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文档简介
测量工程隧道洞内外联系测量陀螺仪定向施工作业指导书一、作业准备(一)人员配置根据隧道规模和作业难度,合理配置测量人员,通常需配备3-5人,具体分工如下:负责人:全面负责陀螺仪定向作业的组织、协调与质量把控,具备丰富的隧道测量经验和陀螺仪操作技能,能够及时解决作业过程中出现的各类技术问题。操作手:熟练掌握陀螺仪的操作流程,严格按照操作规程进行仪器的架设、开机、观测等操作,确保观测数据的准确性和可靠性。记录员:负责准确记录陀螺仪观测过程中的各项数据,包括仪器参数、观测时间、观测结果等,记录数据应清晰、完整,不得随意涂改。辅助人员:协助操作手完成仪器的搬运、架设、对中等工作,同时负责现场的安全警戒和环境清理,保障作业现场的秩序和安全。(二)仪器设备准备陀螺仪:选用精度符合隧道测量要求的陀螺仪,如GYROMAT3000、AGL-1等型号,仪器应经过法定计量检定机构检定合格,并在检定有效期内。作业前需对陀螺仪进行全面检查,包括仪器外观是否完好、各部件是否正常运转、电池电量是否充足等。全站仪:用于测定陀螺仪定向边的边长和垂直角,以及与洞内控制网进行联测。全站仪的精度应满足隧道测量的精度要求,通常测角精度不低于2'',测距精度不低于±(2mm+2ppm×D)。作业前需对全站仪进行常规检查和校正,包括视准轴误差、横轴误差、竖轴误差等。反光棱镜:与全站仪配套使用,用于反射全站仪发出的测距信号,应保证棱镜的反光面清洁、完好,无破损和划痕。三脚架:选用坚固、稳定的三脚架,用于架设陀螺仪和全站仪,三脚架的腿应伸缩自如,锁紧装置可靠,确保仪器架设平稳。电池及充电器:准备充足的备用电池和充电器,确保作业过程中仪器电量充足,避免因电量不足影响作业进度。记录表格及文具:准备专门的陀螺仪定向观测记录表格,以及铅笔、橡皮、计算器等文具,用于记录和计算观测数据。(三)技术资料准备隧道设计文件:包括隧道的平面设计图、纵断面设计图、横断面设计图等,了解隧道的走向、长度、坡度、曲率等设计参数,为陀螺仪定向作业提供设计依据。洞外控制网资料:收集洞外平面控制网和高程控制网的测量成果,包括控制点的坐标、高程、点之记等,作为陀螺仪定向的起算数据。洞内控制网资料:如果洞内已布设控制网,收集洞内控制网的测量成果,包括控制点的坐标、高程、点之记等,以便与陀螺仪定向成果进行联测和检核。陀螺仪操作规程:熟悉所使用陀螺仪的操作规程和技术说明书,掌握仪器的性能、特点和操作方法,确保作业过程中操作规范。(四)现场准备选点与埋桩:在洞外和洞内分别选定陀螺仪定向边的测点,测点应选在稳固、通视良好、便于仪器架设和观测的位置。洞外测点应避开高压电线、变压器、大型金属构件等强磁场干扰源,距离干扰源的距离应不小于50m;洞内测点应避开通风口、水管、电缆等设施,保证测点周围环境稳定。选定测点后,应埋设牢固的标志桩,标志桩可采用混凝土桩或钢管桩,桩顶应设置强制对中装置,对中误差应不大于1mm。场地清理:清理测点周围的障碍物,保证仪器架设和观测的通视条件良好。洞外测点周围应平整场地,避免因场地不平导致仪器架设不平稳;洞内测点周围应清理掉堆积的杂物和积水,确保作业现场整洁、干燥。安全检查:对作业现场进行全面的安全检查,排查安全隐患。洞外作业应注意防止车辆、行人等对作业人员和仪器设备造成伤害,必要时设置安全警示标志;洞内作业应检查通风、照明、排水等设施是否正常,确保作业人员的身体健康和生命安全。二、陀螺仪定向作业流程(一)仪器架设与对中整平陀螺仪架设:将三脚架架设在选定的测点上,调整三脚架的高度,使仪器架设高度适中,便于操作。打开陀螺仪仪器箱,小心取出陀螺仪,将其安装在三脚架的基座上,拧紧连接螺栓,确保仪器与三脚架连接牢固。对中:利用三脚架基座上的对中装置,将陀螺仪的中心与测点标志中心对准,对中误差应不大于1mm。可通过移动三脚架的腿或调整基座的螺旋来实现对中,对中过程中应反复检查,确保对中准确。整平:调节陀螺仪的脚螺旋,使仪器的水准器气泡居中,整平误差应不大于0.5格。