电子料进料检验规范

深圳市保凌影像科技有限企业

文件名：电子料进料检查规范版本：A0

文献编号：WI-QC-49页数：35

编制部门:品质部_______日期：

编制：王步泽审核：一

历史修订

版本修改日期，修改内容编制人

王步泽

AO.-05-08新制作

1.目的

1.1建立明确的电子原材料品质检查原则，用以规范和统一物料检查方案和内容，以及鉴定原则,

保证异常物料不流入制程

2.1.2通过来料检查，对供应商进行管理

3.范围

合用于我司所有电子原材料进料的品质检查

3.参照文献

《进料检查控制程序》

《不合格品控制程序》

《标识及可追溯性控制程序》

《纠正及防止措施控制程序》

《抽样检查计划》

《物料包装规定》

4.职责

4.1品质部：产品检查原则制定和产品检查、标识、检查汇报填写、主导异常物料处理

4.2物流部：来料型号、规格、数量确认、来料送检

4.3妥购部：协助IQC对供应商来料FI勺异常处理

4.4研发部：负责对来料样品的试验与承认

5.定义

5.1IQC批次样本定义

5.1.1每天进来日勺每种物料各为一批

5.1.2从批次中抽取若干数量为本体作为检查对象即为样不

5.2IQC检查编号定义

IQC、*

t_L

品质单位年3位流水号

例：IQCT2041表达为4月12号日勺第一份检查汇报

5.3IQC标识定义

状态标识(绿色合格)状态标识(红色NG)状态标识(特采黄色)

