造船企业安全生产管理制度

造船企业安全生产管理制度

总则

第一条为强化造船新厂安全生产工作的劳动爱护、改善劳动条件,

爱护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进造船新厂生产的发展，依

据有关劳动爱护的法令、法规等有关规定，结合造船新厂的实际情况制

订本规定。

第二条.造船新厂的安全生产工作必需贯彻“安全第一，预防为主”

的方针，贯彻执行安全生产厂长负责制，各部门要坚持“管生产必需管

安全”的原则，生产要听从安全的需要，完成安全生产和文明生产。

第三条对在安全生产方面有突出奉献的团体和个人要赐予嘉奖，

对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要赐予严格处理，

触及刑律的，交由司法机关论处。

二、机构与职责

第四条造船新厂安全生产领导小组，安全生产的组织领导机构，由

造船新厂领导和有关部门的主要负责人组成。其主要职责是：全面负责

造船新厂安全生产管理工作，研讨制订安全生产技术措施和劳动爱护

计划，实施安全生产检查和监督，调查处理事故等工作。安全小组的日

常事务由安全生产办公室负责处理。

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第五条安全生产领导小组，负责对本单位的职工进行安全生产教

育，制订安全生产实施细则和操作规程。实施安全生产监督检查、贯彻

执行各项安全指令，确保生产安全。并按规定配备专（兼）职安全生产

管理人员（安全员）。专职安全员3人，各施工队负责人是安全生产第

一责任人、各生产班组不脱产的主管、班长任安全员。

第六条.新厂行政第一把手任安全生产的第一责任人，分管生产的

领导和专职安全生产安全员是本厂安全生产的主要责任人。

第七条.技术人员在审核、批准技术计划、方案、图纸及其他各项

技术文件时，必需保证安全技术和劳动卫生技术运用的精确性。

第八条各职能部门必需在本职业务范围内做好安全生产的各项工

作。

第九条造船新厂安全生产专职管理干部职责：

1.帮助生产厂长贯彻执行劳动爱护法令、制度，综合管理日常安全

生产工作。

2.汇总和检查安全生产措施计划，并催促有关部门切实按期执行。

3.制定、修订安全生产管理制度，并对这些制度的贯彻执行情况进

行监督检查。

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4.组织开展安全生产大检查。常常深化现场指导生产中的劳动爱护

工作。遇有特别紧急的担心全情况时，有权指令停止生产，并立刻报告

领导研讨处理。

5.总结和推广安全生产的先进经验，帮助有关部门搞好安全生产的

宣传教育和专业培训。

6参与伤亡事故的调查和处理，负责伤亡事故的统计、分析和报告,

帮助有关部门提出整改的看法和措施，并催促其按时实施。

8.依据有关规定，制定本单位的劳动防护用品、保健食品发放标准,

并监督执行。

9.组织有关部门研讨制定防止职业危害的措施，并监督执行。

10.对上级的指示和基层的情况上传下达，做好信息反应工作。

第十条各生产单位（包括外施工队）专（兼）职安全生产管理员要

帮助本单位安全生产负责人贯彻执行劳动爱护法规和《安全生产法》及

安全生产管理制度，处理本单位安全生产日常事务和安全生产检查监

督工作。

第十一条生产班组安全员要常常检查、催促班组人员遵守安全生

产制度和操作规程。做好装备、工具等安全检查、保养工作。按时报告

班组的安全生产情况。做好装备的登记和保管工作。

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2).产生大量蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场所，应运用密闭型

