工业厂房防爆设计的一般要求

工业厂房防爆设计的一般要求

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工业厂房防爆设计的一般要求

工业厂房防爆设计除设置泄压设施外，有爆炸危险的甲、乙类厂房还要考

虑采取以下防爆措施：

（1）此类厂房宜独立设置，并宜采用敞开或半敞开式的厂房。

（2）此类厂房宜采用钢筋混凝土柱、钢柱承重的框架或排架结构，钢柱宜

采用防火保护层。

（3）有爆炸危险的甲、乙类生产部位，宜设在单层厂房靠外墙或多层厂房

的最上一层靠外墙处。

（4）有爆炸危险的设备应尽量避开厂房的梁柱等承重构件布置。

（5）此类厂房总控制室单独设置。在厂房内不应设置办公室、休息室。

（6）使用和生产甲、乙、丙类可燃液体的厂房管沟不应和相邻厂房的管沟

相通。该厂房的下水道应有水封及隔油设施。

1设计中防爆的基本技术措施

（1）对整个厂区都存在有爆炸危险的工厂（如乳化炸药厂），在整体规划

设计时，要根据建筑物内危险品的生产工序、生产品种、生产特征、危险程度

等因素，确定建筑物的危险等级后进行分区规划，危险品生产区内的建筑物与

其周围村庄、公路、铁路、城镇和本厂生活设施等的距离，都应分别根据建筑

物的危险等级和存药量计算后，按规范要求取其最大值。当相互间距离因厂地

限制不能满足要求时，要做防护屏障，如采用防井堤、钢筋混凝土墙等形式。

对A级建筑物必须设置防护屏障。要根据实际情况，因地制宜，充分利用地形

地貌，以达最佳合理布局。

（2）对于一般工业厂区内有生产和使用爆炸物品的厂房和车间，应尽量集

中布置在同一个区域内，与一般厂房、车间的距离要满足安全距离的要求，这

样便于对防火墙等防爆建筑结构的统一处理。

（3）有爆炸危险的车间，应布置在单层厂房内，如因工艺需要厂房为多层

时，则应放在最上一层。

（4）在一般厂房、车间内设有局部防爆房间时，应将此房间尽量*外墙设

置，采用特制的易于向外开启的窗，这样泄压面积容易解决，也便于灭火。

（5）在厂房中，危险性大的车间和危险性小的车间，同样应该用坚固的防

火墙隔开（破墙或钢筋混凝土墙）。宜在外墙上开门，利用外廊或阳台进行车

间相互间的工作联系；或在防火墙上作双门斗，尽量使两个门错开，用门斗来

减弱爆炸冲击波的威力，缩小爆炸影响范围。

（6）对于易产生爆炸的设备，应尽量放在近外墙、*窗的位置或置于露

天，使其破坏力减弱。

（7）凡不同性质的危险物品的生产、存放应分开设置，如乙快与氧气必须

分开。

（8）爆炸危险部位，不要设在地下室或半地下室内，因通风不好，发生事

故时影响很大，而且不利于疏散和抢救。

2要设置减压面积

对有爆炸危险的甲、乙类工业厂房建筑，设置必要的减压面积是爆炸时降

低室内压力、避免建筑物结构遭受严重破坏的重要技术措施之一。至于哪一类

爆炸混合物，需要用多大的泄压面积是一个值得深入研究的问题。因为影响爆

炸威力的因素很多，如介质特性、混合浓度、爆炸地点、厂房容积和形状、温

度等均有影响，因此理论上计算得十分准确是不容易的。目前我们主要根据实

践经验，并考虑到当前我国建筑结构发展的水平，泄压面积与厂房容积之比一

般取0.5〜0.1m2/m3o这个比值对一般爆炸混合物比较适用，如谷物、皮

革、铜、锌、合成树脂、煤等粉尘和醋酸蒸气等。但对那种危险性较大的爆炸

混合物，上述的比值只适用于浓度超过爆炸下限2.5%及以下的情况，超过更

多就有使厂房遭到破坏的危险。

与砖混结构承重的厂房相比，钢筋混凝土框架结构的厂房有利于扩大厂房

侧窗的泄压面积。泄压面积应布置在*近可能爆炸的部位，不能面对人员集中的

地方和交通要道。

采用轻质屋盖、轻质墙体和门窗等，也是作为泄压面积的一种技术措施。

轻质屋盖的泄压效果较好，爆炸后造成的破坏和7员失较少。轻质屋盖一般是用

石棉瓦、瓦楞铁、复合夹心板等铺在钢楝条上，其自重轻，一般不超过1.2kN

/m2的要求。在车间内部发生爆炸时容易被冲击波冲开、破碎、落下，而对设

备破坏的影响不大。但采用石棉瓦、瓦楞铁时，仍存在防寒、隔热等问题。

易于泄压的门窗、轻质墙体等作为泄压面积时比较容易做到，但要考虑不

能影响邻近车间和建筑物的安全，否则定要在窗外设保护挡板，或在墙外留出

一块空地设置栏杆，防止伤人。作为泄压面积的门窗一定要向外开，并安装3

mm的普通玻璃。

3采用钢筋混凝土框架防爆结构

实践经验及教训证明，框架结构抵抗爆炸破坏的能力较强。所以，有爆炸

危险的甲、乙类生产厂房，一般都采用钢筋混凝土框架结构形式和非燃烧体的

轻质墙填充的围护结构，这是避免厂房倒塌造成严重损失的有力措施。将厂房

围护结构尽量用作泄压面积，这样在厂房内发生一般性的气体混合物的爆炸

时，所造成的危害较少，不致影响整个厂房的安全，并能较快地恢复正常生

产。相反，承重结构不牢固，虽有一定量的泄压设施，也难免造成人身伤亡、

设备损坏、厂房倒塌的后果。尤其是用轻质屋顶作为泄压面积时，如构造处理

不当，也有飞起后又整体偏移落下，伤人和砸坏没备的危险。利用墙和门窗作

泄压面积时，也要注意对周围人员的防护问题。

事实证明，采用框架结构，只要节点构造牢固可*,就能成为良好的抗爆结

构，比用砖墙承重的结构好。我们设计的炸药生产厂房，就是采用钢筋混凝土

框架结构。当然，也可以采用钢结构厂房。

4防爆车间设计的一般要求

4.1地面、内墙面

散发较空气重的可燃气体或易燃、可燃液体蒸气的甲类生产车间和有粉

尘，纤维爆炸危险的乙类生产车间，宜采用不发生火花的地面。为防止火花出

现，地面可采用橡胶、塑料、橡胶掺石墨或沥青混凝土等。

有可能沉积可燃粉尘的车间内墙面，应进行抹灰或油漆，做成容易清洗的

（可擦洗涂料）内表面。

4.2办公室,休息室

为了人员的安全，在有爆炸危险的甲、乙类生产厂房中，不要设办公室或

休息室等辅助房间。必要时这类房间可设在车间外面，与本车间之间用耐火极

限不低于3.5h的非燃烧墙体