5.4缺陷定义

5.4.1A致命缺陷(Cr):导致人身伤害或导致产品无法使用之缺陷

5.4.2B重要缺陷(Ma):导致产品功能失效隐患，减少产品使用性能缺陷或严重外观之缺陷

5.4.3C轻微缺陷(MI):不影响产品使用性能，并对使用者不会导致不良影响之缺陷

5.5HS:有害物质(Hazardoussubstance)产品具有对环境和人体存在明显影响欧I物质,

我司依

照国际有关法律法规及客户规定

5.6HSF:无有害物质(HazardoussubstanceFree)减少或排除有害物质及客户需求执行

6.抽样及鉴定原则

6.1抽样原则

6.1.1按照《GB/T2828.1-》正常检查一次抽样检查，采用一般II级水准

6.1.2盘带包装物料按每盘取5PCS进行测试

6.2鉴定原则

6.2.1A类缺陷(Cr)AQL值为0,即零收一退

6.2.2B类缺陷(Ma)AQL为0.4

6.2.3C类缺陷(MI)AQL值为1.0

6.3检查条件

6.3.1检查环境：常温，湿度W85%RH

6.3.2检查光照：40W日光灯(约600-800LUX)或无阳光直射的明亮环境

6.3.3检查位置：目光于部件30-45cm,45-90°

6.3.4检查前需先确认所使月工作平台清洁

6.3.5ESD防护：凡接触检查件必需配带良好静电防护措施

6.4检查设备

所有欧I检查仪器、仪表、量具必须在校正计量器内；所有的辅助测试品必须是合格品

目录

序号材料名称材料类型备注页数

1晶振、中振元器件类SMD部品1

2三极管元器件类SMD部品2

3电容元器件类SMD部品3

4电阻元器件类SMD部品4

5电感元器件类SMD部品5

6稳压二极管元器件类安所有品6

7整流、开关、TVS管元器件类安所有品7

8三端稳压器元器件类安所有品8

9压敏电阻元器件类EMC部品9

10扼流圈元器件类EMC部品10

11桥堆元器件类安所有品11

12保险管元器件类安所有品12

13继电器元器件类SMD部品13

14变压器元器件类SMD部品14

15可控硅元器件类SMD部品15

16光电耦合器元器件类SMD部品16

17发光数码管元器件类SMD部品17

18发光二极管元器件类SMD部品18

序号材料名称材料类型备注页数

19红外接受头元器件类常用部品19

20蜂鸣器元器件类常用部品20

21电源适配器模块类常用部品21

22IC芯片元器件类常用部品22

23镜头类模块类常用部品23

24CCD图像传感器模块类常用部品24

25步进电机模块类常用部品25

26拨码、按键开关模块类常用部品26

27PCB板元器件类SMD部品27

28排针&插槽（座）类元器件类SMD部品28

29CABLE类模块类常用部品29

30MS锂可充电池元器件类SMD部品30

31

32

33

34

35

36

37

检查指导书

工序名称晶振、中振检查测试工具/仪器LCR电桥测试仪

检查环节及内容图示

1、对单、抽样

♦根据物流部尸出的送检单，查对供应商与否为合格供应商：

♦按照抽样水枚抽取待检样品业备检查工具,参照柠品承认居检查。

2.包装/外观检查

♦检查包装应坊震防潮防静电，标识与送检单一致并清晰可视：

♦本体无破损.外壳和引脚无发黑,中振极性位置与样品相似。

3.规格测量

封装形式和大小形状应符合承认书规定。

4.材质验证

参照样品承认书查对材质与否一致,如：铜制金属外壳和陶瓷

外

壳等。

5.性能测试

在晶振参数资料中提供的负载电容是一种必须的条件，晶振的

负

载电容有高、低两类之别.低者-•般为几十PF至几百PF：高者则

为无穷大，两者相差悬殊。因此在测试晶振时.所提供的负载电容

必须参照晶报样晶承认书上的有关资料；不过为了以便单个体测

试.我们•我只检测其静态电容（其他阻抗以及频率参数值行不检

测）,将LCR电桥测试仪调至电容档位,注意必家清零,然后再将

表笔分别接触两引脚，测出来的参数值必须在承认书规定的范围

内（若是四角晶振，可参照承认书上的晶振电路图,若电路图无法

辨别,可以比对样品参数）

我电容有高、低两类之别，低者•股为几十PF至几百PF；高者则

为无穷大，两者相差悬殊。因此在测试晶振时，所提供的负载电

容必须参照晶振样品承认书上的有关资料：不过为了以便单个体

测试，我们•般只检测其静态电容（其他阻抗以及频率参数值行

不检测），将LCR电机测试仪调至电容档位，注盍必须清专，然后

再将表笔分别接触两引脚，测出来的参数值必须在承认书规定的

范围内（若是四角品振，可参照承认书上的晶振电路图，若电路

图无法辨别，可以比对样品参数）

受控印章审核制作王步泽制作口期-12-13

检查指导书

工序名称三极管检杳测试工具/仪器目视/放大镜

检查环节及内容图示

1对.单、抽样

♦根据物流部产出的送检单，行时供应商与否为合格供应商：

♦按照抽样水椎抽取待检样品准备检行工具，参照样品承认书检台。

NPN型3COLLECTORPNP型3COLLECTOR

2包.装/外观检查

♦内外包装标识明确（供应商名称、产品名称、数是、型号和日期）：

♦外包装应牢固，无破损、变形，要具有良好的防潮防压措施：BASE2-H-l

♦行对样品，表面丝印应与样品相符；

♦引脚牢固，光亮笔直，无机械伤痕、氧化、变形等缺陷：

3.规格测量J电气图

封装形式和大小形状应符合承认书规定。EMITTER

4.材质验证

参照样品承认书查对材质与否一致。

5.性能测试

无（晶体三极管（Triode）又称半导体三极管也称双极型晶体

管，1,工出

它有三个电吸分别是基极B、发射极E、集电极C：晶体三极管，

■一

是一种电流强制电流的半导体器件：三极管R勺作用是把微弱信号放

大成福值较大H勺电信号，也用作无触点开关。因比在进料检查中，\I]fl

我们重要是未来料实物查对样品即可，目前临时无法做功能检查）

勿

是一种电流强制电流的半导体器件：三极管的作用是把微弱信号放冬

大成粕值较大的电信号，也用作无触点开关。因此在进料检查中，一

我们重要是未来料实物查对样品即可，目前临时无法做功能检查）

受控印章审核制作王步泽制作日期-12-13

检查指导书

工序名称电容检查测试工具/仪器LCR电桥测试仪、型漏电流测试仪

检查环节及内容图示

1.对单、抽样

♦根据物流部产出的送检单，查时供应商与否为合格供应商；

♦按照抽样水稚抽取待检样品准备检查工具，参照样品承认书检查。

2.包装/外观检查

♦内外包装标识明确（供应商名称、产品名称、数信、型号和日期）:

