羽毛球馆主体结构验收监理评估报告

羽毛球馆主体结构验收监理评估报告一、工程概况及本次验收范围本项目为XX市全民健身中心配套新建室内羽毛球馆，参建单位分别为：建设单位XX市城市发展投资集团有限公司，勘察单位XX地质工程勘察院，设计单位XX市建筑设计研究院有限公司，施工单位XX建设工程集团有限公司，监理单位XX工程监理咨询有限公司。本羽毛球馆为单层大跨度空间结构，局部设置夹层作为器材存储和休息用房，总建筑面积3286.4㎡，建筑基底面积2962.1㎡，建筑总高度10.8m，夹层结构标高4.5m。本工程主体结构采用钢筋混凝土框架结构，设计使用年限50年，抗震设防烈度7度，抗震等级框架三级，耐火等级二级，基础形式为旋挖桩基础+筏板基础，基础分部工程于2023年3月12日通过五方验收合格，主体结构自2023年3月15日开始首层柱浇筑施工，于2023年7月28日完成屋面结构混凝土浇筑及所有填充墙砌筑施工，完成了设计文件及施工合同约定的主体结构所有施工内容。本次验收范围为羽毛球馆主体结构分部工程，包含混凝土结构、砌体结构2个子分部工程，涵盖从基础顶面至屋面结构的所有框架柱、梁、板、现浇节点及填充墙砌体施工内容。二、监理质量管控体系及工作开展情况项目监理部针对本羽毛球馆主体结构大跨度、大空间的施工特点，进场后第一时间完善了监理质量管控体系，明确了总监理工程师负总责、土建专业监理工程师分管分项工程质量、监理员负责现场旁站巡查的管控责任，配置监理人员共5名，其中总监理工程师1名、土建专业监理工程师2名、专职见证员1名、监理员1名，所有人员均持证上岗，符合项目监理人员配置要求。针对主体结构施工，监理部提前编制了《主体结构工程监理实施细则》，明确了关键工序的质量管控点，将模板支撑体系验收、钢筋隐蔽验收、混凝土浇筑、大跨度梁起拱管控、梁柱节点钢筋排布设置为停止点（H点），未通过监理验收严禁进入下一道工序施工；将原材料见证取样、混凝土坍落度检测、砌块龄期核查设置为见证点（W点），监理必须到场见证方可开展后续作业。施工前期，监理部先后审核了施工单位报送的《主体结构施工组织设计》《高大模板支撑体系专项施工方案》《钢筋连接专项施工方案》《混凝土浇筑专项施工方案》《填充墙砌体施工方案》共5份施工方案，针对本工程最大跨度24m、最大支撑高度10.2m的高大模板支撑体系，属于超过一定规模的危大工程，监理部参与了施工单位组织的专家论证会，专家提出“补充竖向剪刀撑设置要求、加密底部扫地杆间距、验算大跨度梁底立杆承载力”3条修改意见，监理部督促施工单位按专家意见修改完善方案后重新报审，经审核合格后方允许现场搭设施工。主体施工期间，监理部坚持每日开展现场质量巡查，累计开展日常巡查112次，针对钢筋绑扎、模板支撑、混凝土养护开展专项质量检查24次，累计发现各类质量隐患18项，发出监理通知单3份、监理工作联系单2份，所有质量隐患均要求施工单位限期整改，整改完成后监理部逐一复验，全部形成闭环管理，未出现逾期未整改或整改不到位的情况。监理部每周组织参建单位召开主体施工监理例会，累计召开18次，针对每周施工质量、进度、安全存在的问题进行梳理，明确整改要求和完成时限，保障了主体结构施工质量处于可控状态。针对关键工序施工，监理部落实全程旁站制度，累计完成28次混凝土浇筑旁站、8次高大模板支撑体系搭设过程旁站，做好旁站记录，及时纠正施工单位不规范作业行为，比如在2023年6月12日屋面大跨度梁浇筑旁站过程中，发现施工单位振捣手漏振梁柱节点部位，立即要求停止浇筑，重新振捣，避免了节点蜂窝孔洞质量缺陷的产生。三、原材料、构配件进场验收与见证取样检测所有进场原材料、构配件均严格执行“先报验、后使用”的管控流程，进场后首先由监理检查原材料出厂合格证、检验报告等质量证明文件，核查外观质量、规格型号符合要求后，由专职见证员见证施工单位取样员按规范要求取样送检，检测合格后方允许用于工程施工。