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文档简介
给排水改造施工工艺流程第一章前期准备与现场踏勘1.1资料收集与图纸复核拿到竣工图、原水施图、物业批文后,先做一次“逆向测绘”:用激光测距仪+钢卷尺双检,把立管、支管、地漏、存水弯、总阀、水表井、雨污井全部复测一遍,误差>5mm的部位用红色油漆点在地面,拍照编号。同步核对市政给水压力、污水管底标高、化粪池液位,发现图纸与现场不符立即发《图纸疑问单》,甲方、设计、监理、物业四方签字确认,避免后期“踢皮球”。1.2用户需求冻结住宅类项目,把每户人口、热水器类型、洗衣机位置、是否装地暖、是否改智能马桶全部填入《用水需求调查表》;公建类项目,把厨房高峰用水时段、空调补水、冷却塔排污、餐饮油脂分离器清掏周期写进《用水负荷计算书》。需求一旦冻结,后续任何“加个水龙头”的口头指令一律走变更流程,防止“边设计边施工”带来的返工。1.3施工交底与样板先行选一套户型做1:1放样:用20×20mm方钢焊接成“立体骨架”,把冷热水、下水、地暖分水器、净水主管全部用不同颜色PPR短管套在骨架上,通水24h无渗漏后再拆下来,作为“工艺样板”。工人进场先做“样板考试”,熔接、热熔深度、承插时间、冷却时间、对口间隙一次不合格即退场,考试通过才发《上岗胸卡》。第二章断水、断电与成品保护2.1断水方案市政总阀关闭后,在水表井内加盲板,盲板两侧用0.4MPa压力表监视,防止“阀门内漏”淹楼下;楼内立管采用“分层断水”,每三层加装临时闸阀,阀门手柄用铅封条锁死,钥匙由监理单独保管,防止工人私自开水。2.2排污与防臭污水管断管前,先在上游管口打“气囊塞”,气囊充气0.15MPa,再注入200mm高水柱做气密测试,30min液面不降才允许切割;切割后立即在管口套“一次性防臭帽”,帽内预放50g活性炭+滴两滴84消毒液,防止沼气倒灌。2.3成品保护电梯轿厢用9mm阻燃板满铺,板缝打玻璃胶;户内已铺地砖区域先铺0.2mm厚PVC防潮垫,再铺5mm厚泡沫板,最后铺2mm厚镀锌钢板,用布基胶带“井”字封口,确保电锤掉落不砸砖。第三章拆除与清运3.1拆除顺序“先上后下、先外后内”:先拆吊顶内横管,再拆立管,最后拆地漏;铸铁管用“链条式断管器”冷切割,禁止角磨机热切割,防止火花点燃保温棉;PVC管用“Z形拉刀”环切,保证切口平整,方便后期套袖修复。3.2垃圾分类镀锌钢管、铜管、PPR管、PVC管、铸铁管五类分开码放,长度≥0.5m的单独捆扎,≤0.5m的装编织袋;水泥灰渣、瓷砖碎片装660L黑色垃圾袋,每袋≤40kg,便于电梯运输;每日18:00前清运离场,禁止夜间堆放,防止消防通道堵塞。3.3降噪与防尘拆除作业面用40mm厚岩棉+0.5mm厚镀锌铁皮做“可拆卸隔音罩”,罩内装36V低压照明,罩顶接50mm直径吸尘软管,软管末端接工业吸尘器,噪音值由92dB降至68dB,粉尘浓度由8mg/m³降至0.5mg/m³。第四章测量放线与标高控制4.1基准线建立以楼层1m水平线作为“主控标高”,用红色激光水平仪在四面墙打出闭合环线,闭合差≤2mm;再以卫生间完成面为0线,反算结构板面-0.35m为排水管底标高,用白色墨线弹在墙面,每0.5m一个点,确保“横平竖直”。4.2坡度计算台盆支管坡度2%,地漏支管坡度3%,污水横干管坡度按管径DN100取2.5%,DN150取1.5%,用“坡度尺”现场复核:坡度尺长1m,两端高差即坡度值,允许偏差±1mm;每根横管首尾各测一次,中间加密测一点,数据填入《坡度实测记录表》。