城市轨道交通消防与环控系统检修课件 项目一 任务三 气体灭火系统

项目一任务三

气体灭火系统

目录/CONTENTS01气体灭火系统组成02气体灭火系统安装调试03气体灭火系统运行模式04气体灭火系统日常检修05气体灭火系统常见故障分析与处理定义与原理气体灭火系统是一种通过释放气体灭火剂来扑灭火灾的系统。其原理是在封闭空间内快速降低氧气浓度或中断燃烧链式反应，从而实现灭火。这种系统具有高效、快速的特点，能够在短时间内控制火势，避免火灾的进一步蔓延。应用场景在地铁车站的设备用房，如通信设备室、环控电控室等，气体灭火系统被广泛应用。这些场所设备精密且价值高，一旦发生火灾，传统的水灭火方式可能会对设备造成严重损坏，而气体灭火系统则可以在不损坏设备的情况下迅速扑灭火灾，保障地铁运营的安全和稳定。气体灭火系统定义与应用场景七氟丙烷灭火剂七氟丙烷是一种化学抑制灭火剂，通过液态喷射、气化吸热来降低氧气分压浓度，从而实现灭火。然而，在高温下，它会分解产生氢氟酸等副产品，可能对设备和人员造成一定危害。IG541灭火剂IG541是一种由氮气、氩气、二氧化碳组成的混合气体灭火剂。它通过控制氧气浓度来实现窒息灭火，具有无毒、无残留、对设备无腐蚀的优点，特别适用于保护精密设备和人员密集场所。对比分析七氟丙烷灭火剂灭火速度快，但存在一定的安全隐患；IG541灭火剂安全环保，但灭火速度相对较慢。在选择灭火剂时，需要根据具体的应用场景和安全要求进行综合评估。常用气体灭火剂对比气体灭火系统组成01控制子系统控制子系统是气体灭火系统的核心部分，主要包括火警通报装置、气体灭火控制器、手/自动转换器、紧急启停按钮和放气指示灯等。它负责实现火灾报警逻辑判断及系统联动控制，确保在火灾发生时能够迅速做出反应。管网子系统管网子系统负责储存灭火剂并确保其高效安全地输送至防护区。它包括储存装置、输送释放装置等，如灭火剂瓶组、驱动气体瓶组、单向阀、集流管、选择阀等。其布局和设计直接影响灭火效果。系统组成总览火警通报装置火警通报装置包括警铃和声光报警器，通常安装在防护区外，用于提醒人员撤离。警铃发出响亮的警报声，声光报警器则通过闪烁的灯光和声音同时提醒人员注意火灾危险。气体灭火控制器气体灭火控制器是控制子系统的核心设备，其显示屏可以实时显示管网压力、钢瓶状态及故障代码等信息。操作人员可以通过控制器进行火警确认、复位等操作，确保系统的正常运行。手/自动转换器和紧急启停按钮是系统的重要操作部件。手/自动转换器用于切换系统的运行模式，紧急启停按钮则在紧急情况下提供手动控制功能，确保操作的灵活性和安全性。

