高处作业安全技术交底 (二)

高处作业安全技术交底

1、凡在离地面2ni以上(含2m)作业为高处作业。

2、凡从事高处作业人员，必须定期进行体格检查，凡不适

宜高处作业的人员，不得从事此项工作。

3、双层作业或靠近交通要道作业时，应设置隔离措施。

4、进行高处作业时，应根据具体情况使用符合要求的脚手

架、脚手板、吊架、梯子、安全带等。临空处应设置栏杆或

安全网等安全设施。

5、高处作业人员必须戴安全带，穿防滑鞋。

6、脚手架应牢固稳定，并经常清除杂物。在过道上应有防

护设施。

7、严禁操作人员以绳索及起重机作为梯子上下，不应在未

固定的脚手架上工作，不应在不稳定的结构上通过。

8、夜间进行作业时，必须有照明设备。

9、当梯子在2m以上竖放时，应采用安全梯°斜放时应采

用踏步梯并加设扶手。

10、高处作业应佩带工具袋，小型材料应放入袋内，较大的

工具应用绳拴好，不得随便乱放，防止落下伤人。

11、悬挂的梯子应挂在牢固处，挂钩应及承载结构物捆绑牢

靠。

12、安全带应有共验合格标记，一股每隔6个月应进行一次

负荷试验。静载试验可用2.25KN(225kgf)停5min进行观察，

或用1.2KN(120kgf)在距离地面2m高处作冲击试验。

13、安全带应拴在操作人员垂直上方牢固处。

14、安全网在使用前应按规定进行试验，合格后方可使用。

15、高处作业附近有高压线时，应先拆除或采取防护措施。

16、高处作业区域的风力为六级（包括六级）以上时应停止

工作。

17、脚手架拆除时时应划分区，周围设绳绑围或竖立警戒标

志；地面应设专人指挥，禁止非作业人员入内。

18、拆脚手架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹

脚、穿软底鞋才允许上架作业。

19、脚手架拆除顺序应遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆

的原则。先拆栏杆、脚板、剪刀撑、斜撑，再拆小横杆、大

横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行，严禁上下同时

进行拆除作业。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开后两个扣，

拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中

间，再解端头扣。在拆架过程中不能中途换人，如必须换人，

应将拆除情况交待清楚后方可离开。

人工挖孔安全技术交底

1、挖孔实用于无地下水或少量地下水，且较密实的土层或

风化岩层。

2、挖孔前平整场地，清除坡面浮土；坡面有裂缝或坍塌迹

象者应加设必要的保护，铲除松软的土层并夯实，定出桩孔

准确位置；设置护桩并经常检查校核；孔口四周挖好排水沟，

做好排水系统；及时排除地表水；布置好出炸道路；合理堆

放材料和机具，使其不增加孔壁压力，不影响施工。井孔周

围用木料围护，其高度应高出地面20〜30cm,防止土、杂物

滚入孔内伤人。

3、施工要点

①挖孔的施工顺序：场地

平整一放线定桩位一挖第一

节桩孔土方f支立浇注第一

节碎护壁、在护壁上二次投测

标高及桩位十字轴线f安装

垂直运输、通风、照明设备等

f第二节桩身挖土f清理孔

壁、校核桩孔直径和垂直度f

拆上节模板，支立第二节模

板，浇注第二节碎护壁一重复第二节挖土、支模、浇注碎工

序，循环作业至设计深度。

②为防止坍孔和保证操作安全，桩孔护壁采用C25碎护

壁，使其成为桩身的一部分。护壁采用外齿形式，上口护壁

厚8cm,下口护壁厚15cm.。（见下图）挖孔时孔壁稍有凸凹不

平，以增强桩体摩擦力。

③护壁模板一节组合钢模板拼装或用木模拼装而成，拆

上节支下节，循环使用。在模板内侧设十字型支撑，碎采用

吊桶运输人工浇注，上部留10cm高浇注口，拆模后用税填

补，碎强度达到Imp后拆模。

④挖孔由人工从上而下逐层用镐、锹、洛阳铲进行，挖

±顺序为先挖中间部份后挖中间部分，允许尺寸误差3cm,

弃土装入吊筐或等筐内，在井口安装支架用1〜2吨慢速卷

扬机提升，吊至地面后用手推车运出。

⑤桩中线控制在第一节碎护壁上设置十字控制点，每一

节用大线锤吊中心，用尺找圆周。

时，需用可燃气体测定仪检查孔内作业面是否有沼气，若发

现有沼气应妥善处理后方可作业。下井之前，应对井孔内气

体进行抽样检查，发现有毒气体含量超过允许值，应将毒气

清除后，并不致再产生毒地，方可下井工作。上班前先用通

风机向孔底送风，必要时应送氧气，然后再下井作业。

14、挖孔桩工程现场负责人，必须熟练掌握人工挖孔的

施工方法、法规、操作规程、安全生产技术知识，指导和监

督工人进行安全生产。

焊接作业安全技术交底

一、电焊焊接作业安全控制措施

1、操作者必须按规定穿干燥清洁的防护工作服、防护手套

和绝缘鞋。

2、焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安

全可靠。焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方。焊机的

外壳接地和烛机的各接线点接触良好。不允许未进行安全检

查就开始操作。

3、在狭小空间作业时，操作者脚下必须垫有橡胶板或其他

绝缘垫。旁边有一名监护人员随时注意操作人员的安全情

况，一遇有危险情况立即切断电源进行抢救。

4、推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造

成的火花烧伤面部。

5、更换焊条一定要戴皮手套，不能赤手操作。

6、身体出汗后衣服潮湿时，切勿在带电的钢板上或工件上，

以防触电。

7、工作地点潮湿时，地面应铺有绝缘材料.