♦外包装应牢固，无破损、变形，要具有良好的防潮防压措施；

♦查对样品，表面丝印应与样品相符：

♦管帽、管身无破裂、污溃等缺陷：金属部件（引脚）无氧化，管帽

与管题连接无松脱现象：

3.规格测量

封装形式和大小形状应符合承认书规定。

4.材质验证

参照样品承认书任对材质与否一致。

5.性能测试

♦将LCR电桥测试仪参数调至“C”档位并清零，然后再将测试

笔

触碰电容内两引脚或两端，测出的数值误差应在范围内。对焊端

有发震现象的电容需要做可焊性试验：

♦在型漏电流则试仪上，设定好被测电容的额定电压、最大漏电流和

时间后（这些参数必须参照承认书的规定），将电解电容与测试表

笔接触，到设置的时间后读出漏电流值，测试期间电解电容无永久

性损伤。

♦在型漏电流测试仪上，设定好被测电容的额定电压、最大漏电流和

时间后（这些参数必须参照承认书的规定），将电解电容与测试表

笔接触，到设置II勺时间后读出漏电流值，测试期间电解电容无永久

性损伤。

受控印章审核制作王步泽制作日期-12-13

检查指导书

工序名称电阻检查测试工具液器LCR电桥测试仪

检查环节及内容图示

1对.单、抽样

♦根据物流部开出向送检单，查对供应商与否为合格供应商：图不：色环电阻DIP排阻（所aiq城］

♦按照抽样水推抽取待检样品准备检查工具，参照样品承认书检查。vrrrnTv

2包.装/外观检查

R：Q欧姆KQ千欧M。兆欧U11**11

♦内外包装标识明确（供应商名称、产品名称、数殳、型号和日期）：

♦外包装应牢司，无破损、变形，要具有良好的防潮防压措施：

♦查对样品，表面丝印应与样品相符；颜色棕红橙黄绿蓝紫友白"I-1.金银

♦管帕、管身无破裂、污渍等缺陷：金属部件（引脚）无氧化，管帽

与管题连接无松脱现象。brownredorangeyello»greenbluepurplegreywhiteblankNoldarger

3规.格测量

封装形式和大小形状应符合承认书规定。r

,”一•：123456390二英210%

4.材质验证

参照样品承认书查对材质与否一致。

另外，四色环金:包代表±5%的误差，银色代表±10%的误差C

5.性能测试

将LCR电桥测试仪参数调至“R”档位并清零，然后再将测试五色环桥他表示±1%的误差C

笔

贴片电阻可以看［接认统印来识别阻值大，，卜，如“102”表示1KQ

触碰电阻的的引脚或两端，测出的数值误差应在范围内。对焊端

有发黑现象的电阻需要做可焊性试验：

单片电阻贴片排阻

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检查指导书

工序名称电感检查测试工具/仪器LCR电桥测试仪

检查环节及内容图示

1.对单、抽样

♦根据物流部产出的送检单，查时供应商与否为合格供应商；

♦按照抽样水稚抽取待检样品准备检查工具，参照样品承认书检查。HDTO=HZnnZHHMIHH

2.包装/外观检查

♦内外包装标识明确（供应商名称、产品名称、数信、型号和日期）:7W

♦外包装应牢固，无破损、变形，要具有良好的防潮防压措施；

♦查对样品，表面丝印应与样品相符；颜色棕红橙黄绿蓝紫灰白黑金银

♦引脚牢固，光亮笔直，无机械伤痕、氧化、变形等缺陷：

♦管帽、管身无破裂、污渣等缺陷：金属部件（引脚）无氧化.管帕

bromredorangeyellowgreenbluepurplegreywhiteblankaold

与管题连接无松脱现象。

3.规格测量一

