给排水工程施工方案2

给排水工程施工方案

编制日期：2023年9月

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给排水工程施工方案

目录

一、施工依据....................................................................1

二、工程概况....................................................................1

（一）工程简介..................................................................3

（二）工程范围及内容............................................................1

三、工程特点...................................................................3

四、施工组织机构及职责.........................................................3

（一）施工组织机构..............................................................4

（二）职责项目经理职责.........................................................4

五、施工部署...................................................................4

（一）、施工顺序.................................................................4

（二）施工部署..................................................................5

六、施工技术措施...............................................................6

（一）主要分部分项工程施工方法、工艺措施及安全保证措施........................6

1、通用规定.................................................................6

2、给水管道................................................................6

3、排水系统...............................................................11

4、卫生器具安装............................................................14

5、消火栓系统..............................................................14

（二）治理质量通病措施.........................................................17

七、施工质量保证措施..........................................................18

（一）工程质量目标.............................................................18

（二）质量保证措施.............................................................18

八、施工安全环境措施..........................................................18

（一）环境安全管理目标.......................................................18

（二）、安全管理..............................................................19

（三）、环境保护..............................................................19

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一、施工依据

（一）工程施工合同、施工图纸及图纸会审记录

（二）主要规范：

1、《建筑给水排水设计规范》GB50015-2015

2、《给水排水工程施工质量验收规范》GB50242-2002

3、《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005

4、《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014

5、《辐射供暖供冷技术规范》JGJ142-2012

6、《供热计量技术规范》JGJ67-2006

7、《公共建筑节能设计标准》GB50189-2015

二、工程概况

一、工程简介

*********************公司建设一

************************路，主要内容为建设数据中心A栋机房楼一栋、附属用房

一栋、以及室外工程等内容，工程总建筑面积为10597平方米。A栋机房楼基础形式为桩

基础，桩基础为泥浆护壁钻孔灌注桩；附属用房1-6轴为筏板基础，7-13轴为独立基础。

结构形式为钢筋混凝土框架结构结构，建筑结构安全等级为一级，抗震设防烈度为七度，

建筑抗震设防类别为重点设防类，设计地震分组为第三组，地级基础设计为甲级，耐火等

级为一级，屋面防水等级为I级。

（二）工程范围及内容

本工程施工范围及内容有：生活给水系统、生产给水系统、生活热水系统、污水系统、

雨水系统、室内消火栓系统等。

1、给水部分：

1.1＞市政水源：园区周边有两座水厂分别为济东新村水厂和长江水厂，可从两处水厂各

引一路DN200给水管进入园区，满足两路市政供水要求。自来水供水压力20.20MPa。

1.2、园区最高日用水量.598.93m3/d,最大时用水量为33.25m3/h。

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1.3、生活给水系统设计：园区各单体供水首先充分利用城市自来水的供水压力，单体

生活用水一层至二层均由市政管网直接供给。附属用房西侧地下一层的泵房内设置水箱+变

频加压供水泵组为用水压力不足部分加压供水。生活泵房内设置一座成品不锈钢生活水箱

（总有效储水容积0.85m3）,设置1套恒压变频供水设备（每套设泵2台，1用1备，并配

套带帽膜罐），提升生活水箱水供生活用水。详见生活水泵房大样困。二次供水水质符合现

行国家标准《生活饮用水卫生标准》GBS749的规定。二次供水管道严禁与非饮用水管道连

接。调试后必须对供水设备、管道进行冲洗和消毒，水箱必须定期请洗消毒，每半年不得少

于一次;根据水箱的材质选择相应的消毒剂，不得采用单纯依靠投放消毒剂的清洗消毒方式;

