机电设备维护与管理 第2版 试卷及答案 卷AB

PAGEPAGE4试题样卷（一）一、填空题1.常用的设备维修方式有()、（）、（）和（）等4种。2.设备的选择应当依据技术上（）、经济上（）、生产上（）的原则。3.国外设备管理主要有：英国的（）、美国的（）和日本的（）。4.机械零件检测可以采用有效的无损检测方法，无损检测方法一般有（）、（）、（）和（）。5.典型机械装配的一般原则是，按照规定的技术要求，将若干个零件组合成（），由若干个组件和零件组合成（），最后由所有的零件、部件组合成（）的过程，分为（）、（）和总装，统称为（）。6.大功率接触器触点故障维修包括（）、（）、（）和触点、开距、超程、压力的检查与调整。7.低压成套电器由一个或多个低压开关电器和相应的（）、（）、（）、（）以及所有内部的电气、机械的相互连接和结构部件组成的成套配电装置，称为低压成套电器设备。8.设备的防护等级用（）表示，其中第一个数字表示（），第一个数字表示（）。9.是被TPM管理的追求“零”，包括（）、（）、（）及（）。10.开展设备点检管理，必须体现“三现”，即（）、（）及（）。二、名词解释1.可靠性与可靠度2.低压成套电器3.事后维修及特点4.设备中修或项修5.设备点检三、简要分析题1.如图，某电路设计要求是接通电源后，接触器KM1得电动作，延时一段时间后接触器KM2得电动作。（1）请叙述此电路的工作过程（2）此是能否可靠工作？请分析原因，并根据设计要求修改电路。第1题图第2题图如图某设备电路接触器KM1、KM2接在电源中，L1、L2表示AC380V电源，N是中性线。要求按下SB2按钮，KM1接通并自保，同时KM2接通；按下SB1，KM1、KM2停止工作。（1）此电路是否合理？请分析原因。（2）如电路不合理，请修改电路。（答案写在图右边，答题及修改图可画在试卷纸反面。）3.如图是典型机械修复技术，见教材图4-1、图4-2及图4-3，请简要叙述修复内容及特点。第3题图四、综合题1.请绘制设备磨损故障的典型曲线，此曲线一般分3个阶段，请叙述每个阶段设备管理的特点。2.以下是控制电机正反转的典型电路。电机在正常工作过程中突然停机，请你分析原因，叙述检查过程。（提示，电动机没有故障；可选用各种检测工具。）试题样卷答案（一）一、填空题1.事后维修，预防维修，改善维修，无维修设计2.先进，合理，可行3.设备综合工程学，后勤学，全员维修4.渗透检测法，磁粉检测法，超声波检测法，射线检测法5.组件，部件，整台设备，组装，部装，装配6.触点的表面修理，触点的整形，触点的更换7.控制，保护，测量，调节装置8.IPXX，接触保护和外来物保护等级，防水保护等级9.零故障，零灾害，零浪费，零不良10.现场，现物，现实二、名词解释1.可靠性及可靠度系统、设备或零部件在规定条件下、规定的时间内完成规定功能的能力。其特征量有：可靠度、失效率、故障率、平均无故障时间、有效度。系统、设备或零部件在规定条件下、规定的时间内完成规定功能的概率称为可靠度。2.低压成套电器由一个或多个低压开关电器和相应的控制、保护、测量、调节装置，以及所有内部电气、机械的相互连接和结构部件组成的成套配电装置，称为低压成套电器设备。3.事后维修及特点机电设备发生故障后进行的修理，即不坏不修、坏了再修。对一些主要设备尽量避免事后维修；对那些影响生产较小或有的机电设备，采取事后维修是比较合理的。4.设备中修也称为项修，是争对性维修，就是设备中对某一系统或部件的精度、性能、效率需要达到工艺要求，实施的局部修理。5.设备点检利用的感官及简单工具或精密仪器，按照八个要求，对运行设备，进行全过程的动态检查，得到实际状态信息。三、分析题1.