整平过程中,应先使仪器的纵轴与两个脚螺旋的连线平行,调节这两个脚螺旋使水准器气泡居中,然后将仪器旋转90°,调节第三个脚螺旋使水准器气泡居中,反复进行多次,直至仪器在任何位置水准器气泡都居中。(二)陀螺仪开机与预热开机:打开陀螺仪的电源开关,仪器进入开机自检状态,待仪器自检完成后,进入主操作界面。预热:陀螺仪开机后需要进行预热,预热时间通常为15-30分钟,具体时间可根据仪器型号和环境温度进行调整。预热过程中,仪器内部的陀螺转子逐渐加速旋转,达到稳定的工作转速,此时仪器的测量精度才能得到保证。预热期间,操作人员可对仪器的各项参数进行设置和检查。(三)参数设置坐标系统设置:根据隧道测量所采用的坐标系统,设置陀螺仪的坐标系统参数,包括中央子午线经度、投影面高程、坐标系统名称等。确保陀螺仪的坐标系统与隧道测量的坐标系统一致,避免因坐标系统不一致导致测量成果出现误差。观测模式设置:根据作业要求和仪器性能,选择合适的观测模式,如快速定向模式、精密定向模式等。快速定向模式适用于精度要求相对较低、作业时间较紧的情况;精密定向模式适用于精度要求较高的隧道测量,观测时间相对较长。其他参数设置:设置观测时间、采样间隔、数据存储方式等参数,观测时间应根据仪器精度和作业要求合理选择,通常精密定向观测时间不少于10分钟;采样间隔应根据仪器的采样频率和观测时间进行设置,一般为1-5秒。(四)观测作业粗略定向:在陀螺仪预热完成后,进行粗略定向操作。通过仪器的粗略定向功能,大致确定陀螺仪的指向,使陀螺轴的方向与真北方向的偏差控制在一定范围内,通常不大于1°。粗略定向可采用手动定向或自动定向的方式,手动定向时操作人员通过观察仪器的指示仪表,手动调整仪器的方向;自动定向时仪器根据内部的传感器和算法自动调整方向。精密定向:在粗略定向完成后,进行精密定向观测。精密定向观测通常采用逆转点法或中天法,具体观测方法如下:逆转点法:启动陀螺仪的精密定向观测程序,仪器自动跟踪陀螺轴的摆动,记录陀螺轴在逆转点处的位置。观测过程中,操作人员应密切关注仪器的运行状态,确保仪器正常工作。通常需要观测5-7个逆转点,观测完成后,仪器自动计算出陀螺轴的平均位置,即真北方向。中天法:启动陀螺仪的精密定向观测程序,仪器跟踪陀螺轴通过中天位置的时间和角度。观测过程中,操作人员应准确记录陀螺轴通过中天位置的时间和角度数据,通常需要观测3-5个中天位置,观测完成后,仪器自动计算出真北方向。重复观测:为提高定向精度,应进行多次重复观测,重复观测次数不少于3次。每次观测完成后,应检查观测数据的质量,如观测数据的离散度、符合精度要求等,若观测数据不符合要求,应重新进行观测。(五)数据记录与计算数据记录:记录员应按照规定的记录表格,准确记录陀螺仪观测过程中的各项数据,包括仪器参数、观测时间、观测模式、逆转点位置或中天时间和角度、观测结果等。记录数据应清晰、完整,不得随意涂改,若记录有误,应在错误数据上划一道横线,在旁边注明正确数据,并签字确认。数据计算:根据观测数据,按照陀螺仪的测量原理和计算公式,计算出陀螺仪定向边的方位角。计算过程中应严格按照数学公式进行计算,确保计算结果的准确性。同时,应对计算结果进行精度评定,计算观测值的中误差、平均值的中误差等,判断定向成果是否满足隧道测量的精度要求。(六)仪器关机与整理关机:观测作业完成后,按照仪器操作规程关闭陀螺仪的电源开关,将仪器的各部件恢复到初始状态。关闭电源前,应确保仪器的数据已保存完毕,避免数据丢失。仪器整理:将陀螺仪从三脚架上取下,小心放入仪器箱内,整理好仪器箱内的各部件,确保仪器在运输过程中不受损坏。同时,清理作业现场的仪器设备和工具,将其搬运至指定地点存放。三、洞内联测与数据处理(一)洞内联测边长测量:使用全站仪测定陀螺仪定向边与洞内控制网相邻控制点之间的边长,测量次数不少于2次,取平均值作为最终边长测量结果。测量过程中应注意全站仪的气象改正,根据现场的温度、气压、湿度等气象参数,对测距结果进行气象改正,提高边长测量的精度。角度测量:使用全站仪测定陀螺仪定向边与洞内控制网相邻控制点之间的水平角,测量次数不少于2测回,取平均值作为最终角度测量结果。测量过程中应严格按照全站仪的操作规程进行操作,确保测角精度符合要求。