水箱清洗消毒后对水质进行检测，检测结果符合现行国家标准《生活饮用水卫生标准》

GB5749的规定。二次供水不得影响城镇供水管网正常供水。二次供水设施中的产品符合现

行国家标准《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T17219的规定。

1.4、生产给水系统设计：在附属用房西侧地下一层设置一座有效容积938m3空调冷却

蓄水池及泵房，其中为二期预留235m3空调冷却普水容积。在泵房内设置两组变频加压供

水泵组，一组用一组备，为冷却塔补水。机房区域采用一套冷却塔补水系统及一座冷却塔补

水泡（与消防水池合用）。

1.5、室内生活热水管：明设管道采用钢塑复合管。管道接口：系统中DNW80mm时，

采用卡压连接；DN>80mm时，采用法兰式连接；其中埋在垫层或嵌在墙槽内的热给水管采

用S3.2系列PP-R管热熔连接。与阀门、水表连接时采用相匹配的专用过渡接头。

L6室内生产、生活给水管：明设管道竖管采用钢塑复合管。管道接口：系统中DNW80mm

时，采用卡压连接；DN>BOmm时，采用法兰式连接，其余采用钢塑复合管材，可级铸铁衬

塑管件，其中埋在垫层或嵌在墙槽内的给水管采用S5系列PP-R管热熔连接。管道接口：系

统中DNW80mm时，采用螺纹连接；DN>80mm时，采用沟槽式连接；与阀门、水表连接

时采用相匹配的专用过渡接头。

1.7给水DNW50mm者采用全铜质截止阀，50mmvDN者采用不锈钢阀体，铜芯。管

材为塑料管者采用相应材质的塑料阀门。阀门公称压力=1.0MPa。

2、污水系统：

1.1园区内雨、污分流排水。园区北高南低，室内生活污水排入场区污水管网，经室外化

粪池处理后，有组织的拌入园区南侧市政污水管网，生活污水及生产废水产生量预估

10m3/h,采用DN300的污水管从因区南侧接入DNBOO市政污水管道。室外雨水通过室外

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管网有组织的收集后，有组织的排入园区南侧市政雨水管网。

1.2生产排水为重力流排水：冷凝水排水经管道收集后排至室外雨水管道：冷却塔排污废

水排至专用废水管网，最终排入化粪池后污水管网。

1.3室内士0.00以上污水重力自流排入室外排水管网，土0.00以下污水通过潜污泵提升

排入市政排水管道。

1.4污废水管、通气管采用柔性机制排水铸铁管及管件，管道与管道及阀门附件连接方式

为法兰连接。与潜水排污泵连接的管段均采用热镀锌钢管，沟槽式连接。

3、卫生器具部分：

3.1、本工程卫生洁具采用节水型洁具，洗脸盆采用台上感应式，蹲式大便器采用脚踏自闭

式冲洗阀，小便器采用红外感应控制龙头。当卫生器具自带存水弯时:取消管道上的存水弯。

3.2管道敷设

1）走道内给排水及消防管应按机电设计时综合管网剖面图调整。

2）本工程给排水立管明设（或设于管井内），接卫生洁具的支管暗装在吊顶和墙槽内。

3）各种管道穿楼板时，均设套管。套管内径应比管子外径大10mm,下面与楼板齐、上面

比楼板高20mm,管间空隙用油麻填实，并用沥青灌平。排水立管每隔2层设置阻火圈。

4）管道穿梁、穿钢筋混土墙时，预埋套管。

5）卫生间暗装的管道尽量不设有接口。热熔连接者不宜有接口。两端接口应露明。

4、雨水系统

屋面雨水，采用单斗外排水系统。雨水重现期采用P=10年。屋面雨水排水系统与溢流

设施的总排水能力不小于50年重现期的雨水量设计。雨水管布置屋面雨水经用水管有组织

的排至室外雨水井，经室外雨水管收集最终排至市政雨水管；屋面雨水采用外排水，已根据

当地暴雨强度及重现期核算雨水系统及溢流系统。

5、室内消火栓系统：

5.1本子项按高层丙类厂房进行消防给水设计，建筑耐火等级为一级；消火栓用水量见消防

设计水量表，消火栓充实水柱13米。

三、工程特点

1、本工程工期紧，任务直，工种交叉点较多，注意各工种之间的配合。

四、施工组织机构及职责

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（一）施工组织机构

