木材与木制品内部特征X射线检测方法-征求意见稿

ICS03.120.20

N02

团体标准

T/CTWPDA××-2022

木材与木制品内部特征X射线检测方法

X-rayDetectionMethodforInteriorCharacteristicsofTimberandWoodProducts

（征求意见稿）

2022-××-××发布2022-××-××实施

中国木材与木制品流通协会发布

T/CTWPDA××-2022

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T/CTWPDA××-2022

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准由中国木材与木制品流通协会提出并归口。

本标准起草单位：中国木材与木制品流通协会红木流通专业委员会

本标准参与起草单位：

本标准主要起草人：汪立禹、叶兰

本标准于2022年x月x日首次发布。

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引言

本标准涉及运用专用X射线设备对木材与木制品进行无损照射，实时生成包含内部特征的透

视图像，从而解决木材（特别是深色名贵硬木）腐心、异物等内部缺陷，木制品榫卯、包覆等内

部结构特征的检测方法问题。

本标准对木材与木制品内部特征X射线检测中的术语、设备、检测方法等进行了规定，为有

效规避木材内部材质瑕疵以提高用材良品率，客观辨别木制品内部结构特征，并在木制品（特别

是深色名贵硬木家具）价值评价体系中与GBT18107-2017《红木》材种判定方法一起，提供更全

面的评价依据。

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木材与木制品内部特征X射线检测方法

1范围

本标准规定了以透视方式对木材与木制品内部结构，进行无损检测的术语和定义、设备要求、

检测方法及操作人员管理。

本标准适用于木材内部均一性、木制品内部均一性和木制品内部结构部件连接方式的无损检

测。

2规范性引用文件

GB/T20737-2006无损检测通用技术标准

QB/T2385-2018深色名贵硬木家具

GB/T28202-2011家具工业术语

GB/T37646-2019中国传统家具名词术语

GB18871-2002电离辐射防护与辐射源安全基本标准

3术语和定义

3.1无损检测

根据GBT20737-20062.20，以不损害预期实用性和可用性的方式来检查材料或零部件的技

术方法的开发和应用，其目的是为了：探测、定位、测量和评定伤；评价完整性、性质和构成；

测量几何特性。

3.2深色名贵硬木

根据QBT2385-20183.1，指产于热带或亚热带地区、心边材区别明显、心材多为散孔材或

半环孔材，花纹美丽，颜色较深，耐腐抗蛀、木材材质硬、密度大的一类商品木材的统称。本标

准所述“原材”，即为深色名贵硬木的原材料。

3.3榫卯接合

根据GBT28202-20112.5.3.5，由榫头嵌(插)入卯孔（或榫孔、榫沟、榫眼）所组成的结

合。常见榫卯结构图解见GBT37646-2019规范性附录B。

3.4包覆及微薄木覆(饰)面

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根据GB28010-20113.4，包覆指采用A种实木锯材为基材，外表包覆B种深色名贵硬木（厚

度不小于6mm）加工制成的家具；微薄木覆(饰)面指类似包覆工艺但B材厚度小于6mm而制成的

家具，俗称贴皮。

3.5腐心材

根据GBT28202-20112.5.2.3，木材由于木腐菌的侵入分解，使细胞壁遭到破坏，木材色

泽异常，结构及物理、力学、化学性质等发生变化，最后使木材变得松软易碎，可分为边材腐朽

和心材腐朽。

3.6夹杂异物

根据GBT28202-20112.5.2.8.8，木材内部因侵入非本质的外界物（石头、钉子、金属碎

片等）形成局部隆起、褶皱或孔洞等损伤。

3.7加工缺陷

参考GBT28202-20112.5.2.9，在锯解等加工过程中所造成的榫卯结构损伤，包括断裂榫、

小榫大卯、非常规简易榫卯等。

3.8碎木杂拼

区别于正常拼接工艺，先用胶将不规则碎料拼接成大尺寸（更宽、厚或粗）基材，再切削成

较小结构件的工艺，有类似胶合板的特征。

3.9缺陷挖补

对木材的自然缺陷进行挖削并用同材质木材进行修补，以掩盖缺陷的工艺，在木制品中较为

常见。

4检验检测人员

4.1资质要求

参加辐射安全与防护培训并获取《辐射安全与防护培训合格证》。

4.2能力要求

检验检测人员熟悉设备操作和透视取样技能。结果分析人员掌握木材纹理结构等判定方法，

掌握木制品内部榫卯结构连接工艺。

5检验检测场所环境

5.1环境安全

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严格遵守《放射性同位素与射线装置安全和防护条理》和《放射性同位素与射线装置安全许

