人防墙专项施工方案

人防墙专项施工方案一、编制依据1.1法律法规《中华人民共和国人民防空法》《建设工程质量管理条例》《人民防空工程设计规范》GB50225《人民防空工程施工及验收规范》GB50134《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204《地下防水工程质量验收规范》GB502081.2设计文件人防工程设计图纸及设计变更地质勘察报告相关技术交底文件1.3施工组织设计项目总体施工组织设计地下室结构施工方案二、工程概况2.1项目基本情况本项目为地下二层人防工程，人防墙主要包括防护密闭墙、密闭墙、临空墙等类型。人防区域建筑面积_平方米，防护等级为_级，防化等级为____级。2.2人防墙结构特征墙体厚度：300mm、400mm、500mm三种规格混凝土强度等级：C35、C40抗渗等级：P8、P10钢筋保护层厚度：50mm（迎水面）、40mm（背水面）2.3施工难点墙体厚度大，混凝土浇筑质量控制难度高预埋件数量多，精度要求高防护密闭性能要求严格与主体结构连接节点复杂三、施工部署3.1施工顺序遵循”先深后浅、先主体后附属”的原则，具体施工顺序：测量放线钢筋绑扎预埋件安装模板安装混凝土浇筑养护拆模防水施工3.2施工流水段划分根据结构特点和后浇带位置，将人防墙划分为_个流水施工段，每段长度控制在_米以内。3.3施工进度计划人防墙施工计划工期____天，具体安排如下：准备阶段：____天主体结构施工：____天预埋件安装：____天混凝土浇筑：____天养护及拆模：____天四、施工准备4.1技术准备组织技术人员熟悉图纸，进行图纸会审编制专项施工方案并进行技术交底对特殊部位进行深化设计制定质量通病预防措施4.2材料准备4.2.1混凝土采用商品混凝土，供应商须具备相应资质提前进行配合比设计，确保满足强度及抗渗要求混凝土坍落度控制在160±20mm4.2.2钢筋钢筋品种、规格、性能符合设计要求具有出厂合格证和复试报告钢筋表面洁净，无损伤、油污4.2.3预埋件防护设备预埋件须由专业厂家生产具有产品合格证和防护性能检测报告预埋件规格、尺寸、位置符合设计要求4.3机械设备准备设备名称型号规格数量用途塔吊TC____1台材料垂直运输混凝土泵车____1台混凝土浇筑振捣器φ504台混凝土振捣钢筋加工设备-1套钢筋加工4.4劳动力准备钢筋工：____人模板工：____人混凝土工：____人电焊工：____人防水工：____人五、主要施工方法5.1测量放线根据控制网点，测设人防墙轴线弹出墙体边线及门窗洞口位置线标高引测至施工层，设置明显标志复核无误后办理验收手续5.2钢筋工程5.2.1钢筋加工钢筋加工在专用加工场进行严格控制加工尺寸，允许偏差：±10mm钢筋弯钩角度和平直长度符合规范要求加工好的钢筋分类堆放，标识清楚5.2.2钢筋连接直径≥16mm的钢筋采用机械连接接头等级不低于Ⅱ级接头位置相互错开，错开距离≥35d同一截面接头百分率≤50%5.2.3钢筋绑扎绑扎顺序：先立墙钢筋，后水平钢筋采用梅花形绑扎，绑扎点不少于总数的90%设置定位梯格筋，确保钢筋间距保护层厚度采用专用垫块控制5.2.4特殊部位处理门框墙钢筋须与门框预埋件焊接牢固临战封堵部位预留钢筋须准确定位防护密闭门四角设置加强筋5.3模板工程5.3.1模板设计采用18mm厚胶合板模板背楞采用50×100mm方木，间距不大于200mm对拉螺栓采用φ14高强螺栓，间距不大于600mm模板支撑体系须进行专项设计计算5.3.2模板安装先安装内侧模板，后安装外侧模板模板拼缝严密，防止漏浆预留孔洞位置准确，固定牢固模板垂直度偏差不大于3mm5.3.3预埋件固定防护设备预埋件采用螺栓固定在模板上电气预埋管采用绑扎