本着优质、高效的建设该工程并尽快发挥效益的原则，充分发挥我公司大型企业的综合

优势，成立强有力的工程项目经理部。选派施工经验丰富、责任心强、素质高的管理人员组

成项目班子，全面负责工程项目的质量、安全、工期、成本、文明。并自觉接受上级主管部

门及监理、建设单位的监督。项目经理部下设技术、质量、安全、机械、材料、等职能部门，

全面履行与业主签订的合同。

（二）职责项目经理职责

全面负责工程的施工组织、技术质量、材料设备、工程成本、安全及文明施工等各项工

作。

施工员职责：协助项目经理进行工程的整个施工过程的控制、管理。

技术总负责人：负责工程的有关技术质量标准、规范和操作的贯彻执行。在分部分项工程

施工前对有关人员进行交底，负责施工现场产品、过程、技术质量的标识、检查工作。

安装技术负责人：在技术总负责人的领导下，协助技术总负责人开展工作。

材料员：负责工程物质材料的计划、定货采购、库存保管、供应、加工、使用、回收、

标识等i系列的组织和管理工作。

质检员：对工程的施工过程及最终工程质量进行检验和验证。

试验员：对工程的原材料、成品、半成品进行检验、试验和现场取样工作。

安全员：负责整个施工现场的安全及现场文明施工工作，鉴定专控安全防护用品。

技术员：协助技术负责人搞好工程的施工定位、放线、验线工作。

五、施工部署

（一）、施工顺序

1、室内给水系统的安装程序：安装准备一预制加工一引入管安装一水平干管安

装一立管安装一支管安装一管道试压_管道冲洗消毒一系统通水。

2、室内污水系统的安装程序：施工准备一底层埋地横管一灌水试验及隐蔽一放线

定位、支架安装一排水立管一每层排水横支管一器具支管一通球试验一系统通

水。

3、雨水系统的安装程序：安装准备一预制加工一干管安装一立管安装一支管安装一

卡件固定一封口堵洞一闭水试验一通水试验

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4、卫生器具安装：施工洋备好给排水支管安装玲栽木砖打膨胀螺栓玲器具架体制按好卫生

器具安装玲盛水实验玲清理干净

5、消火栓系统安装程序：安装准备一挖管沟一管沟平整一埋地干管安装一埋地管道

防腐一水压试验一回填一立管支架安装一立管安装一消防箱安装一消火栓支管安装

一消火栓安装一系统试压一管道冲洗一通水试验一系统试射。

（二）施工部署

1、管道安装主要工程内容有：室内给水系统、污水系统、雨水系统、卫生器具、消火栓

系统安装。

（1）预留预埋阶段。由技术员出具预留预埋交底，特别是卫生间管道洞口的预留预埋，一

定要与土建单位紧密配合，尽量避免因遗漏而发生的打砸现象。

（2）埋地、地沟管道安装。此项工作在土建主体竣工及地面内较清洁时进行，避免土建

在此时的施工对管道的污染或损坏。

（3）隐蔽及试验。埋地管道在安装完毕后，必须做灌水、水压试验，经建设单位、监理

单位、班组检验合格后办理隐蔽记录，各方签字认可。试验完毕，各种管口必须进行临时

封堵，避免杂物进入。

（4）立管安装。在土建墙面抹灰后进行。

（5）给排水系统。给水系统安装完毕后应做系统试验，试验压力按照设计和规范规定进

行；生活排水管要进行通水通球试验；雨水排水系统安装完毕后应做灌水试验。试验合格

后办理TF关质量记录。

（6）各种试验完毕，开始刷油保温等工序。此时要注意不污染土建的墙面、地面等己经装

饰好的部位。

3、工期计划安排

安装工程工期计划服从土建。

4、劳动力组织

第一阶段：配合土建预埋套管及预留孔洞：依土建施工进度，按工程师提供的预留预

埋位置图纸进行，本阶段投入2人（包括各类套管的加工敷设及各系统出、入户管至

±0.00,并及时做好各种隐蔽记录）。

第二阶段：安装本阶段依土建给出的工作面拟投入人力6-8人：给水系统：3人/组*2

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组；排水系统：3人/组*2组；采暖系统（立管及地暖部分）：3人/组*2组；4消

