轨道交通气体灭火施工方案

IG541灭火系统设备安装气瓶设备运输及现场搬运方案运输及现场搬运方式本工程IG541气体灭火系统设备为瓶装结构，设备的运输采用汽车运输方式，由专业运输公司负责运输至现场。设备到达现场后，考虑钢瓶可从支架上拆卸下来，结合现场情况及重庆本地的货物搬运特点，从安全的角度考虑，气瓶的现场搬运采用人力搬台的方式搬运到气瓶间，搬运由长期与公司合作的工人负责。运输及搬运人员安排建立设备搬运小组，由项目副经理任小组长，施工员任副组长，设备安装组成员现场监护，专业搬运工人负责搬运，保证现场有效指挥，统一调度，步调一致。搬运小组成员组长1名项目副经理担任副组长1名由施工员担任监护员2名由设备安装组成员担任搬运工10名与公司长期合作具气瓶搬运经验的工人担任司机2名由专业运输公司司机担任气瓶运输及搬运的知识培训针对气瓶作为高压容器的特性，公司对负责运输的司机及负责搬运的小组成员进行专门的气体灭火系统搬运知识培训，讲解气瓶搬运过程的危险源及防范措施、注意事项。设备现场安装气瓶设备现场安装流程安装支架安装集流管及液体单向阀安装选择阀安装压力讯号器安装高压软管安装IG541启动瓶组安装IG541灭火剂瓶组安装控制气管。气瓶设备安装总图气瓶的安装应以气瓶间平面布置图为依据进行安装，以下为气瓶设备安装原理图。气瓶组安装外形尺寸：型号L1L2L3L4H1H2ZH-70340530+340n230+340n3508001950ZH-80340530+340n230+340n3508002030ZH-90380410+380n210+380n37010001785气瓶设备现场安装技术要求支架安装瓶组支架用来固定灭火剂瓶组、安放集流管，防止瓶组和集流管工作时晃动，瓶组支架主要由左柱、右柱、中柱、中支柱、上梁、下梁和管箍组成。现场安装时根据气瓶间布置图组合瓶组支架并紧固牢靠。瓶组支架外形安装尺寸：参数型号A（mm）BH1H2B3～8瓶组9～14瓶组15～18瓶组19～24瓶组HRJ-70340n+200340n+300340n+400340n+500根据集流管规格确定10501850500HRJ-8015002080HRJ-90380n+200380n+300380n+300380n+30010001785550安装集流管集流管主要由无缝钢管、接头、法兰和安全阀组成。系统工作时，集流管用来汇集储瓶中的IG-541灭火剂，向防护区施放；集流管安全阀主要防止集流管超压，起安全保护作用。现场安装时，将成品集流管架设在支架上方，两端至少采用两个管卡在支架上对集流管进行固定；集流管外形安装尺寸型号公称通径（mm）Φ(mm)法兰螺栓L（mm）数量螺纹HJG-25251254M163～8瓶组：L=340n+5509～14瓶组：L=340n+65015～18瓶组：L=340n+75019～24瓶组：L=340n+850HJG-32321354M16HJG-40401506M16HJG-50501656M16HJG-65651908M18HJG-80802108M18HJG-1001002308M20容器瓶组单向阀容器瓶组用单向阀主要由阀体、阀芯组成。容器瓶组用单向阀与集流管相连接，且应垂直安装（注意：箭头标志向上），当系统工作时，IG-541灭火剂由贮瓶经高压软管、容器瓶组用单向阀进入集流管向防护区施放；容器瓶组用单向阀可防止灭火剂倒流回贮瓶。现场安装时将液体单向与集流管连接并紧固可靠，安装时请注意气流方向与箭头方向一致！容器瓶组用单向阀外形安装尺寸型号公称通径（mm）Φ（mm）H（mm）ZG（mm）M（mm）HYD-20204472ZG1M30×1.5安装选择阀选择阀主要由阀体、驱动气缸等组成。选择阀用于组合分配系统。当选择阀对应的防护区发生火警时，火灾报警控制器输出DC24V电流打开选择阀对应的启动瓶；启动气体通过控制气管，驱动气缸把选择阀打开，再通过控制气管、气体单向阀去启动容器瓶组；灭火剂经集流管，选择阀及管网施放到防护区。紧急情况时，也可扳动手柄，使选择阀开启。现场安装时将选择阀安装在集流管的排气口，当安装高度超过1．7m时应采取便于操作的措施，选择阀采用螺纹连接时应增加一个法兰活接口，一套系统选择阀安装高度应保持一致。选择阀外形安装尺寸型号公称通径（mm）进(出)口连接A（mm）B（mm）H（mm）QXF3232Rc11/4螺纹140128196QXF4040Rc11/2螺纹144129204QXF5050Rc2螺纹171144237QXF6565Rc21/2螺纹187154306QXF8080Rc3螺纹207161324QXF100100DN100法兰293203421QXF125125DN125法兰425244551QXF150150DN150法兰467290623安装压力讯号器压力讯号器主要由外壳、连接座、微动开关、活塞杆组成。压力讯号器安装于集流管出口处或选择阀出口处，当施放气体灭火剂时，气体压力推动压力讯号器活塞，接通微动开关，使火灾报警控制器面板指示灯显亮，显示系统启动。压力讯号器动作后，必须人工复位。复位时，将伸出壳体外的推杆向里推回。现场安装时将成品压力讯号器安装在选择阀的出口短管上，系统工作时受压动作从而反馈工作状态信号。安装高压软管高压软管是容器阀与集流单向阀之间的连接管路，起压力缓冲作用。它主要由不锈钢波纹管和不锈钢丝制套组成。现场安装时，将高压软管与容器瓶组用单向连接并旋紧。型号内径(mm)L1(mm)L(mm)M(mm)六角D×S(mm)设计工作压力(MPa)HRG-2020380452M30×1.541.6×3617.2安装IG541启动瓶组IG541启动瓶组由气瓶、电磁启动阀组成。启动气瓶是钢制压力容器，IG-541作启动气体，以气态储存在容器内，当发生火警时，火灾报警控制器输出DC24V电流，打开启动阀，使容器内IG-541气体首先从启动阀出气口释放，经过控制管道，打开与其对应的选择阀，气流再从启动阀进气口进入，使启动阀完全打开；同时启动气流经启动阀控制出气口释放，经管道驱动容器阀开启。以IG-541气体作启动气体，其启动能力比采用氮气启动大得多，最适宜用于大型防护区、数量多的系统瓶组启动。启动瓶组既充当启动气源，同时又可直接释放灭火剂参与灭火；在组合分配系统中，大防护区启动瓶组可以启动小防护区启动瓶组，即小防护区启动瓶组可以作为大防护区的灭火剂瓶组，节省了系统工程瓶组数量。紧急情况下，也可以拔出手动按钮保险销，压下手动按钮，即可使启动阀动作。现场安装时将启动瓶组移至支架旁，用瓶箍进行固定，瓶出口与高压软管连接。IG-541启动瓶组外形尺寸及性能参数型号容积(升)灭火剂重量(Kg)总重(Kg)高度(mm)外径(mm)出口连接螺纹20℃时公称压力(MPa)HQP-707014.71041570267M30×1.515HQP-808016.81181750279HQP-909018.91481550325安装IG541灭火剂瓶组容器瓶组主要由储存容器、容器阀、手动启动装置组成。IG-541灭火剂储存容器是钢制压力容器，IG-541混合气体灭火剂以气态储存在容器内，当发生火警时，来自启动瓶组的控制气流进入容器阀驱动气缸内，使容器阀开启释放灭火剂。紧急情况时，也可拔出手动保险销（有铭牌标志），拉下手动手柄使容器阀开启。但在组合分配系统中，应先开启相应防护区的选择阀，才能拉下手动手柄。IG-541混合气体灭火系统通常都用于重要场所的保护，容器瓶组上显示内部压力的压力表是长期承受压力的仪表，灭火剂瓶组经过长途运输以及很长一段时间放置后，压力表有失准损坏的可能；本公司的压力表接口内设置了自动关闭的阀门结构，当压力表失准或需校验而拧下更换时，阀门会自动关闭而灭火剂不会外泄；重新装上压力表时又会压下阀门，压力表即可显示瓶组内部压力，因此可在运输途中将压力表卸下及现场更换压力表而不中断对防护区的保护。现场安装时将灭火剂瓶组移至支架旁，用瓶箍进行固定，瓶出口与高压软管连接。容器瓶组外形尺寸及性能参数型号容积(升)灭火剂重量(Kg)总重(Kg)高度(mm)外径(mm)出口连接螺纹20℃时公称压力(MPa)HRP-707014.7991570267M30×1.515HRP-808016.81131750279HRP-909018.91431550325安装控制气管控制气管主要由螺母、压套、气控管组成，用来输送从启动瓶组释放出来的启动气体的控制管路。