防洪排涝工程旁站监理方案(2篇)

防洪排涝工程旁站监理方案(2篇)第一篇：河道整治与堤防加固工程旁站监理方案一、编制依据与工程概况本方案依据《建设工程监理规范》（GB/T50319-2013）、《堤防工程施工规范》（SL260-2014）、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007）以及本工程设计图纸、招投标文件及施工合同编制。针对河道整治工程战线长、作业面分散、受水文气象影响大等特点，旁站监理将重点聚焦于隐蔽工程验收、关键工序施工质量及防洪度汛安全措施落实情况。本工程主要建设内容包括：河道疏浚土方开挖5.2公里，新建及加固堤防4.8公里，新建护岸工程（格宾石笼+生态混凝土块）3.5公里，拆除重建穿堤涵闸2座。工程等别为III等，主要建筑物级别为3级，防洪标准为20年一遇。二、旁站监理的范围与关键部位设定旁站监理是指在关键部位或关键工序施工过程中，由监理人员在现场进行的连续监督活动。根据工程特性及质量控制难度，确定以下旁站监理关键控制点：序号分部工程关键工序旁站监理内容控制目标1堤身填筑堤基清理与隐蔽验收清表深度、杂草树根清除、地质情况与设计是否吻合彻底清理，无软弱夹层，符合设计要求2堤身填筑土方铺填与碾压铺土厚度、土块粒径、碾压遍数、边角压实情况压实度≥设计值，铺厚误差≤5cm3疏浚工程河道边坡开挖开挖边线、坡比、超挖欠挖控制、边坡稳定性坡比1:3，无陡坎，超挖≤30cm4护岸工程混凝土浇筑模板支撑、钢筋保护层、混凝土振捣、配合比强度达标，无蜂窝麻面，外观平整5穿堤建筑物基坑降水与支护降水水位观测、支护结构变形、周边土体沉降干作业施工，基坑稳定，无流沙管涌6穿堤建筑物闸室底板浇筑温控措施、浇筑连续性、预埋件位置无冷缝，预埋件偏差≤2mm三、旁站监理实施程序与方法1.旁站准备工作在旁站监理开始前，专业监理工程师应完成以下准备工作：技术交底核查：检查施工单位是否对作业班组进行了详细的技术交底，交底内容是否包含设计要求、质量标准及安全注意事项。人员设备核查：检查施工管理人员（质检员、安全员）是否在岗，特种作业人员是否持证上岗。进场机械（挖掘机、压路机、搅拌机等）的型号、性能是否满足施工组织设计要求，且状态良好。材料复核：对进场的钢筋、水泥、砂石骨料、土料等进行现场外观检查，并核查出厂合格证、检验报告，必要时进行见证取样送检。严禁使用未经检验或检验不合格的材料。2.旁站实施过程控制旁站监理人员必须坚守施工现场，对施工全过程进行监督，并做好记录。具体实施方法如下：土方填筑旁站细则：铺土控制：采用插钎法或水准仪测量，严格控制铺土厚度不超过30-40cm（根据碾压试验确定）。发现超厚必须立即指令推土机返工处理。土质控制：严禁将淤泥、腐殖土、冻土块或含水量过大的土料填入堤身。发现杂质立即要求挖除。碾压控制：检查碾压行走速度、遍数及搭接宽度。重点监控堤身与岸坡、建筑物结合部的压实，必须使用小型夯机补夯，防止漏压。检测见证：监督施工单位按规范频率进行环刀法或灌砂法压实度检测，并在旁站记录上如实记录检测结果。混凝土浇筑旁站细则：开盘鉴定：首盘混凝土浇筑时，监理必须旁站监督开盘鉴定，核对混凝土配合比单，实测砂石含水率调整施工配合比。浇筑过程：监督混凝土下料高度（不超过2m），防止离析。必须全过程旁站振捣作业，确保振捣器插入间距、深度及拔出速度符合“快插慢拔”原则，直至混凝土表面泛浆、无气泡排出。模板监测：浇筑过程中安排专人观察模板、支架的变形情况，一旦发现胀模、跑模或漏浆，立即暂停施工进行加固。试块制作：必须在监理见证下，在浇筑地点随机制作混凝土试块，进行标准养护和同条件养护。河道疏浚与边坡旁站细则：断面测量：利用全站仪或GPS对开挖断面进行复测，确保开挖边线、底高程及开挖坡比符合设计要求。边坡稳定：密切观察开挖边坡的土体稳定性，特别是在雨后或地下水位较高时。