建筑施工脚手架搭设规范

建筑施工脚手架搭设规范授课人：***（职务/职称）日期：2026年**月**日脚手架基本概念与分类脚手架搭设前的规划准备脚手架材料标准规范基础处理与立杆设置横杆与脚手板搭设规范剪刀撑与斜撑设置规范连墙件设置与固定目录安全防护设施设置特殊环境搭设要求脚手架荷载计算脚手架检查与验收使用过程中的维护管理脚手架拆除规范事故预防与应急处理目录脚手架基本概念与分类01脚手架的定义与功能临时作业平台脚手架是为建筑施工、安装或维修等作业而临时搭设的作业平台结构架，主要作用是为操作人员提供稳定、可靠的作业条件。脚手架可临时堆放建筑材料及放置简单施工工具，同时实现短距离的水平运输功能，提高施工效率。脚手架通过挂设安全网等防护措施，有效防止高处坠落事故和高处坠物伤人，保障施工人员安全。材料堆放与运输安全防护功能常见脚手架类型比较扣件式钢管脚手架由扣件和钢管组成，搭设灵活、通用性强，但螺栓操作繁琐，需严格遵循JGJ130-2011安全技术规程。碗扣式钢管脚手架采用带齿碗扣接头设计，拼拆速度快3-5倍，承载力大且结构稳定，但构架尺寸受限于0.6M的固定节点间距。承插型盘扣式脚手架通过套管承插和楔形插销连接，几何不变性好，承载力强，需按JGJ231-2010规范操作。门式脚手架由门型框架组成，装拆便捷且承载能力较大，但通用性较差，主要用于低层建筑和室内装修场景。各类脚手架适用场景分析高层建筑施工悬挑式脚手架和附着式升降脚手架适用于高层建筑，前者通过悬挑梁减少地面占用，后者可随施工进度逐层升降。室内装修与设备安装门式脚手架和移动脚手架拆装便捷，适用于室内装修、设备安装等非承重或低层作业需求。重载施工场景碗扣式脚手架和承插型盘扣式脚手架因其高承载力和稳定性，适合桥梁、大型厂房等重载工程。脚手架搭设前的规划准备02工程需求分析与方案选择经济性优化对比落地式与悬挑式成本差异，综合考虑材料周转率（如钢管重复使用次数）、搭拆人工成本及工期影响，选择综合效益最优方案。安全标准符合性方案需严格遵循《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130），包含立杆间距（≤1.8m）、步距（≤2m）等关键参数设计，并通过专业软件进行受力验算。结构类型匹配根据建筑高度（如高层采用悬挑式）、荷载要求（如混凝土浇筑需加强型）及施工周期（长期使用需防腐处理）选择脚手架类型，确保与工程特性高度契合。通过静力触探试验确认地基承载力（≥80kPa），对软弱土层需换填或混凝土硬化（厚度≥100mm），防止不均匀沉降导致架体倾斜。地质承载力检测评估当地风压（基本风压≥0.35kN/m²时需加密连墙件）、雨季降水量（设置排水沟坡度≥5%）及极端天气应对预案（如台风前加固斜撑）。气象条件分析检查邻近高压线（水平距离≥6m）、地下管线（埋深≥1.5m）及临时设施位置，设置警戒区并制定防碰撞措施（如绝缘防护棚）。周边环境评估记录凸出结构（如阳台、雨篷）位置，提前设计悬挑工字钢布置图或调整立杆定位，避免后期返工。作业面障碍识别场地勘察与风险评估01020304材料设备清单编制特种设备需求列出塔吊（配合悬挑梁吊装）、激光水准仪（立杆垂直度检测）及扭矩扳手（扣件紧固力40-65N·m）等专用工具，明确进场时间及校准要求。安全防护物资密目网（2000目/100cm²）、钢脚手板（厚度≥3mm）及防滑条（间距≤300mm）需全数覆盖作业层，配备安全带（高挂低用）、安全绳等个人防护装备。主材量化标准钢管（φ48×3.5mmQ235B）按立杆、横杆、剪刀撑分类统计，附加10%损耗量；扣件（直角/旋转/对接）按节点数×1.2系数配置，包含备用螺栓。