现场安装时，用控制气管将启动瓶组、灭火剂瓶及选择阀连接，使之形成有效的连接。安装气体单向阀气体单向阀由阀体、阀芯组成。气体单向阀用于组合分配系统中，当防护区发生火警，启动气瓶打开后，启动气体流向防护区对应的选择阀气缸，打开选择阀，经单向阀进入控制管路。与控制管路相连接的其它防护区分配阀可以通过单向阀防止启动气体进入其驱动气缸，以免造成误动作，达到组合分配的功能。现场安装时根据控制气管原理图将气体单向安装在控制气管之间，安装时请注意气流方向与箭头方向一致。气体火灾报警控制系统施工方案本系统根据重庆轨道交通四号线一期车站的布置，每个设置了气体灭火系统的地下站设置独立的气灭火灾报警控制系统，与气体灭火管网系统自成系统，完成火灾探测、报警输出、气体启动控制的功能。重庆轨道交通四号线一期共13个地下站及两路口控制中心设置了气灭火灾报警控制系统。下面就根据系统组成叙述其施工方案：系统施工工艺流程及质量控制点工艺流程安装准备进货检验支架卡座安装线管敷设管内穿线线路校核绝缘测试单机调试综合调试交工验收。质量控制点及控制措施分项工程质量控制点质量控制措施进货检查线管壁厚符合要求，表面镀锌层均匀饱满，电线符合设计要求。认真检查，填写检查表线管敷设线管敷设位置、标高、走向正确，横平竖直，安装工艺规范，线管间进行接地跨接。工序检查，填写检查表管内穿线穿线时管口要有护口，防止绝缘层破坏，管内电线填充率不应超过40%。工序检查，填写检查表线路校核穿线数量及型号规格符合设计要求。工序检查，填写检查表绝缘测试绝缘值不应低于20兆欧工序检查，填写检查表调试调试准确编制单项方案、填写施工检查记录施工准备进货检验为保证施工过程中所使用的各类材料质量合格，性能优良，所有进场材料必须按照材料进货检验程序进行严格细致的检验，同时订货时所选用的供货商必须按照材料采购申报程序申报得到监理和业主确认，并且业绩和声誉都较高的厂家。从而确保所选用的材料的质量合格，性能可靠。电线钢管外观检查：所进场的无缝钢管应保证管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、扎折、结疤、重皮及凸凹不平等现象，管端上应有生产厂家在管材上所印的标示（标准号，管道外径机壁厚）并且标示清晰。焊接钢管表面应光滑，不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊缺陷存在材质检验：管材进场前应要求供应商随同材料提供该批管材的材质证明，交货的每批钢管必须有符合产品标准规定的质量证明书。质量证明书应有供方技术部门盖章。验收人员应依据标准对进场的材料的材质进行核对检验，确保材料的各项指标符合标准要求。材料外径及壁厚的检查：如以上两项检验符合要求，则应用卡尺对管材的外径及壁厚，按照《电气钢管进货检验作业指导书》即相关标准的要求每批抽查三根进行测量检验，并填写“材料进货检验报告单”经项目技术负责人审查合格后，方可入库进行使用。钢管镀锌外观检查，进场的镀锌管外观检查应内外壁镀锌均匀，无腐蚀、无毛刺，不得有未镀上锌的黑斑和气泡存在，同时镀锌必须为热浸镀锌（热浸镀锌发暗，冷镀锌光泽）。型钢进货检验表面质量检查：型钢表面不得有裂纹，结疤、折叠、，分层及夹杂；标志检查：型钢的标志采用钢印、喷印、挂标牌等方式，标志应字迹清楚，牢固可靠；尺寸检查：尺寸符合订货型钢的规格要求。电线电缆外观检查：所进场的电线电缆包装完好，无折断，绝缘层破坏现象。材质检验：管材进场前应要求供应商随同材料提供该批电线的材质证明，交货的每批电线必须有符合产品标准规定的质量证明书。质量证明书应有供方技术部门盖章。验收人员应依据标准对进场的材料的材质进行核对检验，确保材料的各项指标符合标准要求。电线线径检查：如以上两项检验符合要求，则应用卡尺对电线的线径按照《电线电缆进货检验作业指导书》即相关标准的要求每批抽查三根进行测量检验，并填写“材料进货检验报告单”经项目技术负责人审查合格后，方可入库进行使用。其他材料进货检验对于其他材料材料配件，螺栓，焊条垫片等也必须按照相关标准检验，检验合格后方可进入施工现场库房，否则应退回供应商，从而确保施工过程中所使用的材料均为合格产品。主要设备布置方案感烟、感温探测器防护区的工作层、地板层、吊顶层设置感烟、感温探测器，吸顶安装；工作层及吊顶层探测器线路沿顶板明敷，地板层探测器管线路沿地板明敷。紧急启停按钮安装在防护区门外侧，中心离地1.5米，设备明装，由顶引下管线暗敷，沿顶线路明敷。放气指示灯安装在防护区门外门楣上方，设备明装，由顶引下管线暗敷，沿顶线路明敷。警铃安装在防护区内墙，中心离地约2.5米，设备明装，由顶引下管线暗敷，沿顶线路明敷。声光报警器安装在防护区外门楣上方，设备明装，由顶引下管线暗敷，沿顶线路明敷。紧急启停按钮/手自动转换开关安装在防护区门外侧，中心离地1.5米，设备明装，由顶引下管线暗敷，沿顶线路明敷。防护区模块箱安装在防护区门外侧，中心离地1.5米，设备暗装，由顶引下管线暗敷，沿顶线路明敷。模块箱内装防火阀控制及监视模块、防火阀继电器、气体灭火控制器控制模块、启停按钮监视模块、短路隔离器。模块箱箱面设置防火阀复位按钮及状态指示灯。气体灭火控制器安装在防护区门外侧，中心离地1.5米，设备暗装，由顶引下管线暗敷，沿顶线路明敷。火灾报警控制器安装在车控室内，中心离地1.5米，设备明装，由顶引下管线暗敷，沿顶线路明敷。气体电磁阀驱动电源箱安装在气瓶间内，中心离地1.5米，设备明装，由顶引下管线明敷，沿顶线路明敷。气体电磁阀安装在气瓶间启动瓶上，控制线路明敷。配管布线预埋配线管采用镀锌钢管进行配管。进场管材、型钢、金属线槽及其附件应有材质证明或合格证，并应检查质量、数量、规格型号是否与要求相符合，填写检查记录。钢管要求壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂和砂眼棱刺，无回扁现象，镀锌层内外均匀完整无损。金属线槽及其附件，应采用经过镀锌处理的定型产品。线槽内外应光滑平整，无棱刺不应有扭曲翅边等变形现象。配管前应根据设计、厂家提供的各种探测器、手动报警器、广播喇叭等设备的型号、规格，选定接线盒，使盒子与所安装的设备配套。电线保护管遇到下列情况之一时，应在便于穿线的位置增设接线盒：管路长度超过30m，无弯曲时；管路长度超过20m，有一个弯曲时；管路长度超过15m，有二个弯曲时；管路长度超过8m，有三个弯曲时。电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10％。明配管时弯曲半径不宜小于管外径的6倍，暗配管时弯曲半径不应小于管外径6倍，当埋于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。当管路暗配时，明保护管直沿最近的线路敷设并应减少弯曲。埋人非燃烧体的建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物墙面的距离不应小于30mm。金属线槽和钢管明配时，应按设计要求采取防火保护措施。电线保护管不宜穿过设备或建筑、构筑物的基础，当必须穿过时应采取保护措施，如采用保护管等。水平或垂直敷设的明配电线保护管安装允许偏差5％。，全长偏差不应大于管内径的1／2。敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连处均应密封处理。管路敷设经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）时应采取补偿措施。明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管卡间的最大距离应符合标准要求，管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为0．15m；吊顶内敷设的管路宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定，经装修单位允许，直径20mm及以下钢管可固定在吊杆或主龙骨上。