固定所有预埋件须经验收合格后方可浇筑混凝土5.4混凝土工程5.4.1混凝土浇筑采用分层浇筑，每层厚度不超过500mm连续浇筑，间隔时间不超过初凝时间浇筑顺序：先墙后板，对称均匀进行自由倾落高度不超过2m5.4.2混凝土振捣采用插入式振捣器，快插慢拔振捣间距不大于400mm振捣时间以表面泛浆为准，一般20-30秒避免碰撞钢筋、模板和预埋件5.4.3施工缝处理施工缝位置符合设计要求继续浇筑前清除表面浮浆和杂物铺设同配比水泥砂浆30-50mm厚细致振捣，确保结合密实5.4.4混凝土养护混凝土终凝后立即开始养护养护时间不少于14天保持混凝土表面湿润冬期施工采取保温措施5.5防护设备预埋5.5.1门框墙预埋门框预埋件须与钢筋焊接固定垂直度偏差不大于5mm对角线偏差不大于10mm预埋件表面须清理洁净5.5.2穿墙管预埋穿墙管设置止水环位置、标高准确固定牢固，防止移位管口临时封堵5.5.3防爆地漏预埋标高低于地面5-10mm周边混凝土振捣密实做好临时保护六、质量控制措施6.1质量目标分项工程合格率100%一次验收合格率≥95%满足人防工程质量验收标准要求6.2质量保证体系建立完善的质量保证体系，明确各级人员质量职责，实行质量责任制。6.3质量检查制度6.3.1三检制度自检：操作者自我检查互检：工序间相互检查专检：专职质检员检查6.3.2隐蔽验收制度所有隐蔽工程必须经验收合格后方可隐蔽。6.4主要质量控制点控制项目控制内容控制标准检验方法钢筋间距主筋间距±10mm尺量检查保护层厚度迎水面保护层+10mm,-5mm尺量检查预埋件位置门框垂直度5mm吊线检查混凝土强度28天强度≥设计值试块试验抗渗性能抗渗等级≥P8试块试验6.5质量通病预防6.5.1蜂窝麻面预防控制混凝土坍落度加强振捣，确保密实模板拼缝严密6.5.2裂缝预防控制混凝土配合比加强养护，控制温差设置后浇带，释放应力6.5.3渗漏预防确保混凝土抗渗等级做好施工缝处理穿墙管设置止水措施七、安全文明施工7.1安全管理目标杜绝死亡事故重伤事故频率≤0.5‰轻伤事故频率≤5‰7.2安全组织保障建立以项目经理为第一责任人的安全生产管理体系，配备专职安全员____名。7.3安全技术措施7.3.1基坑作业安全设置防护栏杆，高度不低于1.2m设置专用上下通道夜间作业设置充足照明安排专人监护7.3.2模板作业安全模板支撑体系按方案搭设高处作业系好安全带工具系好防坠绳拆除时设置警戒区7.3.3钢筋作业安全机械加工设置防护罩焊接作业佩戴防护用品搬运钢筋注意配合绑扎高处钢筋搭设脚手架7.4文明施工措施材料堆放整齐，标识清楚及时清理建筑垃圾控制施工噪声和扬尘保护周边环境八、季节性施工措施8.1雨季施工8.1.1防雨措施准备充足防雨材料基坑设置排水沟和集水井电气设备设置防雨罩材料堆放高出地面300mm8.1.2施工调整密切关注天气预报小雨时搭设防雨棚继续施工大雨时停止露天作业及时排除积水8.2冬期施工8.2.1保温措施混凝土采用综合蓄热法养护模板外挂保温棉被延长拆模时间做好测温记录8.2.2材料要求混凝土掺加防冻剂水、骨料加热钢筋低温焊接工艺机械设备防冻保养九、应急预案9.1应急组织成立应急领导小组，明确职责分工，建立24小时值班制度。9.2应急准备配备应急物资和设备建立应急通讯网络定期组织应急演练与附近医院建立联系9.3主要应急措施9.3.1坍塌事故应急立即疏散人员设置警戒区组织抢险救援及时报告上级9.3.2触电事故应急立即切断电源实施急救拨打急救电话保护事故现场9.3.3火灾事故应急立即报警组织扑救疏散人员保护重要物资十、验收与移交10.1验收程序施工单位自检监理单位预验收人防主管部门专项验收竣工验收备案10.2验收内容实体质量检查质量保证资料核查防护设备性能检测使用功能验证10