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文档简介
1、人类发展史与材料史
人类为了寻求生存和发展,企求用理想材料制成新工具的愿望总是伴随历史的发展不
停探索不停前进。因此,人类发展的历史就和材料的发展的历史息息有关。研究人类历史
的人们都可以清晰地懂得,人类历史上各方面的进步是与新材料的发现、制造和应用分不
开的。
2.历史学家对材料史的划分
石器时代、陶器时代、青铜器时代、铁器时代。
其后人类又发明了高分子材料、先进复合材料和智能材料。
3.科学中的复合材料a.复合是自然界的基本规律b.复合是科学的基本思想c.材料
的复合化是材料发展的基本趋势
4.复合材料的概念
复合材料,是由两种或两种以上不一样性质的材料,通过物理或化学的措施,在宏观
上构成具有新性能的材料。
5.复合材料的分类
1.复合材料按其构成分为:金属与金属复合材料、非金属与金属复合材料、非金属与
非金属复合材料。2.按其构造特点又分为:纤维复合材料、夹层复合材料、细粒复合材料、
混杂复合材料。3.复合材料按基体材料分类:树脂基,分为热固性和热塑性;金属基;陶
瓷基,分为炭基、玻璃基和水泥基。4.复合材料按功能分类:构造复合材料和功能复合材
料
6.复合材料的性能特点
长处:a.比强度和比模量高b良好的抗疲劳性能。c减振性能好
d.高温性能好e.各向异性和性能可设计性f.材料与构造的统一性g.其他特点,过载时
安全性好、具有多种功能性、有很好的加工工艺性
缺陷:稳定性稍差,耐温和老化性差,层间剪切强度低等
7.几种新型复合材料的概念
热电材料是一种能将热能和电能互相转换的功能材料。
♦:♦压电材料是受到压力作用时会在两端面间出现电压的晶体材料。
。隐身材料是一种新近出现的具有隐蔽自己的功能的材料,隐身材料可以减少被探测
率,提高自身的生存率,是隐身技术的重要构成部分。按频谱可分为声、雷达、红外、可
见光、激光隐身材料。按材料用途可分为隐身涂层材料和隐身构造材料
♦:♦光致变色材料,是指受到光源激发后可以发生颜色变化的一类材料。
。吸声材料,是具有较强的吸取声能、减低噪声性能的材料。借自身的多孔性、薄膜
作用或共振作用而对入射声能具有吸取作用的材料,超声学检查设备的元件之一
♦:♦智能材料,是一种能感知外部刺激,可以判断并合适处理且自身可执行的新型功能
材料。
。机警材料能检知环璜变化,并通过变化自身一种或多种性能参数对环境变化作出响
应,使之与变化后的环境相适应的材料
8.复合材料的发展史
复合材料的几种发展阶段:天然复合材料、老式复合材料、通用复合材料、先进复合
材料
9.先进复合材料
60年代,为满足航空航天等尖端技术所用材料的需要,先后研制和生产了以高性能红
维(如碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化硅纤维等)为增强材料的复合材料,为了与第一
代玻璃纤维增强树脂复合材料相区别,将这种复合材料称为先进复合材料。按基体材料不
一样,先进复合材料分为树脂基、金属基和陶瓷基复合材料
12.金属材料的工艺性能:铸造性能重要指液体金属的流动性、凝固过程中的收缩和偏
析倾向,以及气体的吸取和排除等。压力加工性能包括充填模具所需要的固态流动性,
对模壁的摩擦阻力,对氧化起皮的抗力,热裂趋势,冷变形时形变硬化趋势,不均匀变形
的趋势。焊接性能包括可焊性、熔接合金成分的变化、吸气性及氧化性、内应力及冷
热开裂倾向、热影响区的组织变化及晶粒长大趋势等。切削加工性能指切削速度、切
削表面光洁度、刀具寿命及切削功耗等。热处理性能包括淬硬性、淬透性、淬火变形
