市政路基施工方案

施工技术工程概况路基概况一般路基断面型式及坡率本项目一般挖方边坡高度不大于3m，故挖方边坡采用1:1、填方采用1:1.5坡比放坡。路基填料要求1、含有杂草、淤泥、生活垃圾、树根等腐质土严禁作为路基填料。2、填方路基应该优先选用天然级配较好的砂性土、砾类土等粗粒土作为填料。3、液限大于50%、塑性指数大于26的细粒土，不得直接作为路堤填料。路基边坡边坡高度（H）/m边坡形式H≤4m边坡采用1：1.5，采用喷播植草护坡4m＜H边坡采用1：1.5，采用挂三维网喷播植草护坡经过水塘（沟渠）路段采用满铺浆砌片石护坡进行防护，铺砌至水面以上50cm，再往上至人行道区域采用植草防护。A线道路AK0+440-AK0+520采用浆砌片石挡土墙进行防护施工安排序号项目主要内容1施工安排原则1、本项目路基施工采取分区分段流水施工方法，以最大程序的利用施工资源，组织均衡连接作业。2、建立路基工程施工地质核查、试验检测、路基沉降监测信息系统，实施“监测—分析—调整”的信息化和动态化管理。3、不同的填料、不同地基处理措施均先选择长度不小于200m代表性地段进行工艺性试验，通过试验获取相应的改良参数及填筑工艺参数，进而研究填料性质、施工工艺、检测方法等的合理性，并报监理和业主评估确认后方准进行路基大面积施工。2施工安排1、路基工程优先进行特殊路基处理施工。2、合理安排工期计划和施工区段，优先进行靠近挖方路堑处的填方路基的施工，确保挖方路基开挖的土方尽快利用，减少土方的存储及二次倒运。3、为确保路基施工质量，冬季寒冷时不进行路基填土。3注意事项1、高填路基施工时建立完善的检测、动态监测（路堤沉降变形等）系统，以指导施工及试运营期的养护维修。2、施工中，不抽取路基基底以及路基附近的地下水，以免引起路基沉降；当路基附近的构筑物须抽取地下水时，加强附近路基的变形监测，做好沉降分析。3、沿线存在地下管线，施工前，仔细走访、调查，必要时借助仪器探明管线的具体走向，并作上标记。4、当取土场的土料的含水量高时，应结合地形及实际情况挖临时排水沟，排除及拦截地表水，降低地下水位，使其含水量降低，填筑料内的草根、杂物等应清除干净。料场地表不符合设计要求的料必须清除干净后才能开挖作为路基的填料。填料若含水量过高应翻晒，翻晒过后才能作为合格填料。5、利用开挖路堑段土方填筑路基，不足部分统一外购山皮土。路基施工临时排水方案项目主要内容填方路基临时排水由于路基施工从清表开始施工时，需要将路基原有地面行整平工作，为下步翻夯及填筑土方施工做好场地准备工作，故做好临时排水工作尤为显得重要。1、路基填方路段：清表施工前，在路基红线内侧纵向挖60*60cm的土边沟作为临时边沟，临时排水沟位置应尽量设置在永久边沟位置，后期修整后施工永久排水沟。临时排水沟与外侧原地面自然沟渠接通进行排放雨水。路基清表、整平及填方时做成向临时边沟向2%~4%的橫坡，便于路基雨水流向临时排水沟。2、路基填筑与原有边坡及半填半挖衔接的处理由于路基填方需要分层施工，每层还需要进行压实度检测等工作，这决定了原有边坡不能一次性全坡面进行清表和台阶施工，防止雨水对未能及时填筑的边坡进行冲刷，以至于对原有路基的稳定性产生威胁。故填方时，根据实际填方施工进度来决定原有高边坡的挖台阶进度。3、临时排水沟的具体施工方法（1）施工放样临时排水排水边沟分段施工，分段放样，根据路基中线及边桩设计高程放出坡角线，再根据边沟流水高程坡比及护坡道宽度，放出排水沟中线及边线。（2）集水井临时排水沟没隔300米设置一个开挖的土集水井，地表集水井的尺寸设置为3m高，3m宽，5m长。集水井应设置溢流槽连接就近永久排水设施，路面流水不得排于农田、耕地，污染自然水源。