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文档简介
升压站电气安装工程施工方案第一章编制依据与适用范围1.1编制依据《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-2010《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149-2010《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2016《电力建设安全工作规程第3部分:变电站》DL5009.3-2014设计院提供的升压站一次、二次施工图纸及《设备技术协议》业主项目部《升压站建设管理手册》(2023版)本公司《输变电工程质量通病防治手册》《电气安装作业指导书》(2022修订版)1.2适用范围本方案适用于×××光伏项目220kV升压站全部电气一次、二次设备安装及调试,含主变压器、GIS、HGIS、SVG、接地变、站用变、母线、电缆、保护、通信、直流及接地网。若现场出现设计变更或设备迭代,须按《变更管理流程》重新审批后方可实施。第二章工程概况与特点2.1规模简述主变:1×180MVA三相有载调压高压侧:220kVGIS共9个间隔低压侧:35kV户内开关柜双列布置,共28面SVG动态无功补偿:±30Mvar接地方式:中性点经小电阻接地全站接地电阻设计值≤0.5Ω2.2施工特点1.设备单件重:主变本体约118t,需500t汽车吊。2.对接精度高:GIS母线筒同轴度≤0.5mm,密封面粗糙度≤0.8μm。3.交叉作业多:土建收尾、电缆敷设、消防、通信同步施工,需时空隔离。4.冬季施工:极端最低-18℃,SF6气体回收及微水测试须加温防潮。第三章施工部署3.1组织机构岗位姓名职责联系方式项目经理王××全面负责,安全第一责任人139××××8888总工李××技术、质量、方案审批138××××6666安全总监赵××安全文明施工监督137××××7777电气一次主管张××主变、GIS、母线、电缆136××××5555电气二次主管陈××保护、通信、直流135××××3333试验负责人周××交接试验、特殊试验139××××22223.2施工流程总图```施工准备→土建交安→接地网敷设→主变基础及油池→设备开箱检验→主变就位→GIS安装→35kV开关柜就位→母线桥安装→电缆敷设→二次盘柜安装→光纤熔接→接地网测试→交接试验→保护整组调试→并网带电→竣工移交```3.3进度计划(横道图节选)任务开始结束工期(d)土建交安2024-03-012024-03-055主变就位2024-03-062024-03-061GIS安装2024-03-072024-03-2014电缆敷设2024-03-152024-04-0521交接试验2024-04-062024-04-1510并网带电2024-04-202024-04-201第四章施工准备4.1技术准备1.图纸会审:项目部组织设计、监理、厂家进行三维碰撞检查,形成《图纸会审纪要》。2.技术交底:采用“三级交底”制度,即方案交底→专业交底→班组交底,留存影像+签字记录。3.首件样板:选定“GIS母线筒对接”为样板,邀请监理、业主共同确认工艺参数,形成《首件评估报告》。4.2材料与工机具名称规格数量校验周期备注SF6回收装置DILOB120R1套12个月含过滤器、真空泵回路电阻测试仪100A/200A2台12个月精度±0.2%变频串联谐振540kVA/270kV1套12个月主变耐压高空作业车24m2辆6个月年检合格力矩扳手20–2000N·m8把6个月带第三方校准证4.3现场条件确认道路:6m宽硬化道路,承载≥25t/m²,转弯半径≥12m。环境温度:SF6设备开封前24h内保持≥5℃,相对湿度≤80%。洁净区:GIS室设置防尘棚,PM10≤0.15mg/m³,进出口设风淋通道。第五章接地网敷设与测试5.1材料要求水平接地体:-60×6热镀锌扁钢,锌层厚度≥80μm。垂直接地极:Φ20铜覆钢,长度2.5m,铜层厚度≥0.8mm。焊接:采用CO2气体保护焊,焊缝高度≥6mm,双面焊。5.2施工步骤1.测量放线:全站仪放线,偏差≤20mm。2.沟槽开挖:深度-1.2m,宽度0.4m,底部铺100mm细土。3.扁钢敷设:平直度≤5mm/m,搭接长度≥2倍宽度且≥100mm。4.焊接防腐:焊后敲除焊渣,刷环氧富锌底漆+银粉漆各两道。5.回填:分层夯实,每层≤300mm,压实系数≥0.94。6.引上线:高出地坪500mm,临时封口防水泥污染。5.3测试标准项目仪器要求值气象修正主接地网电阻CT5210≤0.5Ω干燥季节接触电压变频电源≤145V1kA入地跨步电压同上≤181V同上独立避雷针同上≤10Ω单独网若初测不合格,采用“外扩网+降阻剂”组合,降阻剂选用物理型,pH=7±1,腐蚀率≤0.01mm/年。第六章主变压器安装6.1就位前检查氮气压力:0.01–0.03MPa,低于下限须补充高纯氮。冲击记录仪:运输g值≤3g,超差须厂家出具评估报告。6.2就位步骤1.铺设道木:采用200×200×2500mm道木,间距≤300mm,搭接≥1m。2.顶升平移:使用4×100t液压千斤顶同步顶升,误差≤2mm,设专人指挥。3.滚杠运输:Φ89×12mm无缝钢管,表面涂润滑脂,牵引速度≤0.5m/min。4.就位找正:纵向中心线偏差≤5mm,横向≤2mm,垫铁组≤3片,搭接≥2/3。6.3附件安装套管:使用无尘纸+无水乙醇清洁密封槽,O形圈涂抹氟素脂。