配管在没有吊顶的情况下，探测器的盒的位置就是安装探头的位置，不能调整，所以要求确定盒的位置应按探测器安装要求定位。明配管使用的接线盒和安装消防设备盒应采用明装式盒。钢管安装敷设进人箱、盒，内外均应有根母锁紧固定，内侧安装护口。钢管进箱盒的长度以带满护口贴进根母为准。箱、线卡和管卡应使用预埋螺栓、膨胀螺栓、胀管螺钉、预埋铁件焊接等方法固定，严禁使用木塞等。使用胀管螺钉、膨胀螺栓固定时，钻孔规格应与胀管相配套。各种金属构件、接线盒、箱安装孔不能使用电、气焊割孔。钢管螺纹连接时管端螺纹长度不应小于管接头长度的1／2，连接后螺纹宜外露2～3扣，螺纹表面应光滑无缺损。镀锌钢管应采用螺纹连接或套管紧固螺钉连接，不应采用熔焊连接，以免破坏镀锌层。配管及线槽安装时应考虑不同系统、不同电压、不同电流类别的线路，不应穿于同一根管内或线搭同槽孔洞。配管和线槽安装时应考虑横向敷设的报警系统的传输线路如采用穿管布线时，不同防火分区的线路不应穿入同一根管内，但探测器报警线路若采用总线制时不受此限制。弱电能保的电缆竖井应与强电线路的竖井分别设。，如果条件限制合用同一竖井时，应分别布在竖井的侧面。在建筑物的顶棚内必须采用金属管、金属线槽布线。钢管敷设与热水管、蒸汽管同侧敷设时应敷设在热水管、蒸汽管的下面。有困难时可敷设在其上面，相互间净距离不应小于下列数值：当管路敷设在热水管下面时为0.20m，上面时为0.3m，当管路敷设在蒸汽管下面时为0．5m，上面时为lm。当不能满足上述要求时应采用隔热措施。对有保温措施的蒸汽管上、“下净距可减至0．2m。钢管与其它管道如水管平行净距不应小于0．10m。当与水管同侧敷设时宜敷设在水管上面（不包括可燃气体及易燃液体管道）。当管路交叉时距离不宜小于相应上述情况的平均值。线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所。线槽敷设宜采用单独卡具吊装或支撑物固定，吊杆的直径不应小于6mm，固定支架间距一般不应大于1～1．5m，在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和弯形缝两端及丁字接头的三端0.X以内，应设置固定支撑点。线槽接头应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。固定或连接线槽的螺钉或其它紧固件紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接，即螺母放在线槽壁的外侧，紧团时配齐平垫和弹簧垫。线槽的出线口和转角、转弯处应位置正确、光滑、无毛刺。线槽敷设应平直整齐，水平和垂直允许偏差为其长度的2％。，巨全长允许偏差为20mm，并列安装时槽盖应便于开启。金属线槽的连接处不应在穿过楼板或墙壁等处进行。金属管或金属线槽与消防设备采用金属软管和可挠性金属管作跨接时，其长度不宜大于Zm，且应采用卡具固定，其固定点间距不应大于0．sin，且端头用锁母或卡箍固定，并按规定接地。消防设备与管线的工作接地、保护地应按设计和有关规范、文件要求施工。钢管内绝缘导线敷设和线槽配线要求：进场的绝缘导线和控制电缆的规格型号、数量、合格、证等应符合设计要求，并及时填写进场材料检查记录。火灾自动报警系统传输线路，应采用钢芯绝缘线或铜芯电缆，其电压等级不应低于交流250V，最好选用500V，以提高绝缘和抗干扰能力。为满足导线和电缆的机械强度要求，穿管敷设的绝缘导线，线芯截面最小不应小于lmm’；线槽内敷设的绝缘导线最小截面不应小于0．75mm；多芯电缆线芯最小截面不应小于0.X。穿管绝缘导线或电缆的总面积不应超过管内截面积的40％，敷设于封闭式线槽内的绝缘导线或电缆的总面积不应大于线槽的净截面积的50％。导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头应在接线盒内焊接或压接。不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿在同一根管内或线槽的同一槽孔内。横向敷设的报警系统传输线路如果采用穿管布线时，不同防火分区的线路不宜穿人同一根管内。采用总线制不受此限制。火灾报警器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，探测器的“十”线为红色，“一”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应～致，接线端子应有标号。导线或电缆在接线盒、伸缩缝、消防设备等处应留有足够的余量。在管内或线槽内穿线应在建筑物抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净，管口带上护口。设于垂直管路中的导线，截面积为50mm以下时，长度每超过30m应在接线盒处进行固定。报警总线制线路敷设长度，线路电阻施工时应严格按厂家技术资料要求来敷设线路和接线。导线连接的接头不应增加电阻值，受力导线不应降低原机械强度，亦不能降低原绝缘强度，为满足上述要求，导线连接时应采取下述方法：塑料导线4mm2以下时一般应使用剥削钳剥削掉导线绝缘层，如有编织的导线应用电工刀剥去外层编织层，并留有约12mm的绝缘台，线芯长度随接线方法和要求的机械强度而定。导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在另一根线芯缠绕5～7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上，并进行涮锡处理。LC安全型压线帽：是铜线压线帽，分为黄、白、红三色，分别适用于l.0mm2、1.5mm2、2.5mm2、4mm2的2～4根导线的连接。其操作方法是：将导线绝缘层剥去10～13mm（按惯所选的型号决定），清除氧化物，按规定选用适当的压线帽。多股用芯软线用螺丝压接时，应将软线芯扭紧做成眼圈状，或采用小钢鼻子压接，涮锡涂净后将其压平再用螺丝加垫紧牢固。单股导线与针孔式接线桩连接（压接），要把连接的导线的线芯插人接线桩头针孔内，导线裸露出针孔1～Zmm，针孔大干线芯直径l倍时，需要折回头插人压接。如果是多股软钢丝，应扭紧涮锡，擦干净再压接。导线连接的包扎选用橡胶（或塑料）绝缘带从导线接头始端的完好绝缘层开始，缠绕l～2个绝缘带幅宽度，再以半幅度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕工～ZN后，再进行回缠。然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端用黑胶布封严密。导线敷设连接完成后，应进行检查，无误后采用500V、量程为0～500Mfl的兆欧表，对导线之间、线对地、线对屏蔽层等进行摇测，其绝缘电阻值不应低于20M0。注意不能带消防设备进行摇测。摇动速度应保持在120r／min左右，读数时应采用1分钟后的读数为宜。火灾探测器的安装点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定：探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m；探测器周围0.5m内，不应有遮挡物；探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于0.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m；宽度小于3M内走道顶棚上设置探测器时宜居中布置。感温探测器的安装距离，不应超过10m；感烟探测器的安装间距，不应超过15m。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45°。探测器的底座应固定牢靠，其单弦连接必须可靠压接后焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。