代表数字123456890±5%二10%

封装形式和大小形状应符合承认书规定。

4.材质验证

另外，四色环金色代表±5%的误差，银色代表±10%的误差°

参照样品承认书任对材质与否一致。

5.性能测试五色环棕色表示±1%的误差。

将LCR电桥测试仪参数调至“I,”档位并清零，然后再将测试

笔

触碰电感的两引脚或两端，测出的数值误应在规定的范围内。对饵

端有发黑现象的电感需要做可焊性试验：

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检查指导书

工序名称稳压二极管检查测试工具/仪器万用表

检查环节及内容图示

1.对单、抽样

♦根据物流部产出的送检单，查时供应商与否为合格供应商；

♦按照抽样水稚抽取待检样品准备检查工具，参照样品承认书检查。

2.包装/外观检查

♦要有明确的极性，且极性标识要一致、牢固、光良、笔直，无

机

械伤痕.变形等缺陷；

♦外包装应牢司，无破损、变形，要具有良好的防潮防压措施：

♦查对样品.表面丝印应与样品相符:

3.规格测量

封装形式和大小形状应符合承认书规定。

4.材质验证

参照样品承认书任对材质与否一致。

5.性能测试

二极管的特性是正向导通，反向截至，使用数字万用表将档位

调

至R100或者RIK,红笔接正极，黑笔接负极，屏晶出现一定的数

值，若将红笔接负极，黑笔接正极，屏幕显示时值为无穷大，表达

二极管良好，若测得正向电阻无穷大，反向电阻靠近于零，阐明二

极管已被击穿。

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检查指导书

工序名称整流二极管、开关二极管检查、TVS管测试工具/仪器万用表

检查环节及内容图示

1对.单、抽样

♦根据物流部产出的送检单，查时供应商与否为合格供应商；

曹

♦按照抽样水唯抽取待检样品准备检台工具，参照样品承认书检查。-----£A，

政光二极铮JI

2包.装/外观检查

♦要有明确的极性，且极性标识要一致、牢固、光良、笔直.无

机,1*>

械伤痕，变形等缺陷；

♦外包装应牢司，无破损、变形，要具有良好的防潮防压措施：

查对样品.袋面丝印应与样品相符：

♦大功率性M金底完二极针

3.规格测量

封装形式和大小形状应符合承认书规定。—

4.材质验证

参照样品承认书任对材质与否一致。SB

5.性能测试金M光二极行微感二极情川状一极饵

二极管的特性是正向导通，反向截至，使用数字万用表将档位

调

至RIOO或者RIK,红笔接正极，黑笔接负极，屏幕出现一定的数1

值，若将红笔接负极，黑笔接正极，屏幕显示的值为无穷大，表达

二极管良好，若测得正向电阻无穷大，反向电阻靠近于零，阐明二

极管已被击穿。1

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检查指导书

工序名称三端稔压器检查测试工具/仪器万用表

检查环节及内容图示

1对.单、抽样

♦根据物流部产出的送检单，查时供应商与否为合格供应商；

♦按照抽样水唯抽取待检样品准备检台工具，参照样品承认书检查。

2包.装/外观检查0

♦外观无明显可见损伤，引脚无氧化，无锈迹，无弯曲，无折断；

♦外包装应牢固，无破损、变形，要具有良好的防潮防压措施：

♦查对样品，表面丝印应与样品相符；

3.规格测量Z%，晚

测量本体长、宽、高，引脚长度、间距螺丝孔孔径应在规定的尺寸

T0433T<M»

