单位设备设施运营保养制度

单位设备设施运营保养制度

单位设备设施运营保养制度「篇一」

润滑汕品包括：固态润滑脂、液态润滑脂两类。只有搞好润滑油脂管理，才能

发挥润滑油脂的技术性能，保证设备正常运转，延长设备寿命，节约润滑油料，节

约能源，提高企业经济效益。

一、油品的选用

1、机械设备实际使用时的工作条件(即工况)；

2、机械设备制造厂商说明书的指定或推荐；

3、润滑油制造厂商的规定或推荐。

二、油品的代用

1.不同种类的润滑油各有其使用性能的特殊性或差别。因此，要求正确合理选

用润滑油，避免代用，更不允许乱代用。

2.润滑油代用的原则

(1)尽量用同一类油品或性能相近的油品代用。

(2)粘度要相当，代用油品的粘度不能超过原用油品的±15心应优先考虑粘度

稍大的油品进行代用。

(3)质量以高代低。

⑷选用代用油时还应注意考虑设备的环境与工作温度。

三、油品的混用

1.不同种类牌号、不同生产厂家、新旧油应尽量避免混用。下列油品绝对禁止

混用。

(1)特种油、专用油料不能与别的油品混用。

(2)有抗乳化性能要求的油品不得与无抗乳化要求的油品相混。

(3)抗氨汽轮机油不得与其他汽轮机油相混。

(4)含Zn抗磨液压油不能与抗银液压油相混。

(5)齿轮油不能与蜗轮蜗杆油相混。

2.下列情况可以混用：

(1)同一厂家同类质量基本相近产品。

(2)同一厂家同种不同牌号产品。

(3)不同类的油品，如果知道对混的两组份均不含添加剂。

(4)不同类的油品经混用试验无异常现象及明显性能改变的。

3.内燃机油加入添加剂的种类较多数量较大，性能不一;不了解性能的油品的

混用问题必须慎重。以免导致不良后果甚至设备润滑事故。

四、油脂使用管理

(1)贮运润滑油品的容器必须清洁、密闭，旦不与铜、锡等易于促进润滑油氧

化变质的金属接触。

⑵油品加入设备前要进行沉降过滤处理，保证清静度达到五级以上。

(3)加油容器不可露置在大气中，尤其装油容器不可无盖。

(4)油镰或油箱上设空气过滤呼吸器，在加油口设100目以上的滤器和防尘

帽，搞好各部密封，在润滑系统适当部位设滤器及排污阀。

(5)变压器油等电器用油对水份要求高，应尽量在天气十爽时换油，而且打开

后的油品要立即加进设备。

(6)废油应收集起来统一处理，盛装润滑汕的桶或瓶子不要随地乱丢也应统一

妥善处理，并做好记录。

(7)油脂库要保持通风、避光。露天存放油品要有防雨、防晒措施。库内照明

和电气开关应使用防爆型结构。库内要配备可靠的消防器材。库内动用明火要按章

办理手续，采取妥善措施。油脂库内不得存放汽油、煤油等轻质油和其他易燃易爆

材料。

(8)车间应有专人负责润滑油品、润滑油品、润滑器具的管理。关键设备在用

润滑油必须定时取样分析，一般设备至少每3个月取样分析一次，分析结果应记入

润滑档案。在用油质不符合使用要求，应及时更换。

(9)根据设备要求和工艺条件，正确合理地选用润滑油(脂)，不得任意滥用或

混用。改变油品，必须经设备动力科批准。在不影响润滑性能的情况下，应尽量减

少润滑油(脂)的品利I以利管理。

单位设备设施运营保养制度「篇二」

一、目的

2、机械管理人员，应熟悉各种机械安全操作规程和机动车交通安全法规。

3.操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离

开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室

内。

4.操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，经常保持

机械的完好状态。

5.实行多班作业的机械，应执行交接班制度，认真填写交接班记录；接班人员

经检查确认无误后，方可进行工作。

6.在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品。

7.机械进入作业地点后，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术

措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。

