【南宁市某镇CASS污水处理工程设计17000字（论文）】

1南宁市某镇CASS污水处理工程设计摘要 3 4 4 4 4 5 5 6 6 6第2章污水处理厂工艺方案 82.1选择原则 82.2污水处理工艺 9第3章主要构筑物的选择 1 1 1 1 3.2工艺流程图 第4章主体构筑物设计计算 4.2提升泵房 24.2.1设计计算 4.2.2设备选型参数 4.3.1设计计算 204.3.2设备选型参数 234.4旋流沉砂池 234.4.1设计计算 234.4.2设备选型参数 274.4.3旋流沉砂池设计图 27 4.5.1设计计算 284.5.2设备选型参数 44.5.3CASS池设计图 44.6配电间和鼓风机房 454.6.1设计计算 454.6.2设备选型参数 464.7紫外消毒池 464.7.1设计计算 464.7.2设备选型参数 484.8贮泥池 4.8.1设计计算 484.8.2设备选型参数 4.8.3贮泥池设计图 50 504.9.1设计计算 4.9.2设备选型参数 525.1.1布置原则 525.1.2平面布置 525.1.3平面布置图 5.2.1布置原则 5.2.2污水处理构筑物高程布置 55.2.3污泥处理构筑物高程布置 57 59 6.1工程对环境的影响 603 6.2环境保护措施 第7章水土保持 7.1水土流失预测 第8章节能评价 第9章技术经济及效益分析 9.1经济估计 6 66 9.2运行管理机制及运行费用 68 70 参考文献 摘要近年来，乡镇的快速发展带动了我国农村经济，随之而来的环境问题也十分严峻。但随着乡村振新战略的提出，乡村环境整治得到了重视，使得污水处理受到了空前的关注。因此，研究设计低成本、高效能的乡镇型污水处4关键词：CASS工艺乡镇生活污水脱氮除磷相关政府部门以及百姓都更加关注自然环境资源的保护和修达，看起来水资源似乎非常丰富，但实际的情况是人们对水资水资源稀缺问题变得特别严重!。在乡镇，居民平时的生活污水、养殖家禽产生的污水以及乡镇小型工厂的废水等由于缺少相关的处理设施，通常未经清CASS工艺具有工艺处理流程方便简单、厂区面积小、土建和设备投入资金少、污水处理厂运行成本低等特点，是一种经其他工艺升级后的新型污水处型污水处理厂选择工艺时的不二之选³。产业的迅猛发展和污水处理技术的逐渐成熟，CASS工艺技术有着广阔的前景和良好的应1.2.1设计依据(1)《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)。5(3)《小城镇污水处理工程建设标准》(建标148-2010)。(4)《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)(2009版)。(5)《给水排水制图标准》(GB/T50106-2001)。(1)应符合相关标准要求。(2)选择低成本、高效能、效果稳定、管理方便的工艺处理流程。(3)进行合理计算，确保处理效果更加明显，出水水质良好并能够达到排放要求。(4)使污水处理设施与周围环境相适应，做到综合规划、合理布局、整体协调。(5)应妥善处理剩余污泥，在污泥的储存、转移、运输过程中避免二次污染。(6)在考虑污水厂能正常运转、出水达标的前提下，应当尽量减少建筑和运行成本。本设计是以3000m³/d为日处理规模的某镇污水处理工程。该镇污水处理厂服务范围内2020年户籍人口和外来人口约为2.10万人。通过预测可知，近期2022年服务区人口为35349人，城市污水总量达到3000m³/d。污水处理厂按近期(2023年)3000m³/d规模设计。6该镇是隆安县中南部一个较发达的乡镇，行(1)地形地貌：该地区是山区和平原地区的结合，具有典型的喀斯特地貌景观，行政区内呈西陡东缓、由多山区向多平原地带缓慢变化的地势走向，平均海拔高度111m。(2)气象资料：该地年平均气温为21.8℃。距相关数据统计，项目地区夏季最高气温为38.5℃,冬季最低气温为3.5℃,多年平均降雨量为1300mm左右。(3)风向：受环流背景和地形地貌的综合影响，该地区全年主导风向为东南风和东(4)水文：地界内的河流水系十分发达，包括有右江、罗兴江、渌水江等几个流域较大，水量较充足的河流，也有保障周围居民生活用水的定天水库，米储水量。