特殊路基处理段施工本工程的软土地基处理的基本原则是：先简后繁、先地上后地下、就地取材、经济合理、既技术先进又实际可行，从稳定、沉降两个方面分析入手，在确保路基稳定的同时控制工后沉降。通过对全线软土的稳定、沉降分析计算，拟定需要处理的软基段落在A线K0+470~500范围之间，处理面积255平方米。项目主要内容软土路基处理设计方案本项目主要采用换填碎石方式处理路基范围内的软基。换填级配碎石，主要置换池塘及淤泥，级配碎石压力扩散角θ为20°，压实度不小于92%。换填垫层后，路基范围外填方采用素土回填，并分层压实，土中有机质含量不得超过5%，不得含有膨胀土，含有碎石时其粒径不超过50mm，土中不得夹有砖、瓦和石块。为防止不均匀沉降造成的危害，在软基处理与正常路基之间设置钢塑土工格栅，两侧各至少10m范围。换土垫层处理软基横断面图，单位（cm）土方路基填筑方案项目方案内容填筑方式材料要求1、土应选用塑性指数12~26的土质，不能使用夜限大于50%、塑性指数大于26的粘质土、以及淤泥、沼泽土、含草皮土、生活垃圾和腐殖质土。2、细粒土应尽可能粉碎，粒径不得大于15mm。3、应采用饮用水或PH值宜为6-8的水。路基清表及开挖路槽1、清表以30厘米厚度计，确保清除全部植被根系；2、清表后复核路床标高，根据路床标高确定进行路槽开挖或直接原槽翻拌20cm石灰土（6%），碾压地基至压实度不小于94%。路基清表开挖路槽素土回填及压实（一般路基）1、一般路基土方填筑宜选用级配较好的粗粒土作为填料，砾类土、砂类土应优先选作路床填料，细粒土可填于路堤底部。用不同填料填筑路基时，应分层填筑，每一水平层均应采用同类填料。2、根据设计断面，分层填筑，分层压实，同一水平层路基的全宽应采用同一种填料，不得混合填筑。每种填料的填筑层压实后的连续厚度不宜小于50cm，填筑路床顶最后一层时，压实后的厚度不应小于10cm。3、为保证路基整体强度，填方路基每边应加宽超填50cm，超填部分应与路基填料一起分层填筑、压实，不得出现贴坡现象，待施工完毕后，再进行刷坡处理。4、路基填筑时，应从最低处起分层填筑，逐层压实；当底面纵坡大于12%或横坡陡于1:5时，应按设计要求挖台阶，或设置坡度向内并大于4%、宽度大于2m的台阶。5、为确保路基强度，路基压实将严格按照先两侧后中间、由慢到快、先静碾后振动碾的操作程序，参考试验段提供的压实速度，压实遍数等数据进行碾压。碾压时填料的含水率控制在最佳含水率的±2％。6、路基填筑由质控、试验人员按路基填方标高分层控制压实度，成型路基按规定取点检测，报监理工程师现场验收合格后，方可进行上一层路基填筑。7、填方分几个作业段施工时，两段交接处，不在同一时间填筑，则先填地段，应按1:1坡度分层留台阶。若两个地段同时填，则应分层相互交叉交叠衔接，其搭接长度，不得小于2.0m。白灰划线土方准备摊铺整平1、汽车将土运至填筑路段后，在专人的指挥下每格一车进行卸料。运输车按要求卸料后，先用推土机粗平，对含水量进行检查，不合格要洒水或翻拌晾晒。2、摊铺前，准备直径3cm、长150cm红白相间（25cm刻度）的花杆，在边线位置每隔20m插一根，依据花杆上的刻度连续挂好线绳，线绳应绷紧，作为机械平整时的依据，保证平整度和松铺厚度。摊铺时，实际宽度比设计坡脚线每边加宽50cm，以保证路基边缘部分碾压密实，局部土料不足应及时补平。合格后用平地机精平；检查松铺厚度、平整度，符合要求后方可碾压。3、施工层表面不应有积水，填方路堤应根据土质情况和施工时气候状况，做成坡度为2%的单侧路拱，并在边坡上每隔50m左右砌筑一条临时泄水槽，将路基顶面水流引至临时泄水槽排出，以免冲刷边坡。摊铺整平施工示意图质量检测压实后及时进行中线、标高、宽度、压实厚度、压实度检测。