4.3虚拟碰撞检查把Revit模型导入Navisworks,做“硬碰撞”+“间隙碰撞”双检测:给水管与电线管间距<20mm报警,排水管与风管间距<50mm报警,生成碰撞报告后,由BIM工程师、施工员、班组长三方在平板电脑上签字,现场立即调整,避免“装了拆”。第五章开孔与套管预埋5.1开孔定位混凝土墙采用“水钻+定向导轨”,孔径比管外径大40mm,防止后期补洞开裂;砖墙采用“空心取芯钻”,转速800r/min,浇水冷却,避免烧砖;楼板开孔必须避开暗梁150mm以内、预应力钢绞线300mm以内,开孔前用钢筋扫描仪双方向扫描,确认无筋后才可钻孔。5.2套管选型室内给水管穿楼板用3mm厚镀锌钢套管,套管高出完成面50mm,底部与板底平;室外穿地下室外墙用4mm厚柔性防水套管,套管与管道之间用沥青麻丝+聚硫密封膏双道封堵;穿防火分区墙用2mm厚防火套管,内部填100mm厚岩棉,两侧用防火泥抹平。5.3预埋固定套管与钢筋冲突时,禁止切断主筋,采用“U型移位法”:把套管偏移30mm,两侧加2Φ10加强钢筋,长度≥500mm,绑扎双股18#铁丝,确保套管不位移;浇筑混凝土前,套管内塞15kg黄沙+胶带封口,防止混凝土灌入。第六章给水系统安装6.1材料验收PPR管进场抽检3%,做95℃、1.0MPa、1h静液压试验,无渗漏、无破裂才允许使用;不锈钢管进场用光谱仪检测镍、铬含量,镍≥8.0%、铬≥18.0%为合格;阀门按10%比例做0.9MPa气密测试,阀芯升降≤3次无泄漏方可入库。6.2热熔连接采用“模头双温控”热熔机,模头温度260℃±2℃,环境温度<5℃时预热5min;管材插入深度用红色油漆笔划线,DN20管插入深度16mm,DN2520mm,DN3225mm;熔接后冷却时间≥4min,冷却期间禁止移动、扭曲、通水。6.3立管安装立管采用“双管并行”:冷水管距墙80mm,热水管距墙130mm,两管中心距50mm,热水在左、冷水在右(面向墙面);每1.2m设一个304不锈钢管卡,管卡与墙面用M8膨胀螺栓固定,螺栓拉力≥500N;立管底部加20目Y型过滤器,顶部加自动排气阀,阀口朝下45°,防止溅水。6.4支管暗埋开槽深度=管外径+20mm,槽宽=管外径+40mm,槽内刷1.5mm厚防水灰浆,再铺10mm厚水泥砂浆垫层;管道用10mm厚橡胶保温套管全包,防止冷凝;封槽前做0.8MPa压力试验,30min压降≤0.05MPa方可隐蔽;封槽砂浆加3%防水剂,48h内喷水养护,防止开裂。6.5压力分级试压强度试验:1.5倍工作压力,但不小于0.9MPa,稳压1h,无渗漏、无变形;严密性试验:1.15倍工作压力,稳压2h,压降≤0.05MPa;试压完成后,用0.4MPa自来水连续冲洗15min,出水口浊度<5NTU为合格。第七章排水系统安装7.1材料选型高层排水立管采用HDPE静音管,壁厚4.5mm,环刚度≥8kN/m²,橡胶密封圈为三元乙丙,硬度60±5ShoreA;支管采用PVC-U实壁管,胶粘剂为717专用胶,固含量≥20%;通气管采用白色PVC-U,避免紫外线老化。7.2伸缩节设置HDPE立管每4m设一个伸缩节,伸缩节插入深度60mm,预留伸缩量≥15mm;安装时先插到底,再回拉10mm,用红色油漆笔在管壁画“限位线”,防止后期热胀冷缩拉裂管件。7.3坡度与吊架DN75支管坡度3%,DN110横干管坡度2%,用“坡度尺+水平仪”双检;吊架采用304不锈钢“骑马卡”,间距≤1.2m,横干管转弯处0.3m内必设一个固定支架,支架用M10膨胀螺栓固定,拉力≥800N。7.4存水弯与防臭台盆用50mm水封,地漏用60mm水封,洗衣机地漏用90°侧排+防臭芯;禁止两个器具共用存水弯,防止“抢水”破封;安装完做“烟雾测试”:在支管末端点燃发烟片,30s内楼上下住户无异味串入为合格。