探测器的“+”线应为红色，“-”线应为蓝色，其余应根据不同用途采用其他颜色区别。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。探测器底座的额外接导线，应留有不小于5cm的余量，入端处应有明显标志。探测器底座的穿孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采用保护措施。探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。探测器在即将调试时方可安装，在装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。当梁突出顶棚的高度超过600mm，被梁隔断的每个梁间区域应至少设置一只探测器。当被梁隔断区域面积超过一只探测器的保护面积时，应视为一个探测区域，计算探测器的设置数量。主当房屋顶部有热屏障时，感烟探测器下表面至顶棚距离应符合规定。锯齿型屋顶和坡度大于15”的人字型屋顶，应在每个屋脊处设置一排探测器，探测器下表面任屋顶最高处的距离应符合规定。探测器宜水平安装，如必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45”。房间被书架、设备或隔断等分隔，其顶部至顶棚或梁的距离小于房间净高的5％时，则每个被隔开的部分应设置探测器。探测器周围0．X内，不应有遮挡物，探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0．X。探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1m，见图6－8，至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0．5m。（是指在距离探测器中心半径为0．X范围内的孔洞用非燃烧材料填实，或采取类似的挡风措施）。在宽度小于3m的走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距不应超过10m，感烟探测器安装间使不应超过15m，探测器至端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。探测器的底座应固定可靠，在吊顶上安装时应先把盒子固定在主龙骨上或在顶棚上生根作支架，其连接导线必须可靠压接或焊接，当采用焊接时不得使用带腐蚀性的助焊剂，外接导线应有0．15m的余量，人端处应有明显标志。探测器确认灯应面向便于人员观察的主要人口方向。探测器底座的穿线孔宜封堵，安装时应采取保护措施（如装上防护罩）。探测器的接线应按设计和厂家要求接线，但“十”线应为红色，“一”线应为兰色，其余线根据不同用途采用其它颜色区分，但同一工程中相同的导线颜色应一致。探测器的头在即将调试时方可安装，安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀等措施。紧急启停按钮安装紧急启停按钮应安装在明显和便于操作的部位。当安装在墙上时，其底部边距地面高度宜为1.3~1.5米，且有明显标志。紧急启停按钮应安装牢固，并不得倾斜。紧急启停按钮的连接导线，应留有100mm的余量，且在其端部应有明显标志。声光报警器安装声光报警器安装在防护区内墙上，其顶部靠近顶面安装，有明显标志。声光报警器应安装牢固，并不得倾斜。声光报警器的连接导线，应留有100mm的余量，且在其端部应有明显标志。消防警铃安装消防警铃安装在防护区外墙门楣上方，有明显标志。消防警铃应安装牢固，并不得倾斜。消防警铃的连接导线，应留有100mm的余量，且在其端部应有明显标志。放气指示灯安装放气指示灯安装在防护区外墙门楣上方，有明显标志。放气指示灯应安装牢固，并不得倾斜。放气指示灯的连接导线，应留有100mm的余量，且在其端部应有明显标志。模块的安装系统中使用的输入、输出、总线隔离等模块，应安装在模块箱内，不得安装在管道及其支架、吊架上。模块应安装牢固，应采取防潮、防腐措施。同一报警区域内的模块宜集中安装在金属箱内。模块(或金属箱)应独立支撑或固定，安装牢固，并应采取防潮、防腐蚀等措施。模块的连接导线应留有不小于150mm的余量，其端部应有明显标志。隐蔽安装时，在安装处应有明显的部位显示和检修孔。端子箱和模块箱安装端子箱和模块箱的安装底端离地高1.3m。端子箱和模块箱一般设置在专用的竖井内或施工图位置，应根据设计要求的高度用金属膨胀螺栓固定在墙壁上明装，且安装时应端正牢固，不得倾斜。用对线器进行对线编号，然后将导线留有一定的余量，把控制中心来的干线和火灾报警器及其它的控制线路分别绑扎成束，分别设在端子板两侧，左边为控制中心引来的干线，右侧为火灾报警探测器和其它设备来的控制线路。压线前应对导线的绝缘进行摇测，合格后再按设计和厂家要求压线。模块箱内的模块按厂家和设计要求安装配线，合理布置，且安装应牢固端正，并有用途标志和线号。泄压阀安装泄压阀安装高度在房间内2/3高度以上，有吊顶的区域安装高度在吊顶下100mm处安装。安装前在需要安装泄压阀的墙面上预留安装洞口，预留洞口尺寸为570mm*270mm；泄压阀面板上在四个安装孔，按四个安装孔位置先在墙上打好安装孔，压装涨芯，然后用螺钉将泄压阀固定在墙面上。安装完毕目测阀体在墙上应横平竖直，风口表面贴平墙面。气灭火灾报警控制器的安装开箱检查：设备运到现场后，应组织开箱，进行外观检查，检查外形尺寸，有无掉漆等现象，仪表部件是否齐全，有无缺损，备品备件，说明书，合格证等有无破损，并作好开箱记录。报警控制器安装应严格按照设计图纸进行。落地安装的火灾报警控制器，应采用M14、M12镀锌螺栓固定于型钢或混凝土基础，基础应高出地面0.1~0.2m。火灾报警控制器应在室内垂直安装，屏立面倾斜度不大于5度。引入火灾报警控制器的电缆或导线，应符合下列要求：配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易退色；端子板的每个接线端，接线不得超过2根；电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量；导线应绑扎成束；导线引入穿线后，在进线管处应封堵。火灾报警控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。火灾报警控制器机柜要求可靠接地，接地电阻小于4Ω，联合接地电阻小于1Ω。设备安装前土建工作应具备下列条件：屋顶、楼板施工已完毕，不得有渗漏。结束室内地面、门窗、吊顶等安装。有损设备安装的装饰工作全部结束。墙上安装的控制器，其底边距地面高度不应小于1米，采用金属膨胀螺栓或埋注螺栓进行安装，固定要牢固、端正，安装在轻质墙上时应采取加固措施。靠近门轴的侧面距离不应小于0.5m，正面操作距离不应小于卫1.2m。报警控制器在消防控制室或消防控制中心安装应符合下列要求：落地安装时，其底宜高出地面0．05～0．2m，一般用槽钢或打水台作为基础，如有活动地板时使用的槽钢基础应在水泥地面生根固定牢固。槽钢要先调直除锈，并刷防锈漆，安装时用水平尺、小线找好平直度，然后用螺栓固定牢固。控制柜按设计要求进行排列，根据柜的固定孔距在基础槽钢上钻孔，安装时从一端开始逐台就位，用螺丝固定，用小线找平找直后再将各螺栓紧固。控制设备前操作距离，单列布置时不应小于1．0m，双列布置时不应小于2m，在有人值班经常工作的一面，控制盘到墙的距离不应小于Xm，盘后维修距离不应小于lm，控制盘排列长度大于4m时，控制盘两端应设置宽度不小于lm的通道。引人火灾报警控制器的电缆、导线接地等应符合下列要求：对引人的电缆或导线，首先应用对线器进行校线。按图纸要求编号，然后摇测相间、对地等绝缘电阻，不应小于20兆欧，全部合格后按不同电压等级、用途、电流类别分别绑扎成束引到端子板，按接线图进行压线，注意每个接线端子接线不应超过二根，盘圈应按顺时针方向，多股线应涮锡，导线应有适当余量，标志编号应正确且与图纸一致，字迹清晰，不易褪色，配线应整齐，避免交叉，固定牢固。