土方路基实测项目按照《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2017）标准进行检测，如下表：项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1压实度填方0～0.8≥96按附录B检查密度法：每200m每压实层测4处0.8～1.5≥94＞1.5≥932弯沉（0.01mm）不大于设计要求值按附录I检查3纵断高程（mm）+10，-15水准仪：每200m测4个断面4中线偏位（mm）50全站仪：每200m测4点，弯道加HY、YH两点5宽度满足设计要求米尺：每200m测4处6平整度（mm）153m直尺：每200m测2处×10尺7横坡（%）±0.3水准仪：每200m测4个断面8边坡满足设计要求尺量：每200m测4处路基排水施工排水形式施工要点边沟一般路段边沟采用土质边沟，梯形断面，上口宽2.5m，下口宽1.0m，深度0.6m，内侧边坡1:1.5，外侧边坡1:1。边沟采用挖机配合人工修整完成，边沟内、外边坡及沟底喷播野牛草植草，形成生态边沟。在距离出水口3m范围内边沟采用M7.5浆砌片石防护。急流槽急流槽采用C30混凝土现浇，宽度30cm，深度30cm，下设10cm砂砾垫层。为防止滑移，急流槽槽身下设防滑平台（60cm*40cm），与槽身整体浇筑而成。蒸发池本工程在K2+240和K3+850处各设置有一座15.2m*15.2m的蒸发池，池内净深2.6m。根据设计位置及标高，对蒸发池部位进行开挖，开挖完成后对池底和边坡进行夯拍密实，然后采用浆砌片石护砌。边坡防护施工边坡防护断面填方段边坡植草护面剖面图（H≤3m）浆砌片石护面剖面图（池塘段）植草护坡防护喷播草籽喷播草籽采用目前较为先进的喷播方法，即液压喷播技术，国际上称为“水力播种法”。其原理及操作方法是应用机械动力，液压传递，将附有促进种子萌发小苗生长的种子附着剂（也称土壤改良剂）、纸浆纤维、复合肥料、保湿剂、草种和一定量的水，溶于喷播机内经过机械充分搅拌，形成均匀的混合液，进而通过高压泵的作用，将混合液高速均匀喷射在已经处理好的坡面上，附着在地表与土壤种子形成一个有机整体，其集生物能、化学能、机械能于一体，具有效率高、成本低、劳动力强度小、成坪快的优点。2、覆盖无纺布在喷播表面层盖上无纺布，减少了因强降水量造成对种子的冲涮，同时也减少边坡表面水份的蒸发，从而进一步改善种子的发芽、生长环境，使土壤保持湿润、新发芽的种子不受暴晒，同时防止风吹雨刷和鸟禽啄食种子，喷播完成后，及时用无纺布（无纺布是一种纤维工艺产品，它可透气、透水，但水流大时，雨水可从布面流走。）覆盖，覆盖无纺布时应从上至下覆盖，无纺布交界处应重叠20-30CM并用竹筷、铁丝等物将其固定在坡面上防止被风吹开。3、施工期养护边坡喷播成功与否关键在于养护管理，在不同地区不同气候、土壤环境条件下，其具体养护管理方式各异，但主要有以下管理步骤：（1）苗期注意浇水，确保种子发芽、生长所需的水份；液压喷播之后进入养护期，其催芽后的种子在水份不足的情况下若不及时浇水，会造成种子脱水而死亡。因此，在天气晴朗、空气干燥时应及时浇水，以利种子发芽后有足够的水份保证其生长发育的需要。浇水时，以雾状喷淋为最适，避免因水流冲击致使种子移位而导致的分布不均匀现象。（2）适时揭开无纺布，保证草苗生长正常；当边坡草坪草长至3-5CM时，应揭开无纺布以练苗，使之适应环境条件。过早揭无纺布，草苗稚嫩，经不起阳光暴晒等恶劣气候条件；过晚揭无纺布，则草苗较长，顶住无纺布，影响生长。揭无纺布最好在阴天进行；晴天时应在下午4点之后揭无纺布，此时，阳光已弱，经一夜露水提苗后即可适应环境、恢复生长。