停车楼主体结构验收监理评估报告

停车楼主体结构验收监理评估报告1项目基本情况及验收范围1.1项目基本情况本项目为XX市中央商务区城发商业综合体配套公共停车楼，位于XX市XX区迎宾大道与开元路交叉口东北角，项目定位为满足商业综合体客流停车需求，同时面向社会开放共享，缓解区域公共停车压力。主体结构设计使用年限为50年，结构安全等级为一级，抗震设防烈度7度，抗震等级为框架二级、剪力墙二级，地基基础设计等级乙级，建筑耐火等级一级。本停车楼为地下1层、地上6层框架剪力墙结构，总建筑面积18724.3㎡，其中地下一层建筑面积3120.6㎡，主要为设备用房及停车区，地上1-6层建筑面积15603.7㎡，全部为公共停车区，设计总停车位362个。首层结构层高5.4m，2-6层标准层结构层高4.2m，屋面局部设置1.8m高设备夹层，主入口区域设置9m高挑空大堂，顶板覆土厚度1.2m。本工程参建单位分别为：建设单位XX市城发商业运营管理有限公司，勘察单位XX省地质工程勘察院，设计单位XX省建筑设计研究院有限公司，施工单位XX建设集团股份有限公司，监理单位XX工程监理咨询有限公司，检测单位XX市建筑工程质量检测中心有限公司。本工程基础分部工程已于2022年10月8日通过五方责任主体验收，验收合格，主体结构于2022年10月15日正式开工，2023年6月20日完成全部主体结构及二次结构施工内容，施工单位自检合格后，向项目监理部提交主体结构验收申请，申请组织竣工验收。1.2本次验收范围本次验收范围为自基础承台顶至屋面结构顶的全部主体结构工程，具体包含：现浇混凝土结构部分的框架柱、剪力墙、梁、板、楼梯、挑檐等受力构件；砌体结构部分的填充墙、构造柱、过梁、圈梁、压顶等二次结构构件；主体结构施工范围内的给水、排水、消防、电气、通风等专业预埋管线、预留孔洞及预埋铁件。所有施工内容已全部完成，符合验收条件。2监理质量控制工作开展情况2.1施工准备阶段质量控制项目监理部进场后，第一时间建立了针对主体结构的专项质量管控体系，明确总监理工程师为质量管控第一责任人，土建专业监理工程师2名负责主体结构工序验收，安装专业监理工程师1名负责预埋管线验收，专职监理员2名负责关键工序旁站，编制完成《主体结构工程监理实施细则》《旁站监理方案》《关键工序质量管控清单》，对所有管控节点、验收标准、管控流程做了明确要求，为全过程质量控制打好基础。施工准备阶段，监理部先后完成了以下管控工作：一是审核施工单位上报的《主体结构施工组织设计》《模板工程专项施工方案》《钢筋工程施工方案》《混凝土工程施工方案》《脚手架工程专项施工方案》，针对主入口9m高挑空区域的高大模板支撑体系，要求施工单位按规定组织专家论证，施工单位共组织5名省内专家完成论证，根据专家意见修改方案后经监理部审核通过后方准予开工；二是审核施工单位项目部管理人员资质、特种作业人员操作资格证，累计审核项目经理、技术负责人、施工员、质量员等管理人员18名，架子工、塔吊司机、信号工、焊工等特种作业人员26名，所有人员资质均符合要求，不合格人员清退2名；三是复核施工单位测量放线成果，对施工单位提交的主体结构轴线、标高基准点进行逐一复核，累计复核主控轴线16条、标高基准点12个，最大偏差2mm，远小于规范允许偏差，符合要求；四是组织参与图纸会审，针对施工图中存在的剪力墙与梁配筋碰撞、预留洞位置影响结构受力、管线交叉冲突等12项问题，协调设计单位出具修改方案，全部问题在开工前落实解决；五是对施工单位做监理交底，明确质量验收流程、报验要求、质量标准，要求施工单位严格执行班组自检、项目部复检、监理验收的三级验收制度，未经验收不准进入下一道工序。2.2施工过程质量管控施工过程中，监理部严格落实三级验收制度，对每一道工序都严格管控，关键工序100%旁站，具体管控情况如下：钢筋工程管控每一个施工段钢筋绑扎完成后，要求施工单位先自检，自检合格报监理验收，验收内容包含钢筋规格、型号、间距、锚固长度、接头位置、锚固长度、保护层厚度、箍筋加密区范围等核心参数，不符合要求的坚决要求整改。