CN119162484B 一种金属掺杂多孔碳、制备方法及应用 (国科炭美新材料(湖州)有限公司)_第1页
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文档简介

US2021408543A1,2021.12.30树脂可在活化剂作用下初步炭化形成结构均匀进一步在材料的表面和孔隙内部形成更多的活在高温炭化处理后,形成结构稳定的多孔碳结2所述还原性混合气体包括还原性气体和氮气,所述还原性气体与氮气的体积所述活化处理的温度为1000_1200℃,水蒸气的流量为100_500mL/min,所述活化处理所述多孔碳与纳米金属的质量比为100:1_10,所述熔融掺杂的加热温度为800_12002.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述高温炭化处理的升温速率为1_104.一种如权利要求1_3任一项所述的制备方法制备得到的金属掺杂多孔碳,其特征在6.如权利要求4或5所述的金属掺杂多孔碳在34苯并三聚氰二胺树脂或间苯二酚甲醛树脂中的一述金属掺杂多孔碳包括1_5wt%的金属和95_99wt%[0035]本发明的目的之三在于提供一种如上所述的金属掺杂多孔碳在二次电池领域的5[0039]在以下的说明中,包括某些具体的细节以对各个公开的实施方案提供全面的理6[0055]在本发明的一种优选实施方式中,所述苯基树脂、活化剂和交联剂的质量比为7苯并三聚氰二胺树脂或间苯二酚甲醛树脂中的一气体的组合能够提供稳定的惰性气氛和有效的还8大量纳米金属的存在可能会干扰多孔碳碳骨架的形成和稳定性,在高温熔融掺杂过程中,9联剂混合均匀在温度为350_600℃下固处理化1_6h,之后将所得材料采用0.1mol/L的盐酸[0100]根据本发明的第三个方面提供了一种如第二方面所述的金属掺杂多孔碳在二次[0161]将实施例1_15及对比例1_2对应的金属掺杂多孔碳作为锂离子电池负极材料按照

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