CN110855103B 电机铁芯的制造设备及其制造方法 （王晶）

本发明公开了一种电机铁芯的制造设备及两层超薄带材覆合成覆合板材的覆合板材覆合切割装置及用于在板材片表面喷胶水以使得相机铁芯的制造设备可以将超薄带材复合成覆合2所述放卷装置包括一个用于支撑超薄带材卷料并对超薄带材卷料进行放卷的放料机放卷装置包括至少两个用于支撑超薄带材卷料并对超薄带材卷料进行放卷的放料机构所述切割装置为激光切割装置或水刀切割装置或火焰切割装置或等离子切割装置或2.一种使用权利要求1所述的电机铁芯的制造设备的电机铁芯的制备方法，其特征在3将被夹具夹持的铁芯叠层放入真空或气氛保对粘合板材进行烘干以使得粘合板材内的胶黏剂完全干燥，然后冷却在冲切下的第一刀板材片落料的过程中，点胶机构施于该板材在冲切下的其它板材片落料的过程中，点胶机构施于该板材片表面的胶水摊平以将该板材片与上一刀板材片粘接4[0009]所述放卷装置包括一个用于支撑超薄带材卷料并对超薄带材卷料进行放卷的放构所支撑的超薄带材卷料由至少一层超薄带材卷5[0012]所述覆合辊压机构用于对附着有胶黏剂的超薄带材进行层间覆合并沥除多余的[0013]所述覆合辊压机构用于对初步覆合板材施压以使得相邻层的超薄带材紧密贴合设置有用于限制所述初步覆合板材的位置的限位[0024]和/或为了方便测量所述覆合板材的厚度，所述覆合板材覆合装置还包括用于测6[0040]将放卷的所有超薄带材通过胶黏剂粘接覆合以使得相邻[0051]在冲切下的第一刀板材片落料的过程中，点胶机构施于该板材片上的压力使得7[0062]在本实施例中，点胶机构所喷胶水为压敏胶。所述超薄带材100为厚度为0.01~[0064]所述放卷装置包括一个用于支撑超薄带材卷料并对超薄带材卷料进行放卷的放卷装置包括至少两个用于支撑超薄带材卷料并对超薄带材卷料进行放卷的放料机构1，该放料机构1所支撑的超薄带材卷料由至少一层超薄带材100卷[0067]所述覆合辊压机构5用于对附着有胶黏剂的超薄带材100进行层间覆合并沥除多[0068]所述覆合辊压机构5用于对初步覆合板材施压以使得相邻层的超薄带材100紧密右两侧分别设置有用于限制所述初步覆合板材的位置的限8[0079]为了方便测量所述覆合板材200的厚度，所述覆合板材覆合装置还包括用于测量于对覆合板材200进行收卷以得到覆合板材材放料机构11放卷的覆合板材200进入冲切备还包括用于导向覆合板材200进入冲切机[0083]实施例二：采用0.025±0.005mm厚非晶或纳米晶带材这种铁基超薄片材覆合成[0084]采用正常0.5mm无取向硅钢片冲切机使胶黏剂分别附着于20层超薄带材100上，通过覆合沥胶机构4对20层超薄带材100进行层[0090]第六步：将覆合板材200直接导入冲切机床的导料机构12，或将备用的覆合板材9[0095]实施例三：采用0.02±0.005mm厚非晶或纳米晶带材这种铁基超薄片材覆合成[0096]采用正常0.2mm无取向硅钢片冲切机黏剂分别附着于10层超薄带材100上，通过覆合沥胶机构4对10层超薄带材100进行层间覆[0102]第六步：将覆合板材200直接导入冲切机床的导料机构12，或将备用的覆合板材发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示