脚手架材料标准规范03应采用Q235级普通碳素结构钢，屈服强度不低于235MPa，延伸率≥21%，确保承载力和韧性符合GB/T13793标准。材质标准钢管材质与规格要求规格参数质量检验立杆宜采用φ48.3×3.6mm钢管，水平杆与剪刀撑钢管外径允许偏差±0.5mm，壁厚不得小于3.24mm，且需进行防锈处理。每批次钢管需提供质量证明书，进场前需抽样检测弯曲度（≤1.5mm/m）、锈蚀深度（≤0.18mm）及焊缝完整性，不合格品严禁使用。力学性能检测扭转刚度测试直角扣件需通过45kN抗破坏试验，旋转扣件需承受17.0kN载荷。抗滑性能试验中，扣件在40N·m扭力矩下竖向滑移量不得超过规范限值。在65N·m扭矩作用下，扣件不应出现裂纹，旋转扣件盖板转动量需≤1mm。试验前需在钢管表面涂红丹漆，以观察接触面受力情况。扣件质量检测标准抽样检验流程按批量大小采用AQL抽样原则，力学性能不合格则整批拒收。检测时加荷速度需控制在300-400N/s，确保数据准确性。新型扣件改进符合国标前提下，通过基座结构优化可将单件重量降至0.9kg，但螺栓重量仍需保持≥1.1kg，确保连接强度不受影响。脚手板及其他配件规范承插型盘扣配件立杆需配备可调底座和托撑，水平杆与斜杆应采用专用插销连接，楔形插销锤击试验下沉量不得超过3mm，严禁与钢管扣件混用。脚手板承载要求木脚手板厚度≥50mm，两端需用镀锌钢丝箍紧；钢脚手板应有防滑措施，变形或锈蚀严重的禁止使用。安全防护组件必须配备符合标准的防护网、挡脚板和连墙件，连墙件应按两步三跨或三步三跨设置，确保架体整体稳定性。基础处理与立杆设置04地基承载力测试方法010203静载荷试验检测采用分级加载方式，通过承压板施加荷载至地基土体，记录沉降变形数据，绘制荷载-沉降曲线，确定地基承载力特征值，要求达到JGJ130-2011规定的80kPa最低标准。动力触探技术利用标准重锤自由下落冲击探杆，根据贯入土层30cm所需的锤击数(N值)换算地基承载力，适用于砂土、粉土等粗颗粒地层，可快速评估地基均匀性。标准贯入试验(SPT)通过63.5kg落锤从76cm高度自由下落，记录标准贯入器打入土层30cm的锤击数，结合土工试验数据综合判定地基承载力，特别适用于黏性土地层检测。底座标高与垫板要求4特殊地基处理3垫板铺设方式2垫板材质规范1标高误差控制对于软弱地基需换填500mm厚级配砂石并分层夯实，压实系数≥0.94，换填范围应超出脚手架投影面1m以上，换填后需重新进行静载试验验证。垫板必须采用长度≥2跨、厚度≥50mm的木板或专用钢垫板，宽度≥200mm，确保荷载有效扩散，严禁使用脆性材料或已腐朽木材。垫板应垂直于墙面方向通长铺设，对接处需设双立杆支承，悬挑端长度≤150mm，多层垫板需用钉子固定防止移位。脚手架立杆底座安装标高偏差不得超过±20mm，相邻立杆底座高差应≤10mm，采用水准仪全程监控，防止因标高差异导致架体应力集中。承插型盘扣架立杆纵距≤1.8m，横距≤1.5m，步距≤2.0m；扣件式钢管架立杆纵距≤1.5m，横距≤1.05m，步距≤1.8m，具体参数需经专项设计计算确定。立杆间距与垂直度控制步距与跨距限定脚手架立杆垂直度偏差应≤1/500架高且全高偏差≤50mm，使用经纬仪或吊线锤每搭设6m检测一次，转角处立杆必须双向校正。垂直度偏差标准立杆接长必须采用对接扣件连接，相邻立杆接头应错开≥500mm且不在同步内，顶层顶步立杆可采用搭接方式，搭接长度≥1m且不少于3个旋转扣件固定。立杆接长规范横杆与脚手板搭设规范05纵向水平杆设置标准立杆内侧定位要求纵向水平杆必须设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨（跨距指纵向相邻立杆轴线距离），确保整体结构稳定性，防止脚手架侧向变形。