仪表使用及维护注意事项

仪表使用及维护注意事项

一、仪表日常使用注意事项

1、所有人员在保持现场卫生清洁时，针对仪表电缆连接部分应小心谨慎，不能

用力太大造成仪表接线松动。

2、日常巡检、检修时不得踩踏与损坏现场仪表设备、保温及地面管道，

3、涉及连锁的仪表应挂“联锁勿动”警示牌，针对联锁测点较多的运行设备仪

表，标注警戒色。

4、参与调节控制自动运行的仪表设备，应定期观察参与调节信号的仪表显示是

否符合工艺要求，如果出现偏差较大或自动调节紊乱时，应及时切为手动，联系

仪表处理。

5、严禁操作人员擅自对现场仪表进行松动、拆卸、更换等

6、严禁操作人员关闭已投入使用的压力变送器、差压变送器的根部阀或打开排

污阀进行排污。

7、仪表人员在检查或清理完仪表箱内仪表后应将仪表保温箱门关好，严禁任何

人在仪表保温箱内存放杂物。

8、严禁以任何方式敲打温度计套管、表头、阀门及气源管

9、在维护保养特殊介质仪表时应注意：

①氧气管线上安装、维护时应禁止使用油类润滑或带油脂的棉纱清理卫生

②甲醇、粗苯管线仪表维护时，禁止敲击，需拆卸螺丝时应使用铜质工具。在清

洗完仪表后应将清洗介质清理干净，避免造成介质污染。

10、严禁操作人员擅自调节气动阀门仪表空气过滤减压阀上的手柄，压力太大容

易损坏仪表，压力太小阀门不动作。

11、无论何种类型的调节阀，在控制回路投自动时，必须保证实际测量值与设定

值一致或偏差小于2%时方可投入自动，避免阀门投入自动时大幅度的波动。

12、长期不用的气动(电动)切断阀或调节阀在不影响正常生产的情况下，应经

常做开关动作，以免阀门阀芯被介质堵塞。

13、严禁操作人员屏蔽DCS系统上数据的正常报警，或关闭报警音响。

14、严禁操作人员在DCS控制系统电脑上使用U盘，或借用UPS及控制柜内插座

进行充电。

15、为保证系统正常运行，严禁在操作站电脑上运行任何其他非DCS(PLC)系统

供应商所提供的软件、

16、操作人员在修改工艺参数时必须确认输入数值正确无误时再按确认键，避免

造成误操作。

二、重要设备仪表等级划分

1、根据仪表在工艺控制中的重要性，将仪表划分为A、B、C三类。

A类：涉及到安全生产、环保的工业控制系统：DCS系统、ESD紧急停车系统及现

场检测元件和执行元件、过程控制系统PLC、ETS汽机跳闸保护系统、集气管压

力调节系统及检测元件和执行元件、各控制系统UPS供电。

B类：除A类外涉及到稳定生产的局部设备联锁的仪表，包括：各机组现场的振

动、位移、转速、温度，部分电机、水泵的联锁仪表。

C类：除A/B类外的其他监视仪表。

2、分类仪表标注

①针对A类仪表：

DCS控制室入口张贴“非仪表人员禁止入内”的标识。

现场检测元件及执行元件挂“联锁勿动”标牌。

②针对B类仪表

直接安装在设备上的仪表，在仪表上刷警戒色“红色”。

三.仪表维护保养

1、A类仪表

a、每两个月对DCS系统控制柜及操作电脑进行卫生吹扫。

b、每天巡检DCS控制系统：主控卡运行指示、UPS电源运行指示。

c、每次大检修针对DCS机笼进行彻底清理，UPS进行放电工作。

d、每次大检修对联锁执行元件进行联锁调试，保障正常投入使用。

e、做好控制系统内卡件及附件的备份、做好控制程序的数据备份。

3现场检查除跑、冒、滴、漏、失爆等隐患外，还应针对参与联锁的仪表测点

进行历史趋势（至少2个小时）的查看，查看去趋势是否运行平稳。

g、对于部分生产过程中无法检修的仪表及执行元件，应在大检修时全面检查并

进行联锁调试，保障正常使用。

2、B类仪表

a、仪表设备安装是否松动。

b、仪表接头、排污是否存在泄漏。

c、接线是否牢固、接线端子是否有氧化现象。

d、穿线管是否完整无失爆。

3、C类仪表：由仪表人员针对跑、冒、滴、漏、卫生、失爆等进行巡检，发现问

题及时处理。

针对参与联锁类仪表需注意事项：

1、检修、维护带联锁的仪表时必须有至少两个或两个以上人员，不得私自进行

操作。

2、作