防系统：3人/组*2组；

第三阶段（土建砌体抹灰基本完工）：①消火栓及箱内配件安装2人/组*2组②散热

器及支管安装2人/组*1组。

第四阶段：试调阶段拟投入2-3人。

六、施工技术措施

（-）主要分部分项工程施工方法、工艺措施及安全保证措施

1、通用规定

（1）材料、设备必须有出厂合格证，在使用安装前应按设计要求校验规格、型号，质量

符合要求方可施工。各种管材按型号、品种、规格顺序，堆放，高度不宜超过1.5米，底

部应有垫木。

（2）管路、设备安装前必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕时敞口处应临时封闭。

（3）给水、采暖系统竣工验收前应用水冲洗，直到清除污物为止；给水系统交付使用前应

用每升水含20-30毫克的游离氯的水灌满管道进行消毒，水在系统中应留置24小时以

上，消毒完后用饮用水冲洗，直到清除污物为止。

（4）管子螺纹应完整，如有断丝、缺丝不得大于螺纹全扣数的10%o

（5）管道穿过基础、墙壁和楼板应配合十建预留孔洞：

（6）管道支架安装应符合下列规定：A、位置应正确、埋设平整牢固；B、与管道接触应

紧密，固定应牢固；C、固定于建筑物结构上的支架，不允许影响结构安全；

（7）阀门安装前应作耐压强度试验，试验应以每批数量中抽10%且不少于1个，如有漏、

裂、不合格的再抽查20%,仍有不合格的须逐个试验。对于给水、采暖及消火栓系统安在

主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度严密性试验。

（8）穿墙及地面套管设置要求：穿越卫生间地面的套管高出地面不得小于50mm,其

他房间及楼板的不得小于20mm；穿墙套管与装饰后墙面相齐；采暖管道的套管不得采用

PVC材质管材。

2、给水管道

（1）钢塑复合管

2.1、木工程生活给水管明设管道采用钢塑复合管，管道接口：系统中DNW80mm时，采用

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卡压连接；DN>80mm时，采用法兰式连接；钢塑复合管的施工是将成品的管材和配套的专

用管件使用专用的卡压机具，按照严格的工艺步骤、操作要求，将连接部位一次卡死，连接

成一个具有安全、可靠、卫生且具备高强度、不变形，耐腐蚀、阻力小、使用寿命长等特点

的给水管路。其中卡压式接口的连接方式是该技术工艺的核心内容，以区别于普通钢塑复合

管，这种连接方式方便快捷、连接可靠，节省了安装成本，提高了施工效率。

2.2施工工艺流程及操作要点

2.2.1施工工艺流程：管子下料一一压槽一一安装密封圈一一卡入卡件一一试压管子

2.2.2操作要点

套管安装

套管一般配合预留孔洞时进行安装，根据管道尺寸及建筑物厚度确定套管规格、长度，通常

与墙体平齐，高出楼地面20mm,套管与管道间隙用不燃烧材料填塞密实，建筑物有防水要

求的应做防水套管，其作法应严格按施工图册要求执行。

管道定位放线管道安装前定位放线：

管道定位应严格以设计图为依据，同时参照各专业施工图纸及施工人员意见确定管道位置，

应以减少管路碰撞、便于后面工序操作为原则，与设计不一致的地方应及时办理洽商手续，

在设计不做要求的地方，管道安装应与其它专业管道及设备保持适当距离，距墙、梁、柱等

应保持不小于半个管径的距离。位置确定后，可将管路走向用墨线弹在顶板上或在关键处作

记号挂线安装。

预制加工根据设计图纸规定的坐标和标高线，并结合现场实际情况，绘制加工草图，按图进

行管段的预制加工和预装配，在管段预制加工的同时可进行成批量的支架制作°

卡压连接准备

(1)安装前认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各管道

的坐标高是否有交叉，管道排列所占的空间是否合理，有问题及时与设计和的关人员研究解

决，办理变更洽商记录。

(2)对管材及管件的外观进行认真检查，清除钢塑复合管材及管件的污物及杂质。

(3)切割管材。根据现场实际测量所需长度确定尺寸，用专用切管器进行切割管材，切割端

面必须垂直于管轴线，同时去除毛刺。

(4)用专用工具扩孔整圆并倒角，对需连接的DN32及DN32以下规格的管材端部进行整圆

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处理.；DN40及DN40以上规格的管材端部若不圆整，则应将其端部锯掉。