电气装备；有易燃易爆危险的工作场所，应配备防爆型电气装备；潮湿

场所和移动式的电气装备，应采纳安全电压。

3).电气装备必需符合相应防护等级的安全技术要求，符合国家有

关安全规定。

第十七条.焊接；1、焊工必需经过专业培训、考核、发证，学徒必

需由师傅带着教学。工作前应检查装备、工具是否完好，二次线路和机

壳是否有牢靠接地，线路、焊钳的绝缘是否良好，四周环境是否符合明

火施工条件，确认无误，方可操作。操作时穿戴好劳动防护用品。

2、启动焊机，在合闸时，必需戴好防护手套，人要站在侧面，防

止电弧灼伤。导线不得从乙快、氧气及易燃、高温气体管路附近通过、

更不得缠围着一起。

3、焊机启动后、要留意焊机运转是否正常，发现有异样情况，要

立刻停机、待排解故障后再启动操作。

4、进入狭小舱室或容器内操作，应强化通风，严格执行双人轮换

监护制，监护人员必需坚守岗位，发现问题要按时实行措施c

5、在焊接小吊耳(鼻)时，必需去除铁锈和氧化物，焊接后要除

渣检查，焊缝和包角必需符合技术要求。

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6、拉扯焊线时，要留意是否被其他物件勾住，不要强拖硬拉，更

不要拉焊钳线的一端，防止焊线带动物件坠落和焊钳脱落伤人。

7、焊条头不要乱扔乱丢，集中保管，特别高处作业更应留意。

8、高处作业时要佩戴好安全带。操作时不要将电焊线缠绕在身上。

在脚手板上作业不准以木箱、凳子等作为踏脚进行操作。多人立体作业,

要交叉进行，工具、材料要妥当堆放好，严防坠落伤人。

9、运用梯子时，梯脚要实行包扎橡胶或其他防滑措施，并放在牢

固的支撑物上，梯顶必需扎牢。缺档、损坏和结果松弛的梯子不准运用。

10、在易燃易爆物品附近严禁烧焊.，必需时应当实行有效的安全措

施，并经消防部门检查同意前方可施工。

11、在舱室等地方作业口寸，应认真检查四周环境和相邻舱室的情况,

确认安全牢靠，方可施工。

12、焊线要常常检查，发现破皮或轧坏等，应按时包扎好或调试，

以防短路。电源焊线不得有3个以上接头；（最多3个）在船上或易燃

物品的场所施工，必需带有盛水的桶和有专人看火。

13、焊机不能雨淋暴晒或放在有腐蚀性的场所，防止有害介质的侵

入。全部电线不得放在油脂、酸、碱等有腐蚀性的地方。

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14、焊机的接地和工作搭铁线，不准搭在各种气瓶、管道、脚手架、

