雨水泵房监理预验收报告范本

雨水泵房监理预验收报告范本一、预验收工作组织及依据本次预验收由项目总监理工程师组织，建设单位项目负责人、设计单位项目负责人、勘察单位项目负责人、施工单位项目经理、技术负责人、质检负责人及各专业施工管理人员参会，同时邀请2名市政给排水工程资深专家参与现场查验，所有参会单位及人员资质符合预验收组织要求，验收程序符合《建筑工程施工质量验收统一标准》相关规定。本次预验收范围为本次验收范围为合同约定范围内的全部雨水泵房工程，具体包含：地下式钢筋混凝土雨水泵房主体土建工程、DN3000进水管渠工程、DN2600出水压力管道工程、4台轴流雨水泵及配套机电安装工程、变配电工程、自动化控制系统工程、厂区道路、绿化及配套附属构筑物工程，无甩项验收内容。预验收主要工作依据如下：1.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；2.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008；3.《泵类安装工程施工及验收规范》GB50275-2010；4.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015；5.《智能建筑工程质量验收规范》GB50339-2013；6.本工程施工图设计文件、设计变更通知单、图纸会审纪要、地质勘察报告；7.建设工程施工合同、监理合同、经审批的施工组织设计及各专项施工方案。本次预验收严格按照流程开展：首先由施工单位汇报工程施工完成情况及竣工自评结果，随后监理单位汇报监理过程控制及预验收初核情况，之后分为资料核查组、土建工程检查组、机电安装检查组三组分别开展检查，最后汇总各组检查意见，形成本次预验收结论。二、施工单位竣工自评情况复核施工单位在完成全部工程内容后，严格执行企业三级自检制度，先后完成班组自检、项目部复检、企业质检部终检，对自检过程中发现的12项问题完成整改，整改合格后提交了竣工自评报告，自评结论为工程质量合格，符合竣工验收条件。监理部对施工单位自检情况及自评结果进行了全面复核：一是复核工程范围，确认合同约定及设计文件要求的全部工程内容已经全部完成，无甩项，无遗留未完成的收尾工程；二是复核三级自检记录，确认所有检验批、分项工程的自检记录齐全，检验程序合规，自检结论真实有效；三是复核历次问题整改记录，确认施工过程中监理及各方检查提出的所有问题都已经完成整改，整改闭环到位，符合申请预验收的条件。三、监理过程质量控制工作回顾监理部进场后，根据工程特点编制了针对性的监理规划及9份专业监理实施细则，其中针对深基坑开挖、大体积混凝土浇筑、水泵安装调试三个危大工程单独编制了专项监理细则，明确了质量控制要点及管控流程。对施工单位提交的施工组织设计、12份专项施工方案进行了严格审核，对深基坑专项方案组织了专家论证，方案不符合要求的要求施工单位修改完善，符合要求后方同意进场施工。过程质量管控中，严格落实原材料构配件先检后用制度，所有原材料进场必须提供合格证、出厂检测报告，监理工程师查验合格后按规范要求见证取样复试，复试合格后方允许用于工程。过程管控坚持每日巡视，关键工序全程旁站，累计开展混凝土浇筑旁站18次、满水试验旁站1次、水泵联动调试旁站1次，平行检验检测126批次，对发现的质量隐患累计下发监理通知单3份、工作联系单1份，所有问题都已经整改完成并经监理复查合格，形成完整的闭环管理，整个施工过程未发生质量安全事故，工程质量处于可控状态。