其中渌水江流经该镇，全长有54km,途径几个村落后最终汇入右江。渌水江的面积大概有777km²,年平均流量12.3m³/s,年径流量3.89BCM,常年水位稳定在76.02m(5)灾害：受亚热带季风气候的影响，该地雨水充沛，热量丰富，主要自然灾害是水质指标氨氮总氮总磷进水(mg/L)4出水(mg/L)938去除率%7同时选址宜选择在主风向下风侧。除此之外，选址应方便处理污泥和清除垃圾。应可能在坡度适当的地方安装，依靠地形坡度和重力收集污水。8第2章污水处理厂工艺方案(1)操作方便，运转灵活。(2)确保污水处理持续稳定，出水水质良好并符合排出标准。(3)成本低、效能高，养护、维修简单，操作可靠，有一定的先进性。(1)氧化沟工艺氧化沟是活性污泥法的进一步升级。氧化沟工艺在处理污水时，并且对于除掉水中氨氮和磷的有明显作用。目前，氧化沟工艺在全国大型污水处理厂内比较常见，其特殊的同步硝化反硝化和反硝化除磷受到了专家学者的特别关注关注5。(2)曝气生物滤池工艺曝气生物滤池(BAF)将生物氧化和截留悬浮固体结合起来，借助其他工艺方式引入生物接触氧化工艺，并进行饮用水处理中过滤的方法，来实现污水净他工艺的优点，是一种新兴的工艺。其特点是工艺简洁、控探究生物膜的生长规律、影响因素及其快速启动的方法成为生关键，这也成为大家关注的痛点6。为更好解决这类问题，曝气生物滤池衍生出了如循环9(3)SBR工艺水排入；其次是反应期，在这一阶段主要进行曝气和搅拌，使活性并去除水中的BOD和起到脱氮除磷的作沉淀到反应器底部，形成泥水分离；然后是排水排泥期，这一水和沉淀后活性不好污泥排出；最后是闲置期，这一阶段主要是使能够有个喘息的时间，让它恢复一定的活力，并起到消化和反消化作用9。SBR工艺SBR工艺从空间过程方面减少了一个环节，较简单的工艺这种工艺其实就是SBR工艺的变型，它的工艺流程大致上与SBR工艺相类似。在生活污水处理中，可实现连续进水，间断排水。在CASS池前端设有生物选择区，其具有生2.3工艺比选及确定表2.1乡镇污水处理工艺的综合比较处理工艺主要优点主要缺点适用范围氧化沟单，脱氮除磷效率好，抗冲击力强占地面积大、易导致污泥沉积适用于处理负荷较高的污水，适合大型污水处理厂曝气生物滤池处理效果稳定，节约资占地面积大，滤料易堵塞，提升高度较大适用于低温微污染水处理或水深度处理，适合小型污水处理厂对设备性能要求较污水，尤其是流量变化简单，运行费用低对自控要求较高，容积利用率低适用于大、中、小型污水处理厂，可实现单池独立运行较低，但具有总氮总磷浓度总体偏高的特点。考虑到乡镇污水经过处回用并直接排入河流中的问题，所以在选择污水处理工艺时，优先考虑氨氮和总工艺。由表2.1可知，主要是脱氮除磷效果，考虑到厂区的占地污水厂实际运行成本等其他方面的因素，可以得出以下结论：氧化沟占地面积较大，曝气CASS工艺的实质是把活性污泥工艺和生物选择器相结合，通过组合重组的方式，综左右处设置生物选择器，这样不仅有效抑制了丝状菌生长繁殖，还确第3章主要构筑物的选择格栅是一种专门用于水处理的专业设备，可以连续自动拦截污水中较大的悬浮或漂浮的杂物。一般斜置于污水处理接受通道入口或者提升泵房接口处，在以处理生活污水为主的大部分污水处理设施中，主要设置粗格栅和细格栅两道格栅来去除水中的杂物，这是目前常用的格栅设置方法。污水提升泵站通过提升泵的提升作用使污水升高，并将其提升至后续构筑物处理所要求的高度。实现在整个污水处理中，污水能够以自身重力的作用，完成在构筑物之间的逐级的流动，节约能源。提升泵房一般设置在粗格栅后，而进水角度不超过45°。旋流沉砂池通过控制水流与流速，使池内的污水在圆柱筒中形成涡流，使泥沙向中心移动，加速沙粒沉积，并从流动中去除有机物14]。旋流沉砂池内部除砂装置包括减速机、传动轴、叶轮、洗砂系统等。由于在进水和排水过程中，在二级处理的过程中，有些步骤需要充入氧气来供微生物生长繁殖，而且所提供的氧气量是需要控制的。因此，鼓风机房在污水处理过程中是很重要的，它不仅仅要输送氧气还要按时按量地控制气流的进入。