（3）适度施肥，一般使用进口复合肥，为草坪生长提供所需养分；庄稼一枝花，全靠肥当家，庄稼如此，草坪同样如此，在草坪长至8-10CM时喷施液肥一次（施肥量一般为5g/m2），补充所需养分，肥料以多元复合肥为主，氮肥稍加重。以后施肥视具体情况而定。（4）定时针对性地喷洒农药，定期清除杂草，保证草坪健康生长；病虫害的防治是养护工作的一个重要环节，因喷播草坪形成期草叶鲜嫩、抗病虫害能力差，易引起病虫的侵害，应早予以防治，防治应采用“治早、治小、治了”的原则，及时足量施用高效低毒农药。（5）成坪后的草坪履盖率达到95%以上，一片葱绿、无病虫害。（6）边坡喷播植草因环境条件恶劣、不可控因数多，难免有缺损苗现象，为保证边坡绿化的整体效果，需对缺损苗地段及时进行修整补喷，即进行缺陷修复。浆砌片石护坡1、施工工艺测量放线→边坡修整→基础开挖→基础坡面浆砌→勾缝→养生2、施工要求（1）单个片石石料厚度不小于20cm，镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。（2）石料砌筑时应清洗干净，表面湿润，砂浆应捣实饱满。砂浆应采用小型拌和设备随拌随用，严禁人工就地拌和。（3）所有石料应分层砌筑，当分段施工时，相邻段砌筑高度不大于1.2m。（4）砌筑的平缝应交错锁结，不得贯穿，接缝用瓜米砂浆填实，所有外露缝应砂浆勾缝。（5）每个工作日结束后，做好湿水养生工作，下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆，并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。3、施工方法（1）边坡修整与护坡放样路基填筑成型后，开始边坡的修整，并对坡面进行人工整平。在确保路基边坡坡度准确，坡面平整，即可进行护坡的放样，放样严格按照设计图纸几何尺寸进行。路基边坡修整示意图（2）护坡基础开挖护坡开挖采用人工与机械进行开挖，并严格按照图纸设计尺寸进行开挖。对基坑深度超过2m地段，开挖时为确保开挖作业的安全，首先设置1：1的坑壁坡度，再在基坑四周打入木桩，设立挡土板，防止基坑四周坍塌。基坑开挖过程中，防止雨水流入或地下水渗出，必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑，配一台潜水泵，以便把积水立即抽排出积水坑外，保证挖基工作在无水情况下安全进行。为保证基底20%的预留坡度以及防止基底被破坏。基坑底标高、几何尺寸、预留坡度等都符合要求后报监理工程师检验，并且得到监理工程师的认可后方可进行下道工序的施工。（3）浆砌片石砌筑对于片石护坡砌筑，应严格控制进场原材料质量：原材料质量要求序号原材料要求1水泥采用进场合格的水泥，并且保证使用中水泥存放符合要求。2砂子采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。3片石用于浆砌工程的片石强度不得低于30MPa，片石砌筑前必须浇水湿润，并将表面灰尘、泥土冲洗干净。砌筑工艺：1）首先将片石中的风化石，杂质等清理干净，砂必须是经过试验合格的，砂浆拌合采用搅拌机拌合。砂浆加水量采用搅拌机自动计量器控制水的需用量，砂用磅秤计量。2）砌筑前，再次复核各部尺寸，首先坡面上铺设一层厚度为10cm的砂砾垫层，然后码砌片石，砌筑时用砖刀和捣浆棒一起将缝密实，不得出现空洞和砂浆不饱满现象。3）砌筑第一层时，首先坐浆砌筑。坡面分层砌筑且长度较长时分段砌筑，分段位置设在沉降缝，两相邻工作段的砌筑高差不超过2m。4）各砌层都先砌外圈定位行列，然后砌里层，外圈与里层砌块要交错连成一体，并借助瓦刀和捣浆棒将各部位捣固密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。