8.机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确

操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。

9.机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装

置应完好齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使

用。

10.机械不得带病运转。运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后方

可使用。

12.根据施工情况，对不再使用的机械设备申请报停，办理调出手续。

12.建立健全机械设备的卡片、台帐和技术档窠，每台设备必须挂牌作业，注

明统一编号，机械设备名称、技术性能、机长、操作规程。所有机械设备统一标

识。

13.为了保证施工生产机械设备及操作人员的安全，定期检查机械设备的使用

性能，确保生产安全。

14.注意机械防雨、防洪及防风工作，要采取措施防止机电设备及输电线路因

洪水及风灾造成的损失。

15.各类机械使用和操作人员，应做到摘勤、四懂、三即：勤学习、勤检查、

勤保养，懂原理、懂构造、懂性能、懂用途，会熟练操作、会维修、会排故障。

五、特种设备安全管理要求

1.特种设备使用单位应当使用符合安全技术规范要求的特种设备。特种设备投

入使用前，使用单位应当核对其是否附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量

合格证明、—及使用维修说明、监督检验证明等文件。

2.特种设备在投入使用前或者投入使用后—日内，应当向直辖市或者设区的

市的特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的

显著位置。

3.物资设备部应当对在用特种设备进行经常性日常维护保养，定期（至少每月

进行一次）自行检查，并做出记录，发现异常及时处理。投入使用前应由项目部进

行联合检查验收，试吊合格并经有关部门检查验收合格发证后方能使用。

4.未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。特种设备存在严

重事故隐患或者超过安全技术规范规定使用年限，应当给予及时报废。

5.特种设备出现故障或者发生异常情况，使用单位应当及时报请物资设备部对

其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。

6.特种设备的作业人员及其相关管理人员，应当按照国家有关规定经特种设备

安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相

应的作业或者管理工作。

7.物资设备部应当对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训，保证特

种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。特种设备作业人员在作业中应

当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。

8.特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立

即向安全环保部、设备物资部和单位有关负责人报告。

单位设备设施运营保养制度「篇三」

一、总则

（一）根据公司的具体情况及要求，全面加强机电设备管理.，确保设备的四

率，即防爆率100席,待修率5%,完好率90舟以上，事故率1席以下，以及对设备从

购置到闲置报废全过程的综合管理。

（二）建立建全的设备台帐，加强现场监察管理，及时调剂设备的使用、变更

设备流动帐，做到账、物相符，防止公司资产流失。

（三）机电部作为机电设备的综合管理部门，在公司机电副总的领导下，对公

司构成固定资产的设备及小型低值和不纳入固定资产的设备，全部纳入机电设备管

理范围，建立设备管理档案台帐，并建立设备软件管理系统。

（四）机电部在设备管理调剂和使用上，有权对公司任何单位和个人进行考

