Q-ZFKJ 006-2021 建筑用瓷砖背涂胶

Q/ZFKJ1Q/ZFKJ006-2021本标准按照GB/T1.1—2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的规定编制。本标准由山东正凡科技有限公司提出并负责起草。本标准由山东正凡科技公司负责解释。本标准主要起草人：姜修才、孙瑞、胡文涛、赵迪本标准为首次发布。2Q/ZFKJ006-2021本标准规定了瓷砖背涂胶的产品分类、技术要求、试验方法和检验规则、包装、标志、运输、贮存。本标准适用于本公司生产的瓷砖背涂胶产品。该产品主要用于建筑装饰用瓷砖粘结界面。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。GB/T191-2008包装储运图示标志GB/T1728-1979漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T4100-2015陶瓷砖HG/T3075-2003胶粘剂产品包装、标志、运输和贮存的规定GB/T25181-2010预拌砂浆GB18583-2008室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量JC/T547-2017陶瓷砖胶黏剂JJF1070定量包装商品净含量计量检验规则国家质量监督检验检疫总局〔2005〕第75号令《定量包装商品计量监督管理办法》3产品分类产品按配套的陶瓷砖吸水率范围分为二类，用罗马数字做代号：a)用于吸水率E≤3%的瓷质砖、炻瓷砖，用Ⅰ表示；b)用于吸水率E＞3%的细炻砖、炻质砖和陶质砖，用Ⅱ表示4要求4.1基本要求本标准包括的产品不应对人体、生物与环境造成有害的影响，所涉及与使用有关的安全与环保要求应符合我国的相关国家标准和规范的规定。4.2原辅材料要求所用的原辅材料应符合国内相关标准及法律法规的规定。3Q/ZFKJ006-20214.3性能要求应符合表1的规定。指标ⅠⅡ外观搅拌顺畅、无结快干燥时间(表干)，h≤327天原始粘结强度，MPa≥0.50.514天浸水粘结强度，MPa≥0.40.414天热老化粘结强度,MPa≥0.50.5表14.4有害物质限量应符合GB18583-2008的规定。4.5净含量偏差应符合国家质量监督检验检疫总局令[2005]第75号的规定。5.要求5.1外观5.2干燥时间(表干)按GB/T1728-1979（表干按乙法）的规定进行。5.3粘结强度5.3.1试验条件5.3.1.1环境温度（23±2）℃,相对湿度（50±5）%。5.3.1.2所有试件的养护时间偏差应满足表2的要求。5.3.1.3所有试验材料（包括水）试验前应在6.3.1.1规定的条件下放置至少24h养护时间时间偏差，h24h±0.54Q/ZFKJ006-2021±3±621d±928d±12表25.3.2试验材料制备5.3.2.1取样随机抽取500g的样品。5.3.2.2试验用陶瓷砖要求5.3.2.2.1I型用陶瓷砖：符合GB/T4100-2005附录A要求的AIa类挤压陶瓷砖[用煮沸法测定，吸水率为(0.1～0.5)%],表面尺寸（50±1）mm×（50±1）mm，厚度（5±2）mm有未上釉平整的粘结面。5.3.2.2.2II型用陶瓷砖:符合GB/T4100-2005附录L要求的BIII类干压陶瓷砖[用煮沸法测定，吸水率为(15±3)%],表面尺寸（50±1）mm×（50±1）mm，厚度7mm～10mm，背面轮廓花纹深度小于0.25mm。5.3.2.3陶瓷砖背胶的制备5.3.2.3.1陶瓷砖胶粘剂的性能应满足JC/T547-2017的要求或GB/T25181-2010中干混陶瓷砖粘结砂浆I型的要求。5.3.2.3.2推荐陶瓷砖胶粘剂：选用42.5R的水泥，(70～140)目的砂子，以及粘度为(60000~100000)cps的纤维素醚，按比例水泥：砂子：纤维素醚=400:598：2进行配置，加水量控制在粉料质量的22±2%之间。5.3.2.3.3陶瓷砖胶粘剂制备方法：称取适量的水倒入搅拌锅中，然后将配置好的粉料（6.3.2.3.2）2kg加入搅拌锅中，用搅拌勺初步搅拌10s，上机低速搅拌上30s,取下搅拌锅，用搅拌勺清理掉锅壁的浆料，继续低速搅拌60s，取下搅拌锅放置5min熟化，备用。