导线引人线完成后，在进线管处应封堵，控制器主电源引人线应直接与消防电源连接，严禁使用接头连接，主电源应有明显标志。凡引人有交流供电的消防控制设备，外壳及基础应可靠接地，一般应压接在电源线的PE线上。消防控制室一般应根据设计要求设置专用接地装置作为工作接地（是指消防控制设备信号地域逻辑地）。当采用独立工作接地时电阻应小于4欧，当采用联合接地时，接地电阻应小于1欧，控制室引至接地体的接地干线应采用一根不小于16mm2的绝缘铜线或独芯电缆，穿人保护管后，两端分别压接在控制设备工作接地板和室外接地体上。消防控制室的工作接地板引至各消防控制设备和火灾报警控制器的工作接地线应采用不小于4mm2铜芯绝缘线穿人保护管构成一个零电位的接地网络，以保证火灾报警设备的工作稳定可靠。接地装置施工过程中，分不同阶段应作电气接地装置隐检，接地电阻摇测，平面示意图等质量检查记录。系统接地安装采用共用接地装置，接地电阻值不应大于1Ω。二次接线安装二次接线安装主要技术要求按图施工，接线正确；电气回路的连接应牢固可靠；电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号；编号应正确，字迹清晰且不易脱色。配线整齐、清晰、美观；导线绝缘良好，无损伤；柜、盘内的导线不应有接头；每个端子板的每侧接线一般为1根，不得超过两根。盘、柜内的配线应采用截面不小于1.5mm2，电压不低于400V的铜芯绝缘导线，但对子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可使用较小截面的绝缘导线。使用于连接可动部位（门上电器、控制台板等）的导线还应满足下列列要求：应采用多股软导线，敷设时应有适当余度；线束应有加强绝缘层（如外套塑料管等）；与电器连接时，端部应绞紧，不得松散，断股；在可动部位两端，应用卡子固定。引进盘、柜内的控制电缆及其芯线应符合下列要求：引进盘、柜的电缆应排列整齐，避免交叉，并应固定牢固，不使所接的端端子板受到机械应力；用于晶体管保护、控制和微机保护、控制等回路的控制电缆，当采用屏蔽电缆时，其屏蔽层应予接地；如不采用屏蔽电缆时，则其备用芯线应有一根根接地；橡胶绝缘芯线应外套绝缘管保护；盘、柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交交叉连接；备用芯应留有适当余度。柜内配线线柜内配线一般应在柜上的仪表、继电器和其它电器全部安装好后进行。配线宜采取集中布线方式，即柜、盘上同一排电器的连接线都应汇集到同一水平线束中，各排水平线束再汇集成一垂直总线束，总线束走至端子排时，再逐步分散接到端子排上。柜内设备可直接连接，柜内至柜外设备连接应通过端子排。从线束分列出的导线，接到接线柱端子上时应量好距离，剪去多余导线，然后用剥线钳或电工刀去掉绝缘层，清除线上的氧化层，套上标号，将线芯端弯成一小圆环（弯曲方向应和螺钉旋紧方向相同），套入螺钉将其固定。多股软导线接入端子时，导线末端一般应装设线鼻子（接线端子）。备用导线可卷成螺旋形放在其它导线的旁边，但端部不应与其它端子相碰。二次接线的检验二次接线施工安装结束后必须严格进行检查和试验，全部正确合格后才能投入运行。检查试验项目通常包括下列项目：（1）柜内检查；（2）柜间联络电缆检查；（3）操作装置检查；（4）二次电流回路和电压回路检查；（5）绝缘电阻测量及交流耐压试验；（6）操作试验。柜内检查（1）柜内两侧的端子排不能缺少；（2）柜内装设的各种仪表、继电器和操作器件等不缺少，而且规格型号符合设计、安装位置正确；（3）逐线检查柜内各设备间的连线及由柜内设备引至端子排的连线不能有错误，接线必须正确。为了防止因并联回路而造成错误，接线时可根据实际情况，将被查部分的一端解开然后检查。检查控制开关时，应将开关转动至各个位置逐一检查。设备调试火灾报警控制器及气体灭火控制器调试火灾报警控制器及气体灭火控制器调试基本要求调试前应切断火灾报警控制器的所有外部控制连线，并将任一个总线回路的火灾探测器以及该总线回路上的手动火灾报警按钮等部件连接后，方可接通电源。按现行国家标准《火灾报警控制器》GB4717、《消防联动控制系统》GB16806-2006的有关要求对控制器进行下列功能检查并记录：火灾报警功能。报警控制功能。故障报警功能。屏蔽功能。自检功能。信息显示与查询功能。电源功能。火警优先功能。联动控制功能。其他功能，包括消音操作功能、复位操作功能、打印机打印功能、网络接口通信功能。火灾报警控制器及气体灭火控制器调试大纲火灾报警功能检测按不低于回路设备的100%进行测试：选择按回路设备数量30%的火灾探测器及手动报警按钮进行测试。模拟火灾探测器报警进行火警测试模拟烟雾对感烟探测器进行火警测试，感烟探测器响应后，火灾报警控制器应能及时接收到报警信息。模拟手动报警按钮动作进行火警测试手动启动手动报警按钮进行火警测试，手动报警按钮动作后，火灾报警控制器应能及时接收到报警信息。报警控制功能检测查询系统设计报警控制输出的功能通过施工设计资料查询系统设计报警控制输出的功能，确认是否符合规范。通过菜单进入本机查询报警控制的编程情况通过菜单进入火灾报警控制器，查询受检火灾报警控制器控制的编程情况，确认是否符合竣工资料及相关规范。模拟火警测试警报装置输出分别模拟回路中的一个火灾探测器报警、手动报警按钮动作，测试火灾报警控制器内置的声、光警报及现场声光报警器应正常发出警报信号。模拟火警测试相应的联动输出分别模拟回路中的一个火灾探测器报警、手动报警按钮动作，测试设定的联动输出符合竣工资料及相关规范要求。观察主机显示及收集打印信息并验证目测主机显示屏的显示信息，打印机的打印信息符合测试项目的要求。故障报警功能检测模拟火灾探测器开路的故障测试将回路中的一个探测器底座与探测器拆卸分离，模拟探测器开路故障，火灾报警控制器应能检测到该故障，并发出故障报警信号。模拟火灾探测器短路的故障测试将回路中的一个探测器两接线端短接，模拟探测器的短路故障，火灾报警控制器应能检测到该故障，并发出故障报警信号。模拟手动报警按钮开路的故障测试将回路中的一个手动报警按钮底座与按钮拆卸分离，模拟手动报警按钮开路故障，火灾报警控制器应能检测到该故障，并发出故障报警信号。模拟手动报警按钮短路的故障测试将回路中的一个手动报警按钮两接线端短接，模拟手动报警按钮的短路故障，火灾报警控制器应能检测到该故障，并发出故障报警信号。模拟声光报警器开路的故障测试将回路中的一个声光报警器底座与声光报警器拆卸分离，模拟声光报警器开路故障，火灾报警控制器应能检测到该故障，并发出故障报警信号。模拟声光报警器短路的故障测试将回路中的一个声光报警器两接线端短接，模拟声光报警器的短路故障，火灾报警控制器应能检测到该故障，并发出故障报警信号。模拟备用电源欠压的故障测试将备用电源的接线端拆卸，模拟备用电源的欠压故障，火灾报警控制器应能检测到该故障，并发出故障报警信号。模拟主电源欠压的故障测试将主电源的接线端拆卸，模拟主电源的欠压故障，火灾报警控制器应能检测到该故障，并发出故障报警信号。观察故障发生时故障灯显亮、声光警报、打印机打印故障信息模拟以上故障时，观察火灾报警控制器面板上的故障指示灯应显亮，火灾报警控制器应发出声光故障信号，打印机应能打印相关的故障信息。屏蔽功能检测对火灾探测器进行屏蔽测试通过菜单进入火灾报警控制器，将回路中的一个火灾探测器进行屏蔽，火灾报警控制器显示该屏蔽信息，模拟该火灾探测器火警应无响应。对手动报警按钮进行屏蔽测试通过菜单进入火灾报警控制器，将回路中的一个手动报警按钮进行屏蔽，火灾报警控制器显示该屏蔽信息，模拟该手动报警按钮动作应无响应。对模块进行屏蔽测试通过菜单进入火灾报警控制器，将回路中的一个模块进行屏蔽，火灾报警控制器显示该屏蔽信息，模拟该手动报警按钮动作应无响应。对声光报警器进行屏蔽测试通过菜单进入火灾报警控制器，将回路中的一个声光报警器进行屏蔽，火灾报警控制器显示该屏蔽信息，模拟火警驱动该声光报警器动作应无响应。自检功能检测：按下火灾报警控制器面板上的自检按钮，执行自检功能，控制器应能执行自检，但不会输出任何报警或控制信号。信息显示与查询功能检测：测试控制器的信息显示按高等级优先的原则进行显示；分别模拟火灾报警控制器回路中的两个火灾探测器火警及故障，观察火灾报警控制器显示屏上显示的信息，应按火警信息优先显示的原则进行显示。