相邻纵向水平杆接头严禁同步或同跨设置，水平方向错开距离≥500mm；接头中心至主节点距离≤纵距1/3，避免应力集中导致节点失效。采用搭接时长度≥1m，等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘距杆端≥100mm，保证连接强度与荷载传递有效性。接头错位规范搭接固定细节主节点处必须用直角扣件固定一根横向水平杆，严禁拆除，两扣件中心距≤150mm，保障节点刚性。插入墙内深度≥180mm，靠墙端外伸长度≤跨距0.4倍且≤500mm，距墙面装饰层≤100mm，防止墙体受力不均。作业层非主节点处横向水平杆最大间距≤纵距1/2（非1/3），如纵距1.5m时，间距需≤0.75m，均匀支撑脚手板。主节点强制设置非主节点间距控制单排脚手架特殊要求横向水平杆是脚手架承重关键构件，需严格遵循主节点强制设置原则，确保施工荷载有效传递至立杆体系。横向水平杆安装要求脚手板类型与杆件位置关系木/竹串片脚手板：纵向水平杆在下作横向杆支座，横向水平杆在上直接支撑脚手板，直角扣件固定于立杆。竹笆脚手板：纵向水平杆在上固定于横向杆，横向杆在下支撑立杆，并等距增设≤400mm填心杆增强承载。脚手板铺设技术要点对接铺设规范：板长＞2m时设3根横杆，≤2m时设2根；对接处需双横杆支撑，外伸长度130-150mm，两板外伸总和≤300mm。搭接铺设要求：搭接长度≥200mm，伸出横向水平杆≥100mm；作业层端部探头长度严格限制为150mm，防止倾覆风险。特殊部位处理：转角、洞口等区域需加密横向水平杆，确保脚手板满铺无悬空，边缘设挡脚板防止物料坠落。脚手板铺设与固定方法剪刀撑与斜撑设置规范06剪刀撑角度与间距要求斜杆倾角控制剪刀撑斜杆与地面的夹角必须严格控制在45°-60°范围内。角度过小（<45°）易导致剪刀撑受压失稳，角度过大（>60°）则抗侧移能力不足，施工中需使用角度仪精准定位。立杆跨度限制单道剪刀撑需跨越5-7根立杆（跨度约0.9-1.5m），总宽度不得小于4跨或6米，严禁随意减少跨数。间距规范24m以下脚手架两端及中间剪刀撑净距≤15m；24m以上需全立面连续设置，不得间断。接长标准斜杆搭接长度≥1m，至少用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离≥100mm，禁止仅用2个扣件或搭接过短。斜撑布置原则与方法01.对称八字形布置斜撑杆应在脚手架外侧相邻立杆间呈对称八字形连续设置，搭设高度24m以下时每5-7跨设一道，24m以上每1-3跨设一道。02.关键部位强化脚手架端部、转角处必须设置斜撑，且需与每层水平杆扣接，确保传力路径明确。03.替代剪刀撑的条件采用斜撑杆或交叉拉杆代替剪刀撑时，需满足相同跨度与倾角要求，并保证全高度连续覆盖，扣件中心至主节点距离≤150mm。支架四边及中间每4-6排立杆设一道竖向剪刀撑，由底至顶连续布置，斜杆倾角45°-60°，搭接长度≥1m且用3个扣件固定。支撑脚手架顶部、中部及扫地杆层需设水平剪刀撑，安全等级I级者横向/纵向间距≤6m，II级者≤9m，宽度6-9m。因施工需中断剪刀撑时，须先补设临时斜撑加固，完工后立即恢复，避免形成“空白段”导致刚度不足。剪刀撑必须固定在立杆或横向水平杆伸出端，旋转扣件中心至主节点距离≤150mm，超距会导致偏心受力，降低承载力30%以上。