5.3.2.4背胶的涂刷用辊筒或毛刷蘸取背胶样品，均匀涂刷试验砖背面，推荐涂刷量宜为（50～80）g/㎡，保证砖背没有积累的液料，涂刷后等待（2～3）h，待背胶变成透明或者半透明的膜，备用。5.3.2.5试件的制备用56.3.2.3中的胶粘剂，用直边抹刀在混凝土板上抹一层胶粘剂。然后用6mm×6mm齿5Q/ZFKJ006-2021形刮刀抹上稍后一层胶粘剂，并梳理。握住齿形抹刀与混凝土板约成60°的角度，与混凝土板一边成直角，平行地抹至混凝土板另一边（直线移动）。5min后，分别放置至少8块涂刷好背胶的试验砖(背面有条纹的试验砖应保证条纹与梳齿方向平行）于胶粘剂上，彼此间隔40mm，并在每块瓷砖上加载（2.00±0.015）kg的压块并保持30s。每组8个试件。5.3.2.67天原始粘结强度5.3.2.6.1按5.3.2制作试件。5.3.2.6.2按5.3.1试验条件下养护6d，用适宜的高强胶粘剂将拉拔头粘在瓷砖上，在5.3.1试验条件下继续放置24h后，测定拉伸粘结强度。5.3.2.714天浸水粘结强度5.3.2.7.1按5.3.2制作试件。5.3.2.7.2按5.3.1试验条件下养护7d，然后在（20±2）℃的水中养护6d。从水中取出试件，用布擦干，用适宜的高强胶粘剂将拉拔头粘在瓷砖上，7h后把试件放入水中，17h后从水中取出试件测定拉伸粘结强度。5.3.2.814天热老化粘结强度5.3.2.8.1按5.3.2制作试件。5.3.2.8.2按5.3.1试验条件下养护7d，然后将试件放入（70±2）℃鼓风烘箱中养护6d。从烘箱中取出，用适宜的高强胶粘剂将拉拔头粘在瓷砖上。继续将试件在5.3试验条件下继续放置24h后，测定拉伸粘结强度。5.3.2.9计算试件的拉伸粘结强度按式（1）计算，精确到0.1MPa。LA式中：As——拉伸粘结强度，单位为兆帕(MPa)；L——拉力，单位为牛顿(N)；A——胶粘面积，单位为平方毫米(mm2)。5.3.2.10评定6Q/ZFKJ006-2021按下列规定确定每组的拉伸胶粘强度：——求8个数据的平均值；——舍弃超出平均值±20%范围的数据；——若仍有五个或更多数据被保留，求新的平均值；——至少于5个数据被保留，求新的平均值；——若少于5个数据被保留，重新试验。5.4有害物质限量按GB18583规定的方法执行。5.5净含量偏差按JJF1070的规定进行6检验规则6.1组批连续生产，同一配料工艺条件制得的产品为一批。每2t产品为一批，不足2t时也作为一批。6.2抽样每批产品随机抽样，抽取6kg样品，充分混匀。取样后，将样品一份为二。一份检验，一份留样复检。6.3出厂检验6.3.1每批产品必须经本企业质检部门按本标准规定进行检验，检验合格签发合格证方可6.3.2出厂检验项目：外观、干燥时间、7天原始粘结强度、14天浸水粘结强度、14天热老化粘结强度。6.4型式检验6.4.1正常生产时，每半年至少进行一次型式检验，有下列情况之一时，也应进行型式检验：a)新产品投产或产品定型鉴定时；b)正式生产后，如原料、配比、工艺有较大改变时；c)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；d)产品停产六个月以上恢复生产时；7Q/ZFKJ006-2021e)国家质量监督机构提出型式检验要求时。6.4.2型式检验项目本标准第5章规定的全部项目。6.5判定规则检验项目全部符合本标准要求时，判该批产品合格。如果检验结果中有一项指标不符合本标准要求时，应重新自二倍量的包装袋中采取样品进行检验，重新检验结果中，即使有一项指标不符合本标准要求，判该批产品不合格。7标志、包装、贮存、运输、保质期7.1总则本产品的标志、包装、贮存和运输符合HG/T3075-2003的相应规定7.2标志7.2.1产品销售包装上标志内容应包括：a)生产厂名、地址；c)产品名称、产品分类；d)净含量；e)生产日期或批号；f)贮存与运输注意事项；g)保质期；h)使用说明书注：当产品有特殊应用要求时，玻化砖的名称中也应包括有关其特殊性能的信息。所有产品相关信息应标记在包装袋上，或标记在产品技术数据清单上。7.2.2产品使用书应有以下内容：a)产品使用说明书应包括一下几方面：b)安全使用注意事项；c)可操作时间；d)施工方法；e)清洁和养护时间（施工时f)适用范围。7.2.3包装储运图示标志应符合GB/T191-2008的规定。8Q/ZFKJ006-20217.3使用说明产品使用说明书应有以下内容：a)安全使用注意事项；b)可操作时间；c)施工方法；d）清洁和养护时