控制子系统详解

手/自动转换器储存装置储存装置包括灭火剂瓶组和驱动气体瓶组，是管网子系统的重要组成部分。灭火剂瓶组用于储存灭火剂，其充装压力和安全泄压装置的设计至关重要。驱动气体瓶组则通过低泄高封阀确保系统的安全运行。管网子系统详解输送释放装置输送释放装置包括单向阀、集流管、选择阀、信号反馈装置和安全泄放装置等。这些组件的功能和布置要求直接影响灭火剂的输送效率和灭火效果。管道和喷嘴的布置方式对灭火效果至关重要。合理的布局可以确保灭火剂均匀分布，快速扑灭火灾。通过示意图展示管道和喷嘴的布置，可以更好地理解其在防护区内的作用。管网子系统详解管道与喷嘴布置气体灭火系统安装调试02安装前准备工作图纸与环境核对安装前需核对设计图纸，确认钢瓶组数量、型号、安装位置等信息，检查预埋设施是否符合规范，确保安装环境满足设计要求。施工环境要求钢瓶室的通风、温度、湿度需满足特定要求，确保施工环境安全，避免因环境因素影响设备性能和安装质量。部件质量检查钢瓶组需提供压力容器合格证与第三方检测报告，管道材料需抽样做耐压试验，确保所有部件质量合格，符合安全标准。准备工作清单通过清单形式列出各项准备工作要点，如工具准备、人员培训等，确保安装前的准备工作全面且细致，为顺利安装奠定基础。系统安装管线安装中，电路导线与管道的连接需符合电气规范，加工要求严格，确保管线布局合理，连接牢固，避免因管线问题影响系统运行。管线安装喷头布置需根据防护区的形状和尺寸确定间距与距离，采用合适的布置方式，确保灭火剂能够均匀喷洒到防护区的每个角落，提高灭火效果。喷头布置瓶组安装时需注意搬运要求，确保固定标准符合规范，瓶头阀安装需严格按照说明书操作，避免因安装不当导致泄漏或功能失效。瓶组安装系统调试调试前需设置隔离区，配备空气呼吸器，放置声光报警装置，确保调试人员的安全，避免因误操作引发危险。调试前安全准备管路气密性试验是调试的关键项目，需严格按照流程操作，确保管路无泄漏。联动测试中模拟火灾信号验证各设备联动情况，确保系统在火灾时能够可靠运行。关键调试项目验收标准依据GB50263规范，需提交压力曲线图、喷放试验视频、第三方检测报告等资料，确保系统调试合格，满足使用要求。验收标准010302验收注意事项验收过程中需执行“自检-互检-专检”三级质量控制，确保每个环节都符合标准。验收人员需佩戴防护装备，避免误操作，确保验收工作的安全和规范。验收标准验收需严格按照《气灭系统施工及验收规范》（GB50263）执行，提供压力曲线图、喷放试验视频及第三方检测报告。系统响应时间和机械应急启动功能是重要的验收指标。验收标准与注意事项气体灭火系统运行模式03报警阶段在自动控制模式下，当FAS系统触发条件（如两个独立探测器报警或一个探测器加手动报警按钮报警）时，声光报警和预动作信号将被启动，提醒人员撤离。联动阶段联动阶段包括关闭通风系统、防火卷帘等联动动作。气体灭火控制器会延时喷射，同时触发声光警报器，确保人员有足够的时间撤离。反馈阶段灭火剂喷放信号会反馈至FAS系统，保持通风系统关闭，并记录火灾事件。这一阶段确保了灭火过程的完整性和系统的后续恢复。自动控制模式操作方式在手动模式下，工作人员通过紧急启/停按钮和专用钥匙进行控制。紧急启/停按钮具有高优先级，确保在特殊情况下可以快速干预系统。操作流程按下紧急启动按钮后，控制器会发出联动控制信号启动灭火装置。在延时期间，紧急停止按钮可以随时终止操作，确保操作的安全性和灵活性。手动控制模式启动条件当自动控制和手动控制失效时，工作人员需启动机械应急操作模式。在确认防护区人员撤离后，手动关闭联动设备并切断电源。机械应急操作模式具体操作启动选择阀中的启动装置，拽下电磁驱动装置铅封，拉出保险销，按下启动按钮。这一过程需严格按照操作规范进行，确保在极端情况下能够成功启动灭火系统。气体灭火系统日常检修04保障系统可靠性通过日常检修可以及时发现并处理潜在问题，确保系统在火灾发生时能够快速响应，保障地铁运营的安全。同时，定期检修可以延长设备的使用寿命，降低突发故障的风险。检修规范检修周期分为日、月、年，以及专项检修。巡检时需切断联动功能，设置为“手动”模式，张贴“维护中”标识，并佩戴防护装备。这些规范操作可以确保检修过程的安全和有效性。日常检修重要性01控制面板状态检查检查控制面板的显示是否正常，包括管网压力、钢瓶状态及故障代码等信息。确保控制器能够实时准确地反映系统状态。02钢瓶压力表检查检查钢瓶压力表的指针是否在正常范围内，确保灭火剂的压力符合要求。如有异常，需及时处理。03喷头阀门及管道检查检查喷头、阀门及管道是否有损坏或泄漏现象，确保灭火剂能够正常输送。同时，记录检查结果，便于后续分析和处理。日检修内容气灭系统日检记录表检修单位：

日期：检修项目标准要求检查结果异常记录处理措施操作人控制面板状态电源正常，无报警信号，模式为“自动”