5）每个工作日结束后，做好湿水养生工作，下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆，并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。6）施工时须挂线砌筑，并经常对其复核，以保证线型平顺、砌体平整。7）砌体与坡面紧密结合，砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满，不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞，砌体勾缝要牢固美观。8）根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸，伸缩缝间距15米，充填沥青麻絮，按设计分段砌筑。9）砌缝宽度、错缝距离应符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求。第一次座浆砌筑片石护坡成型（4）水泥砂浆勾缝勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，水灰比控制在1：1～1：2之间。清缝应在砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。当勾缝完成和砂浆终凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d，在养护期间，经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。片石勾缝（5）养生应在砂浆初凝后覆盖养生7d。养护期间应避免碰撞、振动或受压。特别是每个工作班结束时要求整体养生一遍，并用水渗透过的麻袋覆盖。4、伸缩缝施工时砌体每15m留一条沉降伸缩缝，缝宽2cm，用沥青麻絮嵌塞。施工时先将遗留在原缝内的水泥砂浆或小石块等清理干净。勾缝采用凹缝，勾缝砂浆宜用过筛砂，勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度，勾缝应嵌入砌缝内20mm，勾缝前须对表面进行修整，再将表面洒水湿润，勾缝的顺序是从上到下，先勾水平缝后勾竖直缝。勾缝后应用扫帚用力清除余灰，做好成品保护工作，避免砌体碰撞、振动、承重。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑、搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得脱落。片石护坡伸缩缝5、施工质量控制原材料质量：砂、片石、水泥进场后按规范进行检测，抽检合格后方可使用，严禁使用风化和有水锈的石料。水泥必须附有出厂合格证等质量证明文件。严格按施工配合比拌制砂浆，保证计量正确。现场来料后，及时将原材料按规定取样送试验室确定配合比。现场材料配合比计量偏差不得超过下列数值：水泥和外掺混合材料按重量计为±2%，骨料按重量为±3%，水按重量计为±2%。在砌筑基础、骨架时，均采用挤浆法操作，拌制水泥砂浆严格计量，每个工点有专人负责计量工作，严格按照施工配合比配料。砌体的砂浆强度、平面位置、断面尺寸、平整度、坡率、砌缝等符合要求，砌体表面必须平顺、圆滑、砂浆饱满且勾缝均匀、平顺、无脱落现象，无通缝、三角缝和瞎缝。路基施工质量控制措施挖方路基质量控制措施1、测量控制（1）基槽开挖以所放上口线为准。施工中配备专职测量人员进行质量控制。