8、下列操作必须切断电源才能进行：

①改变焊机接头时；

②更换焊件需要改接二次回路时；

③更换保险装置时；

④焊机发生故障需要进行检修时；

⑤工作完毕或临时离开工作现场时。

二、气焊及气割安全控制措施

1、使用乙燃瓶时应注意：

①禁止敲击、碰撞。②不得靠近热源和电气设备。③夏季要

防止曝晒，及明火的距离一般不小于10m（高空作业时应是及

垂直地面处的水平距离）。④吊装、搬运时应使用专用夹具

和防震的运输车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。⑤严

禁放置在通风不良及有放射性线的场所，且不得放在橡胶等

绝缘体上。⑥工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专用

小车上，同时使用乙烘瓶和氧气瓶时，应尽量避免放在一起。

乙快瓶要固定防止倾倒，严禁卧放使用。⑦乙快瓶必须装设

专用的减压器、回火防止器。开启时，操作者应站在阀口的

侧后方，动作要轻缓；使用压力不得超过0.15MPa,输气流

速不超过1.5-2.0m3/时•瓶。⑧运输乙焕瓶时应轻装轻卸，

严禁抛、滑、滚、碰。⑨在使用乙诀瓶的现场，储存量不得

超过5瓶。储存间及明火散火地点的距离不小于15ino⑩乙

焕瓶在使用、运输和储存时，其环境温度一般不超过40℃,

超过时应采取有效的降温措施。

2、使用氧气瓶时应注意：

①氧气瓶在使用、运输和储存时，环境温度不得超过60°C；

严禁曝晒，及明火距离不小于10m,并不能靠近热源和电气

设备。应避免受到震动和冲击，严禁从高处滑下或在地面上

滚动，禁止用起重设备的吊索直接拴挂。②使用前应检查瓶

阀、接管螺纹、减压器及胶管是否完好。禁止带压拧动瓶阀

阀体。③瓶阀手轮反时针方向旋转划瓶阀开启。瓶阀开启时，

不得朝人体，且动作要缓慢。减压器及瓶阀连接的螺扣要拧

紧，并不少于4〜5扣。④氧气瓶要固定防止倾倒滚动，不

宜卧放使用，应将瓶阀一端垫高或直立。⑤运输时气瓶应妥

善固定，汽车装运应横向码放，不宜直立。气瓶须装有瓶帽

和防震圈，防止碰断瓶阀。不得及易燃物品、油脂和带有油

污的物品同车运输。⑥氧气储存处周围10m内，严禁堆放易

燃易爆物品和动用明火。

3、使用焊炬及割炬应注意：

①焊炬及割炬上装接的可燃气及氧气胶管严禁颠倒位置和

混用。②点火前，应先将胶管内和中压乙快发生器内留存的

空气排净，再正式点火使用。点火前，应检查焊、割炬的射

吸性能和气密性。③点火时应先开乙烘阀门，点燃后立即开

氧气阀门，以防止点火时的回火和鸣爆。停用时应先关乙焕

阀门，后关氧气阀门。发生回火时应迅速关闭氧气阀门，然

后关乙焕阀门。④点燃的焊、割炬严禁靠近可燃气瓶、乙快

发生器和氧气瓶；严禁随意放在地上或工件上。点燃的焊、

割炬喷嘴不得及金属物件正面接触，否则易造成回火。停止

使用时，严禁将焊、割炬及气源相通放在工具箱和容器等空

气不流通的地方。

三、焊接的安仝管理