钢丝绳、轨道、屋架、贮罐等上面。工作回线，不准接行灯线。焊工自

带照明用灯，电压不得超过36V。

15、必需遵守明火作业“十不烧”：

（1）不是焊工不得烧焊。在容器或狭小舱室内无人监护不烧焊。

（2）重点关键部门及重要场所未经消防部门的批准，未落实安全

措施不烧焊。

（3）不了解烧焊地点和四周环境（如该处是否能动用明火，有无

易燃易爆物品等）不烧焊。

（4）不了解烧焊物内部是否有易燃易爆的危险性不烧焊。

（5）盛装过易燃易爆液体、气体的容器（如钢瓶、油箱、槽车、

贮罐等）未经彻底清洗不烧焊。

（6）用可燃材料（如塑料、软木等）作保温层、冷却层、隔音、

隔热的部位或火星能飞溅到的地方，未经实行切实牢靠的安全措施之

前不烧焊。

（7）有压力或密封的管道、容器等不烧焊。

（8）附近有易燃易爆物品、未经清理或未实行有效的安全措施之

前不烧焊。

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（9）在禁火区域内未经消防部门批准不烧焊。

（10）附近有与明火作业相抵触的工作在作业（如油漆、喷涂作业

等）不烧焊。

16、工作完毕，必需拔掉焊机线接头，切断焊机电源，检查现场，

灭亡火种，确认安全牢靠，方可离开；

17.严禁用氧气、氮气等气体做各种车胎充气气源；

18.对氧气、氮气、等气体、用水，用电；必需科学运用，工作完

毕，随时关闭；

第十八条、（自动焊、半自动焊工）

1、焊工必需经过专业培训、考核、发证，学徒必需由师傅带着教

学。工作前应检查匹周环境、机电装备、接地、防护、限位装置以及机

械运转、线路绝缘、润滑系统等是否完好正常，确认无误方可操作。操

作时穿戴好劳动防护用品。

2、装备电源线联结处不能松动，不得任意将掌握箱通往变压器焊

机头的插销拔掉。

3、清理焊渣应用小竹扫把，不准用手触及，并应戴好防护眼镜。

4、操作时要防止导线被熔渣和高温焊缝烫坏。导线若有破皮露线

现象，应按时包扎或更换，以防短路。

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5、进入狭小舱室或容器内作业，必需要有良好的通风，严格执行

双人轮换监护制，监护人不得擅离岗位，发现问题要按时实行措施。

6、半自动焊枪的手把用完后，在电流未有断时，应放置稳妥，特

别要防止焊枪手把的送丝按钮与焊接物相碰而发生短路。

7、焊机发生故障时应报告领导。检修应由合格专职电工担当，不

得擅自拆修。

8、在调运物体时，要与起重工联系，亲密协作，防止碰撞事故的

发生。

9、严格遵守焊工明火作业“十不烧”的操作规程。

10、工作结束应即切断电源，将焊机放置于妥当地方，检查现场，

灭亡火种，确认安全牢靠前方可离开。

11.严禁用氧气、氮气等气体做各种车胎充气气源；

12..对氧气、氮气、等气体、用水，用电；必需科学运用，工作完

毕，随时关闭；

第十九条、（氮弧焊工）

1、焊工必需经过专业培训、考核、发证，学徒必需由师傅带着教

学。工作前必需认真检查四周环境，去除障碍物，然后检查装备、工具

等是否完好，水源、电源、气源以及掌握系统和传动部分是否正常，确

认无误方可操作。

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2、氤气和冷却水不准泄露，如有异样立刻修复。开启翁气时，人

必需站在侧面。管系要常常检查，压力不得超过有限值。

3、自动和全位置焊接时，必需有专人操纵开关。操纵电钮者不得

远离电弧，以便发生故障时，按时关闭电钮。

4、不准在电弧附近吸烟或进食，防止尘毒及危害。

5、磨削缸铝极时，必需戴好口罩和手套。砂轮机必需装有抽风装

置，操作时必需严格遵守砂轮机的安全技术操作规程。

6、金土鸨棒应存放在专用的铅盒内，防止大量金土鸨棒集中危害人体。

7、氨气瓶不准敲击，应立放在支架上，并远离明火10米。

8、手工氤弧焊应戴好防尘口罩，在容器内焊接应运用专用面罩,

而且外面应有专人监护和协作。

9、操作场地必需空气流通，并装设通风排毒装置。通风设备失效

时，立刻停止工作。

10、操作完毕，将电源、氤气、水源关闭，电线胶管圈放好。自动

机头和半自动送丝机应停放在恰当的地方。离开前要进行现场检查，灭

亡火种，确认安全牢靠前方可离开。

第二十条，（二氧化碳焊工）

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1、必需经过专业培训、考试、发证、学徒，必需有老师带着教学；

