电气设备的维护与保养培训资料

电气设备的维护与保养

培训资料

一、概念

1.什么是设备巡检

设备巡检是按设备的部位、内容进行的粗略巡视，为了“观测”系统

的正常运营状态，这种措施事实上是一种不定量的运营管理，对分

散布置的设备比较合适。

2.什么是设备点检

为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、

触）或简朴的工具、仪器，按照预先设定的周期和措施，对设备上的

规定部位（点）进行有无异常的避免性周密检查的过程，以使设备的

隐患和缺陷可以得到初期的J发现，初期避免，初期解决，这样的设

备检查称为点检。

3.设备平常巡检与设备定期点检的区别与联系：

（1）设备巡检员是专职人员，重要负责某个生产工艺段的设备巡检。

他不同于维护人员、检修人员，也不同于维护技术人员，是通过特殊

训练的专门人员。设备巡检员是运用人的五官或简朴的仪器工具，对

设备进行平常巡逻，在巡检过程中对照原则发现设备日勺异常现象和

隐患，掌握设备故障的初期信息，为点检人员提供要检查设备故障

点、部位、项目和内容，使点检人员有目的J、有方向日勺进行设备点检。

（2）设备定期点检重要是指设备维修人员，重要负责设备故障日勺修

复，保证生产设备的正常运营，根据设备巡检人员提供的信息，对

有故障的设备进行具体地检查和修复。在有些单位也叫保全工，

（3）设备平常巡检和设备平常点检其实是一种岗位，重要负责巡逻

设备与否正常运营，检查设备有无异常现象，为维修提供更好的根

据，缩短维修时间，尽快恢复设备正常运营。

二、设备点检的分类

按作业时间间隔和作业内容日勺不同，点检分为：平常点检、定期点检

二类。

1.平常点检

作业周期在一种月以内的点检为平常点检或称平常检查。平常点检日勺

对象为在用的重要生产设备，由设备操作人员根据规定的原则，以

感官为主借助便携式仪器，每日一次或多次对设备KJ核心部位进行

技术状态检查和监视，理解设备在运营中H勺声音、动作、振动、温度、

压力等与否正常，并对设备进行必要的简朴维护和调节，检查成果

记入平常点检卡中。平常点检日勺目的是及时发现设备异常，防患于未

然，保证设备正常运转。

平常点检的作业内容比较简朴，作业时间也较短，一般可在设备运

营中进行，因此对生产影响不大。

2.定期点检

作业周期在一种月以上的点检为定期点检或称计划点检。定期点检由

设备维修人员和专业检查人员根据点检卡H勺规定，凭感官和专用检

测工具，定期对设备的技术状态进行全面险查和测定。除涉及平常点

检日勺工作内容外，其检查作业重要是测定设备的劣化限度、精度和功

能参数，查明设备异常的因素，记录下次险修时应消除的缺陷。定期

根据设备制造厂家提供的技术规定和实践经验，制定出各检查项目

的技木状态与否正常的鉴定原则。鉴定原则要尽量定量化，如磨损

量、偏角、压力、油量等均应有确切欧I数量界线、以便于检测和鉴定。

制定日勺鉴定原则要附在检查项目表内。

4.拟定点检周期点检周期应根据检查点在保证生产日勺前提下，根据

生产工艺特点和设备阐明书日勺规定，并结合故障与磨损倾向、维修经

验等来拟定，切不可过长或过短。点检周期过长，设备异常和劣化状

况不能及时发现，失去了点检的意义；点检周期过短。会加大检查工

作量，增长费用支出。点检周期的最后拟定，需耍一种摸索试行的过

程，一般可先拟定一种点检周期试行一段时间（如一年），再通过

对试行期间rJ维修记录、故障和生产状况等进行全面的分析研究，拟

定一种切合实际H勺点检周期。

5.拟定点检措施和条件

根据点检的目日勺和规定，规定各检查项目所采用的检查都应具体规

定。检查措施和作业条件拟定后，就成为规范化的作业程序。例如：

是凭感官检查还是用检测仪器检查；是需要解体检查还是不解体检

查；是停机检查还是不断机人员不得随意改动。

6.拟定点检人员所有检查任务必须贯彻到人，也就是明确各类点检

的执行入员。平常点检工作一般应由设备操作人员负责，由于他们每

天与设备接触，对其性能和技术状况十分熟悉，易于及时发现问题、

设备在运营中一旦浮现故障征兆，可以尽快解决。同步，也有助于履

行设备全员管理。定期点检由于工作内容复杂，作业量大，技术规定

高，应由没备维修人员和专职点检人员负责，以保证检查的质量和

效率。拟定点检人员时，要与一定形式的责任制度相结合，力求做到

责任明确，规定具体，任务贯彻。

7.编制设备点检卡

为了指引设备点检工作，需要将各检查点、检查项目、检查周期、检

查措施、鉴定原则以及规定的记录符号等内容编制成规范日勺表格，作

为点检人员进行检查作业日勺根据。这种表格称为设备点检卡。点检卡