可管理办法》等辐射相关法规的要求，接受环境保护行政主管部门及法规规定的其他相关部门的

监管。

根据《中华人民共和国放射性污染防治法》和《放射性同位素与射线装置安全和防护条例》

等法律法规的规定，检验检测机构应依法获得《辐射安全许可证》。

5.2人员保护

严格按照国家关于个人剂量监测和健康管理的规定，对工作人员进行个人剂量监测。

5.3检验检测环境搭建

依据无损检测所采用的透视原理和安全规范，布置透视设备、被测样品和接收成像装置，以

便于进行透视成像并作出结构判定，完全实现无损检测的目的。以X射线成像环境为例：

X射线发生器、被测物体和X射线接收板需安装在符合GB18871-2002要求的封闭防辐射检

验检测场所，且射线发射方向应远离人群。数字成像终端（电脑）与操作者应在封闭防辐射检验

检测场所之外。X射线发生器与被测物体间距80~120cm，被测物体与X射线接收板间距20~50cm。

6检验检测设备设施

6.1设备设施功能原理

主要设备设施为内部结构成像仪：将射线穿透木材及制品并接收，将木材和制品内部的纤维

方向、密度的差异显现成像并形成参数，作出所测试样品内部的结构、状态及缺陷的类型、形状、

位置等判定。

6.2设备设施组成及工作原理

设备组成：以木材X射线成像仪（专利号：201921914287.3）为例，包括可移动X射线发生

装置、多角度可调射线接收装置、定位装置、计算图像处理系统，以及附属的安全计量装置、安

全防护设施。

工作原理：使用定位装置，根据取样位置和角度，将射线发生装置、被测物体和射线接收装

置，在安全防护设施内予以定位，所采集的信息由计算机图像处理系统形成图库，操作过程中检

测者需佩戴安全计量装置（如下工作原理图）。

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图：工作原理

6.3主要设备设施基本类型参数要求

6.3.1总体符合《放射性同位素与射线装置安全和防护条理》和《放射性同位素与射线装置安全

许可管理办法》的相关要求。

6.3.2X射线发生装置

装置类型：脉冲式

输出剂量：最大120kV，1mA

6.3.3X射线接收装置

装置类型：数字平板实时成像非晶硅式

闪烁体：GOS

最小探测剂量：20nGy

X射线工作范围：40-300kV

系统分辨率：36LP/cm

图像尺寸：300x400mm

6.3.4计算图像处理系统

处理系统分辨率：1920×1080

图像软件主要功能包括：静态/动态，电子拍片、点片、正片/负片、尺寸测量、图片存储、

图片查询、图像放大、缩小，伪彩色、灰度级变换、亮度/对比度调节、图像增强、图像锐化、

图像打印、用户管理、参数设定、退出系统等。

7检验检测抽样

7.1分类

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以检验检测样品分类，可分为成套木制品、单件木制品、木材等类别的内部结构无损检测。