工作前应当检查装备电器、线路、气瓶胶管等是否完好、操作现场四周

环境是否安全牢靠，确认无误方可操作；操作时需要戴好防护用品；

2、操作现场应当保持良好通风，切莫在狭小舱室或者密闭容器内

焊接；

3、开启二氧化碳瓶时，操必需避开瓶口，站在侧面；以防接头弹

出击伤；二氧化碳气体胶管不得有3个以上接头；（最多3个）

4.焊接前应当预热数分钟；操作中必需思想集中，防止焊线头甩出

伤人；操不得擅离岗位；

5.修理机具装备时，必需切断电源、气源方可进行，电器部分必需

有电工负责，他人不得擅自拆修；

6.焊线需要常常检查，发现破皮暴露，应当按时包扎或者更换；防

止短路发惹事故；电源焊线不得有3个以上接头；（最多3个）

7.二氧化碳气瓶严禁日光暴晒，寒冷季节出气量小，禁止用火烘烤

或者电解化冻；

8.工作结束，立刻关闭电源、气源；工具装备整理好，检查现场,

灭亡火种；确认安全牢靠才能离开；

9.严禁用氧气、氮气等气体做各种车胎充气气源；

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10..对氧气、氮气、等气体、用水，用电；必需科学运用，工作完

毕，随时关闭

第二H^一条.气焊.气割工

1.工作前应当检查压力表、胶管接头、焊割炬是否完好；现场四周

是否符合安全要求，确认无误方可操作。操作时要穿戴好劳动防护用品。

2.阀门要紧固牢靠，不准有松动漏气，检查装备附件和管系泄露时，

只能用肥皂水测试，而且四周不能有明火作业，不准抽烟；操作中要常

常检查胶管、接头、和阀门开关等；发现泄露按时修复；

3.新胶管，应当去除里面的防腐滑石粉粉末，并且按规定颜色标记

运用胶管接头必需扎紧；气焊.气割炬的氧气和乙快气胶管，不得有4

个以上接头；

4.操作时，假如回火,立刻关闭混合气体,然后再关氧气和乙快气，

待焊割炬冷却后，再开少量混合气体排解烟尘，然后可重新点火；

5.但凡进入舱室、箱、柜和容器内部工作，应当强化通风，严格执

行双人轮换监护制，监护人必需坚守岗位，发现异样，按时实行措施；

人离开场地必需将焊割炬、胶管随身带出；

6.严谨以焊割炬的火烟做照明和用氧气做通风气源；在平台和船上

操作时，焊割炬不得插入平台孔隙，或者放在狭小舱室里；

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7.高处作业，必需戴好安全帽、配挂好安全带，操作中胶管应当扎

坚固定，严谨缠绕身上，脚手板上不准用木箱、凳子或者铁桶等等作为

脚踏；多人立体作业，上下要岔开，不得同一垂直施工操作；

8.在高处切割拉撑、角铁、吊鼻子和余料等物时，必需实行相应的

安全措施；当物件即将割断时，慎防因站立不稳或偶然因素，失足坠落

或冲击损害；割下的物件和材料、工具等等不得任意上抛下掷，以防伤

人；

9.严格遵守氧气、乙烘气的安仝操作规定-

（1）不是气焊、气割工不能焊割；在容器或狭小舱室内无人监护

不能焊割；

（2）重点关键部位及重要场所未经消防部门批准，未落实安全措

施不能焊割；

（3）不了解焊割地点和四周情况-（该处是否有易燃易爆等担心

全因素；）

（4）不了解割炬物内部是否有易燃易爆的危险性，不能焊割；

（5）盛装过易燃易爆的液体、气体的容器（如钢瓶、油箱、槽车、

储罐等）未经彻底清洗不能焊割；

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（6）用可燃材料（如塑料、软木等）做保温层、冷却层、隔音、

隔热的部位或者火星能够飞溅的地方，未经实行切实牢靠的安全措施

之前不焊割；

（7）有压力或密封的管道、容器等，焊割附近有易燃易爆物品、

未做清理或未实行有效的安全措施之前不焊割；

（8）在禁火区内，未经消防部门批准不焊割；

（9）附近有与明火作业相抵触的工作在作业（如油漆、喷涂作业

等）不焊割；

10.下班时，检查环境，灭亡火种，关闭气源，撤除接头，整理好

胶管；确认安全牢靠，才能离开；

11.严禁用氧气、氮气等气体做各种车胎充气气源；

12.对氧气、氮气、等气体、用水，用电；必需科学运用，工作完

毕，随时关闭

第二十二条；自动.半自动切割工

1.工作前，首先检查工具、装备和四周环境是否正常、确认无误才

能操作；

2.切割平台底部保持通风，切割胶管不要滑入平台孔隙，平台底下

的熔渣和杂物要常常去除；以防乙焕气沉积发惹事故；

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3.新胶管运用前，应当去除里面的防腐的滑石粉粉末与其他杂质，