CASS池区别于其他工艺的特点是整个池子分为两个部分，通过其共同作用达到去除污染物的作用。在池子前端的是预反应区内，当这个区域的微生物处在好氧、缺氧、厌氧的循环状态时，由于经历了高负荷，微生物在这个区域能够快速积累，减缓了污泥膨胀发生的可能性。池子的后大半部分是主反应区，在这个区域内，微生物经历曝气、沉淀、闲置等循环过程中进行低负荷的基质分解，并进行脱氮除磷作用[15。反应器前端靠前部分的CASS工艺提供了生物选择，后端的靠后部分设置了可以随水位高低变化从而随之升降的自动笔水装置。通过这两个特殊的部分，CASS工艺实现了将反应、沉淀、排水等操作步骤集中一体化循环设置。目前，在我国乡镇或小规模城市都尝试将CASS工艺作为污水处理工艺。随着该工艺经验的不断累积，大家不在局限于使用传统的CASS工艺，更多的是通过结合其他处理工艺。现如今有对包括与水杨酸化161、CIO₂工艺17等在内的处理工艺进行创新，不仅取得了明显效果并提供了广阔的应用空间。紫外线灭菌是一项物理技术，它利用专门设计的高效、强大，高寿命的UVC波段紫紫外消毒技术不添加任何化学物质，因此不能造成水和环境的二次污染，也更环保。而且其效果非常彻底，也非常快，通常只需要一秒就可以达到99%以上的效率，成本也非贮泥池顾名思义就是贮存剩余污泥的池子，主要收集的剩余污泥大部分来自于污水经二级处理后产牛的剩余污泥。一般污水处理工艺的贮泥池只有储存、调节污泥量的作用.但若有对活性污泥进行进一步的处理，如化学调节或者预加热等特殊要求，也都可以在贮泥池内完成。剩余污泥经二级处理工艺排出后进入贮泥池储存，当储存到一定量时，就要将污泥转移运输后进行处置。但由于贮泥池内的污泥含水较高，不便于接下来的后续操作，于是要将剩余污泥通过脱水机房达到脱水的效果。污泥脱水在市面上通常有四种方法，一种是将污种是通过将污泥制成颗粒状，在制作过程中使其脱掉大部分的水；一种是通过外部作用力的作用使污泥脱水，为方便快捷一般使用机械辅助；一种是通过渗透或者蒸馏的方法，实现污泥的脱水。本设计中考虑到脱水效果和价格成本，决定采用3.2工艺流程图本设计的工艺流程，如下图所示：反应剩余污泥栅渣、砂外运进水井粗格栅及污水细格栅及旋流沉沙池第4章主体构筑物设计计算4.1.1设计计算平均流量：Q=3000m³/d=125m³/h=0.035m³/s=34(1)栅前水深h根据最优水力断面公式得，进水明渠宽度：式中，V₁——格栅前渠道内的水速(m/s),一般采用0.4-0.9m/s,设计中取0.8m/s。(2)格栅间隙数n式中，n—一栅条间隙数(个);α—一格栅倾角，设计中取60°;b—一格栅间隙(m),设计中取0.05m;v——过栅流速(m/s),一般采用0.6-1.0m/s,设计中取0.6m/s。,取n=10(个)(3)格栅槽宽度BB=S(n-1)+bnS—一格栅条的宽度(m),设计中取0.015m。B=0.015×(10-1)+0.05×1(4)进水渠道渐宽部分长度l₁α1—一进水渐宽处角度，一般采用10°-30°,设计中取20°。(5)出水渠道渐窄部分长度l₂(6)通过格栅的水头损失h₁(7)栅后明渠的总高度HH=h+h₁+h=0.2+0.024+0(8)格栅槽总长度L式中，H₁—一格栅明渠深度(m),H₁=h+h2。(9)每日栅渣量W式中，W₁—一每日每10³m³污水的栅渣量，一般为0.1-0.01m³/10³m³,设计中取格栅数量：2座，1备1用，采用回转式格栅机。表4.1格栅机主要参数名称格栅间隙格栅间隙数格栅宽度渠深功率回旋式机械格栅1-1剖面图4.2提升泵房(1)集水间的设计计算为了节约污水处理厂的生产成本，粗格栅除渣计流量为228.75m³/h,因此选用1台水泵流量为250m³/h的潜污泵，泵的流量：集水井的容积(按每台水泵不少于5分钟计算):为3.0m。H=h+h₁=2+0.3=2.3m(2)泵房机器间的设计计算升泵房和细格栅之间的管道铺设长度有5m,细格栅的水面标高为84.46m。提升泵污水管选用的管径为DN400mm,污水流速为0.6m/s,坡度i=0.0012。潜污泵数量：共2台，1用1备。名称型号功率电压潜污泵(1)栅前水深h(2)格栅间隙数nm—一设计使用格栅数量，本设计中取2座为一组并排放置。 (个),取n=25(个)(3)格栅槽总宽度BB'=S(n-1)+bnB'=0.015(25-1)+0.01×2B=2B=2×0.61=1.22m(4)进水渠道渐宽部分长度l₁(5)出水渠道渐窄部分长度l₂(6)通过格栅的水头损失h₁(7)栅后明渠的总高度HH=h+h+h=0.2+0.021+0.(8)格栅槽总长度L(9)每日栅渣量W格栅数量：2组共4座，1备1用，采用回转式格栅机。表4.3格栅机主要参数名称格栅间隙格栅间隙数格栅宽度渠深功率回旋式机械格栅(1)沉砂池表面积AQ-—设计流量(m³/s);q′——表面负荷[m³/(m²h)],采用150-200m³/(m²Oh),设计中取150m³/(m²Oh)。的表面积取A=3m²。(2)沉砂池直径D沉砂池有效水深h2:算得出有效水深为1.0m,沉砂池的池径与池深比为D:h₂=2.0,符合要求。(3)沉砂室所需容积V式中，X——城市污水沉砂量(m³/10⁶m³),设计中取30m³/10⁶m³污水；T——清除沉砂时间，采用1-2d,设计中取T=1d。(4)沉砂斗容积V′h₄——沉沙斗圆柱体高度(m),设计中取h₄=1.0m;r—一沉沙斗下底直径(m),采用0.4-0.6m,设计中取r=0.4m;h₅—一沉沙斗圆锥体高度(m),设计中取h₅=0.4m。(5)沉砂池总高度Hh₃——沉砂池缓冲层高度(m),,设计中取h₃=0.6m;H=0.3+1.0+0.6+1.0+0.(6)进水渠道hi—一进水渠道水深(m),设计中取hi=0.4m。校核：进水渠道长度Li=7×B₁=7×0.15=1.05m。(7)出水渠道进水渠道和出水渠道合建，中间隔开，以方便水池检修。渠宽：直线段长度满足L'′≤B₂=0.3m即可。4.4.2设备选型参数进水流速：v₁=0.6m/s;沉砂池容积：V=0.09m³;沉砂斗容积：V′=0.35m³;旋流沉砂池数量：2座，1备1用。4.4.3旋流沉砂池设计图(1)基本设计参数物和SS一同带出。因此设计中取SS的去除率为20%,其他物质的去除率为10%。BOD5=130mg/L×1-10%)NH3-N=16mg/L×1-10%)=14.4mg/LK₂—一有机基质降解速率常数，[L/(mgd)],生活污水K₂取值范围为0.0168-0.0281,设计中取K₂=0.0200;η—一有机基质降解率；f—一混合液中挥发性悬浮物固体与总悬浮固体浓度的比值，在一般生活污水中，f值为0.7-0.8,设计中取f=0.75。代入数值，得：(3)曝气时间TA(4)沉淀时间Ts活性污泥界面的初始沉降速度：Vmax=7.4×10⁴×t×N-1-7(MLSSVmax=4.6×10⁴×N-1.26(MLSS≥Vmax=4.6×10⁴×3200-1.2⁶=1沉淀时间Ts:式中，H—一反应池水深(m),一般采用3-5m,设计中取4.0m;8—一安全高度(m),设计中取1.2m。(5)排水时间TD及闲置时间Te设计中设排水时间TD为0.8h,闲置时间Tf为0.2h。运行周期T:T=TA+Ts+TD+Tf每日运行周期数n:(6)CASS池容积V(i)采用容积负荷法计算容积式中，Se—一出水BOD5浓度(kg/L)。设计四座CASS池，每座容积(ii)排水体积法进行复核单池容积为：体积排水法计算得单池容积超过了容积负荷计算的容积，按最大容积来计算。所以反应池的总容积为V=1562.5m³,单池容积为Vi=390.62m³。(i)池内高低水位差H₁(ii)笔水结束时泥面的高度H₃H₃=H-(H₁+H₂)=4-1.6-1.2=1.2m(iii)SVI——污泥体积指数污泥体积指数一般控制在50-150ml/g为宜，本设计的SVI值为94ml/g,在50-150ml/g(8)CASS池外形尺寸(i)CASS的长宽高根据查阅的相关资料，池子的宽高比应在B:H=1-2范围内，考虑到实际情况，设计中取B=5m。已知池子的设计高度为4m,则B:H=5m:4m=1.25,满足要求。则CASS池的长度为20m,宽度为5m,高度为4.5m。微生物选择区的体积大约是CASS池的10%。