以检验检测目的分类，又可分为材质均一性和结构部件连接方式等类别的内部结构无损检

测，其中木材仅涉及材质均一性的内部无损检测。

为确保检验检测结果报告的可靠性，抽样应具有代表性、合理性及随机性。

7.2成套木制品的抽样原则

成套木制品，其核心组件，易出现内部潜在问题，应列入透视抽样范围，在结果报告时表述

为代表性、合理性抽样组件。具体见资料性附录A:《常见成套木制品核心组件》。所抽核心组

件的抽样原则，见7.3～7.5条款。

应委托人要求，可增加抽样组件，为委托人提供更详细的内部结构信息。

7.3木制品材质均一性的抽样原则

代表性、合理性原则见9.2～9.3条款。

7.4木制品结构部件连接方式的抽样原则

代表性、合理性原则见10.2～10.3条款。

7.5木制品材质均一性和内部结构连接方式的整合抽样

通过合理选择透视部位和透视角度，使有限次数的抽样，能充分显现被测试木制品的内部结

构特性，应兼顾参考资料性附录B：《常见木制品材质均一性检测部位和透视方向》和资料性附

录C：《常见木制品部件连接方式检测部位和透视方向》。

7.6木材的抽样原则

代表性、合理性原则见8.2～8.3条款。

8木材均一性检验检测方法

8.1木材内部潜在问题

木材常见的内部问题包括：贴皮、腐心、夹杂异物、加工缺陷、碎木杂拼、缺陷挖补等。

8.2透视部位

根据木材在其生长、存储过程中的规律，出现空洞、腐心、夹杂异物等内部缺陷和碎木杂拼

等特殊加工形式，大多在木材的几何中心附近出现。因而透视部位一般在几何中心附近30%内（以

长度计算）选择。

根据原材在其生长、存储过程中的规律，检验检测人员可变更或增加透视部位，为委托人提

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供更详细的内部结构信息。其中，透视部位的变更，需在报告中予以说明。

