的供应应包括搅拌和运输和泵送。根据施工进度的需
要,编制混凝土供应计划,安排好混凝土泵及混凝土运输车辆。在
施工过程中,加强通讯联络和调度,确保混凝土的入模温度,混凝
土的入模温度宜控制在150c左右。
混凝土塌落度宜控制在180±20mm,初凝时间控制在6〜8h。塌
落度损失不可过大,以免影响混凝土浇筑。
3.4、混凝土养护
本工程混凝土养护采用综合蓄热法养护。混凝土浇筑时提高混
凝土的入模温度,浇筑后及时在裸露混凝土表面铺塑料薄膜(单层
0.8mm厚)后再覆盖深温材料(毛毡),对棱角、边角部位的保温厚度
应增加到面部位的2〜3倍。混凝土在养护期间应防风和防止混凝
土失水。
(1)、楼板混凝土养护:混凝土浇筑完毕,拉线找平表面搓毛后,
在混凝土上覆盖一层塑料布,在塑料布上覆盖毛毡保温养护。
(2)、墙体混凝土养护:首先在外墙门窗封闭,混凝土拆模
后应在混凝土上均匀涂刷养护剂养护。
模板和保温层,应在混凝土冷却到5Q后方可拆除。当混凝
上与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面,应用聚乙烯塑
料布覆盖并铺毛毡临时覆盖使其缓慢冷却。在养护期间应进行混
凝土的温度控制测量,当混凝土强度未达到3.5N/rnm2以前每2h测
温一次,以后每6h测定一次,并作好记录。
3.5、综合蓄热法养护
A、综合蓄热法养护原理
掺加化学外加剂的混凝土浇筑后,利用原材料加热及水泥水化热
等的热量,通过适当保温延缓混凝土冷却,使混凝土温度降到0℃
前,达到设计的混凝土强度标准的40%。
B、综合蓄热法施工计算
以下计算商品混凝土到达工地浇筑时的出罐温度和保温层厚度
验算。
(1)、混凝土ti罐温度:
T2=T1-(atl+0.032n)(Tl-Ta)
T2——混凝土入模温度。T2=15℃
T1——混凝土巳罐温度。
a——温度损失系数。a=0.25
tl——混凝土自运输至成型的时间,tl=0.75h
n---混凝土运转次数,n=l
Ta——运输时的环境气温,Ta=T5oC
15=T1-(0.25X0.75+0.032X1)(Tl+15)
Tl=23.44℃
・・・混凝土到达现场的出罐温度T1要求不小于15七,符合要求。
(2)、考虑模板和钢筋吸热影响,混凝土成型完成的温度
CcXMeXTc+CtXMtXTt+CsXMsXTs
T3=_________________________________________
CcXMc+CtXMt+CsXMs
Cc、Ct、Cs——混凝土、模板材料、钢筋的比热容(kJ/kg-K)
Cc=l.05>Ct=2.51、Cs=O.63
Me——每立方米混凝土重量,Me=2500kg
Mt、Ms——与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋的重量(kg)
楼板Mt=33Ms=100
Tc、Ts——模板、钢筋的温度,Tc、Ts<-15℃
,混凝土成型完成的温度:楼板T3=8.7℃墙T3=7T
(3)、混凝土养护期间的保温验算
冬期施工混凝土保温楼板采用50厚阻燃草袋。
混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的温度:
T=n。一。vcet-6e-vcet+Tma
其中e、@、TI综合参数如下:
0二(3•K•中)/(uce•Cce•Pc),
<b=(uce•Q.e•Mce)/(uce•Cce•pc-w•K•W)
n=T3-Tln,a+6
式中:
T——混凝二蓄热养护开始至任一时刻t的温度(C);
t一一混凝二蓄热养护开始至任一时刻的时间(h);
——混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的平均气温(。(2);
Pc----混凝土质量密度Pc=2500kg/m3
Mce---每立方米水泥用量Mce=300kg/m3
Cce——水泥累积最终放热量Cce=330kJ/kg(普42.5级)
uce---水泥水化速度系数uce=0.013h-l
3---透风系数3二2.0
3---结构表面系数(m-1);墙6=10,板6=14.3