特殊部位加强措施高支模竖向剪刀撑水平剪刀撑设置通道中断处理扣件固定细节连墙件设置与固定07连墙件间距与数量规定双排落地脚手架竖向间距不超过3倍步距（常规1.8m步距时为5.4m），水平间距不超过3倍纵距（1.5m纵距时为4.5m），单根连墙件覆盖面积≤40㎡双排悬挑脚手架高度＞50m时竖向间距≤2倍步距（3.6m），水平间距≤3倍纵距（4.5m），单根覆盖面积≤27㎡，必须采用刚性连接单排脚手架架高≤24m时竖向间距≤3倍步距（5.4m），水平间距≤3倍纵距（4.5m），单根覆盖面积≤40㎡特殊高度要求当架体超过40m且有风涡流作用时，需增设抗上升翻流装置，连墙件覆盖面积需相应减小20%墙体连接节点处理主节点刚性连接后置锚固技术必须设置在立杆与横杆交汇处300mm范围内，采用双扣件防滑构造（扭矩40-65N·m），确保荷载直接传递至建筑结构预埋短钢管工艺在混凝土结构中预埋φ48.3×3.6mm短钢管（长度≥300mm），外露端通过直角扣件与架体连接，埋深≥180mm对已成型结构采用化学锚栓或膨胀螺栓固定，需进行5kN以上拉拔试验，确保抗滑移系数≥0.85连墙件承载力计算采用Q235钢管时，拉压承载力N=φ·A·f（φ为稳定系数，A为截面积，f为钢材强度设计值215MPa）按Wk=βz·μs·μz·W0公式计算，连墙件需同时满足抗拉和抗压要求，8级风时单点承载力≥8kN每个直角扣件抗滑承载力设计值取8kN，重要部位应采用双扣件（16kN）并附加防松措施考虑架体高度系数（＞50m时乘以1.1修正系数）、连墙件倾斜角度（＞10°时承载力折减35%）等影响因素风荷载验算杆件强度核算扣件抗滑验算特殊工况修正安全防护设施设置08材质规格上栏杆高度不低于1.2m，中栏杆高度为0.6m，坡度大于1:2.2的屋面或卸料平台栏杆高度应增至1.5m；建议企业根据人员身高普遍增加的趋势，优先采用更高标准（如1.2m以上）。高度要求间距控制立柱间距不大于1m，横杆与上下构件空隙不超过500mm，实际应用中建议横杆间距缩小至350mm以内以增强防坠落效果，栏杆端部必须与建筑物牢固连接或设置独立立柱。防护栏杆立柱宜采用不小于50mm×50mm×4mm角钢或外径30mm～50mm钢管，扶手应采用外径不小于30mm的钢管，中间栏杆宜采用不小于25mm×4mm扁钢或直径16mm的圆钢，严禁使用细钢筋或铁丝等易变形材料。防护栏杆安装标准网体规格密目安全网网目数不低于2000目/100cm²，竖向连接时每个网眼用16#铁丝与钢管固定，横向搭接长度不小于200mm，转角处需加设木枋内衬以保证线条美观。脚手架外侧必须满挂安全网，内侧临边部位同步采用相同防护措施；安全网应张挂平整、无破损，强度需符合规范要求。悬挑架首层及落地架第二层起，每隔3层或10m设置一道硬质隔断防护，中间张挂水平兜网并兜挂至建筑结构，防止物料坠落。安全网周边配合设置200mm高警示带（黑黄或红白相间色条），固定于立杆外侧，首道警示带位于第二层水平封闭层处。封闭性多层防护警示标识安全网张挂要求01020304防滑踏板与挡脚板设置踏板铺设作业层脚手板必须满铺且离建筑物结构距离不大于150mm，竹跳板等材料需用10～14#铅丝绑扎牢固；间隙大于150mm时应全封闭，防止人员踏空。挡脚板规格挡脚板高度不低于180mm，宜采用18mm厚木胶合板或等效硬质材料，外立面刷黑黄相间警示漆，板体孔眼直径不超过25mm，底部空隙不大于10mm。双重防护挡脚板与安全立网需配合使用，脚手架第二步起设置挡脚板，并在0.6m和1.2m处加设防护栏杆，形成立体防护体系。特殊环境搭设要求09平台安全检查每次作业前必须检查脚手板牢固性，发现损坏立即停用并报修，工作位置缺少防护栏杆时必须系挂安全带，禁止倚靠临时护栏。防坠落措施高空作业必须设置防坠器或安全带双钩交替使用，确保始终有一个挂钩固定在可靠挂点上，严禁手持工具攀爬，需用工具包或绳索运输物料。结构稳定性控制严禁擅自改动脚手架杆件位置，特殊修改需由专业架子工操作，并经重新验收后方可投入使用，立杆接头需错开500mm以上以避免应力集中。