应委托人要求，可增加透视部位，为委托人提供更详细的内部结构信息。

8.3透视角度

设定受检木材最大几何尺寸为x轴，其次设为y轴，则直角坐标系中z轴和y轴受到遮挡最

少，能避免成像重叠不清，即延z轴或y轴偏转45°以内（空间角度），均可作为首选透视拍

摄方向。

应委托人要求，可增加其他透视方向，为委托人提供更详细的内部结构信息。

8.4透视拍摄

透视拍摄前，延拍摄方向垂直的两坐标轴，应放置射线可透、刻度可见、经标定的直尺。透

视拍摄及成像过程，严格按照木材X射线成像仪的操作流程操作。

8.5结果报告

检验检测人员，根据透视照片判定受检部位的材质均一性：当透视照片显示受检部位内部纹

理连续无断层状态时，作出品质均一的结论。依据GB/T3324-20175.4，当受检部位显现最大单

个长度或直径大于0.5cm的缺陷时，需在报告中予以说明。当透视发现受检部位内部纹理不连续

或存在断层，疑似空洞、腐心、夹杂异物和碎木杂拼等状况，则须在报告中说明其几何尺寸（精

确到厘米，估算到毫米）。

当透视照片的信息不够充分时，需增加拍摄角度，确保其内部结构可由多角度相互佐证。

检验检测结论仅对透视拍摄的部位负责，当委托人要求对整体分段成片时，可对受检木材负

责。

8.6样品唯一性

在内部结构成像仪拍摄后，应使用普通相机在同样的位置和角度进行拍摄，注意相片上的木

材纹理要清晰，以便普通相片与内部结构成像仪相片进行对照。并在照片上标注直角坐标系和透

视方向。基于木材纹理的唯一性，可保证检验检测报告与受检木材的一一对应。

当出现唯一性争议时，可将样品重新透视拍摄，基于木材内部纹理的不可伪造的特性，可作

为解决争议的权威方法。

内部结构成像仪和普通相机拍摄的相片原图，作为检验检测原始数据，至少保存六年，以便

日后复检备查。

9木制品材质均一性检验检测方法

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9.1木制品材质内部潜在问题

木制品材质常见的内部问题包括：包覆或微薄木覆(饰)面工艺（贴皮）种类、加工缺陷、材

料挖补等。

9.2透视部位

根据木制品加工工艺，出现包覆或微薄木覆(饰)面工艺（贴皮）种类、加工缺陷、材料挖补

等状况，大多在木制品最具价值的主材出现。因而透视部位一般在木制品主材几何中心附近50%

内（以长度计算）选择，原则是：核心组件中的尺寸较大零部件、主要负责承重的零部件或者花

纹较为特殊的零部件。具体见资料性附录B:《常见木制品材质均一性检测部位和透视方向》。

根据木制品加工工艺，检验检测人员可变更或增加透视部位，为委托人提供更详细的内部结

构信息。其中，透视部位的变更，需在报告中予以说明。

应委托人要求，可增加透视部位，为委托人提供更详细的内部结构信息。

9.3透视角度

设定受检木制品主材最大几何尺寸为x轴，其次设为y轴，则直角坐标系中z轴一般为木制

品的表里方向，而x轴为木材生长方向，延y轴或z轴偏转45°以内（空间角度），均可作为

首选透视拍摄方向。具体见资料性附录B:《常见木制品材质均一性检测部位和透视方向》。

应委托人要求，可增加透视方向，为委托人提供更详细的内部结构信息。

9.4透视拍摄

透视拍摄前，延拍摄方向垂直的两坐标轴，应放置射线可透、刻度可见、经标定的直尺。透

视拍摄及成像过程，严格按照内部结构成像仪的操作流程操作。

9.5结果报告

检验检测人员，根据透视照片判定受检部位的材质均一性：当透视照片显示受检部位内部纹

理连续无断层状态时，作出品质均一的结论。依据GB/T3324-20175.4，当受检部位显现最大单

个长度或直径大于0.5cm的缺陷时，需在报告中予以说明。当透视发现受检部位内部纹理不连续

或存在断层，疑似包覆或微薄木覆(饰)面工艺（贴皮）种类、加工缺陷、材料挖补等状况，则须

在报告中说明其几何尺寸（精确到厘米，估算到毫米）。

当透视照片的信息不够充分时，需增加拍摄角度，确保其内部结构可由多角度相互佐证。

检验检测结论仅对透视拍摄的部位负责，当委托人要求对整体分段成片时，可对受检木制品

负责。

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9.6样品唯一性

在内部结构成像仪拍摄后，应使用普通相机在同样的位置和角度进行拍摄，注意相片上的木

材纹理要清晰，以便普通相片与内部结构成像仪相片进行对照。并在照片上标注直角坐标系和透

视方向。基于木材纹理的唯一性，可保证检验检测报告与受检木制品的一一对应。

当出现唯一性争议时，可将样品重新透视拍摄，基于木材内部纹理的不可伪造的特性，可作

为解决争议的权威方法。

内部结构成像仪和普通相机拍摄的相片原图，作为检验检测原始数据，至少保存六年，以便日后

复检备查。

10木制品结构部件连接方式检验检测方法

10.1木制品部件连接方式内部潜在问题

木制品材质常见的内部问题主要为不合理或不合规榫卯等，标准参考GB/T37646-2019。

10.2透视部位

根据木制品加工工艺，伪劣榫卯等状况大多在木制品最具价值的主材连接处出现。因而透视

部位一般在木制品主材连接处选择，原则是：核心组件中主要负责承重的零部件、经常会受力的

零部件或者连接方式比较复杂的零部件。具体见资料性附录C:《常见木制品部件连接方式检测

部位和透视方向》。

根据木制品加工工艺，检验检测人员可变更或增加透视部位，为委托人提供更详细的内部结

构信息。其中，透视部位的变更，需在报告中予以说明。

应委托人要求，可增加透视部位，为委托人提供更详细的内部结构信息。

10.3透视角度

设定受检原材最大几何尺寸为x轴，其次设为y轴，则直角坐标系中z轴一般为木制品的表

里方向，而x轴为木材生长方向，延y轴或z轴偏转45°以内（空间角度），均可作为首选透

视拍摄方向。具体见资料性附录C:《常见木制品部件连接方式和透视方向》。

应委托人要求，可增加透视方向，为委托人提供更详细的内部结构信息。

10.4透视拍摄

透视拍摄前，延拍摄方向垂直的两坐标轴，应放置射线可透、刻度可见、经标定的直尺。透

视拍摄及成像过程，严格按照内部结构成像仪的操作流程操作。

10.5结果报告

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检验检测人员，根据透视照片判定受检部位的连接方式：当透视照片显示受检部位内部连接