紧套套管施工

（1）按照紧套长度在管材外表面划线后将紧套套在管材上并用力插入管件承匚，直至与垫

圈接触。

（2）管子必须垂直插入管件，若歪斜则易使0型密封圈割伤或脱落而造成漏水，插入长度必

须符合规定，否则会因管道插入不到位而造成连接不紧密出现渗漏并造成管道端面与流体接

触而产生的管道腐蚀。在钢塑复合管上画出需插入管件的长度，然后将钢塑复合管垂直插入

卡压式管件中，应确认管子上所画标记线距端部的距离符合要求。

（3）如插入过紧可在管子上沾水润滑，不得使用润滑油脂，以免油脂使密封圈变性失效。

5.卡钳加压管件

（1）按住专用压力卡钳柄部，把钳口套在已装好的管件上，稍用力向后推动钳口，保证上

下钳口间隙相等，并将卡钳端面靠在管件端面上，保证与管材轴线垂直。

（2）施加压力进行卡压，达到所需压力时，停止加压，此时钳口完全合拢，延时1〜2秒。

加压值分别为：管径DN32-50的5MPa,DN15~25的为4MPa<>

（3）卡压时应按住卡压工具，直到解除压力，卡压压力不足是导致接头漏水降低性能的原

因。卡压处若有松弛现象，可在原卡压处重新压一次。

（4）卸下钳口，完成安装。

管道试压

（1）打开水源阀门，往系统内缓慢注水，将管道内气体排出并将阀门关闭。

（2）检查全部系统，如有漏水处应做好标记，并进行修理，修好后再充满水进行加压，而

后复查。如管道不渗、不漏，采用加压泵缓慢升压。

（3）保持压力持续到规定的时间，压力降在允许范围内，应通知有关单位验收并办理验收

记录。

（4）拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净。

冲洗消毒

（1）在系统试压合格后，交付使用前进行冲洗试验，冲洗以有压生活用水进行冲洗，冲洗

进水口及排水口要选择适当位置，各区的冲洗顺序按主管路干管、立管、支管的顺序，由上

往下进行冲洗。

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（2）饮用水管道在试压合格后交付使用前，宜采用0.03%高钵酸钾消毒液灌满管道进行

消毒。消毒液在管道中应静置24h,排空后，再用饮用水冲洗。饮用水的水质应达到现行的

国家标准。

2.2.3材料与设备

本技术主要使用的材料为DN20~DN50管径的钢塑复合管及与其配套使用的三通、直接、弯

头等管件；

主要用到的机具设备及用途见下表:

机具名称用途

切管器切断管材

除毛刺器去除管端毛刺

金属整圆器对管材端部进行整圆

专用压力卡钳对管件进行卡压，连接管材

2.2.4管道支承最大间距：

（1）采用金属管卡固定管道时，金属管卡与管道间应采用塑料或橡胶隔垫。

（2）立管明装时立管可随着结构穿入，以减少立管接口。安装前先放线，确保立管竖直。

（3）将管段分段调直后，再进行两段或数段调直，按图纸核对其管径、预留匚方向、变径

位置是否正确，并做好拆卸印记。

（4）阀门安装位置进出口方向正确、连接牢固、紧密，启闭灵活、朝向合理、表面洁净。

（2）室内给水PP-R管

221、给水管道安装

（1）给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水

卫生标准。管道及设备安装前必须清除内部污垢和杂物、安装中断或完毕的敞口处，应临时

封闭。要合理安排施工程序，一般先装地下，后装地上；先装大口径管道，后装小口径管道;

先装支、吊架，后装管道系统。

（2）PP-R（聚丙烯）管道热熔连接：PP-R管道应根据设计适合系统应用级别，和所需管

材的设计压力确定管材尺寸及规格。PP-R管道与管件De<110时采用热熔连接PP-R管与小口

径金属管或卫生器具金属配件•般采用螺纹连接，宜使用带铜内丝或外丝嵌件的PP-R过渡

接头，PP-R管与大口径金属管或法兰阀门、管件连接时、采用套法兰管件。

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（3）PP-R管道布置与敷设：明装管道在有可能碰撞、冰冻或阳光直射的场所应采取保护措

施。采用嵌墙或在地内埋设管道，其管道应用热熔或电熔连接方式。管道穿墙壁、楼板、水

池（箱）壁或嵌墙喑时，宜配合土建预埋套管、预留孔槽。管道穿基础墙处、应预埋套管，

管顶与套管内顶净空距离不应小于100mm,管道穿越屋面、楼面及地下室时应有防水措施。

室内地坪以下管道埋设，应在土建工程回填土夯实以后重新开挖进行，不得在回填土之前或

未径夯实的土层上埋设。埋地管道底沟应平整，不得有实出的尖硬物。原土的粒径不宜大于

12mm,必要时铺设100mir厚的砂垫层。管道周围的回填土至管顶以上300mm处，径夯实后

方可回填原土。室内埋地管道的管顶埋深不宜小于300mm。管道穿越伸缩缝、沉降缝时应采

取补偿管道伸缩或剪切变形措施。管道应合理设置伸缩补偿装置与支承（包括固定支承和滑

动支承）以控管道伸缩方向，补偿管道伸缩。冬季施工时，应注意PP-R管道的低温脆性。

（4）PP-R管道及管配件之间热熔连接操作要点：切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材

切割一般使用管子剪或管道切割机。管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。管道及管

配件之间热熔连接使用专用热熔工具到达工作温度（250〜270）后，无旋转地把管端导入加热

套内，插义到所标志深度，同时无旋转地管件推到加热头上，达到规定标志处。达到到加热

时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所

标志深度，使接头处形成均匀的熔接圈，不得出现局熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象。熔接弯头