钢瓶压力表压力值在绿色范围内

喷头、阀门及管道无碰撞变形，表面无锈蚀

气体钢瓶/储罐固定牢固，无腐蚀，铭牌清晰

探测器/传感器清洁无遮挡，功能正常

手动报警按钮、紧急启停按钮、手/自动转换器标识清晰，操作无障碍

防护区环境门窗关闭，无遮挡物

电磁阀与控制阀的链接导线接线完好，端子无松动脱落

其他情况记录防护区检查检查防护区标志牌是否清晰完整，检查存储钢瓶（部件完整性、压力值检查、环境温度检查），检查控制器（安装牢固性、性能测试）。这些检查有助于及时发现潜在问题，确保系统的长期稳定运行。关键部件检查测试启动装置（紧急启动按钮功能、报警设备测试），检查管道与喷嘴（支架稳固性、喷嘴通畅性），检查选择阀（阀体完整性、手动操作灵活性）。这些检查可以确保系统关键部件的正常运行。月检修内容全面检测项目年检包括钢瓶固定情况、外观检查（钢瓶、管道、喷嘴等）、高压释放软管状况、压力开关状况、喷嘴通畅性、管道外观、防护区密闭性等。这些项目确保系统的全面性和系统性。01联动试验联动试验包括探测器测试、声光报警测试、设备联动测试等，确保系统在紧急情况下能够可靠启动。通过定期的联动试验，可以及时发现并解决潜在问题。控制器功能检查检查气灭系统控制器的打印机功能，确保其能够正常记录火灾事件和系统状态。控制器的功能正常是系统可靠运行的重要保障。年检修内容020301灭火剂储存装置专项检修适用于钢瓶压力异常、充装超期、储存环境腐蚀等情况。检修周期为每5年或按厂家规定，内容包括瓶体检测、灭火剂充装量检查、瓶头阀清洁等。02管道与喷嘴专项检修适用于管道锈蚀、喷嘴堵塞等情况。检修周期为每3年或环境恶劣时缩短至1年，内容包括管道压力测试、喷嘴流量测量、清理喷嘴积尘等。03控制系统专项检修适用于误报警频发、联动逻辑错误等情况。检修周期为每2年或系统升级后，内容包括探测器报警测试、紧急按钮功能检查、线路绝缘电阻测量等。专项检修内容

安全操作检修时需遵循“断电、泄压、隔离、防护”四原则，切断系统电源，拆卸电气部件前断电，切换控制状态，安全泄压，隔离检修区，佩戴防护装备。环境要求检修区域需通风良好，移除杂物，确保检修通道畅通。良好的环境条件可以提高检修效率，确保人员安全。检修后恢复检修完成后，需恢复电源和阀门状态，充装灭火剂，测试系统功能，并记录检修内容。这些步骤确保系统恢复正常运行，避免因检修导致的问题。检修注意事项常见故障分析与处理05故障现象钢瓶组压力不足的故障现象是压力表指针未到绿色区域。这可能导致灭火剂无法正常喷放，影响灭火效果。处理步骤处理时需关闭钢瓶阀门，紧固接口，使用检漏装置定位泄漏点，更换密封圈，补充灭火剂并重新充压，最后检查压力稳定性。钢瓶组压力不足故障故障现象钢瓶组压力过大的故障现象是压力表指针超出绿色区域。这可能导致钢瓶破裂，引发安全事故。处理步骤处理时需维护瓶组充装压力，调整防护区环境温度，更换压力表。通过这些措施可以有效降低压力，确保系统安全。钢瓶组压力过大故障故障现象控制线路故障的现象包括控制器显示线路故障、电磁阀无法启动。这可能导致系统无法正常联动，影响灭火效率。可能原因可能原因包括线路短路、断路、接触不良、接线端子氧化、控制器电源模块损坏等。这些因素都可能导致信号传输中断或异常。处理步骤处理时需分模块排查故障点，使用万用表检测线路通断及电压，修复短路或断路点，清洁或更换氧化端子，更换损坏的电源模块。控制线路故障故障现象误报警或误喷故障的现象是在无火情时系统触发报警或误喷灭火剂。这可能导致不必要的混乱和设备损坏。可能原因可能原因包括探测器灵敏度设置过高、污染、控制线路短路、控制逻辑错误、人为操作失误等。这些因素都可能导致系统误判。处理步骤处理时需清洁探测器，调整灵敏度，修复线路，检查控制器历史记录，分析报警代码，修正联动逻辑设置，系统复位并重新测试。误报警或误喷故障故障现象联动功能失效故障的现象是火灾报警后灭火系统未启动，风机防火阀等设备未联动关闭。这可能导致火灾无法及时控制，增加损失。可能原因可能原因包括联动控制模块故障、通信协议不匹配、接口损坏、