1、对焊工进行有关电气安全技术知识、用电的基本知识、

触电原因及触电急救知识、有关燃烧和爆炸的知识、焊接发

生火灾和爆炸原因及防火防爆知识等方面教育。

2、建立安全责任制。明确焊接安全操作规程。

3、焊接作业点周围10m不得有易燃易爆物品，焊工作业面

不小于4m2,地面要干燥，保证工作点有良好的照明（照明度

不低于50勒克斯）。

4、操作现场的所有气焊胶管、焊接电缆线不得相互缠绕。

焊接工作点的设备工具和材料堆放整齐，施工现场的通道要

畅通。

5、电焊机着火时，首先要切断电源，然后再扑救。氧气瓶

着火时，应立即关闭氧气阀门。

6、进入高处作业时应戴安全帽、安全带和穿胶鞋，安全带

应紧固牢靠，安全绳不超过2m。六级以上大风、雨天、大雪、

雾等情况禁止登高焊割作业。

张拉作业安全技术交底

1、严格按照施工技术规范的要求进行操作和防护。

2、施工现场所有设备接电需由专业电工接线，不允许其它

人私自接线。施工现场电缆电线必须架空或地埋。

3、施工工班设安全员，建立安全检查制度。

4、张拉前，对高压油管进行检查，看接头是否牢固，油管

时否破损，高压油管接头要紧密，随时检查，以防高压油喷

出伤人。

5、张拉时严禁工作人员进入施工现场，操作人员不得站在

张拉千斤顶前面，以防飞锚伤人。参及施工的人员必须戴安

全帽。

6、张拉时工作人员站在侧面，任何人不站在钢校线方向。

7、张拉锚具处设置防飞溅钢板，张拉端及非张拉端设置防

锚具飞溅砂袋。

8、移梁时有专人指挥，任何人不得站在梁下。时常检查移

梁用钢丝绳。

9、张拉机具及锚具配套使用，在进场时检查和校验，千斤

顶及压力表配套校验，以确定张拉力及压力表读数之间的曲

线关系，所用压力表读数不宜低于1.5级，校检时，千斤顶

活塞的运行方向及实际张拉工作方向一致，当采用试验机检

验时，以千斤顶实验机读数为准。

10、张拉机具由专人使用管理，并应经常维护，定期校验，

张拉机具长期不使用，使用前全面进行校验，一般使用超过

6个月或200次以上及千斤顶使用过程中出现不正常现象

时，重新校验，晅簧测力计检验期限不超过2个月。

11、锚夹具经过部级以上技术鉴定和产品鉴定，出厂前应由

供方按规定进行检验，并提供作业质量证明书。

12、锚具夹片进场时分批进行外观检查，不得有裂纹，伤痕、

锈蚀、尺寸不得超过允许偏差，对锚具的强度，硬度，锚具

能力等，根据供货情况确定上否复检。当质量证明不符合要

求或对质量有疑点时，按有关规定进行检验，符合要求时才

能验收和使用。

施工现场管理安全用电技术交底

1、施工现场对外电线路的安全距离指在建工程（含脚手架）

的外侧边缘及外电架空线路的边缘之间的最小安全操作距

离和现场施工的机动车道及外电架空线路交叉时的最小安

全垂直距离。其具体规定如下表：

在建工程(含脚手架)的外侧边缘及外电架空线路的边缘之

间的最小安全操作距离

外电线路电压(KV)1以1〜35〜154〜330〜

卜10110220500

最小安全操作距离4681015

(H1)