紧密（缝隙均小于0.5cm），依据GB/T37646-2019《中国传统家具名词术语》判断其连接方式。

当受检部位显现最小直径大于0.5cm连接缝隙时，需在报告中予以说明。当透视发现受检部位内

部金属钉等非榫卯连接部件等状况，则需作出说明。

当透视照片的信息不够充分时，需增加拍摄角度，确保其内部结构可由多角度相互佐证。

检验检测结论仅对透视拍摄的部位负责，当委托人要求对所有连接部位成片时，可对受检木

制品负责。

10.6样品唯一性

在内部结构成像仪拍摄后，应使用普通相机在同样的位置和角度进行拍摄，注意相片上的木

材纹理要清晰，以便普通相片与内部结构成像仪相片进行对照。并在照片上标注直角坐标系和透

视方向。基于木材纹理的唯一性，可保证检验检测报告与受检木制品的一一对应。

当出现唯一性争议时，可将样品重新透视拍摄，基于木材内部纹理的不可伪造的特性，可作

为解决争议的权威方法。

内部结构成像仪和普通相机拍摄的相片原图，作为检验检测原始数据，至少保存六年，以便

日后复检备查。

11成套木制品的检验检测结果报告

成套木制品的结果报告，由所抽样各核心组件的结果报告综合而成。

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附录A

（资料性）

《常见成套木制品核心组件》（以深色名贵硬木家具为例）。

椅具类（官帽椅、圈椅、灯挂椅、玫瑰椅、太师椅等）

三件套

核心组件：椅子和茶几

示例图1

沙发类多件套

核心组件：三人位沙发、单人位沙发和大茶几

示例图2

八仙桌（餐桌、茶桌、书桌、办公桌等）多件套

核心组件：桌子、椅子

示例图3

成对家具（书柜、圆角柜、方角柜、顶箱柜、多宝架、

花架等）

核心组件：每个单件

示例图4

高低床三件套

核心组件：床体、床靠背

示例图5

中堂六件套

核心组件：翘头案、八仙桌、靠背椅

示例图6

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附录B

（资料性）

《常见木制品材质均一性检测部位和透视方向》（以深色名贵硬木家具为例）

罗汉床（宝座、沙发、榻等）

推荐检测部位：粗腿、厚边抹、长牙条、厚背板、厚

侧板、宽面板及特殊纹理（如有）等

示例图7（透视方向如左图7所示）

官帽椅（灯挂椅、玫瑰椅、圈椅、太师椅等）

推荐检测部位：粗腿、厚边抹、厚靠背板、宽面板及

特殊纹理（如有）等

（透视方向如左图8所示）

示例图8

交椅（摇椅等）

推荐检测部位：粗腿、厚横枨、厚脚踏等

（透视方向如左图9所示）

示例图9

方凳（鼓凳、脚凳等）

推荐检测部位：粗腿、厚边抹、面板及特殊纹理（如

有）等

（透视方向如左图10所示）

示例图10

平头案（桌、几、案等）

推荐检测部位：粗腿、厚边抹、宽面板及特殊纹理（如

有）等

（透视方向如左图11所示）

示例图11

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翘头二联橱（闷户橱、五斗橱等）

推荐检测部位：粗腿、厚边抹、翘头、面板及特殊纹

理（如有）等

（透视方向如左图12所示）

示例图12

顶箱柜（圆角柜、方角柜、书柜、亮格柜、万历柜、

餐边柜、电视柜、箱等）

推荐检测部位：粗腿、厚枨子、宽面板及特殊纹理（如

有）等

（透视方向如左图13所示）

示例图13

多宝格（架、格、衣帽架、灯架、盆架等）

推荐检测部位：粗腿、厚横枨、立柱等

（透视方向如左图14所示）

示例图14

架子床

推荐检测部位：粗腿、厚边抹、立柱及特殊纹理（如

有）等

（透视方向如左图15所示）

示例图15

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高低床（单人床等）

推荐检测部位：粗腿、厚边抹、横枨、立柱及特殊纹

理（如有）等

示例图16

（透视方向如左图16所示）

说明：上图“☢<”所指推荐检测部位应根据受检木制品实际情况，在检测中随机调整位

置、高度和角度，以达到发现内部潜在问题的目的。

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附录C

（资料性）

《常见木制品部件连接方式检测部位和透视方向》（以深色名贵硬木家具为例）

罗汉床（宝座、沙发、榻等）

推荐检测部位：抱肩榫、格角榫等

（透视方向如左图17所示）

示例图17

官帽椅（灯挂椅、玫瑰椅、圈椅、太师椅等）

推荐检测部位：格角榫（内部腿一木连做）、格肩榫

等

（透视方向如左图18所示）

示例图18

交椅（摇椅等）

推荐检测部位：楔钉榫等

（透视方向如左图19所示）

示例图19

方凳（鼓凳、脚凳等）

推荐检测部位：格角榫、长短榫等

（透视方向如左图20所示）

示例图20

平头案（桌、几、案等）

推荐检测部位：夹头榫、格角榫等

（透视方向如左图21所示）

示例图21

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翘头二联橱（闷户橱、五斗橱等）

推荐检测部位：直榫、格角榫、格肩榫等

（透视方向如左图22所示）

示例图22

顶箱柜（圆角柜、方角柜、书柜、亮格柜、万历柜、

餐边柜、电视柜、箱等）

推荐检测部位：粽角榫、格肩榫、格角榫等

（透视方向如左图23所示）

示例图23

多宝格（架、格、衣帽架、灯架、盆架等）