核，设备使用单位必须设有专人（可兼职）对设备管理负责，对单位的设备使用情

况，做到底数清、账物符，对使用中存在的问题及时反馈。

（五）在设备管理上做到减少闲置、积压、浪费，杜绝设备的重复购置，确保

设备验收质量、设备档案齐全。

（六）对增置新设备，机电部会同财务部门制定年度维简计划，由机电副总召

集财务、技术、使用部门进行经济技术论证，本着结合实践、发展生产、产业升级

等要求，制定、下达设备年度购置计划，并组织设备到货验收、入账、发放等工

作。

（七）机电部应制定公司设备包机管理体系，年度检修计划，大型设备周期测

试安排，季节性测试安排，并负责检查监督和考核。

二、设备前期管理规定

（一）设备选型与附置

1、为防止设备的重复购置，造成新的闲置.、积压，各单位的设备需求或维简

计划申请，报机电部，机电部根据各单位上报计划负责平衡，能调剂的进行调剂。

2、大、中型设备的选型、招、评标，购置及改造工艺，由机电部负责组织，

相关部门共同参加，必须选型的通用性、标准化和符合企业发展的有关政策规定，

必须杜绝选用国家明令禁止使用淘汰设备。

3、公司所需购置的设备材料计划，由各单位在每月25日前将设备购置计划及

购置范围分别报机电部和供应部，机电部和供应部根据设备及材料购置计划及时按

时按质的完成购置计划，不得擅自更改计划内容，如不能按计划内容完成，按责任

进行考核。

4、为确保公司的设备质量管理，避免资产流失造成经济损失，规定所有设备

购置的结账，必须由机电部出具验收合格单，加盖机电部公章，并经机电部部长签

字，以证明设备已验收合格。

（二）、设备到货验收

1、设备到货后，设备验收人员由机电部、供应部、使用单位三方共同验收。

验收主要内容：产品规格型号、质量、台数及技术数据是否符合要求，资料、工

具、设备部件是否齐全，有无损坏，填写设备到货验收单，验收人员签字，验收单

一式四联，参加验收部门存档一份备查。

2、设备验收合格后，机电部及时编好设备号，同时建台账、汇总账、流动

账、库存账、设备卡片，做到填写数据准确、齐全、字迹工整。

3、凡新到货设备的图纸、产品说明书、装箱单、合格证等技术资料一式三

份，由机电部验收登记后存档一份，使用单位一份，机电部一份。存档资料由机电

部统一登记保管，其他单位需要时，可向主管人员借用，并按时归还，其他单位和

个人不准私自扣留和发放。

（三）设备出入库管理

1、供应部设备库要设专人管理，未经机电部许可，其他部门不准私自查看、

提取设备，设备做到账、物相符。

2、各队需要设备时，必须提前一天填写设备申请单，写清设备名称，规格型

号、数量，机电部组织主管审批后开出库手续一式三份。

3、设备出库后及时更改设备库存账和设备移动账，使用单位及时建立账卡管

理，无设备编号的设备不准下井安装使用，一经发现给予单位和相关人员200元以

上罚款。

（四）设备技术档案管理

1、机电部建立设备技术档案，内容包括：所有机电设备的台账、流动账、汇

总账及产品说明书、合格证、煤矿矿用产品安全标志等资料。

2、机电部要设专人管理好设备技术档案，单位因生产需要技术档案时.，必须

经组管领导批准，并打借条。借用设备技术档案的单位，要精心保管，用完及时送

回机电部，不得损坏、丢失、涂改。

三、设备审批、调拨管理规定

为了进一步加强设备审批调拨管理，保证设备合理化利用，杜绝浪费，降低成

本，做到设备的日清月结，加大设备使用的透明度，以便更好地为生产服务，特制

定本规定：

（一）各单位要根据设备需求的实际情况到机电部办理调拨单，调拨单一式三

份要标明品名、规格、数量。调入单位、调出单位必须有各生产单位负责人签字。

调出单位一份，调入单位一份，机电部一份。未经机电部办理调拨手续，私自调拨

设备的处以500元罚款。

（二）机电部负责对各单位的设备进行核查、清点，对积压不用的设备进行调

配，各个单位要积极配合机电部对设备的调配工作，单位逾期不予配合者，每超一

天罚款300元。

（三）各单位要认真保管，合理使用设备，防止人为的损坏和不合理的使用，

每发现一次罚款300元。

（四）各单位备用没备要码放整齐，不得随处乱放。如有掩埋或不按规定码放

的，由机电部出具整改通知单。逾期不整改的，由机电部出具罚款单。设备配件在

