精益成本管理在企业成本管理中的实施路径探究

摘要：成本管理是现代企业经营管理中的重要组成部分，企业实现可持续稳定发展需要精细化管理支持。随着现代化企业整体发展水平的不断提升，精益成本管理模式得到了广泛关注，给企业发展带来了深远影响，是影响企业竞争实力的重要因素。对此本文分析了企业实施精益成本管理模式的重要意义，阐述了企业开展精益成本管理模式的应用基础，通过深入分析企业实施精益成本管理面临的具体问题，提出了合理有效的应用策略，希望能为相关管理人员提供参考建议。关键词：精益成本管理;成本控制效果;管理制度;思维理念;创新在我国综合发展实力不断提升的当今社会，新时代经济市场环境下的企业竞争变得愈发激烈，为满足现代企业长期发展需求，企业应持续提升成本管理保障力度，进而为企业可持续稳定发展提供基础保障。在此期间，精益成本管理模式的核心思想就是避免成本支出浪费问题。从企业经营发展进程来看，精益成本管理思想的贯彻落实可以提升企业整体成本管理水平。对此，企业应根据精益成本管理实际需求制定有效策略，进而为企业成本管控创造有利条件，帮助企业创造更高的经济效益。一、企业精益成本管理概述从近些年市场经济的发展形势来看，企业传统成本管理模式已无法满足社会经济发展需求，精益成本管理模式开始占据主导地位。通过分析企业成本管理的真实情况可以得知，精益成本管理模式重点关注的是资源是否得到有效控制，其目的就是帮助企业顺利实现经营目标。从经营管理角度来看，精益成本管理本身就具有高层次性特点，能够满足现代企业的真实发展需求，强调了人力资源、物力资源与资金等方面的协同发展，在强化各部门沟通效率的同时也会筛除没有意义的投资，从而使企业生产经营链条稳定运行[1]。也就是说，企业开展精益成本管理就是以最少成本投入获取更高经济效益，这也是精益成本管理模式的核心。在与企业成本管理模式融合期间，能够打破传统成本管理模式的束缚，大幅度提升企业经济收益。在精益成本管理模式的具体应用过程中，企业要针对成本支出费用进行合理规划，使其能够实现数据化。在规范化管理应用过程中，企业经营期间的各项费用可以得到明确核算，这有利于成本信息管理精准开展。相关资源也会得到优化配置，能够避免企业经营期间的资产结构不合理现象。二、企业实施精益成本管理的重要意义（一）能够提升财务管理整体水平社会不断发展需要企业改变以往经营模式，探索更加广阔的发展空间。在此期间，实施精益成本管理可以优化企业成本结构，更好地简化成本管理流程。在成本支出得到合理控制的基础上，企业财务管理水平自然会得到显著提升。（二）能够提升成本控制效果大部分企业通常都会通过消除生产浪费问题进行成本管理，但经济利润并不完全代表企业竞争优势，即使企业在某一发展时期具备明显的增长速度，也不能说明企业经济实力真正强大。而精益成本管理思想可以为成本管理提供先进思想和方法，进而提升成本管理整体效果。（三）能够增强企业市场竞争优势增强市场竞争优势是提升现代企业管理水平的重要条件。在新时期市场经济格局下，借助精益成本管理模式可以激发企业经营发展活力，在总结以往成功经验的前提下避免成本管理弯路，促使现代企业能够在国际竞争形势下占据优势地位。（四）能够创造良好经济效益企业要想在激烈的竞争形势下提升经济效益，采取精益成本管理是必要途径之一。精益成本管理可以对现有成本控制方法进行优化，从设计、采购与生产销售等环节对成本管理进行优化，在减少成本投入的同时促使经济效益稳定增长。此外，精益成本管理思想还能够规避资源浪费问题，在人力、物资和财产等方面都可以减少浪费问题，在减少企业成本投入的同时获取稳定经济效益。三、精益管理思维在企业成本管理中的应用基础（一）生产成本领域精益成本管理思想在企业生产领域的应用，能够为企业构建完善的成本管理体系铺垫良好基础。企业要想发挥精益成本管理思想优势，需要在生产流程中完成资源集约化配置，优化生产计划执行期间的成本管控资源分配，促使企业能够降低生产经营计划的调整频率，避免出现资源浪费现象。比如企业应针对附加价值较低且生产工序较短的生产领域实施成本管控，促使精益成本管理机制得到合理利用，形成生产线直供商家的精益化生产经营模式。在此基础上还要对生产流程运转期间的成本投入进行有效控制，避免企业生产经营流程中出现重复操作情况，减少不合理的资源调配活动次数。除此之外，针对生产经营成本还要预留充足的弹性空间，以此来更好地应对市场需求量带来的负面影响。（二）非生产成本领域企业在非生产领域应用精益成本管理思想不包含直接生产流程的成本管理。结合下游企业发展需求计划、存货仓储计划与售后成本投入等供应链流程，将成本支出控制在最小范围内，促使企业库存周转和售中售后环节的成本投入得到有效控制。在此期间，企业要在销售期间有效管控高额宣传成本，制定精益管理形式的资源投入计划，促使产品的最终产出成本得到有效管控，对不同销售规模的成本投入展开差异化调整。四、企业开展精益成本管理面临的主要问题（一）成本管理制度有待完善企业开展精益成本管理主要涉及采购、生产与销售等多个流程，需要各部门协作配合与完善的成本管理制度。但部分企业的成本管理制度建设没有提升至战略层面，导致管理工作很难被决策人员重视，无法消除各部门之间的沟通合作障碍[2]。此外，管理制度不完善也会出现制度内容与企业经营现状不匹配的情况，有关企业采购成本的监督管理和资源分配利用也只停留在表面形式上，缺乏长期有效的成本防范与监管策略，最终削弱了成本管理制度的执行优势。