桥梁架设安全交底

桥梁架设安全交底一、总则1.1交底目的为明确桥梁架设作业各岗位安全操作要求，规范作业行为，防范起重伤害、高处坠落、物体打击、机械伤害等生产安全事故，保障作业人员生命安全和项目工程建设顺利推进，结合本项目实际编制本安全交底，所有参与桥梁架设作业的人员必须严格遵守。1.2编制依据本交底依据国家及行业现行规范标准编制，主要包括：《公路工程施工安全技术规范》JTGF90-2015、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011、《起重机械安全规程第1部分：总则》GB6067.1-2010、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016，以及本项目桥梁工程专项施工方案、设计文件和安全生产管理制度。1.3适用范围本交底适用于本项目所有桥梁上部结构架设作业，包括预制混凝土梁架设、钢梁架设、钢混组合梁架设、悬臂拼装等各类架梁施工作业。二、作业人员基本安全要求2.1资格要求所有作业人员必须完成三级安全教育培训，考核合格后方可上岗作业。特种作业人员包括起重司机、信号司索工、电工、电焊工、架子工等，必须取得对应资格证书，证书在有效期内方可作业，严禁无证上岗。所有参与高处作业的人员必须进行岗前体检，患有高血压、心脏病、眩晕症、癫痫等妨碍高处作业疾病的人员，不得参与桥梁架设高处作业。2.2个人防护要求进入作业现场所有人员必须正确佩戴安全帽，系紧帽带。高处作业人员必须系挂安全带，遵守高挂低用原则，安全带挂钩必须固定在牢固的结构构件上。作业人员必须穿防滑工作鞋，严禁穿拖鞋、硬底鞋、赤脚进入作业现场。高处作业人员不得穿宽松飘逸衣物，必须扎紧袖口、裤脚，防止勾挂坠落。信号指挥人员必须穿反光背心，夜间作业必须佩戴反光标识。2.3作业行为要求作业前8小时内严禁饮酒，严禁带病、疲劳作业。作业过程中不得在作业区域追逐打闹，不得擅自离岗，不得将作业设备交给无资格人员操作。严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律，作业人员有权拒绝强令冒险作业指令，并可直接向项目安全管理部门举报。作业过程中发现安全隐患必须立即停止作业，撤离至安全区域并上报现场负责人，隐患整改合格后方可恢复作业。三、施工前准备安全要求3.1技术准备桥梁架设作业必须编制专项施工方案，架桥机架梁、跨道路跨铁路架梁、大跨度钢梁架设等超过一定规模的危大工程，必须按规定组织专家论证，审批通过后方可实施。项目技术负责人必须对所有参与作业的人员进行书面安全技术交底，所有作业人员签字确认后方可上岗，严禁代签漏签，未交底严禁开工。作业前必须对所有作业人员进行安全操作规程培训，明确应急逃生路线和应急处置要求。3.2场地与环境准备架梁作业区域、架桥机行走轨道、起重机站位场地必须平整压实，地基承载力满足方案要求，软弱地基必须进行换填或加固处理，严禁在承载力不足的场地上作业。架桥机支腿、起重机支腿下方必须垫设合格的钢板或枕木，保证受力均匀，不得出现不均匀沉降。作业区域必须设置封闭围栏，设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入作业区域，夜间作业必须配备足够的照明设备，设置警示红灯。作业前必须排查作业区域周边的高压线路、地下管线、建构筑物，保证安全距离符合规范要求，无法满足安全距离的必须采取防护措施。3.3设备与材料验收架桥机、汽车吊、履带吊等起重设备进场必须进行验收，设备出厂合格证、检验报告齐全，验收合格后方可投入使用。起重设备的限位装置、制动装置、防倾覆装置、报警装置必须齐全有效，钢丝绳、吊钩、索具必须进行检查，磨损、断丝超标必须立即更换，严禁带病运行。预制梁、钢梁等构件架设前必须检查验收，混凝土梁强度必须达到设计要求，构件外观无影响受力的裂纹，支座质量合格，型号符合设计要求，验收不合格的构件严禁架设。四、各类架设施工作业安全要求4.1架桥机预制梁架设4.1.1架桥机拼装与验收架桥机拼装必须在平整坚实的场地上进行，严格按照产品说明书和专项方案规定的顺序拼装，拼装过程由专人统一指挥，高处拼装作业必须设置操作平台和防护设施。架桥机拼装完成后，必须进行静载试验和动载试吊，检测架桥机结构变形、制动性能、安全装置灵敏度，验收合格签字确认后方可投入使用。