仓顶硐室检查孔孔施工措施

LUNENG

编号:

山东鲁能荷泽煤电开发有限公司

郭屯煤矿

仓顶碉室注浆检查孔施工

安全技术措施

编制人：刘文学

区长：孙洪威

施工单位：综掘五区注浆队

编制日期：2010年04月25日

执行日期：2010年04月26日

一、施工概况

仓顶洞室自2008色12月24日发生冒落，经打止浆墙处理至今共

施工钻孔26个，除24、25、26#以外的钻孔都已注浆封堵。自2009

年12月31日，向冒落区进行注浆，直至2010年4月22日注入水泥

800吨，现有的孔己经不能再继续注浆。经鲁能矿业集团公司、郭屯煤

矿及施工单位共同研究决定：在总回风巷临时泵房内打27#、28#检查

孔，通过检查孔对冒落区进行取芯，检查注浆效果。为保证施工安全

和工程质量，特编制本施工措施。

二、准备工作

1、测量人员重新校核施工所用的中、腰线。

2、接好风水管路，备好施工工具、单体液压支柱、钻机、水泥、

注浆泵等设备、材料。

3、一台0.8淀的造浆机、2台ZDY—660矿用全液压钻机、2台

2TGZ-60/210注浆泵、一台0.8nf的造浆机等设备必须及时检修，随时

保证能够下井正常使用，准备好足够的零配件。

4、对注浆管路必须进行耐压试验，保证达到耐压lOMPa以上。

三、技术参数及位置：

1、钻孔开孔布置在风井临时泵房内3nl处，27#孔离底板抬高1.5m,

28#孔孔口布置在临时泵房内顶板。钻孔孔口管直径为①133mm,外端焊

接9MPa法兰盘。

2、孔口管安设以露出岩壁0.3-0.5m为宜，采用C425号普通硅酸

盐水泥浆固管，必要时可外加0.5%食盐和0.05%乙醇胺作为速凝早强

剂。

3、孔口管安装好并养护24小时后扫孔，扫孔深度要超过套管底

口0.5m。压注清水做耐压试验，终压不大于8Mpa,稳定时间不小于30

分钟，孔口周围岩壁无渗漏水现象视为合格，否则重封。

4、钻孔下好孔口管后，要在孔口安设不小于8MPa的止水阀门，

并在止水阀门上安设防喷装置后方可钻进。

四、施工方法

首先施工27#孔，按照测量给出的方位，调整钻机方位、倾角，调

好后用0133mm钻头钻孔,钻到6m深度时，安装0117mm孔口管,

外接法兰，以便将来安装阀门。然后注浆固孔，加固注浆浆液以1：1

左右配比的水泥单液浆为主，加固注浆终压不超过8MPa0养护24小

时以后，用岩芯钻头钻进直到穿过冒空区，到达设计位置，以探明冒

空区注浆结实情况。

27#孔施工成功以后，再施工28#孔。

五、主要施工安全技术措施

1、钻孔

a、钻孔施工时，移动钻机，根据孔口管、角度摆正对中、固定钻

机。经试运转正常后，接钻杆给风给水开始钻进。

b、钻进过程中，要经常检查钻机是否平稳、牢固、钻孔内返水、

返气是否正常，严防卡钎堵钻。如发现孔内异常，应立即停钻，并退

出一节后处理。

c、在钻孔的全过程中，做好打钻纪录，记录内容有：接班孔深、

本班进尺，交班孔深、钻孔出水后应测量水压和水量。

d、开钻前要认真检查钻机安装的牢固性、平稳性、各部件连接是

否可靠，操作手柄是否灵活，并进行钻机的试运转，确认无误后可进

行钻进。

e、检查风压系统各管路接头是否拧紧。

f、钻具要拧紧，各工具及其它物品严防带入孔内，下放和提拔钻

具时，要有人指挥，确保安全。

2、注浆施工

a、注浆工艺流程：单液水泥浆经搅拌一注浆泵--控制阀一-输

浆管-一控制阀一-孔口管。

b、压力调整：注浆压力变化有时渐变，有时呈波状，调整压力应

与孔内情况、浆液浓度等密切配合，当浆液浓度确定后，用人为的方

法控制泵量，使压力达到终压。

C、注浆必须保持连续性，即不间断连续注浆，如果因为设备或材

料原因停止注浆时，必须压住清水，以保证注浆通道的畅通。注浆结

束后，当压清水清洗整个注浆系统。

d、在处理堵管时，要停泵，要特别注意带压力的管路不得对人，

打开时人员耍站在开口的侧面，避免压力浆液喷射伤人。

e、压力表必须检测合格后使用。

f、注浆管路要认真连接，确保可靠牢固后才可开始注浆。

g、注浆开泵前要检查泵是否正常"周围是否有障碍，人员是否站

在安全地点，认为无问题后方可开泵注浆。

h、井下人员都要认真负责，观察周围动态，发现问题及时汇报处

理。

i、注浆结束后，由记录员及技术员整理各钻孔仝部数据数据。填

制绘图上报、存档。

3、其他安全技术措施

1）严禁酒后上岗，严禁违章作业。

2）在打钻过程中，应注意观察是否有顶钻、卡钻、孔喷等异常涌

出情况，详细记录及时汇报、分析。

3）开钻前，要将钻机固定牢固，防止在钻进过程中摆动。

4）本次注浆属高压注浆，阀门及各管路要固定牢固，各接头要拧

紧，开泵后井下工作人员要离开管路，井上人员要远离注浆泵。

5）井下工作人员必须按井下工种佩戴劳动保护用品和矿灯，其它

按井下有关规定执行。

6）注浆时要派专人观察井巷，发现异常及时停止注浆，防止将注

坏井巷。

7）建立健全各工种及技术人员的岗位责任制，并严格执行。

8）注浆前应对注浆管路系统进行耐压试验，耐压程度应大于最大

注浆压力。

9）注浆前，必须对供电、供水、搅拌、供风、注浆设备及管路、

信号及劳动组织进行严格检查落实，以防注浆中断及堵管。

10）注浆泵处与钻孔孔口设置电铃、管路必须安装牢靠，压力表

要经常检查，坏表要及时更换。

11）搅拌人员严格掌握浆液浓度，严防水泥纸屑及其它杂物入池,

放浆口设过滤网，严禁使用失效结块水泥。

12）打钻、注浆操作人员应密切注意人身及机械安全。注浆时，

司泵