(iv)反应池水位控制CASS池一次进水2h,所以每周期的进水量为：Qw=125×2=250m³。V₆=2×(h₂-h)Qh=2×(4-2.4)×12(9)连通孔口尺寸在隔墙底部设置连接两个区的连通孔，由于单个池宽5m,取连通2个连通孔，符合设(i)连通孔面积A1N——池子个数；U——孔口流速，一般采用20-50m/h,设计中取35m/h;H₁—一基准水位和最低水位的差值。(ii)孔口尺寸设计这里取孔口的宽度取0.5m,孔高为,取1.0m。孔口尺寸为：0.5m×1.0m。(10)复核出水溶解性BOD₅处理水中非溶解性BOD₅的值：BOD₅=7.1bXC.式中，b一微生物自身氧化速率，一般采用0.05-0.12,设计中取b=0.08;Xa——活性微生物在处理水中占比，设计中取Xa=0.4;Ce—一出水中悬浮固体浓度10mg/L。BOD₅=7.1×0.08×0.4×10=2.27mg/L则水中溶解性BOD5要求小于10-2.27=7.73mg/L。出水的溶解性BOD5:故满足设计要求。(11)计算剩余污泥量根据理论分析，当温度较低时活性污泥量较多，为进一步准确地计算剩余污泥量，以该地冬季最低气温3.5℃来计算。活性污泥自身氧化系数：剩余生物污泥量：式中，fb—一进水SS中可生化部分比例，设计中取fb=0.7;每池的产泥量为：(12)复核污泥龄带入数值，得硝化所需最小污泥龄：式中，u——硝化细菌的增长速率d-¹,T——污水温度，取冬季最不利温度3.5℃;fs—一安全系数，为保证出水氨氨小于5mg/L取2.3-3.0,设计中取fs=2.5。经校核，污泥龄满足硝化要求。(13)需氧量为更准确地计算出生物需氧量，要考虑最不利的环境因素条件，这里按夏季最高温度(i)氧化有机物需氧量O₄=0.48×3000×(117-9)×10⁻³+0.14×1562a'——活性污泥微生物每代谢1kgBOD需氧量，一般生活污水为0.42kg-0.53kg,设计中取a’=0.48kg;b′——1kg活性污泥每天自身氧化所需要的氧量，一般生活污水为0.11-0.188kg,设计取中b′=0.14kg。(ii)氨氮硝化需氧量Ob0总=Oa+O₆=855.52+120.65=976.17kg/d=40.67kg/h(14)标准需氧量压力修正系数p:按15%计算。Pb—一空气扩散装置处的绝对压力(Pa),式中，SOR——水温20℃,气压1.10³×105Pa时，转移到CASS池的总氧量(kg/h);AOR—一在实际条件下，转移到CASS池的总氧量(kg/h);Cs(20)——20℃时氧在清水中饱和溶解度，取Cs(20)=9.17mg/L;a——杂质影响修正系数，取值范围0.78-0.99,设计中取α=0.85;β—一含盐量修正系数，设计中取β=0.95;T—一设计污水温度，本设计考虑夏季最不利水温，T=38.5℃。空气扩散装置的供气量，可以通过下式确定：(15)曝气器的计算设计采用盘式微孔曝气器，曝气器参数为空气流量1.0-2.0m³/h,服务面积0.25-0.5m³h/个，氧的最大利用率为15%,充氧能力为0.18kgO₂m³/h。曝气器的数量为：为计算方便，设总曝气器的数量为840个，每个池子的曝气器为210个。(16)污泥回流系统、剩余污泥排出系统(i)污泥回流系统每周期回流污泥量Q′=Q/4.8=312.5m³,单池进泥流量为：每座CASS池内配备1台回流泵，共4台。q'=q×4×0.5=16.97×4×0.每座CASS池内配备1台排出泵，共4台。4.5.2设备选型参数空气装置供气量为：G=1637.11m³/h;污泥回流系统流量为：Q1=30m³/d;剩余污泥排出系统流量为：Q₂=33.9430m³/d;CASS池尺寸为：L×B×H=20.0m×5.0m×4.5m;CASS池数量：4座。4.5.3CASS池设计图1-1剖面图图4.3CASS池设计简图4.6配电间和鼓风机房4.6.1设计计算(1)鼓风量计算G总=G+q=1637.11+60=1697.11m³/hq—一砂水分离器所需供气量，设计中取60m³/h。(2)通风量计算设计条件为，鼓风机选用罗茨风机2台，其功率为11kW。