确保阀门开头和胶管接头不准有漏气现象，平常要常常检查，用后妥当

保管；

4.操作时应当检查掌握箱的电源、气源，有无漏电、漏气，以防引

起爆炸；

5.切割时，遇到回火应立刻关闭混合气体，再关氧气、乙快气，然

后再开少量混合气体，将里面的烟尘排解后重新点火；

6.氧气瓶、乙快气(管路、储气罐)与明火操作点的距离不得小于

10米;

7.氧气瓶应竖立放在坚固的架子上，并实行防爆晒的措施；严谨粘

油脂的手、工具接触氧气瓶；氧气不能全部用完，必需留有盈余压力，

以防乙块气倒灌引起爆炸；

8.切割平台的格挡板间隔不能大于1()厘米，防止踏空造成损害；

9.工作完毕，即切断电源、气源，整理胶管，检查现场，灭亡火种，

确认安全无误才能离开；

1().严禁用氧气、氮气等气体做各种车胎充气气源；

11.对氧气、氮气、等气体、用水，用电；必需科学运用，工作完

毕，随时关闭

第二十三条.数控切割工

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1.工作台前.，应当检查电器线路和机组滑轮等是否完好，轨道及四

周环境是否符合安全要求，确认无误，方可操作，操作时穿戴好防护用

品；

2.切割平台底部应当保持良好的通风，平台下面的熔渣和积物常常

清理；以防乙快气沉积发生爆炸；

3.操作时，思想要集中，跟踪台和切割机有专人负责，操作人员要

相互协作，步调全都，不得擅离岗位，必需时时辰刻留意割咀的升降，

防止发生回火烧毁割炬。

4.电器掌握箱按钮和氧气、乙快气的阀门要常常检查，防止漏电漏

气，发生爆炸；

5.跟踪台和切割机，全部的电器线路和掌握系统假如发生故障，应

停止运用，按时通知有关部门修复；

6.操作室应急开关防暴器应常常检查，保持完好。平台隔板间隔不

能大于10厘米，防止踏空造成损害；

7.在吊运物件时，应与起重工亲密协作，防止人身、装备的碰撞事

故；

8.工作完毕，立刻切断电源、气源，检查环境，灭亡火种，整理好

场地确认安全牢靠方可离开；

9.严禁用氧气、氮气等气体做各种车胎充气气源；

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10.对氧气、氮气、等气体、用水，用电；必需科学运用，工作完

毕，随时关闭；

第二十四条.氧气瓶

1.氧气瓶应当有安全防护帽，和橡胶圈套，竖立安放在固定的支架

上，并实行防止日光暴晒及稳固

措施；

2.瓶内氧气不能全部用完，必需留有盈余压力，以防乙烘气倒灌引

起爆炸；尚有盈余压力的氧气瓶，应将阀门拧紧，显示，空瓶，标志；

3.氧气瓶附件有缺损，阀门螺杆有损坏等，应当停止运用；

4.禁止用粘油脂的手、工具接触氧气瓶，以防爆炸；

5.氧气瓶不得剧烈碰撞；装卸、运输时，严禁采纳抛、摔、滚的方

法操作，切莫电磁起重机吊运；

6.在开启瓶阀和减压器时，人要站在侧面，开启速度要缓慢，防止

有机材料温度过高，或者气流冲击产生静电火花而造成燃烧；

7.寒冷季节，减压器和管系发生冻结时，严禁用火烘烤或者运用铁

器敲击气瓶，更不能猛拧减压器的调整螺丝，以防氧气突然大量喷发造

成事故；

8.氧气瓶不得靠近热源，与明火的距离一般不得小于10米；

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9.禁止运用没有减压器的气瓶，气瓶的减压器应当有专业人员修理;