高程测量:使用全站仪或水准仪测定陀螺仪定向边测点与洞内控制网相邻控制点之间的高差,若使用全站仪进行高程测量,应同时测量垂直角和边长,按照三角高程测量的计算公式计算高差;若使用水准仪进行高程测量,应采用往返测或双面尺法进行测量,确保高程测量的精度。(二)数据处理坐标计算:根据陀螺仪定向边的方位角、边长测量结果以及洞内控制网的已知坐标,计算出陀螺仪定向边测点的坐标。计算过程中应采用严密的平差计算方法,对测量数据进行平差处理,消除测量误差的影响,提高坐标计算的精度。成果检核:将计算得到的陀螺仪定向边测点坐标与洞内控制网的已知坐标进行比较,检查坐标差值是否在允许的误差范围内。通常,平面坐标差值应不大于±10mm,高程差值应不大于±5mm。若坐标差值超出允许误差范围,应分析原因,重新进行观测和计算。成果整理:将陀螺仪定向作业的观测数据、计算结果、联测成果等进行整理,编制成正式的测量成果报告。成果报告应包括任务概述、仪器设备、作业方法、观测数据、计算结果、成果检核等内容,报告应格式规范、内容完整、数据准确。四、质量控制与安全保障(一)质量控制人员培训:所有参与陀螺仪定向作业的人员应经过专业培训,熟悉陀螺仪的操作方法、作业流程和质量要求,考核合格后方可上岗作业。定期组织人员进行技术培训和业务学习,不断提高人员的技术水平和业务能力。仪器检定与校准:严格按照规定的周期对陀螺仪、全站仪等仪器设备进行检定和校准,确保仪器设备的精度符合要求。作业前应对仪器设备进行常规检查和校正,发现问题及时处理,严禁使用未经检定或检定不合格的仪器设备进行作业。作业过程控制:在作业过程中,严格按照操作规程进行操作,确保每一个作业环节都符合质量要求。加强对观测数据的检查和审核,发现数据异常应及时分析原因,重新进行观测。对关键作业环节,如仪器架设、对中整平、观测操作等,应进行旁站监督,确保作业质量。成果质量检验:对陀螺仪定向成果进行严格的质量检验,包括内部检核和外部检核。内部检核主要是对观测数据的计算过程和结果进行检查,确保计算结果的准确性;外部检核主要是将陀螺仪定向成果与洞内控制网的已知成果进行比较,检查成果的一致性和可靠性。只有成果质量符合要求,才能提交使用。(二)安全保障安全教育:定期对作业人员进行安全教育培训,提高作业人员的安全意识和自我保护能力。教育作业人员严格遵守现场安全规章制度,正确佩戴和使用安全防护用品,如安全帽、安全带、防护手套等。现场安全管理:在作业现场设置明显的安全警示标志,划定作业区域,禁止无关人员进入作业现场。洞外作业时,应注意防止车辆、行人等对作业人员和仪器设备造成伤害,必要时安排专人进行安全警戒;洞内作业时,应保证通风、照明良好,定期检测洞内的空气质量和有害气体浓度,确保作业人员的身体健康。仪器设备安全:加强对仪器设备的管理和维护,仪器设备应存放在干燥、通风、防震的环境中,避免仪器设备受到碰撞、摔落、潮湿等损坏。搬运仪器设备时,应轻拿轻放,避免剧烈震动;作业过程中,应注意仪器设备的防水、防尘、防腐蚀,确保仪器设备的正常运转。应急处理:制定完善的应急预案,针对作业过程中可能出现的突发事件,如仪器故障、人员受伤、自然灾害等,制定相应的应急处理措施。定期组织应急演练,提高作业人员的应急处置能力,确保在突发事件发生时能够及时、有效地进行处理,保障作业人员的生命安全和仪器设备的财产安全。五、注意事项磁场干扰规避:作业过程中应尽量避开强磁场干扰源,如高压电线、变压器、大型金属构件、车辆等。若无法避开,应采取相应的防护措施,如使用磁屏蔽罩、增加观测次数等,减小磁场干扰对陀螺仪定向精度的影响。环境条件影响:陀螺仪定向作业对环境条件有一定的要求,作业过程中应注意环境温度、湿度、气压等因素的变化。环境温度变化过大可能会导致仪器内部部件的热胀冷缩,影响仪器的测量精度;湿度较大可能会导致仪器内部电路短路,损坏仪器设备。因此,作业前应关注天气预报,选择在环境条件适宜的时间段进行作业;作业过程中,应采取相应的防护措施,如在仪器上加装保温罩、除湿装置等,减小环境条件对仪
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