管控范围内；

用对应H〈JPCB（散热片）试装、装配。

OE1⑤e

4.材质验证

参照样品承认书任对材质与否一致。

5.性能测试(

用万用表调至RxlK档，黑或红表笔（黑表里接地端是正测、

红表

笔接地端是负测）接稳压器的接地端，黑或红表笔去依次接触此外、/12：

两引引脚若则得某两脚之间的正、反向电阻位均很小或靠近0Q则

可判断该集成稳压器内部已击穿损坏。若测得两脚之间由1正、反向

电阻位均为无穷大，则函明该集成稳压器已开路损坏。若测得集成

稳压器1向阻值不稳定，随温度的变化而变化，则阐明该集成稳压器

的热稳定性能不良。（极性识别可参照原理图或丝印标识）

稳压值临时不做检测

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检查指导书

工序名称压敏电阻检查测试工具/仪器万用表、可调直流电源

检查环节及内容图示

1对.单、抽样

♦根据物流部产出的送检单，查时供应商与否为合格供应商；

♦按照抽样水唯抽取待检样品准备检查工具，参照样品承认书检查。

2包.装/外观检查

♦外观无明显可见损伤，引脚无氧化，无锈迹，无弯曲，无折断；

♦外包装应牢固，无破损、变形，要具有良好的防潮防压措施：

♦查对样品，表面丝印应与样品相符；

3.规格测量■

封装形式和大小形状应符合承认书规定。

4.材质验证M

参照样品承认书查对材质与否一致。

5.性能测试

♦绝缘电阻检则1

用万用表的Rx10k挡测量压敏电阻器的绝缘电阻，当测得的正、

反向电阻值为无穷大时，阐明压敏电阻器是好的。若测得阻值为

零或有一定11勺阻值，阐明压敏电阻器损坏或漏电流现象严重

♦标称工作电压检测

先将可调直流电源4压敏电阻接好（在接口处相接一种万用表，

将

万用表调至电流档位）。然后逐渐加大电源电压，刚开始时电流表

无指示，百电压增长到某一数值后，电流表的指示明显增长，这时

电源电压所小的数值应是压敏电阻的标称电压，标称电压值必须

在

规定R勺范围内

受控印章审核制作王步泽制作日期-12-13

检查指导书

工序名称扼流圈检查测试工具/仪器LCR电桥、万用表

检查环节及内容图示

1对.单、抽样

♦根据物流部产出的送检单，查时供应商与否为合格供应商；

♦按照抽样水唯抽取待检样品准备检台工具，参照样品承认书检查。

2包.装/外观检查,

♦构造紧凑，线圈、铁芯、配件等装配牢固，无明显可见损伤，无裂卿

痕及其他有害缺陷；B

♦表面平整，无漆泡、漆液，金属部件无氧化，无锈迹，无裂痕；IIiV

♦线圈和引线组均无破损，无压痕，无漏铜；引脚无锈迹，无氧化，无唧

变形.无折断.王松脱：八\\

♦丝印内容对的，清晰：1

3.规格测量

封装形式和大小形状应符合承认书规定。

用对应MjPCB试装0K。

4.材质验证1

参照样品承认书查对材质与否一致。更

5.性能测试t

♦电感质检查I

将LCR电桥测试仪参数调至“L”档位并清零，然后再将测试笔r

触碰电感的两引脚或两端，测出1向数值误应在规定的范围内

♦扼流圈阻值检查

将万用表调至电阻档，用表笔接触扼流圈两引脚，测试绕线的电阻值

应在规定的范田内。

受控印章审核制作王步泽制作日期-12-13

检查指导书

工序名称桥堆检查测试工具/仪器万用表

检查环节及内容图示

1.对单、抽样

♦根据物流部产出的送检单，查时供应商与否为合格供应商；

♦按照抽样水稚抽取待检样品准备检查工具，参照样品承认书检查。

2.包装/外观检查