比如部分企业在成本管理制度分析方面没有从整体角度出发，单纯为了节省某一环节成本投入而忽略隐性成本，导致企业生产经营产品后期维护成本大幅度提升，损害了企业的良好经营信誉。（二）缺乏成本精益管理先进技术与人才在现代化社会发展背景下，大部分企业都开始在成本管理环节引入信息化平台。但这一转变也出现了线上线下无法匹配与数据更新滞后等问题。引发这些问题的主要原因就是技术和管理知识衔接效果不理想，再加上员工自身专业能力不足，导致企业承担着大量资金浪费损失。除此之外，还有一些企业仍保留传统登记模式，虽然通过成本计算减少了企业一部分费用支出，但也会削弱成本管理效果。（三）管理思想有待创新从目前发展形势来看，部分企业在精益成本管理思想方面存在滞后性，缺少全局管理思维意识，尤其是在生产经营制造流程中缺少精益成本全方位管理意识，无法从企业整体发展角度管理成本投入，而且很多一线员工只是被动执行程序和相关规定，并没有主动加入精益成本管理队列中，导致财务与生产经营之间的关系发生断裂。除此之外，一些企业在精益成本管理期间只是进行事后成本控制，缺少成本风险提前防范和管控对策，成本管理没有从效益角度分析成本价值，这种刻意追求成本降低的理念无法为企业创造更加理想的经济效益。（四）精益成本管理队伍培训效果不理想虽然部分企业提出了落实精益成本管理的想法，但在成本管理队伍培训方面效果并不理想，精益成本管理思想没有深入到思想和行动中，导致成本管理计划很难得到调整和创新[3]。同时，部分企业在精益成本管理队伍培训方面存在平台开发利用不足的问题，没有根据企业各班组真实需求采集信息资料，对企业成本管理队伍培训需要的资源无法进行高效整合，无法在提升成本管理技能的前提下提升成本管理成效。（五）管理侧重点设计不合理部分企业在精益成本管理期间存在侧重点设置不合理的问题，对企业内部各项成本费用的变化趋势缺少深入分析，导致精益成本管理缺少相匹配的管理评价方案。同时，部分企业成本管理人员对产出信息研究不够深入，缺少先进的管理方案和投资计划，对成本节约效果造成了影响。此外，企业关于工艺技术的成本管理认识不充分，并没有结合企业经营特点分析高成本环节，导致各类工具和布局管理方案很难得到优化。五、精益成本管理思想在企业成本管理中的有效应用策略（一）建立完善的精益成本管理制度企业顺利实施精益成本管理模式的关键就是规范管理流程，提升监管效率。对此，企业应重视精益成本管理组织开展的有效性，对成本管理内部环境进行持续优化，创建统一协调的权责制度，明确各部门与各管理人员的职责范围，促使精益成本管理模式能够发挥最大价值。在此基础上，企业还要成立单独的审查机制和监管部门，持续加大成本监管力度，避免出现徇私舞弊行为，重视成本监管人才综合素质能力的培养，使其能够将精益化思想贯彻落实到各项工作。此外，企业还可以定期开展内部审核活动，由第三方团队强化员工教育培训，确保精益化管理思想能够贯彻落实。（二）引进优秀的精益成本管理技术与人才企业开展精益成本管理的重要环节之一就是引进先进的技术和人才。在此期间，决策管理人员应在深刻理解精益管理思想前提下，综合分析企业发展现状，有规划地落实管理计划[4]。人才引进要制定科学合理的人才培养计划，促使专业人才能够带来良好的连锁反应，进而为精益成本管理的实施创造良好环境。与此同时，企业要始终保持创新精神，实时学习并交流新技术，以人才培养计划为核心引进新技术，确保精益成本管理新技术能够创造更加理想的经济收益，避免出现因用法不当引发的成本过度增加问题，促使精益化管理思想能够深层推进。除此之外，企业在引用新技术方法时会在短期内出现成本增加问题，但现代化技术方法可以长远地提升企业的综合竞争实力。（三）创新精益管理思维理念现代企业精益成本管理对企业财务人员综合素养提出了严格要求，要求他们既要掌握市场发展前沿动态，还要熟练掌握信息操作技术。企业通过将成本管理和现代技术手段结合在一起，可以更好地监管评价各部门价值流动情况，进而对企业内部资金进行合理规划，确保所有员工都能树立正确的精益成本管理思想。此外，企业还可以根据精益成本管理计划要求，招募具备先进管理思维的人才，并采取有效措施留住人才。同时财务人员要掌握金融领域和岗位专业领域相关知识。针对员工开展评价工作的重点就是分析员工对精益成本管理模式的理解。人才培养也要关注现代信息技术的培训，对精益成本管理方案展开深入评价并落实到位，促使企业经营效益得到稳定提升。除此之外，企业要重视职能部门归口情况，可以采取周报模式对精益成本管理情况展开评估，使成本管理队伍能够树立丰富的经验意识。（四）组建专业精益成本管理队伍企业在精益成本管理活动组织方案制定期间，应重点关注成本管理思想的落实情况，根据企业经营发展内容搜集多方面资料信息，强化相关网站平台的运用，多方面采集资料，促使成本管理人才培训工作得到合理优化。精益成本管理人才队伍建设要重点关注管理层的培训，并对相关培训方案进行规范设计，促使精益成本管理队伍的综合实力得到显著提升[5]。（五）优化管理侧重点设计现代企业精益成本管理侧重点设计要重点关注设备运维成本，深入了解设备维护累计时间，确保与设备运行维护相关的各类费用得到有效管控。同时，企业还要对关键费用支出进行总结，对不同发展阶段的设备成本支出情况进行评估，制定合理有效的投资与