单位体积的空气温差产生的热值：式中：C—一空气比热容(mol/m³),C=1.01mol/m³;Pj—一进入空气密度J/(mol●K),Pj=1.185J/(mol●K);Tj—一进入气温，Tj=25℃。单位时间通风量：根据计算出来的V值，可进行通风机的选型。参照设备型号为TR-UVC3000紫外消毒设备，有设备参数可知每流经3000m³/d的污水，需要14根灯管来进行照射，此设备的辐射时间为10-100s。(1)灯管数N平=3000÷3000×14=14根(4.7.1)这里采用4根灯管作为一组，设置6个组。则4×6=24,共有24根灯管。(2)消毒渠设计(ii)渠道宽度B沿渠道宽度安装3个模块，设2个UIV灯管组。(3)渠道长度每个模块长度为2.3m,灯组的间距为1.0m,进水口到灯组的间距为1.0m,两个灯组(4)复核辐射时间符合要求名称型号进水□□径出水□□径工作压力功率紫外消毒设备剩余污泥量Q=32.58m³/d,本设计采用1座贮泥池。(1)贮泥池容积(i)贮泥池计算容积V₁t—一贮泥时间(h),一般为8-12h,设计中取t=10h。a—一污泥斗倾角，设计中取α=60°;a—一污泥贮池边长(m),污泥斗底是正方形，设计中取a=2.5m;b—一污泥斗底边长(m),设计中取边长b=1.0m。h₂—一贮泥池有效深度(m),设计中取h₂=2.0m。V2=16.72m³>13.58m³,(2)贮泥池高度HH=h₁+h+h₃4.9脱水机房(1)脱水后污泥量(2)脱水后干污泥重量：M=0.54×(1-40%)×10004.9.2设备选型参数脱水机房尺寸为：L×B=8.0m×6.0m。表4.5带式压滤机主要参数名称型号长度宽度高度功率带式压滤机第5章污水处理厂总体布置(1)为方便污水进入厂区，应设置在较低的地方，并注意出水回流。(2)布置出水□时要考虑出水高度，最好设置在河流旁边，便于排放。(3)要注意厂区附近的饮用水源地和居民区，确保厂区位于夏季主导风向的下方。(4)考虑施工材料、运行成本，并着重考虑污泥的运输和处置。(5)在确定厂区位置时应做好提前调研，尽量少拆迁、少占良田。(6)在交通、运输、供水及供电方面要讲究方便。(7)由于该镇附近有大量耕地，可以考虑出水作为备用农业用水。厂区的平面布置主要以构筑物和其他辅助设施的布置为主，道路和厂区绿化为辅。构筑物的尺寸由设计计算结果而定，辅助设施根据实际情况和当地情况相结合而设置。因此，在设置厂区平面布置时，要对厂区内构筑物有各种工程设施进行合理的规划。厂区平面布置的规划首先考虑到地形地势的走向，其次参考厂区布置要求，最后污水处理厂根据实际情况，综合设计出合理的平面布置。(1)生产性构筑物污水处理的构筑物主要有格栅、泵提升泵房、旋流沉砂池、CASS池、紫外消毒池、配电间和鼓风机房。(2)辅助设施为了使污水处理厂的正常运作，也考虑到乡镇部分构筑物和辅助设施尺寸见5.1表。序号名称尺寸数量122提升泵房1344旋流沉砂池2546配电间和鼓风机房17紫外消毒池18巴氏计量槽工9贮泥池1脱水机房1门卫室1综合楼1员工宿舍1(3)各类管道厂区的布置还包括各类管道得规划。设计中主要有各构筑物之(4)其他设施包括道路、绿化和大门等。厂区平面布置图见图5.1。①①2②提升泵房1③4④2⑤4⑥1⑦巴氏消毒槽1⑧1⑨1⑩脱水机房1⑪门卫室工⑫1⑬1⑭1养木⑩⑬⑫河流图5.1厂区平面布置图(1)注意构筑物与周边地势的标高，做到合理衔接。(2)考虑到便于排水，厂区位置一般设置较低，要将防洪的问题纳入重点。(3)要节约土建成本，确保各构筑物在满足高程设置的前提下，做到土方少开挖和(4)减少扬程的提升，满足污水经一次提升后能逐级自行流动，节约能源。污水处理厂能够正常进行工作，需要合理布置高程。由前一部分的厂区平面布置，我们可以得到各构筑物之间管道的连接方式，结合工艺所需的相关设(1)构筑物水头损失构筑物水头损失产生的原因是污水通过构筑物的进水口，进入后流及在流出出水口会形成很少很少的水头损失。大部分的构筑物水头损失都有一定的经验表5.2部分构筑物水头损失估计值构筑物名称构筑物名称消毒池沉砂池巴氏消毒槽(2)管渠水力设计L—一连接管道长度(m)。局部水头损失：式中，ζ—一局部阻力系数；v—一连接管内流速(m/s)。