♦构造紧凑，线圈、铁芯、配件等装配牢固，无明显可见损伤，无裂

痕及其他有害缺陷；

♦表面平整，无漆泡、漆液，金属部件无氧化，无锈迹，无裂痕；

♦丝印内容对的，清晰。

3.规格测量

封装形式和大小形状应符合承认书规定。

4.材质验证

参照样品承认书查对材质与否一致。

5.性能测试

桥堆是一种电子元件，内部由多种二极管构成。重要作用是整流

（如图所示）检测时，可通过度别测量“+”极与两个“「‘极、

极与两个之间各整流二极管的正、反向电阻道（与一般二极管

的测量措施相似）与否正常，即可判断该全桥与否已损坏。若测得全

桥内某只二极管的正、反向电阻值均为0或均为无穷大，则可判断

该二极管已击穿或开路损坏

受控印章审核

检查指导书

工序名称保险管检查测试工具/仪器万用表、可调直流电源

检查环节及内容图示

1.对单、抽样

♦根据物流部产出的送检单，查时供应商与否为合格供应商；

♦按照抽样水稚抽取待检样品准备检查工具，参照样品承认书检查。

2.包装/外观检查

♦丝印清晰、耐久；规格型号、额定电流、电压、认证标志等齐全:

♦管帽、管身无破裂、污溃等缺陷；金属部件无氧化，管帽与管题

连接无松脱现象

♦内外包装标识明确（包括供应商名称、产品名称、规格型号、数量。

生产R期等）:

♦外包装应牢固，无破损、变形，要具有良好的防潮防压措施

3.规格测量

封装形式和大小形状应与承认书一致。

4.材质验证

参照样品承认书任对材质与否一致。

5.性能测试

♦额定电流检则

按照承认书上规定的额定电流进行加载.10分种内不熔断.管体无

断裂（用万用表检测为导通）,即为OK

♦熔断电流

按照承认15上规定的熔断电流进行加载，10分钟内保险管焙I析，管

体断裂（用万用表检测为不导通），即为OK

受控印章制作王步泽制作日期-12-13

检查指导书

工序名称继电器检查测试工具/仪器可调直流电源

检查环节及内容图示

1对.单、抽样

♦根据物流部产出的送检单，查时供应商与否为合格供应商；

♦按照抽样水唯抽取待检样品准备检台工具，参照样品承认书检查。

2包.装/外观检查

♦本体无破损、引脚无变形、氧化,表面无明显划痕；1

♦内外包装标识明确（包括供应商名称、产品名称、规格型号、数量。

生产日期等）：

♦外包装应牢固，无破损、变形，要具有良好的防潮防压措施总4

3规.格测量

封装形式和大小形状应与承认书一致。

4.材质验证窗

参照样品承认书查对材质与否一致。

5.性能测试&

按照承认书中H勺规定额定电压和原理图.用可调直流电源进行加r

载,使继电船常开触点可以吸合（吸合时会有声响）：然后再进行

降压，吸点可以释放，阐明此继电器OK11

按照承认书中的规定额定电压和原理图，用可询直流电源进行加*1T7

载，使继电器常开触点可以吸合（吸合时会有•声响）；然后再进行

降压，吸点可以释放，阐明此继电器0K

受控印章审核制作王步泽制作日期-12-13

检查指导书

工序名称变压器检查测试工具/仪器万用表

检查环节及内容图示

1对.单、抽样

♦根据物流部产出的送检单，查时供应商与否为合格供应商；

♦按照抽样水唯抽取待检样品准备检台工具，参照样品承认书检查。

2包.装/外观检查

♦外包装有型号，厂家标识，产品合格证；

♦来料应为6个月内生产的产品

♦应有出厂检查汇报，检查汇报为合格，检查项目必须包涵：空载电

压、空载电流、直流电阻、抗电强度等

♦本体应无破损、线圈及配件外露、引线无松动、脱落.引脚无氧化

3.规格测量1

封装形式和大小形状应与承认书一致。.