如发现有裂缝、滑塌迹象，立即指令停工，要求施工单位采取削坡减载、设截水沟等应急措施。弃土处理：监督弃土是否运至指定弃土场，严禁向河道内或未批准区域倾倒弃土，防止造成二次淤积。3.旁站监理记录与处置旁站监理人员必须使用《旁站监理记录表》，详细记录施工部位、起止时间、主要施工工艺、施工情况、监理发现问题及处理结果。问题处置：旁站过程中发现一般质量缺陷，口头指令施工单位立即整改；发现违反强制性标准或存在重大质量安全隐患时，立即签发《监理工程师通知单》或《工程暂停令》，并及时向总监理工程师及建设单位报告。闭环管理：对指出的问题，必须跟踪整改结果，直至问题彻底解决，并在记录中注明闭环情况。四、防洪度汛与安全文明施工旁站要求针对防洪排涝工程的特殊性，汛期施工旁站是重中之重。围堰施工旁站：对围堰的填筑质量、防渗处理（如铺设土工膜）进行全过程旁站。汛期来临前，必须对围堰稳定性进行专项检查旁站。防汛物资检查：定期（每周不少于一次）旁站检查现场防汛物资（编织袋、木桩、救生衣、照明设备等）的储备数量及完好状态。雨后检查旁站：暴雨过后，监理人员必须第一时间对基坑、边坡、围堰进行旁站巡视，检查是否有积水、冲刷、沉降变形，确认安全后方可签发复工令。五、质量通病防治旁站措施针对堤防工程常见的“堤身渗漏”、“边坡冲刷”、“混凝土表面疏松”等通病，制定专项旁站措施：1.结合面处理：在新老堤身结合处、堤身与建筑物结合处，旁站监督施工单位必须进行刨毛、洒水、涂刷泥浆等处理，确保结合紧密，防止形成渗水通道。2.养护旁站：混凝土浇筑完毕后，旁站监督养护措施的落实，确保覆盖及时、洒水充足，养护时间不少于14天，防止干缩裂缝。第二篇：排涝泵站及水闸设备安装工程旁站监理方案一、编制说明与工程特点本方案依据《水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》（SL400-2016）、《泵站安装及验收规范》（GB/T50265-2010）、《电气装置安装工程系列规范》等编制。排涝泵站设备安装精度要求高、系统联动性强、自动化程度高，安装质量直接决定了工程运行效率和排涝安全。本工程泵站安装内容主要包括：3台立式轴流泵（单机容量800kW）、配套高压电机、10kV变配电系统、清污机、闸门及启闭机、全站自动化监控系统。二、旁站监理组织架构与职责鉴于安装工程的专业性，成立旁站监理小组，由机电专业监理工程师担任组长，电气、金属结构专业监理工程师协同实施。岗位旁站职责旁站重点部位机电监理工程师负责水泵机组安装精度、单机试运行及联合试运转旁站水泵轴线找正、轴承间隙调整、机组振动监测电气监理工程师负责高低压柜、变压器、电缆敷设及接线旁站变压器吊芯检查、高压耐压试验、电缆接头制作金结监理工程师负责闸门、启闭机、清污机安装及调试旁站闸门止水安装、启闭机负荷试验、焊缝无损检测三、关键工序旁站监理作业指导书1.预埋件与基础工程旁站设备安装前的基础处理是精度控制的基石。一期混凝土旁站：在浇筑基础混凝土前，旁站监督地脚螺栓、基础板的定位精度。使用高精度经纬仪和水准仪复核中心线、标高及水平度，误差必须控制在±2mm以内。加固必须牢靠，防止浇筑时移位。二期混凝土旁站：设备初调后进行二期混凝土浇筑。旁站重点检查模板接缝严密性（防止漏浆污染设备），采用微膨胀混凝土或无收缩灌浆料。监督振捣作业，不得碰撞设备及地脚螺栓。2.水泵机组安装旁站水泵吊装旁站：检查起重机械（行车）的制动性能、吊索具的安全系数。吊装过程中专人指挥，旁站监督叶轮与泵壳之间的间隙调整，确保四周间隙均匀，符合厂家技术文件要求。轴线找正旁站：这是机组安装的核心。旁站监督使用盘车法、百分表法进行水泵电机轴线同轴度调整。重点监测径向跳动和轴向摆动值，通常要求径向跳动≤0.05mmmm。每调整一次，必须进行复核，直至数据合格。