四、分部分项工程质量验收核查监理部对所有分部分项工程的验收记录进行了全面核查，现场抽查了关键部位的施工质量，具体核查情况如下：分部工程名称所含分项工程名称检验批数量施工自评结果监理验收结论检验批合格率地基与基础工程土方开挖、土方回填、钢筋加工、钢筋安装、模板安装、混凝土浇筑、防水混凝土、垫层、钎探38合格合格100%主体结构工程钢筋加工、钢筋安装、模板、混凝土、变形缝防水、预埋管件、脚手架52合格合格100%建筑装饰装修工程墙面抹灰、涂料、地面铺装、门窗安装、吊顶12合格合格100%建筑屋面工程保温层、防水层、保护层、排水层4合格合格100%进出水管道工程管道基础、管道安装、接口处理、垫层、检查井24合格合格100%建筑电气工程变压器安装、电缆敷设、配电箱安装、接地装置、照明系统22合格合格100%通风空调工程通风机安装、风管安装、排风系统6合格合格100%智能建筑工程自控系统安装、液位传感器安装、远程控制模块调试8合格合格100%机电设备安装工程水泵基础验收、水泵安装、电机接线、联轴器调试10合格合格100%附属构筑物工程进水井、出水井、厂区道路、围墙、绿化24合格合格100%合计-200合格合格100%现场核查细节方面，地基验槽环节，监理组织勘察、设计、建设单位共同到场查验，确认地基土质与勘察报告一致，钎探试验检测得到地基承载力特征值平均为225kPa，满足设计要求的180kPa要求，验槽结论合格。钢筋工程方面，累计进场HRB400级钢筋12批次，见证取样复试12组，全部满足强度标准要求，钢筋连接采用滚轧直螺纹连接，见证取样接头6组，全部合格，现场抽查钢筋间距、保护层厚度，合格率100%，偏差都在规范允许范围内。大体积防水混凝土施工阶段，严格管控混凝土坍落度，每车都进行现场查验，全程监控浇筑顺序及振捣过程，按要求留置测温点监测内外温差，整个浇筑过程未出现温度裂缝，混凝土抗渗等级设计要求P8，12组抗渗试块全部满足要求，抗压强度试块统计评定，强度达到设计强度的115%，评定合格。机电安装方面，水泵进场开箱验收，核对设备型号规格为1600ZQB-100型轴流泵，4台设备参数与设计文件一致，出厂合格证、性能检测报告齐全，设备外观无损伤，零部件齐全。水泵基础验收，现场实测基础标高偏差最大为3mm，平整度最大偏差2mm，都符合规范允许偏差要求，预埋地脚螺栓位置偏差最大2mm，远小于规范允许的5mm要求，符合安装要求。水泵安装完成后，实测联轴器同轴度，径向偏差最大0.03mm，轴向偏差最大0.02mm，满足规范不大于0.05mm、0.04mm的要求，安装质量合格。五、工程质量控制资料核查监理部对施工单位提交的全部竣工资料进行了逐一核查，具体核查情况如下：资料类别份数核查内容核查结论施工管理资料12开工报告、项目部组织机构、管理人员资质、特种作业人员操作证、施工日志齐全有效，符合要求施工技术资料18施工组织设计、专项施工方案、技术交底、图纸会审纪要、设计变更通知单、工程洽商记录签字齐全，内容完整，符合要求原材料构配件检验资料76钢筋、水泥、砂石、商品混凝土、止水带、防水卷材、钢管、水泵、电缆、配电箱等进场合格证、复试报告齐全，全部检测合格，符合要求施工试验检测报告42地基承载力检测、混凝土试块抗压、抗渗试验、钢筋连接试验、绝缘电阻测试、接地电阻测试全部合格，数据真实有效，符合要求过程验收资料176检验批、分项工程、分部工程验收记录签字齐全，程序合规，符合要求设备安装资料32设备开箱验收记录、基础验收记录、安装调整记录、单机调试记录内容完整，数据准确，符合要求功能性试验资料8泵房满水试验、管道闭水试验、水泵联动调试记录、电气全负荷试运行记录结果合格，符合设计要求竣工图1套专业竣工图，变更标注基本符合要求，局部需完善资料核查过程中，监理部确认所有资料分类整理规范，可追溯性强，仅存在局部竣工图变更标注不到位的问题，其余资料都符合市政工程竣工资料编制规范要求，不存在资料缺失、数据造假等问题。