趋势、表面氧化及脱碳趋势、热导率、晶粒长大趋势、回火脆性等。
16.铸造铝合金和变形造合金的差异:铸造铝合金硅元素的最大含量超过多数的变形铝
合金中的硅含量。铸造铝合金除具有强化元素外,还必须具有足够的共晶型元素(一般是
硅),以使合金有相称的流动性,易于填充铸造时铸件的收缩转。变形铝合金是铸锭通过冷
热压力加工后形成多种型材。因此,规定合金具有优良的冷热加工工艺性能,组织中不容
许有过多的脆性第二相。〃/铸造铝合金合金元素含量比变形铝合金元素高、、铸造铝合金
组织粗大,有严重的晶内偏析和粗大针状化合物。。
18,Cu中杂质的影响:工业纯铜中常见的杂质元素有0、S、Pb、Bi、As、P等,它
们对铜的机械与物理性能以及加工工艺性能均有很大的影响。当杂质元素含量超过其在Cu
中的极限溶解度,出现多相构造时,则不仅明显减少导电、导热性,并且明显减少塑性变
形能力。
铅和物基本不溶于铜,微量的铅和钩均能与铜形成低熔点的共晶组织,共晶组织分布
在晶界上,热加工时这些低熔点的共晶组织先熔化,使晶粒结合强度减少,在加工过程中
导致热脆性。碑能全溶于铜中,对铜的塑性变形能力影响不大,但他提高纯铜的强度、
硬度,减少铜的导电、导热洗性。氧和硫都是有害杂质,他们与铜形成Cu20和CuS,
以粒状共晶体形式分布在铜晶粒内和晶界上,在冷加工时有极坏的影响,能引起冷脆性,
使铜的冷加工性能变坏。具有氧的铜在具有氢气或一氧化碳等还原性气氛中加热时,氢及
一氧化碳等气体会扩散渗透铜中与氧气起反应,形成不溶于铜的水蒸气或二氧化碳,在局
部地区产生很大的压力,而导致微裂纹,使铜在随即的加工或使用过程中发生破裂,即产
生所谓"氢病"。
19.黄铜中Zn含量对性能的影响:当Zn含量不不小于32%时,Zn完全溶于a固溶体
中,起固溶强化作用,使黄铜的强度和塑性随Zn含量的增长而提高。当Zn含量超过32%
时,由于合金组织中出现脆性的,相,使塑性下降,而强度继续提高。当Zn含量达45%
到47%时,由于合金组织中几乎所有由,相构成并开始出现V相,其强度和塑性急剧减
少。
21.硅酸盐水泥的生产过程:硅酸盐水泥的生产技术概括起来叫"两磨一烧",即生料
的配制与磨细;将生料经燃烧使之部分熔融形成熟料;将熟料与适量石膏共同磨细成为硅
酸盐水泥。
23.水泥熟料中的成分及作用:熟料中矿物的成分:C3S、C2S、C3A、C4AF
C3S在熟料含量约为37—60%,是书辽宁中的重要成分,C3S单独与水作用的特点是
在水化之后初期强度及总强度较高,水化放热较多,凝结硬化快,是决定水泥初期强度和
总强度的重要成分,C3S含量越高对水泥强度越有利。
C2s在水泥熟料中的含量约15——37%,C2s单独与水作用的特点是水化速度极慢,
水化放热小,初期强度的低,后期强度有增进,是决定水泥后期强度的重要成分。
C3A在水泥熟料中的含量约为7——15%,其水化特点是有极强的水化能力,遇水后
很快发生化学反应而迅速凝结。它放热量居几种熟料矿物之首,并且又集中在水化前期,
是决定水泥放热的重要矿物,C3A总强度不高,重要在水化前期形成。
C4AF在水泥熟料中的含量约为10——18%,其水化速度仅次于C3A,水化热小,重
要在后期放出,初期具有一定强度,但总强度低。
24.氯化镁的作用及用量:氯化镁溶液(密度为L2g/cm3)的掺量一般为菱苦土的
55%~60%.掺量太大则凝结速度过快,且收缩大、强度低。掺量过少,则硬化太慢、强
度也低。此外,温度对凝结硬化很敏感,氯化镁掺量可作合适调整。
26.聚合物的物理性能:高分子化合物的热变形性,聚合物的电绝缘性、绝热、隔音性
能,聚合物的老化。
28.复合材料选用聚合物的原则:复合材料选用聚合物要考虑如下原因:1.产品性能2.