例如主体结构3层柱钢筋验收时，发现12根HRB400Eφ25钢筋的机械连接接头错开距离仅为220mm，达不到设计要求的35d（875mm），监理当场下达口头整改通知，施工单位仅调整了部分接头，次日复检仍有4根不符合要求，监理部下发《监理工程师通知单》，要求该区域全部返工调整，施工单位按要求整改完成后，经复检合格才准予封闭，进入下一道工序。针对钢筋接头，设计要求直径大于22mm的钢筋采用直螺纹机械连接，施工过程中累计见证取样18组直螺纹接头，全部检测合格，绑扎搭接、焊接接头累计见证取样24组，全部合格。模板工程管控模板安装完成后，监理逐一复核模板标高、平整度、垂直度、支架刚度、立杆间距、扫地杆设置，对挑空区域的高大模板支撑体系，按专家论证的方案逐一核查立杆步距、剪刀撑设置，累计发现3次局部立杆间距超出方案要求的问题，全部要求整改合格。例如2层梁模板安装完成后，局部区域立杆间距从方案要求的900mm放大到1200mm，监理发现后要求施工单位立即补充立杆，加固完成后重新验收，合格后方允许进行钢筋绑扎。模板验收时严格检查脱模剂质量，要求施工单位必须使用合格的水性脱模剂，禁止使用废机油，避免污染钢筋和混凝土表面，保证混凝土观感质量。混凝土工程管控商品混凝土进场时，每车核查随车小票、配合比单、出厂合格证，现场检测坍落度，不合格的混凝土直接要求退场，累计退场2车坍落度不合格的混凝土。混凝土浇筑过程中，监理全程旁站，监督施工单位按照审批的浇筑顺序施工，控制振捣频率，避免漏振过振，施工缝留设位置严格按方案执行，施工缝浇筑前要求施工单位凿除表面浮浆、清理杂物、浇水湿润，验收合格后才允许浇筑新混凝土。混凝土浇筑完成后，督促施工单位按要求养护，梁板采用覆盖浇水养护，养护时间不少于7天，剪力墙采用喷涂养护剂养护，掺加外加剂的抗渗混凝土养护时间不少于14天，累计发现3次养护不到位的情况，要求施工单位补养，全部整改合格。主体结构施工完成后，仅发现2块楼板存在表面收缩裂缝，最大裂缝宽度0.12mm，符合规范允许的0.3mm以内的要求，按设计要求做环氧树脂表面封闭处理，不影响结构安全和使用功能。二次结构管控填充墙砌筑前，要求施工单位先放墙体边线，检查砌块龄期，所有蒸压加气混凝土砌块龄期必须达到28天才能使用，累计有3车龄期不足28天的砌块被要求退场。拉结筋采用植筋工艺，植筋完成后，按规范要求见证取样做拉拔试验，试验合格才允许砌筑，累计抽检36组，全部合格。砌筑过程中控制灰缝厚度、饱满度，构造柱严格按要求留设马牙槎，先退后进，拉结筋伸入墙内长度符合设计要求，圈梁、过梁尺寸偏差控制在允许范围内，所有二次结构施工完成后，全部验收合格。预埋管线管控每一层混凝土浇筑前，安装专业监理工程师对预埋管线的规格、位置、走向、保护层厚度进行验收，检查管线接头密封性，避免浇筑过程中混凝土进入管内造成堵塞，预留孔洞尺寸、位置复核准确，所有预埋内容验收合格后才允许浇筑混凝土，累计发现8处管线位置偏差、漏埋的问题，全部整改合格。2.3原材料构配件质量管控所有进场原材料构配件，要求施工单位先报验，提供质量证明文件，监理见证取样复试，复试合格才能使用，不合格的原材料全部清退出场，累计进场原材料检验情况如下：材料名称规格型号进场总量进场批次见证取样复试批次检测结果热轧带肋钢筋HRB400Eφ12-φ252215t38批38组全部合格热轧光圆钢筋HPB300φ6-φ10212t9批9组全部合格普通硅酸盐水泥P.O42.51260t13批13组全部合格商品混凝土C30-C40P8抗渗12360m³112批次标养试块112组全部合格商品混凝土同条件C30-C40P8抗渗12360m³112批次同条件试块28组全部合格商品混凝土抗渗P8抗渗1860m³12批次抗渗试块12组全部合格蒸压加气混凝土砌块A3.5B063280m³21批11组全部合格烧结普通砖MU1012.6万块3批3组全部合格结构焊接焊条E43E5012.8t6批6组全部合格本阶段累计进场原材料全部按要求检验，仅有1批次φ16热轧带肋钢筋的质量证明文件信息与进场钢筋不符，监理部要求该批次钢筋全部退场，施工单位按要求完成退场，未使用到工程中。