不影响正常生产的前提下厉行节约。

（五）各单位所用的设备、配件要正确合理使用，检修或更换部件后，不用的

配件要及时交给保管员。如乱扔乱放造成埋没丢失按原价的两倍赔偿。

（六）对于16mni2以上的电缆回收不准断有齐口，未经机电部或值班领导批

准，严禁私自截断。回收后要及时交出，发现一个齐口或不及时交出，给予责任单

位2001000元罚款。

（七）使用的钢丝绳，不准打弯或背绳损坏，发现一次按损坏的长度根据单价

对使用单位进行罚款。要做好口常保养维护，机电部每月进行一次检查。

（八）实行交旧领新的物料，各单位要根据地面物料保管员出具的验收单到调

度室审批材料，否则不予支领。

三、设备使用管理规定

（一）机电设备及备件的发放管理

1、各生产单位必须凭据机电部开出的设备、备件供应支领单到指定地点提取

设备、备件，并且将该没备、备件通知单由支领人签字后回机电部，由机电部及时

入账。

2、紧缺设备、备件一律在井上指定地点备用，为避免发生机电事故而影响生

产，机电部要落实设备使用周期制管理，由单位进行落实，规定设备、备件使用的

时间期限，定期更换检修，避免因设备损坏事故而造成停产。

3、如特殊情况，井下使用单位必须报请公司调度室，调度室请示有关领导后

可以支领，第二天使用单位必须将设备使用申请单补办手续交机电部。

（二）设备备件上并验收、存放管理

1、基层单位拆除机电设备，上井后填报设备明细送交机电部，由设备验收入

员指定地点组织验收，设备接收单位和原设备使用单位参加。

2、验收标准，所有带号设备及主要零配件（包括各种型号联轴节、各种规格

机尾轴、盲轴、链轮、各种型号的皮带滚筒、各种规格的机头箱、溜槽、齿条、连

接筒、皮带机头机尾构件、液压支架、侧护板、皮带纵梁、托辐架）不允许丢失。

3、电气设备验收标准：用螺丝（栓）坚固的防爆部件、螺丝（栓）必须齐全

紧固，止口结构的防爆部件，必须将转盖合好，并上好闭锁栓，不允许敞盖上井。

4、设备验收后，接收单位开设备接收交机电部。对设备、备件丢失由机电部

开据丢失、损坏通知单一式三份，交接双方如有分歧，由机电部平衡解决。

5、各单位应积极配合机电部搞好设备验收工伫，凡接到机电部通知后，不及

时参加验收工作的，按单方验收结果为准，并对单位予以考核。

（三）设备现场管理

1、为了掌握设备动态，机电部要做到账、物、牌相符，底数清（井上移动设

备需绘制安装使用分布图，随设备移动变更图纸），设备管理人员对所分管的设备

要经常巡查使用情况。

2、设备管理员对移动设备做到每周一次循环检查，固定设备最少每月一次循

环检查，机电部对使用单位每月查账一次，全公司设备半年一次清查，并做好清查

标记。

3、机电部要严格执行设备积压，回收，丢失损坏奖罚制度，发生设备损坏、

丢失填写分析报告单位，由机电部组织分析追究责任者，按制度考核，情节严重者

报上级有关领导处理。

4、设备使用过程中严禁拆套，拆件使用。如遇特殊情况，对临时性拆套需经

机电副总批准，并限期指定专人负责恢复，日常使用维修按设备管理奖惩办法给予

考核。

5、井下设备存放必须集中上架码放，挂牌管理，对须上井设备必须集中存放

上井标志，运输过程必须要保护设备，不许野蛮运输，避免设备的丢失损坏。

6、在生产过程中，拆除、更换下来的设备、备件要及时上井，否则视为设

备、备件积压，进行考咳处理。

7、如有特殊情况，设备、备件使用单位不能及时将设备、备件回收上井时，

由单位写出书面申请，说明原因及需要宽限的时间，报机电部备案，在批准的宽限

时间内可以不按积压处理。

8、不能及时回收上井设备、备件，使用单位必须妥善保管，不允许出现丢

失、损坏、水淹、埋压、挂好回收牌。

（四）、设备移交验收管理

1、井下设备移交、验收，由机电部负责组织有关单位进行移交。

2、使用单位按设备账，清点好设备，移交过程中，使用单位、承接单位和设

备管理人员，认真核对没备的数量、配件及设备完好情况，全部验收并填写设备移

交单及时过账。

3、对设备、配件移交过程中丢失、损坏的，根据《设备回收损坏、丢失管理

规定》进行考核，对于移交顺利、无丢失损坏并及时交付机电部，认真填写移交

单。

4、对于组装和解体移动的设备，要在未解体前将各部件清点齐全，使用单

位、接收单位和设备管理人员共同过账要求名称一致。如未经领导同意，私自解体