对纤维应有良好的浸润性和粘附力3.具有良好的工艺性,包括粘度、温度、使用寿命、毒
性要低和刺激性要小、来源以便和价格低廉。
31.玻璃纤维的分类:L以玻璃原料成分分类,这种分类措施重要用于持续玻璃纤维的
分类。一般以不一样的含碱量来辨别:(1)无碱玻璃纤维(2)中碱玻璃纤维(3)有碱玻璃纤维
(4)特种玻璃纤维2.以单丝直径分类,玻璃纤维单丝呈圆柱形,以其直径的不一样可以分
为如下几种:粗纤维:30um;初级纤维:20um;中级纤维:10~20um;高级纤维:
3~10um(亦称纺织纤维)。3.以纤维外观分类:有持续纤维,其中有无捻粗纱及有捻粗
纱(用于纺织)、短切纤维、空心玻璃纤维、玻璃粉及磨细纤维等。4.以纤维特性分类,根
据纤维自身具有的性能可分为:高强玻璃纤维、高模量玻璃纤维、耐碱玻璃纤维、耐酸玻
璃纤维、一般玻璃纤维(指无碱及中碱玻璃纤维)。
32.玻璃纤维的构造假说:微晶构造假说的要点:玻璃是由硅酸块或二氧化硅的“微晶
子"构成,在"微晶子"之间由硅酸块过冷溶液所填充。网络构造假说的要点:玻璃是由
二氧化硅的四面体、铝氧三面体或硼氧三面体互相连成不规则三维网络;网络间的空隙由
Na、K、Ca、Mg等阳离子所填充。二氧化硅四面体的三维网状构造是决定玻璃性能的基
础,填充的Na、Cd等阳离子称为网络改性物。
33.玻璃纤维的化学构成:玻璃纤维的化学构成重要是二氧化硅、三氧化二硼、氧化钙、
三氧化二铝等。玻璃纤维的化学构成对玻璃纤维的性质和生产工艺起决定性作用。氧化钠、
氧化钾等碱性氧化物为助熔氧化物,它可以减少玻璃的熔化温度和粘度,使玻璃熔液中的
气泡轻易排除。氧化钠和氢化钾的含量越高,玻璃纤维的强度、电绝缘性能和化学稳定性
都会对应的减少。加入氧化钙、三氧化二铝等,能在一定条件下构成玻璃网络的一部分,
改善玻璃的某些性质和工艺性能。总之,玻璃纤维化学成分的制定,首先要满足玻璃纤维
物理和化学性能的规定,具有良好的化学稳定性;另首先要满足制造工艺的规定,如合适
的成型温度、硬化速度及粘度范围。
34.玻璃纤维的力学性能及假说:玻璃纤维的最大特点是拉伸强度高。微裂纹假说认为,
玻璃的理论强度取决于分子或原子间的引力,其理论强度很高,但在它们当中,存在着数
量不等,尺小不一样的微裂纹,从而大大减少了其强度。
35.影响玻璃纤维强度的原因:A、一般状况,玻璃纤维的拉伸强度随直径变细而拉伸
强度增长。B、拉伸强度也与纤维的长度有关,伴随长度增长拉伸强度明显下降。C、纤维
的强度与玻璃化学成分关系亲密。对于同一系统(即基本组分)来说,部分变化氧化物的种
类和数量,纤维强度变化不大(20%—30%)。而变化系统(即变化它的基本组分),强度会
产生大幅度地变化。D、纤维老化的影响,当纤维寄存一段时间后,会出现强度下降的现
象,称为纤维的老化。E、纤维的疲劳影响,玻璃纤维的疲劳一般是指纤维强度随施加负荷
时间的增长而减少的状况。F、成型措施和成型条件强度的影响,玻璃纤维成型措施和成型
