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文档简介

有机质含量硫化物及硫酸盐含量针片状颗粒含量〔％〕细骨料<10>2.50浅于标准色粗骨料<1>2.55浅于标准色含水量：进入拌和机细骨料含水量应均衡，并小于7％，应考虑有足够的堆施工缝凿毛砼撤除钢筋加工施工准备止水安装报验钢筋、锚筋施工立模基面清理模板制作结化拌和物检测砼浇筑留试块下道工序施工下道工序施工拆模例应经监必要的设钢筋采用业主认可的厂家，自行采购，其种类钢筋配料包括：识图、下料计算和编制配筋分密切的关系。既要不改变原设计构造物受力状态施工进度要求，且应减少在先浇混凝土中预埋〔或处并非直线弯折，而呈局部弧形。在配料计号钢筋，在准备加工前用木板注明配筋情况。加钢筋的内厂加工，主要包括钢筋的调直、切钢筋调直机由电动机做动力，由盘料架、调直采用卷扬机拉直钢筋时，其调直冷拉率：I级钢筋为4～6%,Ⅱ级钢筋为钢筋切断在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或应预先进展试弯。即对一定型号的弯筋机，轴在同时转动，就会带动钢筋向前滑移。因此，钢筋弯90。时，弯曲点线约与心量放样。将在基面上或已浇混凝土外表上的点〔两根对角线主筋上划点，梁的箍筋，则在架立筋对有关接头的位置、数量的规定，使其错开，绑相符。如有错漏，应纠正增补。并准备必要数量以及常用的绑扎工具，如钢筋钩、带扳口的小撬毫米的短钢筋，以保持其设计距离。注意板上部的1234项受力主筋箍筋间距(绑扎骨架)主筋保护层焊接顶埋件墩、墙、柱板和粱、墙中心位移平整度53铁绑扎。清铁，要将先后安装的钢筋号数，在工运铁；工作面上排铁是很重要的工序，一般由熟住前后、左右钢筋配置和排布情况、接头部位。加工过程中对钢筋的接长措施，电弧焊主要施。钢筋焊接接头施焊前，应预先用一样的材料满；每焊完一层之后，应仔细地进展清查工没有明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，用次焊缝长度咬肉深度焊缝外表上气孔和夹渣焊接接头中心的纵向偏移接头处钢筋轴线的曲折接头处钢筋轴线的偏移焊缝高度焊缝宽度d40.10(3)678d-0.50O.05(1)mm3-0.05-O.102345dd项手架上工作，不能直接在钢筋网片上行走。钢筋工程质量控制程序见以下图。学习图纸和技术管理施工准备检查脚手架、脚手板钢筋合格证、有疑问复验进展配料拌和，整个砼的配料、拌和、输送、浇筑技术交流钢筋下料成型钢筋、模板工序交接检查现场绑扎安装浇混凝土留人查看钢筋办理隐蔽验收签证手续少于3件，其它按有关规钢筋合格证、代用证清理现场、文明施工料要适当，以免过满溢出。场内运输道路应在混凝土灌筑期间，要保证水、电、照明不浆液为准，移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭接应有3~14天，矿渣水泥拌制砼要养护21天，且砼外表经常200t的应作为一个取样单位。根据工程砼拌和物每班至少进展三次各种原料配合量的检查试验，计量器随时校根据标准及工程单元划分情况，现场及时取砼试模，并根据监理工程师要浇筑完毕，中间不停歇。如果因构件混凝土量大内部温度很高，如过早拆

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