不合理，当SA接通电源，KM1得电，KT1得电→触点延时闭合→KM2得电→KM2的常开触点闭合、常闭触点打开。KM2电磁机构动作时，常闭触点打开先有效，常开触点闭合后有效，因此，当常闭触点打开时，KM1、KT1已经失电→KT1的常开触点瞬时打开→KM2又断开，实际不能正常接通。电路修改如图：（第1题修改电路）（第2题修改电路）2.KM1接在电源L1、L2之间，是380VAC。当按下SB2，KM1得电→触点动作，KM2接通。实际上，KM1、KM2形成了回路串连在L2、N之间，电源是220VAC，称为寄生回路，两个线圈串连在220VAC中，实际全不能工作。电路修改如图3.如图4-1，将齿轮中磨损严重小齿轮切除，重新加工新的小齿轮，在原位置固定。图4-2，轴上键槽损坏，换位置后再加工键槽。图4-3螺纹孔损坏，换位置再加工螺纹孔。特点：节省材料，节约成本。四、综合题1.设备磨损故障的典型曲线见下图，通常称盆浴曲线。分三个阶段。（1）早期故障期（第I阶段）也称为跑合阶段。此阶段的故障容易查找。造成故障的原因是，元器件未经筛选、制造工艺或包装运输损伤、误操作，设计质量有问题。此阶段的时间长短与产品、系统的设计制造质量密切相关。此阶段的故障容易排除。（2）偶发故障期（第II阶段）也称为稳定阶段。与设计、制造质量等因素有关，但与操作、保养有更直接的关系。必须健全设备运行、故障动态和维修保养记录，连续运行的设备，要做好交接班设备运行状态台帐，精度检查记录，建立设备检查和生产日志等。建立完善有效的设备的管理制度。此阶段的故障是偶发故障，难排除。（3）损耗故障期（第III阶段）也称为磨损阶段。设备元件老化、部件磨损、结构强度疲劳等原因，故障率迅速上升。设备进入到要损耗故障期。2.检查过程如下（1）检查主回路（可以从电源开始检查、从负载电机反向检查、两种方法结合）从电源开始检查。用万用表的电压档。1）断开QS，检查上装头的线电压，如果不正常，可能是电源问题；如果正常，合上QS，检查下桩头的线电压，如果不正常，检查QS的触头并清理，在合上，如正常，可以起动电机；如果正常，合上，但电机不能起动，检查FU下桩头的线电压，如果不正常，检查FU的熔芯并更换，可以起动电机；如果正常但电机不能起动，检查KM1、KM2的下桩头的线电压（手动推合触点），如果不正常，检查KM1、KM2触点，（在不接通电源时，万用表电阻档测量触点的通断情况），如果触点损坏，更换或修复，可以起动电机；如果正常，但电机不能起动，检查FR的下桩头的线电压，如果不正常，可能FR的热元件坏，更换FR，可以起动电机；如果正常，但电机不能起动，检查电机的U、V、W接头。2）从负载电机反向检查，不再叙述。3）两种方法结合，不再叙述。（2）检查控制回路1）正转控制回路按下SB2，KM1动作，但电机不转，是主回路故障；KM1不动作，是正转回路不通。断开电源，用电阻档逐段检查触点的接触情况，发现损坏即更换，从上到下检查。2）反转控制回路检查过程与正转控制回路相同。试题样卷（二）一、填空题1.19世纪初的设备事后维修，其特点是（）；1923年原苏联建立了（）制度；1962年瑞典建立了完整的（）系统。2.国外设备维修管理有英国的（）、美国的（）和日本的（）。3.设备维修一般可分为3个阶段,即()、（）、（）。４.设备拆卸的一般原则是，根据设备的结构、特点，选择合理的拆卸步骤，。一般由整体拆成（），由（）拆成（），由（）拆成零件。或由（）拆成（）。５.齿轮的修复法具体有（）、（）、（）和（）等。６.大功率接触器触点故障维修包括（）、（）、（）和触点、开距、超程、压力的检查与调整。７.设备的构成期管理内容包括，提出申请、（）、（）、（）、（）、（）、（），最终设备到厂开箱的过程。８.设备在封存期不考核设备指标，不计提（）和（）。