7.5通球与闭水通球试验:立管用直径2/3管径的橡胶球,从屋顶通气管投入,自然下落至首层检查口,时间≤15s为合格;支管用直径1/2管径的塑料球,从器具排水口投入,30s内从底层检查口流出为合格。闭水试验:卫生间防水层完成后,蓄水深度20mm,48h液面下降<2mm,且楼下无渗漏为合格;厨房、阳台不做蓄水,采用15min淋水试验,墙面淋水高度1.2m,无渗漏为合格。第八章热水与循环管道8.1循环方式住宅≤12户采用“小循环”,回水管与热水管同程布置,循环泵扬程3m,流量1.2m³/h;公建≥20间淋浴采用“大循环”,回水管在立管底部汇至循环泵,泵前加20μm过滤器,泵后加0.3m³储能罐,保证3s内出热水。8.2保温施工热水管保温采用30mm厚橡塑保温,密度65kg/m³,导热系数≤0.034W/(m·K);接头用502胶水+胶带双层封口,阀门用“保温盒”现场下料,盒内填50mm厚岩棉;保温外缠0.3mm厚铝箔,纵向搭接30mm,用15mm宽铝箔胶带粘贴,美观且防紫外线。8.3膨胀补偿热水立管每20m设一个“Ω”型膨胀弯,弯高200mm,水平臂长400mm;膨胀弯设在管道井内,并预留200mm检修空间;固定支架设在膨胀弯下游0.5m处,防止管道“爬移”。第九章中水与雨水利用9.1中水管识别中水管采用浅绿色PPR管,管身喷“中水非饮用”黑色字体,字体高5mm,间距1m;阀门手柄喷成浅绿色,与给水蓝色、热水红色区分;中水表用“绿色表罩”,并加锁扣,防止误接。9.2雨水回收屋面雨水经DN200HDPE虹吸排水管汇入5m³PP模块蓄水池,池内做1.5mm厚HDPE防渗膜,膜上铺300g/m²无纺布;蓄水池前端设0.8mm不锈钢“旋流分离器”,去除0.28mm以上悬浮物;后端设20μm袋式过滤器+紫外消毒40W,出水浊度<2NTU,用于绿化、冲厕。9.3水质监测中水、雨水回用系统设在线浊度、余氯、电导率三参数监测仪,数据上传至物业值班室,浊度>5NTU或余氯<0.05mg/L时自动报警,并关闭回用泵,切换至自来水补水。第十章消防喷淋改造10.1喷淋支管更换旧镀锌支管锈蚀>2mm时全部更换为内外涂环氧DN25钢管,涂层厚度250μm,耐火等级A1;支管与主管采用沟槽连接,卡箍螺栓用8.8级高强度螺栓,扭矩60N·m,用红色油漆笔做“防松标记”。10.2末端试水每个防火分区末端设DN25试水阀,阀后接30m长软管,软管卷盘设于1.5m高挂钩;试水压力0.1MPa,流量≥1.5L/s,水力警铃5s内报警,压力开关信号反馈至消防控制室。10.3系统冲洗喷淋系统先用0.8MPa自来水冲洗,出水口浊度<10NTU后,再用1.0MPa消防泵循环冲洗2h,末端出水口放置100目铜网,无砂粒、焊渣为合格;冲洗完把水排至室外雨水井,禁止排入污水管,防止堵塞化粪池。第十一章压力试验与清洗消毒11.1分级试压表系统类别试验压力稳压时间允许压降判定标准冷水系统1.0MPa1h≤0.05MPa无渗漏、无变形热水系统1.2MPa1h≤0.05MPa无渗漏、无变形中水系统0.9MPa1h≤0.05MPa无渗漏、无变形喷淋系统1.4MPa2h≤0.05MPa无渗漏、无变形11.2消毒流程系统试压合格后,用20mg/L游离氯溶液浸泡24h,排放至市政污水井;再用自来水冲洗至余氯<0.2mg/L,pH6.5~8.5;取水样500mL送第三方检测,菌落总数≤100CFU/mL为合格。第十二章系统调试与交付12.1流量平衡住宅每户冷热水龙头全开,用超声波流量计测得流量与设计值偏差≤10%;公建每层卫生间同时开启1/3器具,排水立管负压<-400Pa
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