（2）及时复撒灰线，及时控制开挖标高，5m扇形挖土工作面内，标高白灰点不少于2个。（3）挖掘过程中，如遇不明地下障碍物，必须及时向现场管理人员汇报，不得擅自处理。（4）及时、准确做好各项施工原始记录，以便及时发现问题，随时调整施工方案。2、防超挖措施（1）土方开挖时根据坡度在基槽上口放出控制点，在开挖时用经纬仪随时观测。采取预留30cm厚土层，用人工开挖和修坡的措施。（2）施工中配备专职测工进行质量控制，及时复撒灰线，将基槽开挖下口线测放到槽底。（3）测放槽底标高控制线，并随人工清底用水准仪监测控制开挖标高。（4）人工挖土分层均衡下挖，每挖1m检查边线，随时纠正偏差。操作者换班时，要求交接挖深、操作方法以确保开挖质量。填方路基质量控制措施1、料场核查（1）在开工前对指定料场的储量和质量进行现场核查，以免出现因料场存在问题而导致停工、窝工，以致无法保证工程质量。（2）料场核查的重点是复查天然含水量及其随季节变化情况，土层情况储量，覆盖层厚度和可开采土层的厚度。（3）复查的项目及方法按《土工试验方法标准》GB／T50123-2019的有关规定进行，如发现试验结果与设计不符，则立即提出意见，并会同设计、监理进行复查。当料场复查合格，确定可以使用后，按设计要求划定取土区。2、回填土质量控制（1）回填前应对基础进行检查并做好记录，基层的腐质土层、杂草、树根等应清除干净。浆砌石为基面时，须先将表层泥灰及松动块体清除，并将表层洒水湿润，再涂泥浆在泥浆干固前填土。（2）回填施工时不准乱倒乱铺，要严格按拟定的施工方法和措施进行有序的统一铺土，统一碾压，不允许出现界沟。（3）土料填筑前，应检验其含水量是否在控制范围内。如偏高，可采用翻松、晾晒等措施；如偏低，可洒水于土料上，以提高其含水量，在压实过程中还可增加压实遍数，以达到质量要求。（4）已铺土料表面在压实前被晒干时，应洒水湿润。因搁置较久或经过雨淋干湿交替使表面产生疏松层时，复工时应进行复压处理。（5）填筑面下雨时行人不宜践踏，并严禁车辆通行，同时做好排水坡度。雨后复工、填筑面应经晾晒、复压处理，还应对表层再次进行处理，并待质检合格后及时复工。基坑工程质量控制目标及保证措施控制要点实施细则控制目标工程质量合格率100%、优良率95%以上。排水设施的设置（1）水是支护结构最为敏感的问题，不但要在施工前做好排水工作，还要充分考虑支护结构工作期间地表水及地下水的处理，设置排水构造措施；（2）基坑四周地表应加修整并构筑明沟排水和水泥砂浆或混凝土面，严防地表水向下渗流；（3）基坑边壁有透水层或渗水土层时，混凝土面层上要做泄水孔，按间距1.5~2m均布插入长0.4-0.6m、直径40mm的塑料排水管，外管口略向下倾斜；（4）为了排除集聚在基坑内的渗水和雨水，应在坑底设置排水管和集水井。排水管应离开坡脚0.5~1.0m。严防冲刷坡脚。排水沟和集水井宜采用砖砌并用砂浆抹面以防止渗漏。坑内积水应及时排除。基坑开挖（1）基坑要按设计要求严格分层分段开挖，在上一层作业面混凝土面层至少达到设计强度70%，才能进行下层土方开挖。每层开挖最大深度取决于在支护投入工作前土壁可以自稳而不发生滑移破坏的能力，实际工程中常取基坑每层挖深与竖向间距相等。每层开挖的水平分段层开挖的水平分段也取决于土壁自稳能力，且与支护施工流程相互衔接，一般多为10~20m长；（2）挖土要选用对坡面土体扰动小的挖土设备和方法，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动。坡面经机械开挖后要采用人工进行切削清坡。以使坡度与坡面平整度达到要求。边坡处理为防止基坑边坡的裸露土体塌陷，对于易塌的土体可采取下列措施：对修整后的边坡，立即喷上一层薄的混凝土