既是考察点检工作执行状况、记录设备维修资料、进行设备技术状态

分析的原始记录，又是维修控制和管理中口勺重要技术文献。编制点检

卡时，文字和符号要力求精确具体，简要规范、以便于掌握和使用。

8.做好点检管理工作

公司要建立健全各级点检管理组织机构，形成设备点检管理网络；制

定有关人员的岗位责任制，做到职责贯彻，奖罚分明；加强信息反馈

和管理，定期汇总、整顿多种点检记录，并按规定分类归档。生产部

门要做好平常巡检和点检的检查、考核和奖评工作，同步，还要着重

解决和避免四个问题：①避免不到现场的I流检；②避免判断不精确的

误检③避免已列入检查点的重要部位的漏险；④避免查出日勺问题总得

不到解决的虚检。；维修部门负责做好定期点检的检查、考核和奖评

工作。

四、设备的平常点检工作规定

1.平常点检工作日勺重要内容

（1）设备点检一一依托五感（视、听、嗅、味、触）进行检查；（2）

小修理一一小零件的修理和更换；（3）紧固、调节一一弹簧、皮带、

螺栓、制动器及限位器等的紧固和调节；（4）打扫一一隧道、地沟、

工作台及各设备日勺非解体打扫；

（5）给油脂一一给油装置的补油和给油部位的加油；（6）排水一一

集汽包、储气罐等排水；（7）使用记录一一点检内容及检查成果作

记录。

2.点检的十大要素（点检项目）（1）压力一一与否在规定范畴内（不

超压）；（2）温度一一与否在规定范畴内（不超温）；

（3）流量一一与否异常变化（忽高或忽低）；

（4）泄漏一一无泄漏；（5）给脂状况一一润滑良好；

（6）异音无异音；

（7）振动一一振动频率符合规定（无异常振动）；（8）龟裂（折损）

——无明显裂纹和损坏；（9）磨损一一磨损量符合规定；

（10）松弛一一紧固件无松动、连接件无松弛。

五、设备的对aI使用

1.设备使用的“三好”、“四会”规定岗位操作工、岗位维修工做到

的“三好”、“四会”

“三好”是用好设备，管好设备，修好设备。

“四会”是会使用，会维护、会点检，会紧急解决故障。

2.使用设备的“六不准”规定

不准拼设备，严禁超压、超速、超载、超温等超负荷运营；

不准乱开、乱拆、乱割、乱焊；

不准随意改动调节值、严禁取消安全装置；

不准在无润滑状态下运营；

不准考试不合格人员上岗操作及独立从事维护工作；不准无证人员操

作及检修设备。

3.设备“四保持”内内容保持设备的外观整洁；

保持设备的构造完整性；保持设备的性能和精度；

保持设备的自动化限度。

4.设备环境管理的原则无垃圾、无积尘、无积水、无油垢；

根据设备性能KJ规定和工作条件，分别设有放火、防爆、防冻、防漏、

等措施，无易燃、易爆危险；

规定安全走行路线，设立安全标记；

多种设施和管道涂色鲜明，易于辨认；

场地平整，物品堆放整洁。

六、三级保养制度

设备日勺三级保养为：平常保养，一级保养，二级保养。平常保养有的

作为例行保养。由于其具有三个等级的保养责任和内容，故称为三级

保养。三级保养一般持续按周期完毕。它是设备专业管理与群众管理

相结合的有效保养制度之一。

“三级”保养的划分（1）平常保养：设备的平常保养由操作者负责,

班前班后由操作工人认真检查。擦拭设备各处或注油保养，设备常常

保持润滑、清洁。班中设备发生故障，要及时排除，并认真做好交接

班记录。（2）一级保养：以操作工人为主、维修工人辅助按计划对

设备进行的定期维护。其内容为：对设备进行局部拆卸、检查、清洗;

疏通油路，更换不合格的毡垫、密封；调节设备各部位配合间隙，紧

固设备各个部位，电气部分由维修电工负责。设备运转六百小时，要

进行一次一级保养。一级保养简称一保。根据不同设备及运营条件定

期进行（3）二级保养：以维修工人为主、操作工人参与的定期维修,

其内容为：对设备进行部分解体，擦洗设备，调节精度，拆检、更换

和修复少量易损件，局部恢复精度，润滑系统清洗，换油，电仪系

统检查修理，并进行调节、紧固，刮研轻微磨损的部件。保持设备完

好及正常运营。设备运转叁千小时要进行一次二级保养。

设备平常保养KJ具体规定

（1）班前认真检查设备，按规定做好点检工作，按规定进行合理润

滑和加油。（2）班中遵守设备操作规程，对的使用设备。（3）发

现隐患及时排除，自己解决不了时应立即告知机电修理人员解决。

（4）班后做好设备打扫，润滑工作，一般设备为15-30分钟，大

型、核心设备可以合适延长。油毡、油线、油孔、油杯、油池要坚持

每周打扫一次。

（5）做好交接班工作，将当天设备运转状况具体记录在交接班木

上。（6）坚持每天一小扫，周末大打扫，月底节前彻底扫，定期

进行评比。周末一般设备打扫1小时左右，大型、核心设备2小时左

右，月底一般打扫1-2小时，大型、核心设备2-4小时，节日保养按

规定保养