条件对强度也有很大影响。如玻璃硬化速度越快,拉制的纤维强度也越高。
36.凯夫拉纤维:凯夫拉纤维的制造过程分为两个阶段:第一阶段由对苯二胺与苯二甲
酸酰氯缩聚成对苯撑对二甲酰胺的聚合体(PPTA);第二阶段是将聚合体溶解在溶剂中再
进行纺丝,制成所需纤维材料。干喷湿纺工艺是采用高浓度、高温度的PPTA液晶溶液在
较高的喷丝速度下喷丝,喷丝进入温度低的凝固溶液浴,在凝固液浴中,通过一种纺丝管,
在凝固液的作用下形成丝束,绕到绕丝混上,再经洗涤,在张力下于热车昆上干燥。最终在
惰性气体中于较高的温度下进行热处理,即得到凯夫拉纤维。
37.界面的定义:A.复合材料中,两相(如纤维和基体)之间某种材料特性出现不持
续的区域叫做界面。B.复合材料界面是指复合材料的基体与增强材料之间化学成分有明显
变化的、构成彼此结合的、能起载荷等传递作用的微小区域
38.玻璃纤维界面处理的意义:表面处理剂不仅能改善玻璃纤维及织物的性能,井且在
玻璃钢中尚有它的独特作用。它既能与玻璃相连,又能与树脂作用;既保护了玻璃纤维表
面,又大大的增强了玻璃玻璃与树脂界面的粘结,防止水分或其他有害介质的侵入,减少
或消除界面的弱点,改善了界面状态,有效地传递了应力,使玻璃钢这种复合材料的多种
材料间能形成一种牢固的整体。同步,使用表面化学史理剂的玻璃钢比未使用处理剂的,
其长期耐候性、耐水性、耐化学腐蚀性能均有大大改善;机械强度有成倍的提高;耐热性
和电性能也有很大改善。表面处理剂有助于获得良好的粘结界面,改善多方面的性能,并
有效抵御水的侵蚀。。
39.偶联剂的作用机理:偶联剂是这样的一类化合物,它们的分子两端一般具有性质不
一样的基团,一端的基团与增强体表面发生化学作用或物理作用,另一端的基团则能和基
体发生化学作用或物理作用,从而使增强体和基体很好地偶联起来,获得良好的界面粘结,
改善了多方面的性能,并有效地抵御了水的侵蚀。
40.硅烷偶联剂的四个阶段中开始时在偶联剂Si上的三个不稳定的x基团发生水解;
②随即缩合成低聚体;③这些低聚体与基质表面上的-OH形成氢键;④最终在干燥或固化
过程中与基质表面形成共价键并伴伴随少许的水。
41.玻璃纤维(GF)界面处理措施及影响原因:①后处理法:处理措施:分两步:
(对于"纺织型浸润剂")第一步除去浸润剂.a、洗涤法:在皂水或有机溶液中清洗,然后
烘干。、热处理法:第二步用表面处理剂处理(规定产
b(250℃~450℃)lho
品质量较高时),处理环节为:浸渍-水洗-烘干
②前处理法:是合适变化浸润剂配方,使之既能满足拉丝、退并、纺织各道工序的规
定,又不阻碍树脂基体对玻璃纤维的浸润和粘结。将偶联剂加入到上述的浸润剂中,在拉
丝过程中表面处理剂就被覆到玻璃纤维表面上
③迁移法:将化学处理剂直接加入到树脂胶液中进行整体掺和,在浸胶的同步将偶
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