9.设备点检的八定包括（）、（）、（）、（）、（）、（）、（）及（）。10.设备的日常点检主要检查运行设备的（）。二、名词解释1.平均无故障时间2.固定资产3.预防维修及特点4.设备大修5.维修度三、简述题1.如图是典型的机械修复技术，见教材图4-4及图4-5，请简述修复内容及特点。第1题图2.何为设备的预防维修？有啥特点？3.设备管理的内容有哪些？4.起重小车的“三条腿”的表现形式有哪些？5.设备维护应当具备的４个方面内容？四、综合题1.以下是一张日常设备点检表，请分析此点检表是否合理？2.如图是电机正反转控制原理图，工作过程中电动机突然停止转动，如已经知道故障与控制回路无关，电动机没有故障，请分析电机停转原因，叙述检修过程的思路。可以使用认为适合的检测工具。试题样卷答案（二）一、填空题1.停机时间长，计划预防维修，预防维修2.设备综合工程学，后勤学，全员维修3.修理前的准备工作，修理过程中的工作，验收工作４.总成，总成败，部件，部件，附件到主机，由外部到内部５.调整换位法，载齿修复法，镶齿修复法，堆焊修复法６.触点的表面修理，触点的整形，触点的更换７.方案调研，可行性分析，投资决策，编制采购计划，设备选型，签定合同８.折旧，大修费用9.定人员、定地点、定目标、定周期、定标准、定线路、定方法、定检查记录10.状态二、名词解释1.平均无故障时间对于可以修复的系统设备,平均无故障时间就是它的平均寿命。2.固定资产使用期在一年以上，单位价值在一定限额以上（一般是2000元以上）的生产资料，列为固定资产。3.预防维修及特点在设备发生故障前就进行的修理为预防维修。可以减少设备的意外事故，确保生产的连续性，使设备维护和修理工作纳入计划，消除了生产组织的盲目性，提高设备的利用率，降低修理成本。4.设备大修以全面恢复设备工作精度、性能为目标的一种计划修理。大修是针对长期使用的机电设备，为了恢复原有的精度、性能和生产效率而进行的全面修理。5.维修度在规定条件下使用的设备，在规定的时间内按规定的程序和方法进行维修时，保证和恢复到能够完成规定功能的状态的概率。三、简述题1.图4-4，在零件裂纹附近局部镶装补强板，采用钢板螺纹连接，图4-5是镶装修复法，对损坏的孔，可镗孔镶套，孔尺寸应镗加工的足够大，保证套由于足够的强度，套的外径与孔有适当的过盈量。2.何为设备的预防维修？有啥特点？在机电设备发生故障前就进行维修成为预防维修。由于预防维修制定计划，因此又成为计划维修。优点：减少设备的以外事故，确保生产连续性，是设备维护与修理工作纳入计划，消除了生产组织的盲目性，提高设备的利用率，降低修理成本，延长设备的自然寿命。3.设备管理的内容有哪些？主要是设备物质运动形态和设备价值运动形态的管理。包括：（1）设备的合理购置：技术上先进，经济上合理，生产上可行。考虑的因素包括设备的效率、精度、性能、安全、可靠性、维修性、节能、成套性等；（2）设备的正确使用与维护：设备使用维护制度，操作规程等；（3）设备的检查与修理（4）设备的更新与改造：更新方案编制、资金筹措、合理处置老设备；（5）生产组织方面：主要是禁止违章操作。4.起重小车的“三条腿”的表现形式有哪些？（1）某一轮子在整个运行过程中，始终处于悬空状态。原因之一，四个车轮的线不在一个平面内，即使车轮直径相等，总有一轮子悬空；原因之二，一个车轮的直径明显小于其他的轮子，或对角线的两个轮子直径小。（2）器重小车在轨道全长中，只在局部地段出现三条腿。主要是轨道的局部不平整。5.设备维护应当具备的４个方面内容？（1）整齐。工具、工件、附件放置整齐，工具箱、料架整齐，设备、防护装置齐全。（2）清洁。设备内外清洁，无油污、锈蚀、无铁屑，不漏气、不漏油、不漏电。（3）润滑。按时按质按量加油