e——自然对数之底,e=2.72
K---围护层总传热系数(kJ/m2•h•K)
K=3.6/(0.04+Sdi/ki)
di——第i层围护层的厚度(m);
墙0.006、0.04,板0.05
ki——第i层围护层的导热系数(W/m-K);
墙0.06,板0.10
,围护层总传热系数:墙K=5.1,板K=6.7
综合参数0、(I)、n值:
墙:0=2.99、6=-18.96、n=-6.96
板:8=5.6、4)=-8.17.n=5.53
混凝土浇筑24h后温度:
板T=L86℃
根据施工经验混凝土24h强度可达到4Mpa,所以混凝土按本方
案施工养护能够保证质量。
3.6、混凝土测温
A、测温项目和次数:从10月10日开始应加强对气象预报的收
听,若有寒流到来即开始进行大气温度的测温记录,确定进入冬期
施工的具体时间,并采取措施。进入冬期施工即进行混凝土测温工
作,测温项目和次数如下表:
测温项目测温次数
室外气温及环境每昼夜不少于4次、此外还需测最
温度高最低温度
混凝土出罐浇筑、
每一工作班不少于4次
入模温度
B、混凝土养护期间温度测量:
①测温孔设置:
楼板:在混凝土浇筑完毕,拉线找平的同时,在楼板上预留板厚
1/2深的测温孔,在构件较薄部位及迎风部位均应设置测温孔,具
体位置现场定。
②测温次数和方法:在混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强
度之前,每隔2h测量一次,达到受冻临界强度以后每隔6h测量
一次,测温终止时阿待技术负责人每天审阅后通知。测温时,温度
计插入测温孔内孔口用棉丝封严,温度计在孔内留置不少于3min
然后读数,读数时温度计不应拿出测温孔,读数后将测温孔堵严,
保温盖好。
③测温制度:测温人员须为专门人员,在项目技术部的直接指
挥、监督下作好测温工作,要求尽职尽责、测温项目齐全、记录清晰、
不得弄虚作假,并在测温的同时作好混凝土的保温工作,每天上午8:
00时将测温记录交技术负责人审阅。工长及质检、技术等管理人员
应每日检查测温记录,并对测温工作进行抽查,发现问题及时采取有
效措施。
C、混凝土试块留置:
①试块留置要求:每次除应留置1组28d标养试块外,还应增设
与结构同条件养护的试块。同条件养护试块应在试块代表的施工部
位选择适当位置放置与结构同条件养护。
②同养试块留置数量与用途:墙体混凝土每次试块留置应不少于
2组,分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混
凝土强度,且在不同气温阶段(且W3d)应至少留置1组控制拆模
时间的试块;楼板混凝土每次留置试块不少于3组,其中2组用于检
验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度,其中1
组用于楼板拆模时间的控制。控制墙体拆模时间的试块和检验受
冻前混凝土强度的试块应标清楚制作试块的具体时间(年、月、日、
时、分)。
③同养试块的试压时间:用于控制墙体拆模时间的试块在试块
达到拆模条件即拆模试压,用于检验受冻前的混凝土强度的试块
在混凝土温度降至防冻剂设计冰点以前试压(且W30h),用于控制
楼板拆模时间的试块在浇筑后14d试压。控制墙体拆模时间的试
块和检验受冻前混凝土强度的试块的试验报告应标清楚制作试块的
具体时间(年月日时分)和试压具体时间,并及时将试验报告反馈给
技术负责人。
3.7、保温层、模板拆除
混凝土保温层、模板的拆除应在与结构同条件养护试块的试
压强度达到要求并冷却到5(后方可拆除。保温层拆除,应在检
验受冻前混凝土强度的试块强度大于混凝土受冻临界强度
(4MPa)方能拆除,且混凝土温度与环境温度差小于20C;墙体
模板拆除,应养护到混凝土达到受冻临界强度后拆除,若混凝土
温度与环境温度差大于20℃时,应拆模后在混凝土表面及时覆盖
保温使其缓慢冷却。
4、砌体工程
4.1砌体工程冬期采用掺无氯盐防冻剂砂浆法。
4.2对材料的要求:
(1)砖和砌块在砌筑前应将表面积灰、积雪清扫干净;
(2)水泥采用普通硅酸盐水泥,使用时不能冻结;
(3)加气块在自然养护龄期或蒸汽养护期及其后的停放期