10.严禁用氧气、氮气等气体做各种车胎充气气源；

11.对氧气、氮气、等气体、用水，用电；必需科学运用，工作完

毕，随时关闭；

第二十五条.乙烘气瓶及发生器

1.乙燃气瓶不能受猛烈震惊与冲击，以防瓶体受损和内部多孔填料

下沉，影响安全运用；

2.运用乙快气瓶，应竖立安放在固定的支架上，不得横躺，禁止日

光暴晒和靠近热源；与明火作业距离应不小于10米

3.乙快气瓶的气体不能全部用完，必需留有盈余压力，并将阀门拧

紧，显示，空瓶'标志；

4.操不准任意修改气压调整表，必需由专业人员修理；

5.乙快发生器不得靠近火源和热源，应放在空气流通的场所；气压

应保持正常状态；不得超过设计值；

6.一个回火防止器只能运用一把焊炉，假如供两个以卜焊炉的乙焕

发生器，必需装有一个总的回火防止器；

7.发生器的水必需清洁。水放式发生器，冷却水温不得超过50℃,

浮筒式发生器水不得超过60℃,当超过以上温度时马上停止运用；

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8.回火防止器应当保持肯定的水位，工作完毕，只有放尽发生器的

余气，才能松开刀门，取出盈余电石，冲洗粘浆残渣，防置在固定的地

方，不得污染环境；

9.严冬季节，发生器的水封回火-防止器的导气保险装置，要用热

水和蒸汽解冻，切莫直接参加电石升压；

10.乙焕发生器必需装有回火防止器，温度计、安全阀、防爆膜和

压力表等；它们应当保持灵敏牢靠，不准把电石粉参加发生器内；

11.参加电石时，人要站在侧面，严禁用金属件敲击，严禁吸烟和

接触明火；参加电石后，必需将容器内含有空气的乙快气体排放洁净；

方可运用；

12.电石应放在密封的容器内；盖好盖子，妥当保管，防止受潮、

雨淋口晒，开凿电石桶，必需有专用工具，禁止用铁器敲击；以防火花

引起爆炸；

13.劳动场所布局要合理，保持清洁、整齐。有毒有害的作、也，必

需有防护设备。

14.有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险的劳动场所，必需实

行相应的有效防护措施。

第二十六条；易燃、易爆物品

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1.易燃、易爆物品的运输、贮存、运用、废品处理等，必需设有防

