CN113237796B 基于蒸发介质润湿度的热湿传递特性测试系统及方法 （北京建筑大学）

基于蒸发介质润湿度的热湿传递特性测试本发明提供一种基于蒸发介质润湿度的热热传质特性，进而得到不同工况下的最佳供水2空气预处理装置，包括设有空气入口和空气出口第二空气通道，设有空气入口和空气出口，所述第二空气通道风机，用于驱动气流由所述第一空气通道的空气入口至所述第二空气温度传感器和湿度传感器，设置于所述第二空气通道内并用于测水膜厚度测量装置，用于测量所述待测试蒸发介质表面形成的水膜厚度测量装置包括用于拍摄所述待测试蒸发介质的表面的图像采集装置和用于提供拍摄光38.一种基于蒸发介质润湿度的热湿传递特性测试通过所述空气预处理装置对空气进行过滤、温度调节和湿度调节，达连续通过所述水膜厚度测量装置测得所述待测试蒸发介质表面形成的水膜厚度作为所述待测试蒸发介质在吸水饱和状态下的基准水在所述预设空气温度、所述预设空气湿度、所述预设空气通过所述补水容器的重量降低量，得出在预设时间内的所述待测试蒸发介质的蒸发4通过所述空气预处理装置对空气进行过滤、温度调节和湿度调节，达连续通过所述水膜厚度测量装置测得所述待测试蒸发介质表面形成的水膜厚度厚度作为所述待测试蒸发介质在吸水饱和状态下的基准水清洗所述液位水箱，更换同样尺寸的待测试蒸发介质，向在所述预设空气温度、所述预设空气湿度、所述预设空气通过所述补水容器的重量降低量，得出在预设时间内的所述待测试蒸发介质的蒸发5层建筑中获得热量的50％源于屋面，将被动蒸发冷却技术应用于屋面是降低建筑热负荷，约等于1来获取与传热系数对应的传质系数，而在实际热湿传递过程中，受蒸发材料润湿设是导致计算模型预测误差的主要原因之一。预测误差经常会导致的为蒸发屋面过量供6[0010]放置平台，设置在所述第二空气通道内并设置有用于放置待测试蒸发介质的台够与所述待测试蒸发介质的下表面处于同一水平面；所述自动补水系统还包括补水容器，[0016]空气流量计，用于测量由所述第一空气通道向所述第二空气通道输送的空气流测量装置包括用于拍摄所述待测试蒸发介质的表面的图像采集装置和用于提供拍摄光线7[0029]连续通过所述水膜厚度测量装置测得所述待测试蒸发介厚度作为所述待测试蒸发介质在吸水饱和状态下的基准水测得的所述水膜厚度和所述基准水膜厚度，根据对比结果调节所述流量调节阀调节补水8箱中的水面与所述待测试蒸发介质的下表面阀的流量并且控制风机使第一空气通道向第二空气通道输送的空气流量为预设空气流量，[0037]连续通过所述水膜厚度测量装置测得所述待测试蒸发介水膜厚度作为所述待测试蒸发介质在吸水饱和状态下的基准水测得的所述水膜厚度和所述基准水膜厚度，根据对比结果调节所述流量调节阀调节补水9阳辐射模拟器的光源的辐射强度至预设辐射[0074]下面结合图1-图4描述本发明的基于蒸发介质润湿度的热湿传递特性测试系统，一水平面时，调节流量调节阀16的流量和风机7的转速使待测试蒸发介质11上水膜的下表面压力与上表面压力相等，待测试蒸发介质11只能通过毛细作用吸收水分达到润湿效果，于待测试蒸发介质11的下表面，当液位水箱12的水位低于待测试蒸发介质11的下表面时，器20和湿度传感器21设置于第二空气通道6内并用于测量第二空气通道6内的空气温度和待测试蒸发介质11表面的热电偶；空气流量计33用于测量由第一空气通道1向第二空气通度测量装置用于测量待测试蒸发介质11表面形成的水控制风机7使第一空气通道1向第二空气通道6输送的空气流量为预设空气流量，使待测试蒸发介质11上水膜的下表面压力与上表面压力相等，仅靠毛细作用润湿待测试蒸发介质[0086]通过补水容器17的重量降低量，得出在预设时间内的待测试蒸发介质11的蒸发见光透过率为1红外热阻隔率为99紫外线阻隔率为99其作用是防止光源24所产27将箱体与第二空气通道6隔开，透光隔板27材料可以是耐高温高透光有机玻璃或光学玻[0093]图像采集装置28和和冷光源29可以分别设置在第二空气通道6两侧，第二空气通道6的两侧可以设置有光学玻璃窗口，冷光源29发出的光照射在待测试蒸发介质11表面不[0100]本发明的实施例中还提供了一种基于蒸发介质润湿度的采用如上任一实施例所述的基于蒸发介质润湿度的热湿传递特性测试系统，包括多组实控制风机7使第一空气通道1向第二空气通道6输送的空气流量为预设空气流量，使待测试蒸发介质11上水膜的下表面压力与上表面压力相等，仅靠毛细作用润湿待测试蒸发介质[0106]通过补水容器17的重量降低量，得出在预设时间内的待测试蒸发介质11的蒸发控制风机7使第一空气通道1向第二空气通道6输送的空气流量为预设空气流量，使待测试蒸发介质11上水膜的下表面压力与上表面压力相等，仅靠毛细作用润湿待测试蒸发介质[0115]通过补水容器17的重量降低量，得出在预设时间内的待测试蒸发介质11的蒸发[0118]测量第二空气通道6的管长L、管道当量直径d以及待测试蒸发介质11表面的面积[0119]根据实验测试数据结合第二空气通道6内的对流换热经验关联式计算待测试蒸发膜厚度与半经验方法推算的平均水膜厚度进行比较，建立水膜厚度与待测试蒸发介质(蒸25.9℃,相对湿度为48.5第二空气通道6的空气出口位置的温度为24.75℃,相对湿度得到待测试蒸发介质11(蒸发材料)表面稳定状态下的平均温度为20kg，将含湿量值代入公式(4)计算可得到待测试蒸发介质11饱和状态的蒸发率mw为以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；