本工程主体结构主要原材料进场检测情况如下表：材料/构配件名称规格型号进场批次见证取样组数检测合格组数合格率热轧带肋钢筋HRB400EΦ12444100%热轧带肋钢筋HRB400EΦ14333100%热轧带肋钢筋HRB400EΦ16665100%热轧带肋钢筋HRB400EΦ18555100%热轧带肋钢筋HRB400EΦ20444100%热轧带肋钢筋HRB400EΦ22777100%热轧带肋钢筋HRB400EΦ25666100%热轧光圆钢筋HPB300Φ8555100%热轧光圆钢筋HPB300Φ10444100%直螺纹连接套筒Φ16-Φ2583636100%P.O42.5硅酸盐水泥/333100%蒸压加气混凝土砌块B07A5.0600×200×240121212100%干混砌筑砂浆M5123636100%中粗砂/666100%结构用焊条E50系列422100%注：上表中HRB400EΦ16规格钢筋其中1进场批次见证取样检测结果显示屈服强度不符合GB1499.2-2018标准要求，监理部第一时间签发监理通知单，要求施工单位对该批次36吨钢筋全数标识隔离，48小时内完成清退出场，施工单位按要求完成清退后，重新进场的同规格钢筋检测合格，所有用于本工程的原材料均检测合格，未使用不合格材料。四、分部分项工程施工质量验收情况本工程主体结构分部共划分为2个子分部、6个分项工程，累计138个检验批，所有检验批均由施工单位自检合格后报验，监理部现场验收合格后予以签认，验收情况如下表：子分部工程名称分项工程名称检验批数量验收结论混凝土结构子分部模板分项32合格混凝土结构子分部钢筋分项36合格混凝土结构子分部混凝土分项28合格混凝土结构子分部现浇结构分项18合格砌体结构子分部填充墙砌体分项24合格合计/138/各分项工程施工质量管控及验收情况具体如下：1.模板分项工程：监理部重点管控模板体系的强度、刚度、稳定性以及大跨度梁的起拱要求，对高大模板支撑体系，搭设完成后施工单位自检合格，监理部组织五方责任主体进行联合验收，验收合格后方进行钢筋绑扎施工。现场检查所有24m跨度屋面梁，设计要求起拱值为1‰即24mm，现场采用水平仪实测，所有梁的起拱值在21mm-27mm之间，符合设计和规范要求。模板拆除环节，严格核查同条件养护试块强度，屋面大跨度梁必须达到100%设计强度后方允许拆除，侧模拆除要求混凝土强度达到1.2MPa以上，保证构件表面及棱角不受损伤，所有拆模流程符合规范要求，未出现过早拆模导致的构件变形、开裂问题。2.钢筋分项工程：监理部重点管控钢筋品种、规格、数量、锚固长度、接头位置以及梁柱节点核心区箍筋排布，针对框架节点钢筋密集、容易出现箍筋间距偏大、漏绑的问题，监理部逐一检查所有16个主次梁节点、梁柱节点，累计发现3个节点存在箍筋间距超出允许偏差、2处钢筋锚固长度不足的问题，要求施工单位返工整改，整改完成后复验合格。本工程钢筋连接主要采用滚轧直螺纹套筒连接，累计见证取样接头试样36组，所有试样拉伸试验合格，接头质量符合要求；绑扎搭接钢筋逐一检查搭接长度，设计要求HRB400钢筋搭接长度为40d，所有搭接长度均满足要求，接头面积百分率符合设计要求。所有钢筋隐蔽验收均留存影像资料和验收记录，签字齐全，符合要求。3.混凝土分项工程：本工程全部采用商品混凝土，由XX混凝土有限公司供应，每次混凝土开盘前，监理部核查开盘鉴定、配合比通知单，检测进场混凝土坍落度，坍落度偏差符合规范要求。浇筑过程中监理全程旁站，督促施工单位按分层浇筑、分层振捣的要求施工，重点加强节点部位振捣，避免漏振过振。混凝土浇筑完成后，督促施工单位按规范要求养护，柱拆模后采用养生膜全包裹养护，梁、板表面洒水养护，养护天数不少于14天，符合规范要求。本工程累计留置标养混凝土试块72组，同条件养护试块28组，留置数量符合规范要求。4.填充墙砌体分项工程：本工程填充墙采用B07级蒸压加气混凝土砌块，设计要求砌块进场龄期不少于28天，监理部逐一核对砌块出厂日期，所有砌块龄期满足要求后方允许上墙砌筑。监理重点管控灰缝厚度、饱满度、拉结筋留置以及墙顶斜砌时间，要求填充墙砌筑完成后至少养护7天后方可进行墙顶斜砌，避免墙体沉降开裂。现场抽查灰缝厚度，水平灰缝允许偏差±2mm，抽查100个点，合格率96%，符合要求；拉结筋按每500mm设置一道，伸入墙体长度1000mm，符合设计要求，累计做拉结筋拉拔试验24组，全部合格。