火、防爆设备，严格执行安全操作标准和定员定量定品种的安全规定。

2.易燃、易爆物品的运用地和贮存点，要严禁烟火，要严格消退可

能发生火种的一切隐患。检查装备需要动用明火时，必需实行妥当的防

护措施，并经有关领导批准，在专人监护下进行。

五、个人防护用品和职业危害的预防与治疗

第二十七条依据工作性质和劳动条例，为职工配备或发放个人防

护用品，各施工单位必需教育职工正确运用防护用品，不懂得防护用品

用途和性能的，不准上岗操作。

第二十八条努力做好防尘、防毒、防辐射、防暑降温工作和防噪音

工程，进行常常性的卫生监测，对超过国家卫生标准的有毒有害作业点,

应进行技术改造或实行卫生防护措施，不断改善劳动条件，按规定发放

保健食品补贴，提高有毒有害作业人员的健康水平。

第二十九条对从事有毒有害作、业人员，要施行每年一次定期职'也

体检制度。对确诊为职'也病的患者，应立刻上报公司人事部，由人事部

门视情况调整T作岗位，并按时作出治疗或疗养的确定°

第三十条禁止中小同学和年龄不满18岁的青少年从事有毒有害生

产劳动。禁止布置女职工在怀孕期、哺乳期从事影响胎儿、婴儿健康的

有毒有害作业。

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六、安全生产检查和整改

第三十一条坚持定期或不定期的安全生产检查制度。新厂组织安

全生产的检查，每月不少于二次；各生产单位每7天检查一次；各生产

班组应施行班前班后检查总结制度；特别工种和装备的操应进行每天

检查。

第三十二条发现担心全隐患，必需按时整改，如本单位不能进行整

改的要立刻报告，统一布置整改。

第三十三条凡安全生产整改所需费用，报公司审批后，由财务处、

供应处办理。

七、嘉奖与惩罚

第三十四条新厂的安全生产工作，每年总结一次，在总结的基础上,

由新厂安全生产领导小组办公室组织评比安全生产先进集体和先进个

人。

第三十五条安全生产先进集体的根本条件：

1.认真贯彻“安全第一，预防为主'’的方针，执行上级有关安全生产

的法令法规，强化安全生产管理；

2.安全生产机构健全，人员措施落实，能有效地开展工作；

3.严格执行各项安全生产规章制度，开展常常性的安全生产教育活

动，不断增加职工的安全意识和提高职工的自我爱护力量；

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4.强化安全生产检查，按时整改事故隐患和尘毒危害，主动改善劳

动条件；

5.连续三年以上无责任性职工死亡和重伤事故，安全生产工作成果

显著。

第三十六条安全生产先进个人条件：

1.遵守安全生产各项规章制度，遵守各项操作规程，遵守劳动纪律

保障生产安全；

2.主动学习安全生产学问，不断提高安全意识和自我爱护力量；

3.坚定反对违反安全生产规定的行为，订正和制止违章作业、违章

指挥。

第三十七条对安全生产有特别奉献的，赐予特别嘉奖。

第三十八条发生重大事故或死亡事故，对事故单位、部门赐予1万

至3万罚款惩罚，并追究单位负责人的责任。

第三十九条凡发惹事故，要按有关规定报告。如有瞒报、虚报、漏

报或有意延迟不报的，除责成补报外，对事故单位、部门赐予2万罚款

惩罚，并追究责任者的责任，对触及刑律的，追究其法律责任。

第四十条对事故责任者视情赐予批判教育、经济惩罚、行政处分，

触及刑律者依法论处。

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第四十一条对单位扣发工资总额的惩罚。最高不超过3%；对职工

个人的惩罚，最高不超过一年的生产性奖金总额（不含应赔偿款项）,

可并处行政处分。

第四十一条由于各种意外（含人为的）因素造成人员伤亡或厂房装

备损毁或正常生产、生活受到破坏的情况均为本企业事故，可划分为工

伤事故、装备（建筑）损毁事故、交通事故三种（车辆、驾驶员、交通

事故等制度由公司制定并组织实施）。

第四十三条工伤事故，是指职工在生产劳动过程中，发生的人身损

害、急性中毒的事故。包括以下几种情况

1.从事本岗位工作或执行领导临时指定或同意的工作任务而造成

的负伤或死亡。

2.在紧急情况下（如抢险救灾救人等），从事对企业或社会有益工

作造成的疾病、负伤或死亡。

3.在工作岗位上或经领导批准在其他场所工作时而造成的负伤或

死亡。

4.职业性疾病，以及由此而造成死亡。

5.乘坐本单位的机动车辆去开会、听报告、参与行政指派的各种劳

动和乘坐本单位指定上下班接送的车辆上下班，所乘坐的车发生非本

人所应负责的意外事故，造成职工负伤或死亡。

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6.职工虽不在生产或工作岗位上，但由于企业装备、设备或劳动的

条件不良而引起的负伤或死亡。

第四十四条职工因发惹事故所受的损害分为：

1.