防护隔离管理作业区域下方应设置隔离警戒区，悬挂警示标志并配备专人监护，垂直爬梯超过8m时必须分段错位设置，防止连续攀爬风险。高空作业特殊规范风力响应机制六级以上强风立即停止搭拆作业，锁紧塔吊夹轨器并松开回转制动，台风后需全面检查连墙件、基础沉降及架体变形情况。防雷击配置脚手架应设置不少于4处防雷接地点，采用40mm×4mm镀锌扁钢与建筑物防雷系统连通，金属部件间需保证电气通路。排水防潮处理基础周边设置排水沟确保无积水，混凝土硬化层厚度≥100mm且标号≥C20，雨后需重点检查立杆底座是否发生位移或下陷。电气防护措施金属脚手架与施工电缆交叉处必须采用绝缘隔离，配备漏电保护装置，雷雨天气前需切断相关电源。恶劣天气应对措施复杂地形搭设方案地基强化处理斜坡地段应采用阶梯式基础，回填土区域需分层夯实并做静载试验，悬挑部位钢梁排版图需经受力验算。特殊连接构造凹凸立面处增设横向斜撑，转角部位立杆加密至间距≤1.5m，悬挑架卸载层钢丝绳反拉预紧力需达到设计值120%。动态监测体系软土地基搭设时需安装沉降观测点，每天测量数据，当累计沉降超过10mm时应启动应急预案。通道安全设计跨越施工道路时搭设防护棚，顶棚采用双层50mm厚木板交错铺设，净空高度不低于4.5m并设置限高标识。脚手架荷载计算10静荷载与活荷载分析荷载组合原则采用分项系数设计法，永久荷载分项系数1.2，可变荷载1.4，特殊工况需叠加风荷载效应，确保选取最不利荷载组合进行验算。施工活荷载标准活荷载按脚手架用途区分，装修脚手架取2.0kN/m²，模板支撑架需≥15kN/m²，计算时需考虑同时作业层数，双排架多操作层总和不得超过5.0kN/m²。结构自重计算静荷载包括立杆、横杆、脚手板等构件自重，需按实际材料规格计算，如Φ48×3.0钢管每米自重0.0333kN/m，木脚手板标准值0.35kN/m²，需逐项累加并考虑搭设高度的影响。根据《建筑结构荷载规范》按地区划分，如昆明地区取0.27kN/m²，沿海地区需提高至0.5-0.6kN/m²，并考虑高度变化系数μz（连墙件验算时取最大值1.299）。基本风压取值高度超过50m的脚手架需计算风振系数βz，脉动增大系数ξ按结构类型选取，悬挑架还需考虑风荷载扭矩作用。风振效应控制全封闭脚手架μs取1.0φ（挡风系数），敞开式架体取1.3，需结合安全网透风率修正，实际计算常采用1.357的保守值。体型系数调整转角、悬挑端等风压集中区域需加密连墙件，每平米增设不少于2个直角扣件，并验算立杆附加弯矩是否超限。局部加强措施风荷载影响评估01020304安全系数确定方法材料强度折减钢管抗弯强度设计值f=205N/mm²，扣件抗滑移RC=8kN，实际计算需考虑0.9的锈蚀折减系数，旧钢管壁厚检测不足3mm时禁用。荷载分项系数永久荷载1.2+可变荷载1.4为基本组合，抗震设计时活载分项系数降为1.3，风荷载参与组合时乘以0.85的组合值系数。稳定性系数查表立杆长细比λ=l0/i（计算长度系数μ取1.5），当λ=153时查表得φ=0.298，高宽比超限时需乘以0.8的调整系数。脚手架检查与验收11日常检查内容与频率每日需检查立杆、横杆、斜撑等主要承重构件是否存在变形、锈蚀或裂纹，重点观察连接节点处是否有松动迹象。钢管弯曲度不得超过管长的1/500，锈蚀深度应小于0.5mm。结构完整性检查作业层必须确保脚手板满铺且固定牢固，探头板长度不得超过15cm；安全网应完整无破损，密目网目数不低于2000目/100cm²，防护栏杆高度不低于1.2m并设置挡脚板。防护设施核查阶段性验收标准脚手架搭设前需验收地基压实度（≥90%标准击实）、垫板铺设（宽度≥200mm，厚度≥50mm）及排水系统（坡度≥3%）。