3分部分项工程检验批验收情况本工程主体结构分部共包含2个子分部工程，5个分项工程，所有检验批全部由施工单位自检合格后报监理验收，验收全部合格，具体验收情况如下：子分部工程名称分项工程名称检验批数量验收合格率混凝土结构模板84100%混凝土结构钢筋72100%混凝土结构混凝土42100%混凝土结构现浇结构42100%砌体结构填充墙砌体36100%本主体结构工程累计完成隐蔽工程验收118批次，所有隐蔽验收记录内容完整，签字盖章齐全，符合资料管理规范要求，所有分项工程验收全部合格，验收程序符合规定。4结构实体质量检测情况主体结构施工完成后，施工单位委托具备资质的第三方检测机构对结构实体进行检测，监理部对检测全过程进行见证，检测单位资质合法，检测程序符合规范要求，所有检测结果全部合格，具体检测情况如下：4.1混凝土强度检测本次共抽检框架柱36根、框架梁36根、现浇楼板18块，采用回弹法检测混凝土强度，所有检测构件的混凝土强度换算值均满足设计强度要求，其中设计C30混凝土最低回弹换算值为32.8MPa，设计C35混凝土最低回弹换算值为37.2MPa，全部满足设计要求，强度合格。4.2钢筋保护层厚度检测本次共抽检柱12根、梁24根、板18块，累计检测梁测点120个，合格117个，合格率97.5%；检测板测点90个，合格88个，合格率97.8%；检测柱测点60个，合格59个，合格率98.3%，所有测点合格率均满足规范要求的不低于90%的合格标准，钢筋保护层厚度符合要求。4.3楼板厚度检测本次共抽检各楼层楼板30块，每块板设置3个测点，累计90个测点，规范允许偏差为+8mm、-5mm，实测所有测点偏差范围为-3mm~+6mm，全部在允许偏差范围内，合格率100%，楼板厚度符合设计要求。4.4植筋拉拔检测二次结构填充墙拉结筋累计抽检36组，每组3根，检测极限抗拔力全部满足设计要求的拉拔力限值，合格率100%，植筋质量合格。4.5沉降观测施工单位在主体结构四周布置了12个永久沉降观测点，从主体结构开工到验收前，累计完成12次沉降观测，观测结果显示最大沉降量为11.2mm，最小沉降量为4.8mm，最大差异沉降为6.4mm，远小于规范允许的差异沉降限值，近期连续3次观测沉降量变化小于0.1mm，沉降已经趋于稳定，符合设计和规范要求。5质量保证资料核查情况项目监理部对施工单位提交的主体结构工程质量保证资料进行了全面核查，所有资料完整、准确、有效，签字盖章齐全，具体核查情况如下：资料类别份数核查情况施工图审查合格书、地质勘察报告2份齐全有效图纸会审纪要、设计变更、工程联系单21份签字盖章齐全，内容完整施工组织设计、专项方案及审批12份审批程序合规，内容完整原材料进场报验单、质量证明文件99份齐全有效原材料复试检测报告86份全部合格，资料完整钢筋连接试验报告42份全部合格混凝土试块试验报告152份全部合格隐蔽工程验收记录118份签字齐全，内容完整检验批、分项、分部验收记录241份验收程序合规，签字齐全结构实体检测报告5份全部合格，程序合规沉降观测记录12份数据真实，沉降稳定施工日志、隐蔽影像资料全套完整可追溯经核查，所有质量保证资料符合《建筑工程施工质量验收统一标准》的要求，资料完整有效，符合验收条件。6质量问题及整改落实情况主体结构施工过程中，监理部共发现各类质量问题16项，全部要求施工单位整改完成，具体主要问题及整改情况如下：一是2层模板支架验收发现局部立杆间距超出方案要求，要求施工单位补充立杆加固，3天内完成整改，复检合格；二是4层楼板浇筑后养护不到位，出现3处表面收缩裂缝，要求施工单位按设计方案做环氧树脂封闭处理，整改完成后验收合格；三是二次结构施工中有3车加气块龄期不足28天，要求全部退场，整改到位；四是部分拉结筋植筋深度不足设计要求的15d，要求返工重新植筋，重新做拉拔试验，合格后准予砌筑。所有16项质量问题全部完成整改，经监理部复检全部合格，无遗留质量问题，不存在影响结构安全和使用功能的质量缺陷。7监理