或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向在规定攸加工时间内刚熔接好的接头严禁旋转，

熔接温度和时间应符合产品说明书要求。

3.2.2给水管安装施工要点：

（1）室内给水管、排水管平行铺设时，两管最小水平净距为500mm。

（2）管道在管井内敷设，支管墙体暗敷，PP-R塑料管及复合管管道支架的最大间距应符

合下列规定：

直径（mm）14162025324050637590

间立管0.60.70.91.01.11.31.61.82.02.2

距水平管0.40.50.60.70.80.91.01.11.21.35

（3）PP-R塑料管及复合管管道允许偏差项目应符合下列规定:

1米1.5mm

水平管道

25米以上<25mm

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1米2mm

立管道垂直度

5米以上<8mm

（4）当与金属管道同时敷设时，保持不少于100mm的安全距离，且PP-R管或复合管应里

边。

（5）给水横管，宜有0.003的坡度坡向泄水装置。给水立管和装有3个或3个以上配水

点的支管始端，均应安可拆卸的连接件。

（6）系统试压：给水管在设计试验压力下，稳压讣，压力降不得超过0.05Mpa,然后在

工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗

漏。

（7）系统通水：系统交付使用前要进行通水试验，观察和开启阀门、水嘴等放水。冲洗

消毒：交付使用前必须进行冲洗和消毒，水质应符合生活饮用水标准。

（8）塑料管成品保护措施：管外缠塑料布两道。

（9）登高作业时，下方应有带安全帽的监护人员配合作业。

3、排水系统

3.1、埋地管道的安装：

⑴.埋地管道铺设分两段施工。先做设计标高±0.00以下的室内部分至伸出外墙为止，管道伸

出外墙不得小于250mm:待土建施工结束后，再从外墙边铺设管道接入检查井。

⑵.埋地管道铺设应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖进行，严禁在回填土之前或未经

夯实的土层中铺设。埋地管道的管沟先做平整处理，不得有突出的尖硬物体。必要时可铺设

厚度为100〜150mm砂垫层，垫层宽度不应小于管外径的2.5倍，其坡度应与管道坡度相同。

管沟回填土应采用细土回填至管顶以上至少200mm处，压实后再回填至设计标高。

⑶•埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂尖硬物直接与管壁接触，应先用砂土或颗粒径不

大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋

置深度不宜小于300mm。

⑷.当埋地管穿越基础做预留孔洞时，配合土建按设计的位置与标高进行施工。当设计无要

求时，管顶上部及管底下部净空不宜小于150mm。

（5）.隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的

上边缘或底层地面高度.灌水15min后，若水面下降，再灌满延续5min,应以液面不下降,

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给排水工程施工方案

管道及接口无渗漏为合格C试验结束后将存水排除，管内可能结冻应将存水弯水封内积水沾

出，并封堵各受水管管口C

⑹.埋地管道经灌水试验合格且经工程中间验收后，方可回填。回填应分层，每层厚度宜

0.15m。

3.2、楼层排水管道的安装：

(1).在整个楼层的结构施工中，配合土建作管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。卫生器具楼板

孔洞预留的尺寸按设计规定执行。管道安装前，检查预留孔的位置和标高，并清除管材和管

件上的污垢。

(2).按管道系统和卫生设备的设计位置、管道走向及各管段的中心线标记行测量，结合设备

排水口尺寸与排水管管口施工要求，绘制实测小样图，详细注明尺寸，在墙柱和楼地面上划

出管道中心线，并确定排水管道预留管口的座标，作出标记。

(3)按实测小样图选用合格的管材和管件，进行配管和预制，预制的管段配机完成后，按

实测小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向。

⑷.按设计和施工工艺标准选定支承件和支架型式。排水塑料管道支、吊架间距应符合下表

的规定：

管径(mm)5075110125160

立管1.21.52.02.02.0

横管0.500.751.101.301.60

(5).污水管道的坡度应按设计要求。设计不作要求时，一般选用标准坡度。管径及坡度选用

如下：时，；时，；时，；时，个别施

D=50i=0.035D=75i=0.025D=100i=0.02D=150i=0.01o

工困难的场合可按最小坡度施工，D=困时,i=0.020：D=75时,i=0.010：D=100时，i=0.007：

D=150时,i=0.005o

⑹.楼层管道系统的安装在墙面粉刷结束后进行。管道安装自下向上，分层进行，先安装立

管，后安装横管，连续施工。当安装间断时，敞口处临时封闭。

⑺.管道按设计规定设置检查口和清扫口。检查口位置和朝向应便于检修。立管上应每两层

设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置。其高度由地面至检查口中心

为1米，允许偏差±20亳米，并应高于该层卫生器具上边缘150毫米。

(8).排水横管与横管、横管与立管的连接采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度

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给排水工程施工方案

斜四通。立管与排出管端部的连接，采用两个45度弯头或曲率半径不小于4倍管径的弯头。

(9).立管安装时先将管段调正，按设计要求安装伸缩节，将管端插口平直插入伸缩节承口橡

胶圈中，用力应均衡，不可摇挤，安装完毕后，随即将立管固定。伸缩节每层设一只。

(10).横管安装时应先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，核对无误后再进行粘接。粘接后迅速