出现丢失，由原使用单位负责。如需上井检修由使用单位护送上井移交。

五、设备回收损坏、丢失管理规定

（一）、凡井下停用设备（特殊情况经公司机电副总批准的除外），一律按回

收上井，回收上井设备校以下儿种情况进行考核：

1、整个工作面设备回收上井考核。因这种情况设备数量大，涉及面广，因此

回收期限按有关规定部门的规定日期考核，对不能按期完成回收任务的，由公司调

度室和机电部提出考核办法。

2、对零星更换设备的考核。其考核期限为设备下井之口起四口内将更换下来

的设备回收上井交库，否则，每延长一天每台罚款50元，每个组件罚款10元。

（二）、回收上井的设备，零部件要齐全，交库时回收单位、机电部、接收单

位三方验收，对所丢失的部件、损坏部件，按《丢失、损坏设备零部件考核款明

细》考核。

（三）、杜绝设备零部件回收过程中“无主”现象的发生。设备零部件散落在

运输巷、坡头、斜巷等处的区域，谁主管谁负责回收，或者由调度室指定负责单

位，并追踪责任单位进行考核。

（四）皮带机纵梁、h架、运输机溜槽在回收上井前，回收单位要认真清点检

查分类，然后按设备组指定地点回收交库。

（五）整体皮带机回收上井，由调度室、机电部、使用单位三方验收，无问题

后设备组予以消账，丢失零部件的按规定考核。

六、设备的维修、保管规定

（-）设备井上移交由机电部组织，移交单位双方签字生效。

（二）加强设备检修质量管理，如出现设备检修质量问题，按设备原值或事故

影响程度，分析考核单位和责任人。

（三）供应部应对地面接收后的设备，妥善保管不得去失、损坏、需入库或厂

房保存的设备，必须按要求保存好，否则对责任单位和责任者分别给予处罚。

（四）各单位需地面存放的闲置、报废、待修等设备，必须按设备存放要求保

管好，并报机电部备案，否则对责任单位和责任者予以处罚。

七、防爆设备入井前的管理规定

（一）、新购进的防爆设备（包括小型电器、电缆）必须具有有效的“产品合

格证”、“煤矿矿用产品安全标志”。产品的防爆性能必须符合《煤矿安全规程》

的规定，否则不准入井使用。

（二）、新设备入井前，必须由机电部组织有关部门对设备进行防爆性能及电

气性能的验收。合格后，由机电部签发入井合格讦方可发放入井使用。

（三）、非防爆电气设备严禁入井使用（井下中央变电室、泵房、主要架线机

车运输巷道除外），因特殊工程需要非防爆设备入井使用时，必须由单位制定安全

技术措施，上报机电部，并报机电副总审批，获准审批后方可入井使用。

八、机电设备井下使用的管理规定

各单位井下机电设备管理要求：

1、电缆吊挂完好率、小型电器完好率要达到95虬

2、井下电气设备的各种保护必须齐全、灵敏、可靠。

3、井下所有的机电设备都要实行包机责任制管理，做到责任到人，挂牌管

理。

4、在用机电设备要保持完好状态运行，设备配件要符合要求，不得随意用它

物取代，同时要搞好设备的日常维护保养。

5、井下各单位未经机电部批准，严禁私自用电。

6、井下设备的调拨、回收应到机电部办理相关手续，不得私自进行。

单位设备设施运营保养制度「篇四」

一、总则

第一条设备的重要性（管理思想）

在现代化生产条件卜产品的数量、质量、成本消耗等在很大程度上是依赖于

设备,设备是生产的物质技术基础。因此,必须处理好生产与设备的辩证关系,摆正

现代设备在当今企业生产活动中的应有地位,充分认识其重要性。确保设备稳定运

行。

第二条意义、目的;管理目标）

设备使用、维护管理制度（简称维护制度）要求生产操作人员与维修人员密切配

合,严格履行各自应承担的责任，对设备切实做到正确使用、精心维护、讲究文明、

严格管理,使设备保持良好的工作环境和工作条件。

第三条维修业务分工

公司实行全员维护制，即凡参加生产过程的一切人员都要关心和参加设备维护

工作。其中，生产操作人员负有用好、维护好设备的直接责任,要承担设备的清扫、

紧固、调整、给油脂、小修理和日常点检等业务。停机检修（特别是定、年修）期间,

生产操作人员应按责任分工或任务分配承担设备管理、环境清扫等设备检查准备工

作以及清洗加油、搬运、刷漆等检修辅助工作。承担的具体项目内容，应与维修人

员协商确定，并以双方签订的生产与维修分工协议为准。

二、设备的使用

第四条“三好、四会”