24m以上脚手架基础应进行专项设计验算。每搭设6-8m高度后，需检查立杆垂直度偏差（≤1/200架高）、剪刀撑设置（角度45°-60°连续布置）及连墙件（两步三跨刚性连接）。悬挑架需额外验收悬挑梁锚固长度（≥1.25倍外挑长度）。施加施工荷载前需进行1.2倍设计荷载静载试验，持续时间不少于4小时，观测基础沉降量（≤10mm）和架体变形情况（挠度≤1/150跨度）。基础验收架体验收荷载测试验收文件与记录要求过程记录验收应包含地基处理影像资料、材料合格证明（钢管壁厚偏差≤-0.5mm）、扣件扭矩检测数据（40-65N·m），使用力矩扳手抽检比例不低于10%。01签字存档验收表需由项目经理、技术负责人、安全员三方签字确认，存档期限不少于工程竣工后3年。整改项需附整改前后对比照片及复验记录。02使用过程中的维护管理12定期维护保养制度月度全面检查脚手架每月至少进行一次系统检查，重点检查扣件螺栓是否松动（逐个拧紧至40-65N·m标准力矩）、脚手板有无破损（更换腐朽或断裂板件并四角绑扎固定），以及连墙件焊缝完整性（发现开裂需立即补焊加固）。安全防护修复定期修补或更换破损的密目安全网（网目密度≥2000目/100cm²）和挡脚板，确保立杆与墙面间的隔离安全底笆完好，检查底部固定钢筋的牢固性，防止人员坠落或物料滑落。结构稳定性监测通过沉降观测检查基础是否下沉，同步排查剪刀撑搭接扣件状态（覆盖立杆≤7根且夹角45°-60°），发现变形或滑移需增设斜撑加固，并测试避雷接地装置有效性。发现立杆垂直偏差超过1/200或水平杆弯曲时，立即停止使用并设置警戒区，采用钢丝绳临时拉结稳定结构，按方案拆除变形杆件后更换新构件重新搭设。01040302异常情况处理流程突发变形应急当监测到架体局部沉降或异响时，迅速疏散人员并核查堆载情况（严禁超过270kg/m²），超载部位需卸载后对受力杆件进行无损检测，确认无结构性损伤方可恢复使用。荷载超限处置遇6级以上大风、暴雨等天气前，全面检查连墙件紧固度（每6-7根立杆设一道），增加剪刀撑密度；雨后需排查基础积水情况，疏通排水沟防止地基软化。恶劣天气响应发现脚手架与电线安全距离不足时，立即切断电源并设置绝缘隔离层，金属管脚手架横担需采用干燥木方，避免触电事故。电气风险防控禁止行为与警示标识违规改造禁令严禁擅自拆除主节点横杆、连墙件或剪刀撑（主节点处直角扣件中心距≤150mm），禁止用砖块、木桶等临时替代脚手板，所有改造必须经技术负责人审批。1危险操作警示在通道口、卸料平台等关键部位悬挂"限载""禁止攀爬"标识牌，悬挑脚手架需标明"严禁超载"（步距1.2m时斜撑夹角≤30°），电气设备附近设置"当心触电"警示标志。2材料管理规范禁止在脚手架上堆放超过设计荷载的钢筋、模板等材料（堆放高度≤3层），工具类物品必须装入容器，每日收工前清理建筑垃圾，保持作业面畅通。3脚手架拆除规范13拆除顺序与技术要求4禁止逆向或交叉作业3连墙件同步拆除2后搭先拆原则1自上而下逐层拆除严禁由下往上拆除或上下层同时作业，此类操作会破坏架体受力体系，引发坠落或坍塌事故。先拆除栏杆、脚手板等非承重附属设施，再处理剪刀撑、横向水平杆等加固构件，最后拆除立杆，确保剩余结构的稳定性。连墙件需随架体拆除进度逐层拆卸，严禁整层预先拆除，防止架体倾覆；分段拆除时高差不得超过2步（约3.6米），超限需增设临时连墙件加固。必须从脚手架顶层开始，依次向下逐层拆卸，每层构件完全拆除后方可进入下层作业，避免架体因荷载失衡导致坍塌。安全防护措施落实01.作业区封闭管理拆除区域需设置警戒线及警示标识，配备专人监护，禁止非作业人员进入，防止坠物伤人。02.个人防护装备作业人员必须佩戴安