测试控制器的查询功能，可查询控制器的火警、故障、屏蔽信息。通过菜单进入火灾报警控制器测试控制器的查询功能，可分别查询控制器内回路设备的信息及火警、故障、屏蔽信息。电源功能检测备电源切换功能测试关断主电，备用电源应能自动投入工作，同进备电工作指示灯显亮。主电源切换功能测试恢复主电，主电源应能自动投入工作，主电工作指示灯显亮，备电工作指示灯熄灭。备用电池容量时行测试通过电池容量测试仪对备用电池的容量进行测试，检测电池的容量。检查系统中各种控制装置使用的备用电源容量，电源容量应与设计容量相符。使各备用电源放电终止，再充电48h后断开设备主电源，备用电源至少应保证设备工作8h，且应满足相应的标准及设计要求。火警优先功能测试模拟火灾报警控制器回路中的一个火灾探测器故障，在显示火灾报警控制器故障的状态下，模拟回路中另外一个火灾探测器火警，火灾报警控制器应能正常接收火警信号，在联动状态下输出相关信号。使控制器的工作状态处于手动状态，按现行国家标准《消防联动控制系统》GB16806的有关规定和设计的联动逻辑关系依次手动启动相应的受控设备，检查消防联动控制器发出联动信号情况、模块动作情况、受控设备的动作情况、受控现场设备动作情况、接收反馈信号(对于启动后不能恢复的受控现场设备，可模拟现场设备启动反馈信号)及各种显示情况。联动控制功能测试使消防联动控制器的工作状态处于自动状态。按现行国家标准《消防联动控制系统》GB16806的有关规定和设计的联动逻辑关系进行下列功能检查并记录：按设计的联动逻辑关系，使相应的火灾探测器发出火灾报警信号，检查消防联动控制器接收火灾报警信号情况、发出联动信号情况、模块动作情况、受控设备的动作情况、受控现场设备动作情况、接收反馈信号(对于启动后不能恢复的受控现场设备，可模拟现场设备启动反馈信号)及各种显示情况。检查手动插入优先功能。使消防联动控制器的工作状态处于手动状态，按现行国家标准《消防联动控制系统》GB16806的有关规定和设计的联动逻辑关系依次手动启动相应的受控设备，检查消防联动控制器发出联动信号情况、模块动作情况、受控设备的动作情况、受控现场设备动作情况、接收反馈信号(对于启动后不能恢复的受控现场设备，可模拟现场设备启动反馈信号)及各种显示情况。对于直接用火灾探测器作为触发器件的自动灭火控制系统除符合本节有关规定外，尚应按现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》GB50116的规定进行功能检查。依次将其他回路的输入／输出模块及该回路模块控制的受控设备相连接，切断所有受控现场设备的控制连线，接通电源，重复模块与受控设备的各项控制功能检查。其他性能检测：消音操作性能测试在通过火警或故障触发火灾报警控制器发出声音警报，按下面板消音键，声音警报应能消除。复位操作性能测试模拟火灾报警控制器回路设备的一个火警或故障事件，然后消除该事件，按下面板复位键，事件信息应能消除。打印机打印功能测试打印火灾报警控制器上的一个事件信息，打印功能正常，信息打印清晰。网络接口性能测试通过网络测试仪对火灾报警控制器的网络接口性能进行测试，网络通信应正常。气体灭火控制器调试切断气体灭火控制器的所有外部控制连线，接通电源。给气体灭火控制器输入设定的启动控制信号，控制器应有启动输出，并发出声、光启动信号。输入启动设备启动的模拟反馈信号，控制器应在10s内接收并显示。检查控制器的延时功能，延时时间应在0～30s内可调。使控制器处于自动控制状态，再手动插入操作，手动插入操作应优先。按设计控制逻辑操作控制器，检查是否满足设计的逻辑功能，单一报警只输出警报信号，不输出气体启动信号。两种探测器（感烟、感温）报警输出气体启动信号。检查控制器向消防联动控制器发送的反馈信号正误。检查启动电磁驱动器输出的电压带负载情况在DC24V+/-0.15范围内。报警控制末端设备调试火灾探测器探测器巡检指示功能检查目测检查火灾探测器的指示灯，应进行周期性闪烁，一般巡检周期为3~8秒，巡检指示灯工作正常，表示探测器在正常工作状态。模拟烟雾对感烟探测器进行灵敏度响应测试通过感烟探测器试验装置模拟烟雾对感烟探测器进行试验，在烟雾浓度大于0.625的情况下,感烟探测器应能及时响应,向火灾报警控制器发出报警信号。模拟温度对感温探测器进行灵敏度响应测试通过感温探测器试验装置模拟烟雾对感温探测器进行试验，在温度大于55度的情况下,感温探测器应能及时响应,向火灾报警控制器发出报警信号。探测器报警确认灯检查感烟探测器报警后，目测探测器的指示灯由周期性闪烁变为常亮，表示感烟探测器处于报警状态。探测器底座与探头拆卸故障测试将感烟探测器底座与探头拆卸，模拟开路故障，火灾报警控制器应能检测到该故障信号。短路隔离功能测试将感烟探测器两接线端短接，模拟探测器的短路故障，火灾报警控制器应能检测到该故障信号。总线电压检测采用数字万用表检测感烟探测器所在回路总线电压应保持在DC24V，且不超过厂家技术资料公布的公差范围。紧急启停按钮按钮按钮标识检查目测检查紧急启停按钮上方有无标志，且标志应带有自发光功能。按钮巡检指示功能检查目测检查紧急启停按钮的指示灯，应进行周期性闪烁，一般巡检周期为3~8秒，巡检指示灯工作正常，表示探测器在正常工作状态。模拟启动按钮进行报警响应测试按下紧急启停按钮面板，模拟启动紧急启停按钮，紧急启停按钮应能及时启动,向火灾报警控制器发出报警信号。按钮报警确认灯检查紧急启停按钮报警后，目测紧急启停按钮的指示灯由周期性闪烁变为常亮，表示紧急启停按钮处于报警状态。按钮底座与按钮拆卸故障测试将紧急启停按钮底座与按钮本体拆卸，模拟开路故障，火灾报警控制器应能检测到该故障信号。短路隔离功能测试将紧急启停按钮两接线端短接，模拟紧急启停按钮的短路故障，火灾报警控制器应能检测到该故障信号。按钮故障/火警交叉，火警优先功能测试模拟回路中的一个紧急启停按钮故障，在显示火灾报警控制器故障的状态下，启动回路中另外一个紧急启停按钮报警，火灾报警控制器应能正常接收火警信号，在联动状态下输出相关信号。总线电压检测采用数字万用表检测紧急启停按钮所在回路总线电压应保持在DC24V，且不超过厂家技术资料公布的公差范围按钮复位功能测试采用厂家配套的复位工具或按钮自带的复位按钮，应能对紧急启停按钮进行正常复位。监视模块及控制模块模块巡检指示功能检查目测检查模块的指示灯，应进行周期性闪烁，一般巡检周期为3~8秒，巡检指示灯工作正常，表示模块在正常工作状态。模拟火警启动模块进行模块响应测试模拟回路中的一个感烟探测器火警按系统设置的程序启动模块动作，模块应能正常动作，向火灾报警控制器发出动作信号。模块报警确认灯检查模块动作后，目测手动报警按钮的指示灯由周期性闪烁变为常亮，表示模块处于启动状态。模块底座与模块拆卸故障测试将模块底座与模块本体拆卸，模拟开路故障，火灾报警控制器应能检测到该故障信号。短路隔离功能测试将模块两接线端短接，模拟模块的短路故障，火灾报警控制器应能检测到该故障信号。模块故障/火警交叉，火警优先功能测试模拟回路中的一个模块故障，在显示火灾报警控制器故障的状态下，启动回路中另外一个模块动作，火灾报警控制器应能正常接收动作信号，在联动状态下输出相关信号。总线电压检测采用数字万用表检测模块所在回路总线电压应保持在DC24V，且不超过厂家技术资料公布的公差范围。模块密封性能检测目测检查安全栅箱连接处进行了密封处理，具有防雨性能。声光报警器\消防警铃连接紧固性检查目测及触检声光报警器\消防警铃连接处固定牢靠，无连接松动情况。模拟火警启动声光报警器\消防警铃进行响应测试模拟回路中的一个感烟探测器火警按系统设置的程序启动消防警铃动作，消防警铃应能正常动作；拟回路中的一种探测器火警按系统设置的程序启动声光报警器动作，声光报警器应能正常动作。采用声压计对声光报警器\消防警铃进行声压测试在声光报警器\消防警铃启动状态下，距声光报警器1m处，采用声压计对声光报警器\消防警铃进行声压测试，声光报警器\消防警铃的声压值不应低于90Db。声光报警器频闪性能检测目测声光报警器在启动状态下，光警报器应进行周期性闪烁，一般周期为1~2秒，具有强烈的警示效果。