架桥机轨道必须铺设平顺，枕木间距符合设计要求，轨道锚固可靠，接头平顺无高差。4.1.2架桥机移位与就位架桥机移位前必须检查轨道状况，清除轨道上的障碍物，确认所有支腿受力正常，安全装置灵敏有效。移位过程必须匀速缓慢，速度不得超过3m/min，安排专人监测架桥机的水平位移和结构变形，指挥信号统一清晰。架桥机就位后，必须立即伸出所有支腿，调平架桥机，固定锁死定位装置，验收确认架桥机稳定符合要求后，方可进行喂梁作业。4.1.3喂梁与起吊作业运梁车喂梁必须与架桥机缓慢对位，行驶速度不得超过5km/h，严禁冲撞架桥机，梁片必须在运梁车上固定牢固，拖运过程安排专人监视梁片稳定性，防止倾斜滑落。起吊前必须核对吊点位置，吊点位置必须符合设计要求，不得随意更改，钢丝绳与梁体棱角位置必须加设软垫保护，防止钢丝绳切割损伤。起吊必须先进行试吊，将梁片起吊至离支承面10~20cm后停止，检查起重设备制动性能、受力状况、梁体平衡，确认正常后方可继续起吊。4.1.4落梁就位与固定落梁过程必须缓慢平稳，对位准确，严禁猛然下落冲击墩台和支座。梁片就位后，必须立即进行支撑固定，检查梁体的水平度和稳定性，确认稳定无误后方可脱钩。多片T梁、小箱梁架设完成后，必须及时焊接横隔板连接钢筋，浇筑湿接缝，将梁片连接成整体，防止梁片倾覆，未形成整体的梁片区域严禁人员上去作业。4.1.5架桥机过孔作业架桥机过孔必须严格按照专项方案步骤进行，作业前检查前后支腿受力，配重符合方案要求，过孔过程安排专人全程监测架桥机位移和变形，发现异常立即停止作业，采取加固措施后方可继续。过孔到位后，立即锚固前后支腿，验收架桥机稳定性合格，方可进行下一片梁的架设作业。4.2汽车吊履带吊预制梁架设4.2.1站位与支腿要求起重机站位的地基承载力必须符合方案要求，支腿必须全部伸出，支腿下方垫设不小于2cm厚的钢板或通长枕木，保证支腿受力均匀，不得出现沉降。起重机作业回转范围内必须清除障碍物，与周边高压线路的安全距离必须符合要求：1kV以下线路不小于1.5m，10kV线路不小于3m，110kV线路不小于4m，220kV线路不小于6m，安全距离不足的必须采取断电或隔离防护措施。4.2.2起吊作业要求严格按照设计吊点位置起吊，不得随意更改吊点。双机抬吊作业必须编制专项方案，统一指挥，每台起重机的起吊载荷不得超过额定起重量的80%，作业过程动作协调同步，起吊落梁速度一致，严禁一台起重机提前加载。起吊前必须试吊，检查起重机稳定性、制动性能和梁体平衡，作业过程严禁超载，不得斜拉斜吊，不得长时间将梁体悬停在空中，作业过程司机不得离开操作岗位，信号不清立即停止作业。4.3钢梁架设作业4.3.1预拼作业安全要求钢梁预拼必须在稳固的专用胎架上进行，构件堆放整齐，重心稳定，不得超高堆放。高处预拼作业必须设置操作平台、防护栏杆和安全网，构件吊装对位过程，严禁将手伸入构件拼接缝位置，防止挤伤。焊接、切割作业必须配备灭火器材，清理作业区域周边的易燃物，防止发生火灾。4.3.2吊装与拼接作业要求钢梁吊装前必须检查吊点焊接质量，确认吊点强度符合要求。钢梁吊装到位后，必须及时安装临时连接螺栓，固定牢固确认稳定后方可脱钩。高强螺栓施拧必须按照规定顺序进行，不得漏拧超拧，作业过程工具必须放置稳妥，防止坠落。悬臂拼装作业必须按设计顺序拼装，及时完成临时锚固，安排专人监测墩顶位移和钢梁变形，变形超标立即停止作业，调整后再继续。4.4跨既有线架梁特殊要求4.4.1跨公路架梁作业跨既有公路架梁作业，必须提前向交通管理部门办理占道施工审批手续，按照审批的时间和范围作业。作业区域下方必须设置防落物防护棚，防护棚强度满足10倍坠落冲击荷载要求，作业区域设置警示标志、反光隔离设施，安排专人指挥交通，夜间设置警示红灯。梁片架设完成后必须及时固定，严禁将构件、材料放置在梁体边缘，防止坠落影响通行安全。4.4.2跨铁路架梁作业跨既有铁路架梁作业，必须提前向铁路管理部门和运营单位办理施工许可，严格按照批准的天窗点时间作业，严禁在非天窗点进行影响行车安全的作业。作业必须配备驻站联络员和现场防护员，按规定设置防护信号，所有机具、材料不得侵入铁路限界。作业完成后必须清理现场，确认所有设施、构件不影响行车安全，方可办理线路开通手续。