注：上、下脚手架的斜道严禁设在外线路的一侧

现场施工的机动车道及外电架空线路交叉时的最小安全垂

直距离

外电线路电压(KV)1以下1-1035

最小垂直距离(m)677

2、施工现场临时用电的接地及防雷

⑴保护接地和保护接零

接地类别：工作接地、保护接地、重复接地、防雷接地。

接地电阻包括：接地电阻、接地体本身的电阻及流散电阻。

一般认为接地电阻就是流散电阻。

⑵人的跨步电压一般按0.8m考虑，大牲畜的跨步电压按1〜

1.4m考虑。安全电压额定值的等级为50V、42V、36V、24V、

12V、6Vo

⑶防雷：当雷暴时，在施工现场的工作人员应尽量少在场地

逗留。在户外或野外作业时，最好穿塑料等不浸水的雨衣，

尽量离开小山、小丘或隆起的小道，尽量离开河边、铁丝网、

烟囱、孤独的树木等。在户内应注意雷电侵入波的危险，应

离开电话线、广播收音机电源线等设备。雷电时应关闭门窗。

3、施工现场的配电线路

(1)室内配电线路的要求：导线的线路应减少弯曲，导线绝

缘层应符合线路的安全方式和敷设的环境条件。导线的额定

电压应符合线路的工作电压，导线截面积要满足供电容量要

求和机械强度要求，导线连接应尽量减少分支、不受机械作

用。线路中应尽量减少接头，线路布置尽可能避开热源，应

便于检查。水平敷设的线路距地面低于2m或垂直敷设的线

路距地面低于1.8m的线段应防止机械损伤。

⑵架空线路的要求：架空线路必须采用绝缘铜线或绝缘铝

线，铝线的截面积大于16mm之，铜线的截面积大于10nlm2。架

空线路严禁架设在树木、脚手架及其他非专用电杆上，且严

禁成束架设。架空线路的档距不得大于35m,线间距不得大

于30mm,架空线的最大弧垂处及地面最小距离(施工现场一

般为4m,机动车道为6m,铁路轨道为7.5m。

⑶电缆线路的要求：确定敷设电缆的方式和地点，应以方

便安全、经济、可靠为依据。敷设地点应保证电缆不受机械

损伤勤苦他热辐射。电缆的埋地深度不小于0.6m,并在电缆

上下均匀铺设不小于50mm的细砂，再覆盖砖等硬质保护层，

并在地上插有标志。电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置。

严禁用金属裸线作绑线，电缆的最大弧度垂距地不小于

2.5mo

4、施工现场的配电箱和开关箱

⑴施工现场应设置总配电箱，总配电箱以下设分配电箱，分

配电箱下设开关箱。总配电箱装设位置应便于电源引入，靠

近负荷中心，减少配电缆，缩短配电距离。开关箱及所控制

的用电设备的距离不宜过长保证当损伤开关箱开关时用电

设备起动、停止和运行情况能在操作者的监护视线范围之

内。

⑵配电箱和开关箱的装设环境应防雨、防尘、干燥、通风，

在常温下无热源烘烤，无液体浸溅，无外力撞击和强烈振动，

配电箱、开关箱应保证有足够的工作场地和通道，周围不应

有杂物。配电箱、开关箱的箱体材料一般用铁板，也可用绝

缘板。铁质箱体应作可靠的保护接零。保护接零应及工作接

零相区别。

⑶配电箱和开关箱安装应符合技术要求，工作位置安装端

正、牢固、不倒置、歪斜、松动。移动工配电筱、开关箱应

牢固安装在稳定、坚实的支架上。安装高度能适应操作，通

常固定式配电箱开关箱的下底面安装高度为移

动式配电箱开关箱底面安装高度为0.6〜1.5m。配电箱、开

关箱的进出口导线敷设时应加强绝缘，并卡固。进出口线应

一律设在箱体的下面，导线不得承受超过导线自重的拉拽

力，以防止导线被拉断或在箱内的接头被拉开。

⑷加强对配电箱、开关箱的管理，防止误操作造成危害，由

专人负责。配电箱、开关箱的操作人员必须掌握安全用电的

基本知识、熟悉掌握有关电器的正确操作方法，上岗应按规

定穿戴合格的绝缘用品。

5、施工现场照明安全要求：经常有人的环境中的照明，如

局部照明灯、行灯、标灯等的电压不得超过30Vo潮湿场所

或金属管道照明不超过12VO行灯电源线应使用橡套缆线，

不得使用塑料软线。办公室、宿舍的灯，每盏应设开关控制，

工作棚、场地采用分路控制。

6、配电箱、开关箱、电气线路、用电设备和保护设施进行

检查处理应专业人员完成。

7、各工区应对施工现场用电安全进行不定期检查，发现安

全隐患及时整改。

施工现场安全防火技术交底

1、施工现场的平面布置、施工方法和施工技术，均应符合

消防安全要求。

2、施工现场应明确划分用火作业，易燃可燃材料堆放、、仓

库、生活等区域。

施工现场道路应畅通无阻；夜间应设照明，并加强值班巡逻。

3、不准在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物

品O

4、工程开工前应将消防器材和设施配备好，并应备好消防

水管、砂箱、铁锹等。

5、氧气瓶、乙快发生器等焊割设备的安全附件应完整而有

效，否则严禁使用。施工现场的焊、割作业必须符合防火要

求。

6、施工现场用电应严格按照用电安全管理规定，加强电源

管理，以便防止发生电气火灾。

7、冬季施工采用煤炭取暖，应符合防火要求和指定专人负

责管理。

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