4.材质验证

参照样品承认书任对材质与否一致。i11

5.性能测试

用万用表测试绕线间口勺阻值，测试成果不为零即0K停

*

用万用表测试绕线间1向阻值，测试成果不为零即0K尸1

■।11

受控印章审核制作王步泽制作日期-12-13

检查指导书

工序名称可控硅类检查测试工具/仪器目视

检查环节及内容图示

1对.单、抽样

♦根据物流部产出的送检单，查时供应商与否为合格供应商；

♦按照抽样水唯抽取待检样品准备检台工具，参照样品承认书检查。

2包.装/外观检查

♦构造紧凑，线圈、铁芯、配件等装配牢固，无明显可见损伤，无裂

痕及其他有害缺陷；

♦表面平整，无漆泡、漆液，金属部件无氧化，无锈迹，无裂痕；

♦线圈和引线组均无破损，无压痕，无漏铜；引脚无锈迹，无氧化，无

变形.无折断.王松脱：

♦丝印内容对的，清晰：

3.规格测量

封装形式和大小形状应与承认书一致。

4.材质验证

参照样品承认书任对材质与否一致。月

5.性能测试

无

受控印章审核制作王步泽制作日期-12-13

检查指导书

工序名称光耦检查测试工具/仪器目视

检查环节及内容图示

1对.单、抽样

♦根据物流部产出的送检单，查时供应商与否为合格供应商；

♦按照抽样水唯抽取待检样品准备检台工具，参照样品承认书检查。

2包.装/外观检查

♦本体无破损、引脚无变形、氧化,表面无明显划痕；

♦内外包装标识明确（包括供应商名称、产品名称、规格型号、数量。

生产日期等）：

♦外包装应牢固，无破损、变形，要具有良好的防潮防压措施

3规.格测量

封装形式和大小形状应与承认书一致。

4.材质验证

参照样品承认书查对材质与否一致。

5.性能测试11S

无

受控印章审核制作王步泽制作日期-12-13

检查指导书

工序名称发光数码管检查测试工具/仪器发光数码管测试板

检查环节及内容图示

1对.单、抽样

♦根据物流部产出的送检单，查时供应商与否为合格供应商；

♦按照抽样水稚抽取待检样品准备检查工具，参照样品承认书检查。

2包.装/外观检查

♦外观无明显可见损伤、变形、崩缺；表面漆层及薄膜无起泡或脱

落，底面胶无裂纹；引脚无氧化、无弯曲、无折断

♦内外包装标识明确（包括供应商名称、产品名称、规格型号、数量。

生产日期等）；

♦外包装应牢再.无破损、变形,要具有良好的防潮防压措施

♦规定用防静电袋包装

3.规格测量ULM36Ms

mm

封装形式和大小形状应与承认书一致。\\\\\\\\\

4.材质验证

参照样品承认书任对材质与否一致。

5.性能测试

将数码管装在对应口勺专门用来测试的PCBA上，并加载额定的立

流电压，用肉眼观测显示屏有无明显缺陷。（同一批次的数码管亮

度应基本相似，发光稳定，颜色均匀）

将数码管装在对应的专门用来测试的PCBA上，并加载额定的直

流电压，用狗眼观测显示屏市•无明显缺陷。（同一批次的数码管亮

度应基本相似，发光稳定，颜色均匀）

受控印章审核制作王步泽制作日期-12-13

检查指导书

电源,LED测试盒

工序名称发光二极管检查测试工具/仪器

检查环节及内容图示

1.对单、抽样

♦根据物流部产出的送检单，查时供应商与否为合格供应商；