五、质量控制资料核查情况监理部对本工程主体结构所有质量控制资料进行了全面核查，核查结果如下表：核查项目资料份数核查结果立项审批文件、施工许可证2完整有效岩土工程勘察报告1完整有效施工图纸、图纸会审记录1套图纸、1份会审记录完整有效设计变更通知单、工程联系单8完整有效施工组织设计、专项施工方案及审批5完整有效原材料出厂质量证明文件76完整有效原材料进场检验、见证取样检测报告102完整有效混凝土试块试验报告及强度评定72完整有效，评定合格砂浆试块试验报告及强度评定36完整有效，评定合格钢筋连接接头试验报告36完整有效，全部合格拉结筋拉拔试验报告24完整有效，全部合格隐蔽工程验收记录62完整有效，签字齐全分部分项工程验收记录1分部、2子分部、6分项完整有效，签字齐全沉降观测记录5完整有效，沉降均匀主体结构实体检测报告4完整有效，全部合格监理通知单、整改回复单5完整有效，全部闭环经核查，本工程主体结构质量控制资料共218份，所有资料签字齐全、真实有效，与施工进度同步，内容符合规范要求，不存在伪造、缺失的情况，质量控制资料完整齐全。其中沉降观测，本工程共设置12个沉降观测点，从主体结构施工开始，每完成一层结构浇筑观测一次，至主体结构完成累计观测5次，累计最大沉降量为4.2mm，最小沉降量为2.1mm，沉降差符合规范要求，沉降均匀，未出现异常沉降情况。六、主体结构实体质量检测情况主体结构施工完成后，监理部委托具备资质的XX建设工程质量检测有限公司对主体结构实体质量进行检测，检测过程监理全程见证，检测结果如下：1.混凝土强度检测：采用回弹法检测共抽查了36根框架柱、18榀框架梁，检测结果显示所有构件混凝土强度推定值均大于设计强度，其中柱设计强度C35，最低推定值36.2MPa，梁设计强度C30，最低推定值31.8MPa，全部符合设计要求。2.钢筋保护层厚度检测：共检测18榀梁、24块楼板，检测结果显示梁钢筋保护层厚度合格率为92%，板钢筋保护层厚度合格率为96%，符合规范要求的合格率不低于90%的合格标准，偏差在允许范围内。3.构件几何尺寸检测：共抽查50个构件，其中框架柱15根、框架梁15根、楼板20块，检测轴线位置、截面尺寸、层高，最大轴线偏差为8mm，允许偏差10mm；最大截面偏差为+6mm、-3mm，允许偏差+8mm、-5mm；最大层高偏差为+12mm、-10mm，允许偏差±15mm，所有偏差均符合规范要求。4.砌体实体质量检测：采用回弹法检测填充墙砌筑砂浆强度，共抽查15面墙，所有砂浆强度推定值均大于设计强度M5，最低推定值5.6MPa，符合要求；抽查水平灰缝饱满度，共抽查30个检测点，最低饱满度90%，平均饱满度94%，符合规范要求不低于80%的标准。所有实体检测项目结果均符合设计和规范要求，实体质量合格。七、观感质量评价监理部组织对主体结构观感质量进行现场检查，总体情况如下：混凝土构件表面平整，颜色均匀，无大面积蜂窝麻面、露筋、夹渣等质量缺陷，全工地共检查28个主要混凝土构件，仅发现2处屋面梁侧面存在长度约1m、最大宽度0.15mm的收缩裂缝，裂缝宽度小于规范允许的0.3mm限值，不影响结构安全，已经要求施工单位采用环氧树脂进行封闭处理，处理完成后验收合格。砌体墙面平整，灰缝均匀顺直，无通缝、瞎缝，墙面垂直度、平整度偏差符合要求，节点部位处理到位，没有明显的观感缺陷。综合评价本工程主体结构观感质量为“好”。八、结构安全与主要使用功能核查本工程主体结构涉及结构安全和主要使用功能的检测项目共12项，全部检测合格，具体如下：混凝土标养试块72组，采用统计法评定，强度评定合格；同条件养护试块28组，全部达到设计强度的100%以上，符合要求；钢筋连接接头36组，全部拉伸试验合格；砌块强度检测12组，全部符合设计要求；砂浆试块36组，强度评定合格；拉结筋拉拔试验24组，全部合格；沉降观测均匀无异常；实体检测全部符合要求。所有结构安全和主要使用功能检测项目均符合要求，满足设计使用要求。九、施工过程质量问题及整改闭环情况主体结构施工过程中，监理部累计发现各类一般质量问题18项，其中钢筋加工安装问题7项、模板支撑问题5项、混凝土施工问题3项、砌体施工问题3项，所有问题均已书面要求施工单位整改，施工单位全部按要求完成整改，监理部逐一复验，全部合格，形成闭环管理，不存在遗留质量问题。典型问题整改案例：2023年5月16日检查夹层梁钢筋安装时，发现12根直径25mm钢筋绑扎搭接长度仅为800mm，不符合设计要求的40d即1000mm，监理部立即签发监理通知单要求返工整改，施工单位于5月17日完成钢筋返工调整，复