总时间必须确保28d。堆放加气块的场地应平整,并便于排水。不
同规格型号、强度等级的加气块应分别覆盖堆放。
(4)水泥应采用有质量保证书的普通硅酸盐水泥,并应按有关
规定进行复验。安定性不合格的水泥严禁使用,不同品种的水泥,
不得混合使用。
4.3冬期砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工适当增加,稠度控
制在8〜13cm。
4.4砂浆在使用时的温度不低于5C。
4.5为了拌和热砂浆,配备专用加热棒式箱底燃术加热水箱中的
水,水的温度控制在8(TC以下,先将水、砂先行搅拌,再加水泥。
4.6水的温度应经常检查,保证水温符合要求,温度计停留在
水内时间不少于1分钟。
4.7冬期搅拌砂浆的时间应适当延长,一般要比常温期增加
2分钟。
4.8减少砂浆在搅拌、运输、储存过程中的温度损失采用措施:
(1)砂浆的搅拌应在保温棚内进行,环境温度不低于+5C;冬期
施工砂浆要随拌随运,不可储存和二次倒运。
(2)把缩短砂浆运输距离作为设置搅拌站主要依据,当用手推车
输送砂浆时,车体应采取保温措施。
(3)砂浆必须随拌随用,砂浆的储存时间不宜超过15分钟。
(4)运输车应及时清理,每日下班后用热水清理,以免冻结。
4.9严禁使用已遭冻结的砂浆。
4.10砌砖采用'三一砌砖法',即一铲灰、一块砖、一挤揉。
4.11砌砖前必须立匹数杆水平和垂直灰缝的平均厚度不可大
于15mm,施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。
4.12每天收工前,砌体表面不铺砂浆,用草帘将砌体表面加以
覆盖。第二天上班时,应先将豉表面的霜雪扫净,然后再继续砌筑。
4.13砂浆中的防冻剂掺量参照实验报告及厂家材料说明。
4.14当日最低气温W—15C时,砂浆强度应按常温施工时提高
一级。
4.15砌块在正温度条件下砌筑时,砖应适当浇水湿狷,可用
喷壶随浇随砌。在负温度下砌筑时砖不浇水,但砖表面的灰砂、冰
雪必须清除C
5、抹灰工程
①、在进行室内抹灰前,应将门窗口封好,门窗口边缝及脚手
眼、孔洞等亦应堵好。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保
温。在进行室外施工,应尽量利用外架子搭设暖棚。
②、施工环境温度不应低于5C,以地面以上50cm处为准。
③、需要抹灰的砌体,应提前加热,使墙面保持在5七以上,以便
湿润墙面时不致结冰,使砂浆与墙面粘结牢固。
④、用冻结法砌筑的砌体,应提前加热进行人工开冻,待砌体已
经开冻并下沉完毕后,再进行抹灰。
⑤、用临时热源(如火炉等)加热时,应当随时检查抹灰层的湿
度,如干燥过快发生裂纹时,应当进行洒水湿润,使其与各层(底
层、面层)能很好的粘结,防止脱落。
⑥、用热作法施工的室内抹灰工程,口应在每个房间设置通风口
或适当开放窗户,进行定期通风,排除湿空气。
⑦、用火炉加热时,必需装设烟囱,严防煤气中毒。
⑧、抹灰工程所月的砂浆,应在正温度的室内或临时暖棚中制作.
砂浆使用时的温度,应在以上。为了获得砂浆应有温度,采
用热水搅拌。
⑨、装饰工程完成后,在7d内室(棚)内温度仍不应低于52。
七、安全及消防措施:
L冬施的安全教育
1.1.要做到抓工产必须抓安全,各种作业施工必须做到有标准、
有措施、有交底、有检查、有解决,不留隐患,一丝不苟地做好安全
消防工作。
L2.要组织现场全体参施人员进行冬期施工安全、消防的宣传
教育工作;制定安全生产和防滑、防冬、防火、防爆、防煤气中毒
的具体措施;教育职工注意施工岗位安全,严守各项规章制度。
1.3.组织新工人学习本专业的安全操作规程。当采用新设备、
新机具时,需对操作人员作好机械性能,操作方法等方面的安全技术
交底。特殊工种的操作工人必须参加培训,经操作方法和安全知识
考核合格后方可上岗。
2.现场安全管理
2.1.加强冬期安全施工生产,要求做到防风雪、防冻、防滑、
防中毒、防爆炸及防火等遇有大风、大雾、雨
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