本设计的管渠水力经计算后见表5.3。管渠及构筑物管渠设计参数水头损失(m)名称DIVL局部合计出水口至巴氏计量槽巴氏计量槽至消毒池3消毒池至沉砂池沉砂池至5细格栅至提升泵房5(3)污水处理高程布置低的情况。要合理设计，考虑提升泵的扬程问题，降低成本。在构要慎重思考，以免出现施工上的困难。设计中设厂区的地面标高为81.50m,排出水接纳水体河流平均水位为76.02m,设置出水口距地面高1.0m。序号管渠及构筑物名称水面上游水面下游标高(m)构筑物水面标高(m)1出水口至巴氏计量槽2巴氏计量槽3巴氏计量槽至消毒池4消毒池5消毒池至CASS池678沉砂池9提升泵房///(1)污泥管道水头损失D——污泥管管径(mm);表5.5连接管道水头损失管渠及构筑物管渠设计参数水头损失(m)名称DVL局部合计贮泥池至脱水机房(2)污泥高程布置水面上游标高(m)水面下游标高(m)构筑物水面标高(m)地面标高1贮泥池3脱水机房厂区高程布置图见图5.2。图5.2厂区部分高程设计图第6章环境影响评价在施工过程中，工程队在道路上挖掘和铺设管道将使交通更加困由于施工或转运造成的泥土倾泻，造成在下雨天路面变得泥泞，影响交通。通量的增加，亦增加了道路的负荷，影响了道路的畅通。不过这些影(1)扬尘的影响在施工过程中，土方工程通常在施工现场铺设短周、几个月。由露、施工地刮起的干燥的风以及施工中来来往往的车辆，造成尘土飞扬，使大气中悬浮粒子含量偏高，严重影响城市面貌和景观。建筑灰尘将附(2)噪声的影响(1)交通影响的缓解措施工程施工中难免会与部分道路交叉，或者在开挖土方时会妨碍某段道路，这就影响了个别地区的交通流量。当施工单位在制订实施方案时，必须充分(2)减少扬尘对于工程区：避免在强风天气开挖土方；在开挖土方时，要洒水降尘；开挖土方后，要及时对裸露的地方进行遮盖，减少扬尘的飞扬。对于施工车辆：在装载堆土时，要进行淋湿或进行遮盖；在车辆驶出工程区是，要进行清洗，检查。对于施工人员：确保道路环境清洁；及时清除弃土和建筑材料。(3)施工噪声控制尽量减少非施工造成的噪音，施工过程应设置在白天，减少在夜间施工，如有特殊情况，应及时采取措施，在取得相关部门同意后，向周围的群众发出通知。施工过程中使用低噪音的设备或在工程区周围设置隔音墙。(4)倡导文明施工文明施工，尽可能减少施工对周围工厂、学校、居民生活的影响，及时沟通、处理施工环境影响问题。第7章水土保持项目工程区的植被面积较高，造成水土流失的原因主要是施工时的人为因素。在开挖土方、临时修建施工道路以及设备进场时对植被和土壤造成的破环和流失。(1)工程建设对水土流失的影响分析在施工过程中，大规模的开挖土方和填土，使原有的土壤结构遭到了破环，在风力、雨水以及人力的作用下，裸露表面尘土极易造成流失。因此，在施工完成后要进行土壤的检测并伴随排水工程施行，极可能减少对土壤的危害。(2)临时施工道路修建对水土流失的影响分析为方便工程的进行，一般在施工区设置临时施工道路。由于施工车辆频繁进出，使裸露的表面被雨水冲刷，水土流失严重。因此，施工结束后按原来的植被要求对其进行恢复。(3)土、石料开采对水土流失的影响分析土方和石料的开采是对地球表面的植被进行破坏，所以要采用科学合理的方法进行开采。在开采过程中要进一步设置保护措施，减少水土流失的危险。因此，拦截、削坡和恢复植被是开采后必须要采取的措施。(4)工程弃渣对水土流失的影响分析在施工过程中会产生一定的建筑废渣，在堆放时极易发生废渣分解和流失的情况。因此，要及时做好阻拦并及时转移处置。工程执行建设类项目水土流失一级防治标准，详见表7.1。防治目标标准规定调整后目标值施工期试运行期施工期试运行期扰动土地整治率(%)//水土流失总治理度(%)//土壤流失失控比(%)11拦渣率(%)林草植被恢复率(%)/林草覆盖率(%)//7.2.2水土保持措施设计(1)防洪排涝工程区在防洪排涝区已基本设置了排水工程，但在施工过程中，为了减少雨水对工程区的冲击，既要挖掘临时排水沟，也要设置沉砂池处理流出的雨水。(2)临时施工道路区由于临时施工道路处于裸露的状态，经过雨水的冲刷容易流失，为此可以在其边坡上撒上草种，起到固定土壤的作用。