摆正位置，按规定校正坡度用木楔卡牢接口，紧住铁丝，临时加以固定，待粘接固化后，再

紧固在支架上，拆除临时铁丝。

(11).通气管不得与风道或烟道连接。高出屋面不得小于0・3米，但必须大于最大积雪厚度。

上人屋面不得小于2米。

(12).室内排水管道安装结束后，应做通水试验。按给水系统的加配水点同时开放，检查各

排水点是否畅通，接口处有无渗漏。

(13).室内排污管道在通水试验后，还需做通球试验，通球率必须达到100%。

a.试验的顺序由上到下进行，以不漏不渗为合格；

b.通球试验所用皮球(也可用塑料球、木球)的直径应不小于排水管道直径的羽；

c.试验时，皮球从排水立管顶端投入，注一定水量于管内，使球顺利流出为合格；

d.通球试验时如遇阻塞，查明位置后进行疏通。管道疏通后，试验返工重做；

e.通球试验完毕，应做好试验记录，并归入质量保证资料，以备核查。

3.3、雨水管道的安装

⑴.雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上。雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。

(2).雨水管道安装后，应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。灌水试

验持续时间为1小时，以不渗不漏、液而不降为合格。

⑶.地下埋设的雨水排水管道的最小坡度应按设计要求。若设计无要求时，应符合规范规定。

3.4、排水管道的粘接

⑴.管道连接采用承插接口粘接法。管材或管件在粘合前用棉纱或干布将承口内侧和插口外

侧擦试干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，用棉纱蘸丙酮擦净。

⑵.用油刷蘸胶粘剂轴向涂刷插口外侧和承口内侧，动作要迅速，涂抹要均匀，胶粘剂要适

量，不得漏涂或涂抹过厚C

⑶.承插口涂刷胶粘剂后应即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加挤压将挤出的胶粘

剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦试干净。保证承插接口的直度和接口位置正确，静待2〜3分钟

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给排水工程施工方案

至接口固化，固化期间严禁振动管件。

4、卫生器具安装

（1）安装卫生器具时，采用用膨胀螺栓固定。

（2）卫生器具的位置、标高、间距等尺寸，要按设计图纸将线放好。

（3）卫生器具的陶瓷件与支架接触处应平稳妥贴，必要时应加以软垫，如陶瓷件直接用预

埋螺栓或膨胀螺栓固定在墙上时，螺栓应加软垫圈；拧紧螺栓不得用力过猛以免陶瓷破裂。

（4）管道或附件与卫生器具的陶瓷连接处，应垫以狡皮、油灰等填料垫实。

（5）固定洗脸盆、洗手盆等排水口接头等，应通过旋紧螺母来实现，不得强行旋转落水口，

水口与盆底相平或略低于盆底。

（6）需装设冷水和热水的卫生器具，应将冷水龙头装在右手侧。

（7）大便器的排水口承插接头应用油灰填充，不得用水泥砂浆填充。

（8）连接卫生器具的排水管管径和最小坡度应符合设计和规范要求。

（9）地漏应安装地地面的最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5mm。

5、消火栓系统

5.1、安装准备：

1）认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与

设计人员研究解决，办理洽商手续。

2）检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计工建协调好。

3）检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。

4）安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。

5.2、干管安装:

1）消火栓系统干管安装根据设计要求使用管材，按压力要求选用无缝钢管。

2）管道在焊接前应清除接II处的浮锈、污垢及油脂c

3）当壁厚W4mm,直径W50mm时应采用气焊；壁厚24.5mm,直径大于70mm时采用电焊。

4）不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%,可将大管端部缩口与

小管对焊。如果两管相差超过小管径15%,应采用变径管件焊接。

5）管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。

6）管道穿墙处不得有接口；管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。

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给排水工程施工方案

7）管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直找正再

焊接，紧固卡件，拆掉临时固定件。

5.3、立管安装：

立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。

5.4、消火栓箱体及支管安装：

（1）消火体箱体要符合设计要求铝合金，栓阀有单出口和双出口双控等。产品均有消防部

门的制造许可证及合格证°

（2）消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固

后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启的一侧，箱门开启应

灵活。

（3）消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。

（4）消火栓系统安装完毕要进行试压，试验压力应符合设计及规范要求；调试按系统水压

试验按规范《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002执行,试验压力：

低区为l.OMPa,高区为：1.50MPa.在试验压力下lOmin内压力降不大于0.05MPa,然后降至

工作压力稳压24h无泄漏为合格。室内消火栓系统安装完毕后取屋顶层和首层二处消火栓做

试射试验。（5）消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要

求，进山水口水质一致时方可结束O

（6）节流装置：在高层消防系统中，低层消火栓流量过大，可采用减压孔板或节流管等装

置均衡。减压孔板应设置在直径不小于50mm水平管段上，孔口直径不应小于安装管段直径

的50%,孔板应安装在水流转弯处下游一侧的直管段上，与弯管的距离不应小于设置管段直

径的两倍。采用节流管时，其长度不宜小于1m。节流管直径按表（6）选用。

节流管直径表（6）

管段直径（mm）507080100125150200

节流管直径（mm）253240507080100

5.5、箱体配件安装:

应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内；消防水枪要竖

放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接

头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。

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给排水工程施工方案

设有电控按钮时，应注意与电器专业配合施工。

5.6、通水调试：

（1）通水调试前消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完，其中水泵做完单机调

试工作。

（2）系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火栓做试验，通过水泵结合器及消防水泵

加压，消防栓喷放压力均应满足设计要求。

5.7、质量标准

主控项目

1）、室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达

到设计要求为合格。

检验方法:实地试射检查。

一般项目

2）、安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放

在箱内的挂钉、托盘或支架上。

检验方法:观察检查。

3）、箱式消火栓的安装应符合下列规定：

（1）栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。

（2）栓口中心距地面为1.1m,允许偏差±20mm。

（3）阀门中心距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差±5mm。

（4）消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。

（5）管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合表4.4.8的规定。

管道保温的允许偏差和检验方法

项次项目允许偏差（mm）检验方法

1厚度+0.1o-0.05o用钢针刺入

2表面平整度卷材5用2m靠尺和契形塞尺检查

5.8、成品保护

消火栓箱配件安装前，施工现场应达到保护条件。系统通水后，应采取保护措施，防止碰动

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给排水工程施工方案

跑水，损坏装修成品。

4.10应注意的质量问题

（1）消火栓箱门关闭不严：由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。

（2）消火栓阀门关闭不严：由于管道未冲洗干净，阀座有杂物造成。

5.9、各系统防腐、保温要求

（1）金属管道及金属支架均按照设计要求及规范进行防腐，管道及支架、油漆粉刷要均匀，

不流坠、不漏刷。

（2）管道保温：地下室及室内管道的给水管采用20mm厚难燃B1级闭孔橡塑海棉保温。

（二）治理质量通病措施

1、维修方便采取如下措施：

为提高工程质量，治理质量通病，符合节能、安全，经济合理。

（1）凡所使用的设备、材料均应符合设计要求，检验合格，且要有合格证明，给水管材

及排水管材必须按照质检站要求进行抽样检验。

（2）排水干管管道安装前要清除管腔内杂物。

（3）给排水干管管道安装中临时间断敞口处，要及时封堵严密，不使污杂物落入管内。

2、各工程施工配合：

本工程工期紧，所以搞好施工配合和材料的及时输送是保证工程质量和工程顺利进行的

首要条件。

（1）与土建专业的配合：预留预埋时，施工人员要认真查看土建图，查出建筑轴线、标高,

明确预留预埋位置，随土建进度预留预埋。预留预埋过程中要与土建专业办理交底和交接验

收，预留预埋过程中不得损坏建筑结构，如要打砸必须征得土建结构同意，并不得损伤配筋。

给、排水及消防管道穿墙、板的过洞，安装应专人负责进行孔洞修补。

（2）水电安装专业配合：必须树立一盘棋的思想，服从项目部的统一管理。管线交叉的位

置应充分协商，合理利用、排列各种管线。禁止利用其它专业管线设置支架、焊接支撑件

等。

（3）与装饰专业配合：与装饰专业的配合直接影响工程的观感质量，必须密切配合。装

饰进行前，特别是需要隐蔽的管线，要将需要充水试验的项目进行完，避免装饰进行后再

试验，以免水渍污染装修，必须在装饰后进行的项目一定要采取可靠的保护措施。

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给排水工程施工方案

七、施工质量保证措施

（一）工程质量目标

1、公司的质量方针是〃科学