总线电压检测采用数字万用表检测声光报警器所在回路动作电压应保持在DC24V，且不超过厂家技术资料公布的公差范围。声光报警器\消防警铃绝缘电阻检测采用兆欧表测试声光报警器外壳与带电端子的绝缘电阻阻值应大于等于20兆欧。放气指示灯连接紧固性检查目测及触检放气指示灯连接处固定牢靠，无连接松动情况。模拟火警启动放气指示灯进行响应测试模拟气体喷放，放气指示灯应能正常显亮。动作电压检测采用数字万用表检测放气指示灯所在回路动作电压应保持在DC24V，且不超过厂家技术资料公布的公差范围。放气指示灯绝缘电阻检测采用兆欧表测试声光报警器外壳与带电端子的绝缘电阻阻值应大于等于20兆欧。模块箱微机控制器及模块箱连接紧固性检查目测及触检微机控制器及模块箱连接处固定牢靠，无连接松动情况。接地及绝缘性能检测接地连接情况检查目测及触检微机控制器及模块箱具有接地连接且连接线路无脱落、松动。接地电阻测试采用兆欧表测试微机控制器及模块箱机箱与接地端的接地电阻阻值应小于等于4欧姆。绝缘电阻测试采用兆欧表测试微机控制器及模块箱机箱与带电端子的绝缘电阻阻值应大于等于20兆欧。气体灭火系统模拟试验试验前准备系统及与系统联动的火灾报警系统或其它装置、电源等均应处于准工作状态，现场安全条件符合调试要求；系统调试时所需的检查设备齐全，调试所需仪器、仪表应经校验合格并与系统连接和固定。应具备经监理批准的调试方案。模拟启动试验方法将灭火控制器的启动输出端与灭火系统相应防护区驱动装置连接。驱动装置应与阀门的动作机构脱离。也可以用1个启动电压、电流与驱动装置的启动电压、电流相同的负载代替。人工模拟火警使防护区内任意1个火灾探测器动作，观察单一火警信号输出后，相关报警设备动作是否正常（如警铃、蜂鸣器发出报警声等）。人工模拟火警使该防护区内另一个火灾探测器动作，观察复合火警信号输出后，相关动作信号及联动设备动作是否正常（如发出声、光报警，启动输出端的负载响应，关闭通风空调、防火阀等）。模拟启动试验结果延迟时间与设定时间相符，响应时间满足要求；有关声、光报警信号正确；联动设备动作正确；驱动装置动作可靠。

第三篇施工管理质量管理方案质量方针及目标为了保证本火灾报警、特殊消防设备施工工程的优良，我们在施工中将认真贯彻“百年大计，质量第一”的方针和为用户服务的思想，全面推行ISO-9000系列标准、质量管理和我公司质量保证体系，确保优良目标的实现。质量方针遵循标准与规范，强化现场管理，创优良工程。质量目标质量目标：确保质量等级“合格”，争创优良工程，实现“过程精品”，使该工程成为让业主完全满意的精品工程。分项工程合格品率达100%；分项工程优良品率≧98%。单位工程合格品率达100%；单位工程优良品率达≧98%。内在质量精良，外观赏心悦目。质量控制和保证的指导原则公司成立领导小组，从项目开工直至工程竣工整个施工过程进行全过程策划和指导。建立完善的质量保证体系，以人为本，明确职责，奖罚分明，强化质量管理与质量控制。制定质量目标，并将目标层层分解，分层落实，确保总体目标的实现。严格过程控制和程序控制，以创“精品”为已任，树立“用户至上，业主满意”的质量意识，严把工序质量控制关，认真实施三检制、工序交接制和质量检查审批等制度。建立严格而实用的质量管理和控制办法，制定切实可行的实施细则，并在项目上认真贯彻，严格执行。利用现代计算机信息管理手段，进行项目管理和质量控制，强化质量检验和验收系统，加强质量管理的基础性工作。严格科学技术管理，杜绝经验主义，技术是质量保证的关键。为确保本工程创优目标的实现，我公司将针对每个分部工程，结合工程特点编制详细的创优计划书，从人员素质、技术保障、材料采购、施工组织、工序控制、试验检验等可能影响施工质量的因素进行全面的策划、监控和控制。质量管理保证体系质量保证体系本工程将严格按照GB/T19001-2000质量管理标准建立健全质量保证体系和组织机构，建立标准的项目质量保证体系，并保证其持续有效的运行，以此确保项目质量目标的实现。并且将根据工程特点，在工程开工一个月内编制出项目质量保证计划，以此作为项目质量体系的建立、运行和质量管理和质量保证的纲领性文件。项目组织机构中，由项目经理领导，技术负责人策划组织实施、施工员实施检查监督的管理体系，形成有效质量控制监控体系。质量组织保证体系图项目经理质量员安全员资料员技术负责人项目副经理材料员项目经理质量员安全员资料员技术负责人项目副经理材料员施工员预算员材料管理质量管理安全管理施工管理资料管理合约管理质量体系职能分配图质量体系职能分配图●责任人员○协助人员项目经理部人员项目经理技术负责人资料员质检、安全员材料员专业工长文件控制○●○○○记录控制●●○○○职责和权限●○○○○○内部沟通○●○○○○资源提供○○○●○人力资源●○○能力、意识和培训●○○基础设施○●工作环境○○●○产品实现的策划○●○○与产品有关要求的评审●○○○○顾客沟通●○○○○●采购○●○生产和服务提供的控制○●○○●生产和服务提供过程的确认●○○○○标识和可追朔性○●●产品防护○●○○○监视和测量装置的控制●●○顾客满意的测量●○○过程的监视和测量●○○○产品的监视和测量●○○○○不合格品控制○●●○数据分析●○○○○纠正预防措施●○○○●质量保证措施组织保证措施贯彻GB/T19001-2000质量管理标准建立健全质量保证体系和组织机构。项目经理为工程第一质量责任者并设专职质检员对工程全过程进行完好有效的质量管理和控制。建立健全各级人员岗位责任制，实行目标管理，充分发挥好各职能人员、施工员及班组自检员的作用，层层把关。附各项目经理部的职责和权限划分如下。项目经理部的职责和权限项目经理的职责和权限项目经理部技术负责人的职责和权限专业质检员的职责和权限工长的职责和权限材料员的职责和权限保管员的职责和权限班组长的职责和权限班组自检员的职责和权限操作工人的职责和权限坚持电工、电焊工、等特殊工种人员的持证上岗制。不允许无证操作。积极开展QC小组活动，组织有关人员对重点工序进行质量控制。对现场人员进行质量意识教育，首先开工前由项目经理对全体人员进行质量意识教育，其次由项目技术负责人结合工程特点对全体人员进行质量交底及意识教育，最后各专业工长会同项目专职质检员对各班组进行详细的交底和教育。质量保证程序基本要素质量工作质量人员基本要素质量材料原材、半成品检验操作按工艺标准要求机具检测合格方可使用方案经审批方可实施人员素质保证原材质量保证操作过程保证机具保证方案保证工程质量保证实施中优化总结执行岗位责任制技术资料保证按图施工周检维修保养进入下道工序进入下道工序方案审批技术交底三工序操作责任工程师进行初检质量监理工程师复检监理检查认可不合格不合格不合格不合格施工质量预控及专项质量保证措施为杜绝结构隐患，确保结构安全，给业主一个放心工程，我们将按重庆市优质工程的要求进行施工。根据本公司近几年的经验，各分项工程层层交底、层层落实、记录完整，做到“凡事有章可寻、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”，对每一重要分项工程都编制了管理流程，以过程精品保证精品工程。质量检查程序检验科目检验时间主持人参加人邀请人班组自检随时检查班长操作者、自检员质检员工序交接检交接时工长相关班组长质检员专检随时查质检员工长、班长分项质量验评分项工程结束技术负责人工长、质检员分部工程质量验评分部工程结束技术负责人工长、质检员监理及甲方代表单位工程竣工验收单位工程结束项目经理技术负责人、工长、质检员监理及甲方代表隐蔽工程检验隐蔽前工长技术负责人、质检员、班长监理及甲方代表予检（材料、设备）进场时工长质检员、材料员监理及甲方代表强度试验试验时工长技术负责人、质检员监理及甲方代表联合检查每月一次主任工程师技术负责人项目经理技术管理保证措施施工准备保证认真做好图纸、资料的会审及验收工作，做好图纸会审，设备随机图纸设备质量证明书及其它使用说明书的验收工作。确认施工及验收规范和产品质量检验评定标准，见施工依据。确认工程项目划分，将在项目中标后的项目质量保证计划中列出单位工程，分部工程及分项工程一览表。划分工程类别，确认一般施工过程，关键过程和特殊过程。确认工程质量记录表格。编制施工组织设计，编制质量保证计划，确保整个施工过程质量始终处于受控状态。