轴承安装旁站：监督推力轴承和导轴承的研刮、安装间隙调整。间隙过小会导致发热抱轴，过大会引起振动。必须严格依据环境温度和厂家说明书进行控制，并记录实测油隙值。3.电气设备安装与试验旁站变压器安装旁站：对于主变压器，旁站监督运输冲击记录仪的读数。进行器身检查（吊芯）时，旁站人员必须全程在场，检查器身有无变形、绝缘部件有无损坏、铁芯绝缘是否良好。检查器身暴露在空气中的时间，严禁超过规范规定（相对湿度<65%时不超过16小时）。电缆接头的制作旁站：高压电缆终端头和中间接头的制作是电气薄弱环节。旁站监督环境湿度（低于80%）、清洁度。监督剥切尺寸、半导电层处理、应力锥安装等关键步骤，严禁划伤绝缘层。交接试验旁站：监督施工单位进行直流电阻、绝缘电阻、工频耐压、变比等试验。旁站人员必须核对试验仪器是否在校验有效期内，试验数据是否真实记录，严禁伪造数据。4.闸门与启闭机安装旁站闸门拼装旁站：对于大型闸门，旁站监督现场拼装焊接质量。检查焊缝外观成型，监督按比例进行无损检测（RT或UT）。止水安装旁站：旁站监督水封橡皮的压缩量。安装完成后，进行静水试验，旁站检查漏水量是否在允许范围内。启闭机调试旁站：进行无负荷和全负荷试验。旁站重点检查高度指示器、限位开关的灵敏度和可靠性。在闸门全行程启闭过程中，监视电机电流、噪音及振动情况，确保无卡阻现象。四、设备调试与试运行旁站方案1.单机试运行旁站每台设备安装完成后，必须进行单机试运行。启动前检查：旁站确认所有润滑油牌号正确、油位正常；冷却水系统通畅；电气绝缘测试合格；盘车灵活无卡阻；现场急停按钮试验可靠。运行监测：机组启动后，旁站监理人员需连续监测运行参数。包括：三相电流平衡度、轴承温度、电机定子温度、振动值、噪音。通常要求轴承温度≤70℃，温升≤35℃，振动速度≤0.08mm/s。停机检查：停机后，旁站监督检查电机碳刷、轴瓦、推力瓦面的磨损情况。2.联合试运行旁站（系统联动）在所有单机合格后，进行全站联合试运行，模拟实际排涝工况。自动控制逻辑旁站：监督PLC控制系统的逻辑运行。模拟前池水位达到“起泵水位”，验证自动开泵流程；模拟水位下降至“停泵水位”，验证自动停泵流程。旁站检查格栅机、水泵、闸门、电动蝶阀之间的联锁保护逻辑是否正确。备用泵切换旁站：模拟主泵故障（如过载、轴承超温），旁站观察备用泵是否能自动投入运行。满负荷运行旁站：保持全站机组满负荷连续运行24小时以上（或按合同要求）。旁站人员需建立24小时轮值制度，每小时记录一次运行参数，确保设备运行平稳。五、常见质量通病与排错提示在旁站过程中，针对以下常见问题进行重点监控和纠偏：常见问题产生原因旁站纠偏措施电机轴承温度过高润滑油过多/过少、油质变质、轴瓦研刮不良、冷却水中断检查油位和油色，核对油质报告；检查冷却水路畅通；测温元件旁站校核。机组振动超标轴线不对中、转子不平衡、地脚螺栓松动、气蚀复测同轴度；进行动平衡试验；力矩扳手检查螺栓紧固力；监听气蚀声音。开关柜合闸失灵辅助开关切换不到位、合闸线圈烧毁、机械卡涩旁站检查机械传动灵活性；测量线圈电阻；模拟辅助开关动作。闸门漏水严重止水带安装偏差大、止水座板腐蚀、压板螺栓松动尺量检查止水带压缩量；检查座板平整度；扭矩扳手紧固螺栓。六、旁站监理安全控制措施设备安装期间，交叉作业多，高空作业及带电作业频繁，安全旁站至关重要。1.高空作业旁站：凡在2米以上作业，旁站人员必须检查作业人员是否系挂安全带（高挂低用），检查脚手架搭设是否稳固，作业平台是否铺满脚手板。2.临时用电安全旁站：检查施工二级配电箱、开关箱是否实行“一机一闸一漏一箱”，漏电保护器动作电流是否灵敏（通常≤30mA，动作时间≤0.1s）。电缆线路严禁拖地浸水。3.动火作业旁站：焊接切割作业前，旁站检查是否办理动火证，现场是否配备足量的灭火器材，周边是否有易燃物（如油漆、包装箱）。作业完成后，旁站监督确认火种熄灭方可离人。4.受限空间作业