过程中原材料管控严格，曾有一批防水卷材进场后，监理查验发现合格证批次与实物批次不符，立即要求施工单位全部退场，后续进场的批次经复试合格才允许使用，未出现不合格材料用于工程的情况。六、主要功能性试验结果核查本工程所有功能性试验都在监理旁站下完成，试验过程符合规范要求，具体结果如下：1.泵房满水试验：本工程为地下式钢筋混凝土泵房，防渗要求高，试验按规范分三次注水，每次注水为设计水深的三分之一，每次注水后静置24小时观测，三次注水分层完成后，连续观测72小时水位变化，计算得到泵房渗水量为0.012L/(㎡·d)，远低于规范允许的0.03L/(㎡·d)，未发现任何渗漏点，满水试验合格，满足设计防渗要求。2.进出水管道闭水试验：进水管DN3000钢筋混凝土管长120米，出水管DN2600钢管长85米，分别分段进行闭水试验，试验水头满足规范要求，连续观测24小时，进水管实测渗水量为1.35m³/(km·d)，规范允许值为2.5m³/(km·d)，出水管实测渗水量为0.8m³/(km·d)，允许值为1.6m³/(km·d)，全部符合要求，闭水试验合格。3.水泵单机调试：4台水泵分别进行单机无负荷调试，每台连续运行2小时，试验过程中监测电机电流、定子温度、轴承温度，电机额定电流340A，实际运行电流285A，定子最高温度38℃，允许值为80℃，轴承最高温度32℃，允许值为70℃，运行振动值最大为0.02mm，无异常噪音和振动，运行平稳，4台水泵单机调试全部合格。4.联动负荷调试：联合建设单位、设备厂家开展满负荷联动调试，模拟最大降雨进水工况，四台水泵同时启动，交替切换运行，连续运行4小时，自控系统液位监测误差小于1cm，自动启停动作灵敏，过载保护、缺水保护等保护装置动作准确，出水压力稳定，满足设计流量要求，联动调试合格。5.电气系统试验：低压配电线路绝缘电阻测试，所有回路绝缘电阻都大于0.5MΩ，符合规范要求，泵房接地网接地电阻实测为1.2Ω，设计要求不大于4Ω，符合要求，照明系统全负荷连续运行24小时，无跳闸、过热情况，运行正常，试验合格。七、观感质量现场检查评价本次预验收组织所有参会单位共同开展观感质量现场检查，采用目测结合实测的方式进行评价，具体情况如下：土建工程：混凝土结构表面平整，仅有两处轻微蜂窝麻面，已经按要求修补完成，整体质量良好，变形缝顺直，止水带无外露，墙面涂料平整，无大面积流坠、掉皮，地面平整度抽查10个点，最大偏差4mm，符合允许偏差8mm要求，屋面排水顺畅，无积水，观感质量评价为好。机电工程：管道排列顺直，坡度符合设计要求，无倒坡，支架间距均匀，安装牢固，防腐油漆涂刷均匀，无漏刷脱皮，设备表面清洁，标识清晰准确，电缆敷设整齐，挂牌规范，自控线路接线牢固，标识清楚，观感质量评价为好。附属工程：进出水管渠接口平整，密封良好，道路面层平整，无明显裂缝，绿化种植符合设计要求，苗木成活率100%，围墙砌筑顺直，观感质量评价为好。综上，本工程整体观感质量综合评价为好。八、预验收发现问题及整改要求本次预验收共查出4项需整改的问题，具体如下：1.泵房内部墙面共有6处阴阳角不顺直，局部存在涂料流坠现象，要求施工单位在3日内完成打磨修补，重新补涂涂料，保证阴阳角顺直，表面平整。2.出水管检查井内共有3处管道支架存在油漆漏刷问题，要求3日内补刷防腐漆及面漆，保证防腐质量。3.竣工图中2处设计变更内容未标注更新，分别是增加排气阀、调整自控模块位置，要求施工单位5日内完成竣工图修改完善，重新加盖竣工图章，履行签字手续。4.高压配电房缺少2块“止步，高压危险”安全警示标识，泵房爬梯缺少1块“当心坠落”标识，要求3日内补充安装到位。要求施工单位在收到本预