岗位操作工、岗位维修工必须按各自岗位的要求，切实做到“三好、四

会”，“三好”即用好设备、管好设备、修好设备，“四会”即会使用、会维护、会

点检、会紧急处理故障。

第五条使用设备必须遵守“六不准”规定。

1、不准拼设备.严禁超压、超速、超载、超温等超负荷运行。

2、不准乱开、乱停、乱拆、乱装、乱割、乱焊、乱改造。

3、不准随意改动整定值，严禁取消安全装置。

4、不准在无润滑状态下运行。

5、不准考试不合格的人员上岗操作及独立从事维修工作。

6、特殊岗位不准未持有“岗位操作证”的人员操作及检修设备。

第六条规程、标准

启用设备前必须具备设备操作规程、设备维修技术文件。

设备维修技术文件应包括维修技术标准（即油脂使用标准、继电保护标准和法

定检查标准等），详见设备维修技术管理制度。

第七条执行

有关人员必须严格执行规程、标准和制度。如需修订应按规定程序审批，未批

准前仍按原文件执行。

第八条发现异常时的处置

生产操作人员和岗位维修人员在使用、点检或交接班检查中对所发现的问题应

做好记录并及时处理,若有困难时应由专职点检人员提交检修人员处理或列入检修

计划。

三、设备的'环境

第九条设备环境管理的责任与标准

设备使用单位要把没备环境划分为责任区,把管理责任落实到工段、班组及个

人，设备环境管理的标准：

1、无垃圾、无积尘、无积水、无油垢。

2、根据设备性能的要求和工作条件，分别设有防火、防爆、防漏、防鼠等措施

无易燃、易爆危险。

3、规定安全走行路线,设置安全标记及安全设施。

4、特种设施及管道按规定喷涂不同颜色汕漆，易于识别。

5、场地平整，物品定位堆放整齐有序。

第十条“四整”活动

各责任单位及个人对责任区要经常进行“四整”活动：

1、整理:把不用的物品清除掉。

2、整顿:把有用的物品有秩序的存放好。

3、整洁:工作场地要每天清扫,责任区要定期清扫，保持清洁整齐。

4、整修:物品、道路、场地、标志、安全保护设施等若有损坏时要及时修复。

第十一条清扫分工

对设备的清扫工作实行分工责任制，设备的外表清扫工作由岗位操作工负责，岗

位操作工不能承担的，如电气室的设备外部的清扫工作由岗位维修工负责，设备内部

的清扫工作由检修工根据专职点检人员提出的委托按计划进行。

第十二条紧固

设备的各部螺丝要经常保持紧固状态,为防止松动,必须定期检查和紧固。设备

内部螺丝的紧固工作一般都纳入检修计划，平时容易松动的螺丝则列为日常点检项

目，随时发现随时紧固。

第十三条设备的润滑工作

1、润滑是设备正常运行的必备条件,因此必须加强润滑工作，凡需润滑的设备

部必须严格执行给油脂标准。

2、需人工注油或手动加油设备由岗位操作工按规定进行加汕，难以承担时,可

由岗位维修工或专职点检员按规定进行加油，润滑俏'也表见附表。

3、凡自动加油或一次性加油的设备，由专职点检人员委托检修人员按计划定期

加油或更换油脂。

4、点检中发现漏油、油质不佳或其它异常现象时要及时处理。

5、要严格进行油质管理，防止杂物混入,油脂必须有合格证，按牌号使用，储