同时也可以在道路两边开挖沟渠，将雨水引出。(3)弃渣区由于废渣将集中处理，暂时堆积在工程区中，可在弃渣区周围修建围墙，防止弃渣随雨水排出后造成污染，并在周围加建排水沟。第8章节能评价综合利用和节约能源是国民经济发展的重要决策，能源的发展涉境保护。我们是一个能源大国，但也是一个人均能源水平较低的能源方面。“节能减排”“新能源”的提出，是乡镇污水处理的工艺，要根据进水水质的特于乡村振新战略的提出，针对乡镇污水处理的工艺越来越多，工艺组合的新工艺。但在选择工艺的基础上，还是要考虑因地(1)布局方面在平面布置上，在构筑物布设时，既要考虑合理的布局，又要尽(2)工艺方面要选用占地小、成本低、能耗少、经济效益高，符合乡镇这类小规模污水处理厂要求的污水处理工艺。不仅要确保污水处理出水达到排放要求，还要同时保持周围环境环。污水处理厂主要消耗的能源是电力，因此在工艺设计上，尽量节省电力的消耗。优先采用适合该镇的先进的污水处理技术，并经过合理的设计计废水处理和污泥处置的能耗。(3)设备选型方面在选择工艺设备时，我们要参考国家公布的高能耗产品和设备名录，拒绝使用此类设备，要选用高效节能，绿色环保的新工艺设备。在使用过程中，要依据设备的使用说明，切记因使用不当造成对能源的消化和对环境的污染。优先选用节能产品和优质的电气设备，选择无功率自动补偿装置。在电线布设时，要综合考虑，尽量缩短构筑物之间的电线长度，同时选择高效节能光源。第9章技术经济及效益分析一个污水处理厂的经济估计，不仅是工程费用的直观表现，更是评价该项目建设的重要指标，还能够帮助我们粗略地判断该项目是否可行。土建费用主要是建筑所需的钢筋、水泥和木材等费用的总和。考虑到实际土建费用的价格实时变化，因此在本设计中取一个中间值。构筑物土建费用预算见表9.1。序号名称尺寸数量费用(万元)12243旋流沉砂池2445紫外消毒池16巴氏计量槽17贮泥池18合计房屋土建费用预算见表9.2。表9.2房屋土建费用预算序号名称平面面积数量费用(万元)1提升泵房12配电间和鼓风机房13脱水机房14门卫室15综合楼16员工宿舍17合计建筑工程费用合计：124.64+18.6=143.24万元9.1.2工艺设备费用估计工艺设备费用主要是工艺所需设备的费用。工艺设备费用预算见表9.3。序号设备名称型号/厂家(万元)数量(万元)1回旋式机械格栅62污水提升泵2334螺旋式砂水分离器1526盘式微孔曝气器设备EPDM橡胶ψ21517旋转式笔水器48污泥回流泵49污泥排污泵42紫外消毒设备1污泥搅拌机1中心转动刮泥机1带式压滤机1管路阀门及配件合计工艺设备费用合计：38.29万元。污水处理厂的运行管理机制包括人员的分配，日常操作规范以及卫生安全等。运行费用通常包括电费，人工费以及其他包括日常维护检修费、污泥处理费用等。9.2.1管理机制及人员编制厂区人员配置见表9.4。序号职位名称人数1厂长12办公室人员13化验2425后勤人员26门卫27合计假设厂区人员平均月工资为4000元。所以每处理1m³污水所耗人工费为：4000×10÷30÷3000=0.44元/m³。设备运行用电见表9.5。序号设备名称数量用电量(kw)1回旋式机械格栅32污水提升泵2324螺旋式砂水分离器16526旋转式笔水器447污泥回流泵488污泥排除泵4892紫外消毒设备1污泥搅拌机18中心转动刮泥机18带式压滤机1合计设备用电量合计为1641.94kw,电费单价为0.5元/(kw/h)。年耗电费为：1641.94×0.5×365=29.97万元。所以每处理1m³污水所耗的电费为：1641.94×0.5÷3000=0.27元/m³。日运行费用见表9.6。表9.6日运行费用表9.6日项目数量单价总价(元/d)电费0.50元/(kw/h)人工费5人(实行两班制，管理人员1名、化验员1名、生产科1名、后勤人员1名、门卫1名)133元/(人/d)维修费/合计/污泥及栅渣年处理费为：3.20万元/年，其他费用(包括维修费和污泥处理费)为：(32000+100×365)=6.85万元。所以每处理1m³污水所需的其他费用为：(32000+100×365)÷365÷3000=0.06元/m³。9.2.3污