五、高处作业安全要求5.1基本防护要求桥梁架设所有高处作业必须设置稳固的操作平台，平台满铺脚手板，无空隙探头板，平台临边设置1.2m高的防护栏杆和18cm高的挡脚板，作业区域下方挂设水平安全网。悬空作业人员必须系挂安全带，安全带挂钩必须固定在牢固的结构上，严禁挂钩固定在不牢固的构件上。5.2临边洞口防护墩顶临边、预留洞口必须设置防护栏杆或封闭盖板，边长大于1.5m的洞口必须挂设安全网防护。防护设施严禁随意拆除，确因作业需要拆除的，必须经现场安全员批准，作业完成后立即恢复防护。5.3交叉作业安全要求上下交叉作业必须设置硬隔离防护层，严禁在同一垂直方向作业，下方作业位置必须处于上部作业的坠落半径之外，确需在同一垂直方向作业的，必须设置可靠的隔离防护层。严禁高处抛扔任何工具、材料和建筑垃圾，所有工具必须放在工具袋内，大件材料必须放置稳妥，防止坠落。六、起重与用电安全要求6.1起重作业安全管理起重作业必须由持证信号工统一指挥，指挥信号必须清晰准确，司机必须严格按照指挥信号操作，信号不清严禁动作。索具必须定期检查，钢丝绳断丝数量超过总丝数10%、直径磨损超过原直径10%必须更换，吊钩出现裂纹、开口度超标、磨损超标必须报废更换。风力达到6级及以上，或者遇大雨、大雪、大雾等恶劣天气，能见度不足100m时，严禁进行起重架梁作业。6.2施工用电安全管理现场用电必须符合三级配电两级保护要求，开关箱必须设置漏电保护器，漏电动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s，电箱门锁齐全，严禁乱拉乱接电线。露天作业的架桥机、起重机高度超过20m时，必须设置防雷接地装置，接地电阻不大于10Ω，雨后必须检查接地电阻，合格后方可作业。非电工严禁接拆电气线路，作业结束后必须切断电源，锁好电箱，潮湿场所照明电压不得大于12V，一般场所照明电压不得大于36V。七、岗位安全职责7.1现场负责人负责桥梁架设作业的统一组织指挥，落实安全技术交底要求，作业前组织检查作业环境、设备、防护设施的安全状况，作业过程制止违章作业，发现隐患立即组织整改，对现场作业安全负直接领导责任。7.2技术负责人负责编制桥梁架设专项施工方案和安全技术交底，解决作业过程中的技术问题，组织监测架桥机、梁体、墩台的变形，指导作业按照方案实施，对作业安全负技术责任。7.3专职安全员负责现场日常安全检查，督促作业人员正确佩戴个人防护用品，纠正违章作业行为，检查安全防护设施和设备安全装置的有效性，建立安全检查记录，发现隐患及时上报并督促整改，对现场安全监督负责。7.4特种作业人员严格按照操作规程作业，持证上岗，作业前对本岗位设备进行检查，发现故障及时上报，严禁设备带病运行，对本岗位操作安全负责。7.5作业人员严格遵守安全操作规程，落实安全交底要求，正确佩戴个人防护用品，发现安全隐患及时上报，有权拒绝违章指挥，对本岗位作业安全负责。八、应急管理8.1应急组织机构现场成立桥梁架设应急小组，组长由项目现场负责人担任，成员包括技术人员、安全员、物资管理人员、急救人员，明确各成员应急职责，24小时保持通讯畅通。8.2常见事故应急处置架桥机或起重机倾覆事故：立即停止作业，组织所有无关人员撤离至安全区域，评估险情，对未完全倾覆的设备采取加固措施，防止二次倾覆，组织抢救受伤人员，立即上报项目部和相关部门，保护事故现场。高处坠落事故：立即停止作业，将受伤人员转移至安全区域，脊椎受伤人员不得随意移动，避免二次损伤，立即拨打急救电话，进行现场止血急救，等待专业医护人员救治。物体打击事故：立即停止作业，清理坠落物，抢救受伤人员，对受伤部位进行止血处理，及时送医治疗。触电事故：立即切断电源，不得直接接触触电人员，将触电人员转移至通风区域，对呼吸心跳停止的人员立即进行心肺复苏，拨打急救电话送医。8.3应急物资准备现场必须配备足够的应急物资，包括急救箱、担架、对讲机、千斤顶、钢丝绳、切割机、灭火器、应急照明设备等，定期检查应急物资，保证完好有效。8.4应急演练桥梁架设作业开始前，必须组织一次针对性的应急演练，让所有作业人员熟悉应急处置流程和逃生路线，提高应急响应能力，演练后总结完善应急预案。九、安全检查与验收9.1每日班前检查每日作业开始前，班组长和专职安全员必须对设备状况、防护设施、作业环境进行检查，确认所有安全条件符合要求，方可开始当日作业，