冷却器:真空注油前做0.5MPa/30min油压试漏,无渗漏。油样检测:击穿电压≥70kV/2.5mm,微水≤10mg/L,介损≤0.5%(90℃)。6.4真空注油1.真空度:≤133Pa,维持8h,泄漏率≤50Pa/h。2.注油速度:≤5t/h,油温55±5℃,底部进油,顶部回油。3.热油循环:48h,流量≥1.5t/h,温度60℃,脱气罐真空≤200Pa。第七章GIS安装与对接7.1环境控制洁净棚内设置温湿度记录仪,每2h记录一次,超标立即停机。开启SF6风机,换气次数≥12次/h,出口装吸附塔。7.2导体插接1.插拔力:≤300N,使用10kN手扳测力计复核。2.触头润滑:涂3MPF-5060,禁止含硅成分。3.电阻测试:≤20μΩ,超标时拆解检查镀银层。7.3密封工艺O形圈:一次性使用,拆除即报废。螺栓紧固:十字对称法,分三步30%→70%→100%,最终力矩见下表:规格强度等级力矩值(N·m)检验方法M16A2-7018020%抽检,红色点标记M20A2-70350同上M24A2-70600100%复紧7.4气体处理充气前微水≤40ppmv,纯度≥99.9%。每间隔设置独立压力温度补偿传感器,报警压降0.02MPa/年。第八章35kV开关柜及母线桥8.1基础找平预埋槽钢水平度≤1mm/m,全长≤3mm,采用激光扫平仪复测。8.2柜体固定螺栓:M16×40A2-70,加平弹垫,力矩180N·m。接地:每列柜两点与接地网可靠连接,黄绿线≥25mm²。8.3母线桥安装1.母排平弯:使用电动液压弯排机,弯曲半径≥2.5倍厚度。2.搭接面:镀锡层≥8μm,涂导电膏,接触压力≥10MPa。3.绝缘测试:2500V兆欧表,相间≥500MΩ,相对地≥300MΩ。第九章高压电缆敷设与制作9.1电缆运输盘装电缆轴心受力,严禁平放,最大滚动坡度≤15°。9.2敷设要求弯曲半径:单芯≥20D,三芯≥15D,实测并记录。牵引力:≤70N/mm²,设在线测力计,超限自动停机。蛇形敷设:垂直段每2m设不锈钢S型夹具,补偿热伸缩。9.3终端制作(以220kV1×1200mm²为例)1.剥切尺寸:按厂家图纸±2mm,刀口深度≤0.3mm。2.半导电层:使用玻璃刀片45°倒角,粗糙度≤100μm。3.应力锥:无尘环境,湿度≤50%,硅脂层厚度0.2mm。4.固化:环氧预制件加热120℃/30min,自然冷却至室温。9.4交接试验项目电压/电流时间判据主绝缘耐压1.7U0320kV15min无击穿局部放电1.5U010pc≤5pc油样微水——≤8mg/L第十章二次系统安装与调试10.1盘柜立屏垂直度≤1mm/m,盘顶高差≤2mm,采用激光标线仪。10.2光缆施工最小弯曲半径≥40mm,熔接损耗≤0.05dB,全程OTDR双向测试。10.3电缆接线线芯标识:采用TIA-606-C标准,首尾一致,二维码标签。屏蔽接地:单端接地,尾端采用RC阻容接地盒,抑制环流。10.4保护调试流程1.单体校验:保护装置通入0.5级标准源,误差≤±1%。2.整组试验:80%额定电压下模拟故障,动作时间≤30ms。3.光纤差动:两侧电流差≤5%,制动系数0.5–0.7可调。4.故障录波:采样率10kHz,Comtrade格式,GPS对时误差≤1ms。第十一章交接试验与特殊试验11.1主变试验项目标准仪器结果绕组变比±0.5%TTR100合格直流电阻相间≤1%JY44B合格短路阻抗与出厂差≤2%变频电源合格长时感应耐压1.5Um/30min250Hz发电机组合格11.2GIS耐压与定位采用变频串联谐振,216kV/1min,老练试验三步升压法。若击穿,使用特高频UHF传感器定位,精度±10cm。11.3系统空载零起升压:SVG恒电压模式,每10kV驻留5min,记录励磁涌流。第十二章质量通病防治措施通病原因防治措施责任人GIS漏气密封槽划伤拆装复检+真空箱氦检张××主变渗油法兰胶垫错位力矩交叉复紧+荧光检漏李××电缆金属护层环流大接地方式错误复核设计,单端接地+护层过压保护器周××二次寄生回路电缆屏蔽双端接地整改为单端接地,补测环流陈××第十三章安全文明施工13.1风险清单(LEC法)作业危险源LECD值等级控制措施主变吊装吊车倾覆3615270重大编制专项方案,地基承载试验,设专人警戒GIS对接无尘棚火灾1640240重大棚内禁火,配CO2灭火器,动火票审批高压试验感应触电3315135较大安全围栏,接地棒,呼唱制度13.2应急管理现场设应急物资柜:SF6防毒面具4套,正压式呼吸器2套,AED除颤仪1台。每年3月、9月各开展一次“主变火灾+SF6泄漏”联合演练,演练后2h内完成评估报告。13.3文明施工材料堆放:GIS室设不锈钢置物架,标识“待检、合格、不合格”三色牌。垃圾分类:废油桶、含油抹布设HW08暂存点,委托有资质单位转运。第十四章环保与绿色施工噪声控制:夜间禁止高噪声作业,使用低噪声发电机,场界噪声≤55dB(A)。扬尘:道路硬化+喷淋,PM10在线监测,超标自动报警。节能:办公区采用LED灯+定时开关,生活热水采用空气源热泵。第十五章竣工验收与移交15.1三级验收1.班组自检:100%实测,填写《安装记录》。2.项目部复检:抽检30%,关键项目全检。3.监理专检:见证试验10%,旁站重要节点。15.2竣工资料纸质:蓝图、说明书、试验报告、变更单、合格证、质保书。电子:PDF扫描版+CAD版,命名规则“
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