油、加油用器具要妥善管理，保持清洁。

第十四条安全装置的检查,校正试验

对设备上的安全防手、行程控制等装置，必须严加监护检查，及时校验。责任分

工的原则是:谁点检、谁负责）如责任者不能承担时，可委托有关部门的专业人员进

行。

第十五条设备的防腐工作

1、周围有腐蚀性气体的和要求控制环境温度的设备,必须经常开动排气或空调

设备，使设备处于正常的工作环境。

2、安装在地下的设备,必须保持排水设施的良好和畅通。

3、做好设备本体及钢结构构件、管道等防腐工作。

第十六条本制度自下发之日起生效,解释权属设备部。

单位设备设施运营保养制度「篇五」

1.压力容器投入使用前,各使用单位必须按照《压力容器使用登记管理期则》

的有关条款到当地劳动部门办理使用登记手续。

2.准备启用的压力容器要具备相关资料并进行验收，检验合格后，方可投入使

用。验收内容：

d.压力容器的设计、制造和安装。

b.试车运行、审核资料。

c.使用登记手续的办埋情况。

3.压力容器的报废由使用单位填写固定资产报废单上报公司。

4.压力容器检修

4.1.压力容器检修由使用单位编写压力容器的检修计划，并报厂生产技术部审

批，办理密闭容器检修工作票。

4.2.压力容器的检验、检修单位由公司统一指定有检验、检修资质的单位进

行。

4.3.压力容器使用单位负责压力容器检修的具体实施工作，工作内容包括前期

气体置换和后期投产。

4.4.压力容器的外部检验由使用单位聘请有压力容器检验资格的单位进行，各

生产技术部负责资料的保存。

4.5.压力容器的安全附件的检修由各使用单位根据《在用压力容器检验规程》

的有关条款执行。

5.压力容器的操作、运行、使用管理

5.1.压力容器使用单位建立压力容器设备台帐。

5.2.压力容器使用单位必须对每台压力容器进行编号，编号按《固定资产分类

规定与要求》执行，压力容器的号码须用油漆标于压力容器的明显部位，建档铭牌

必须固定在压力容器指定位置。

5.3.压力容器操作人员必须持证上岗，操作人员定期进行专业培训与安全教

育。

5.4.压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，并按

规定的报告程序，及时上报。

1、压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施仍不能得到有

效控制。

2、压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现

象。

3、安全附件失效。

4、接管、紧固件损坏，难以保证安全运行。

5、发牛火灾等育接威胁到压力容器安全运行.

6、过量充装;压力容器液位超过规定，采取措施仍不能得到有效控制。

7、压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。

5.5.压力容器操作人员在工艺操作规程中和岗位操作中对压力容器安全操作的

要求不得随意改变工艺条件，严禁超装、超压和超温运行。

5.6.操作人员应定期进行巡回检查。应保持