编制重点项目施工方案及技术措施，并及时向有关人员进行各级技术及质量交底。编制工艺标准，作业指导书及其它技术交底。落实工序前后检查工作：检查施工环境条件是否满足要求，机具和计量器具是否经过检验并在有效期内，工程材料及设备验收等是否满足要求。做好技术培训。施工过程中的质量保证。严格执行逐级技术交底制度，要按规定分层次分阶段地进行。要有文字记录和交底人及被交底人的签字手续。交底内容要有针对性，突出重点及施工关键，明确有关的施工资料依据，严格遵照执行，杜绝无据修改。要定期检查施工机具，设备的配备是否符合要求，计量器具和检验、试验设备是否有检定标识和标准记录，定期对设备进行必要的维护和保养，如有不符合要求的情况，应做好记录，并报告有关部门处理。把好原材料的质量关，坚持严格的进货检验、试验制度，搬运、储存、发放制度。安装前，施工单位要向监理工程师申报，经监理工程师检查后方可使用，对于业主提供的设备、材料要认真核实其材质文件及检查外观质量，存在的问题要记录在案，并提出处理意见，对于分包商自身，采购的材料要货比三家，择优选购，无材质证明或质量低劣的材料坚决杜绝进场使用。在产品的验收、运输、储存、安装、交付各阶段应按适当的方法进行标识，以便追溯和更正。工长要带领作业人员对施工质量进行自检，坚持开展“三工序”活动，即检查上道工序，保证本道工序，使工序过程始终处于受控状态。如分项工程施工中出现了重大质量波动，主任工程师应及时组织有关人员对过程能力进行分析，找出原因，制定纠正及预防措施，进行改正，并做好记录。分项工程完成后，由单位工程负责人组织工长、班组长对分项工程质量进行检查评定，专职质检员核定质量等级。经理部对质量要阶段性的组织大、中、小型的检查、评定活动，对存在的问题有针对性的质量教育，施工过程中坚持实行自检、专检、交接检的三检制度，加强中间交接履行签字确认手续，工程的最终检验，试验应邀请业主，设计、监理、质量监督部门代表参加，办理相应的检验、核验手续。施工技术资料和质量验评资料与施工同步，及时做好资料的收集整改的汇总工作。主任工程师组织有关技术、质检人员及工长，对关键工序所配备人员，施工机具、设备、计量器具和检验设备做全面的评定和检查，对所要求的工作环境进行检查，并保留检查记录。关键工序的质量检测点要列出名细表，在进入检测点前由工长通知专职质检员，保证及时检测。如关键工序施工质量出现了重大的波动，主任工程师应及时组织技术、质检等人员进行分析研究，找出主要原因，并采取相应的纠正措施，并经过验证或认可。关键分项工程完成后，由主任工程师组织技术质检人员和工长参加，对分项工程质量进行检查评定，专项质检员核定质量等级，必要时报顾客代表或工程监理认可。经济保证措施实行工程和奖金挂钩，在签订承包合同时，要把工程质量作为重点目标，真正做到以奖优罚劣促进工程质量。劳务素质保证措施本工程拟选择具有一定资质、信誉好和我司长期使用的施工队伍参与本工程的施工，同时，我公司有一套对施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。加强成品保护措施由于工期较紧，土建、设备安装等各专业各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易损坏和丢失，势必影响工程进展，增加额外费用，在此阶段成品（半成品）保护的主要措施：设专人负责成品保护工作。制定正确的施工顺序。制定重要工段的施工工序流程，排出一个工段的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。采取护、包、盖、封防护：采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。经济保证措施保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励，扎扎实实能把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。合同保证措施全面覆行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督施工队伍、专业分包的施工过程，严把质量关，同时热情接受建设监理的监督。质量保证管理制度施工组织设计的审批制度施工组织设计要由项目技术人员依据施工图及工程情况编制，且需有针对性，必须有编制人、审核人员签字。施工组织设计必须在工程实施前报项目技术负责人审阅，由项目技术负责人审核后，上报公司管理部及总工程师审批。施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，上报同意后方可进行实施。施工组织设计必须报监理审批并按审批意见进行修改完善后，方可进行实施。技术、质量交底制度技术质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几个方面：项目经理部接到设计图纸后，项目经理组织项目经理部有关人员进行认真阅图，并由建设单位组织设计交底会。施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目总工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控重点。本着谁施工谁负责质量、安全的工作原则，各分管工作责任工程师在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。分部分项质量评定制度分项工程施工过程中，项目责任工程师必须督促分包单位做好自检，确保当天问题当天解决完毕。分项工程施工完毕后，项目责任工程师必须及时组织分包单位进行分项工程质量检查，并填写分项工程质量评定表，交项目质量总监确认，最终由质量总监核定，并报监理工程师确认。项目经理每月组织一次分包单位施工班组之间的质量互检，并进行质量评定。公司质保部每月不定期的对项目进行抽检，发现问题以书面形式发出限期整改通知书，项目经理负责在指定的期限内将整改情况以书面形式反馈到公司质保部。分部工程质量核验前，项目总工程师必须提前5d填写好分部工程核验单，并经项目管理部、项目经理、建设单位、监理单位、设计单位确认后，上报重庆市质量监督站申请核验。现场材料管理制度严格控制采购材料的质量各类建筑材料到现场后，必须由技术负责人组织现场材料负责人和质量总监等，对材料进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。作好原材料复试取样工作，钢材原材料必须取样进行物理试验。计量器具管理制度公司项目管理部计量组负责计量器材签定的组织管理工作，项目计量员负责本项目所有计量器材的送检管理工作。现场计量器具须确定专人保管，专人使用，其它人员不得随意动用。损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对的器具。工程质量检查制度项目经理部遵循“谁施工谁负责“的原由，进行全面的质量管理和追踪管理。项目经理在实施奖罚时，以日常检查、抽查、每月一次大检查，公司巡检，市质监站抽查、质量评定作为考核依据。竣工图的编制、审核、移交制度建筑师提供给项目经理部除规定数量的图纸外，还应提供二套图纸，用于竣工图的编制。工程竣工后，由项目经理部将竣工图和工程技术资料一并交给业主。竣工图的图面应整洁，文字一律采用绘图墨水书写，字迹端正、整齐、清楚，编绘人员和审核人员均应在竣工图上签字盖章。工程技术资料管理制度项目经理部在施工过程中积累的原始记录和资料，均按重庆市有关文件要求的表格进行统一填写、汇总。项目管理部专职资料员、收集和整理各部门、所有资料按目录进行汇总、审核、装订，供建筑师、监理工程师和市质监站检查。项目经理部应按业主、监理工程师和建筑师的要求，提供各阶段进度的照片，并作为资料归档备案。回访维修制度负责工程施工期间的成品保护，凡因施工造成的成品损坏均由分包单位负责赔偿，由项目经理部监督实施。本工程交付业主使用后，项目经理部在六个月进行第一次工程质量回访，第十二个月进行第二次工程质量回访，征询用户意见。工程质量回访后，凡属于项目经理部造成的施工质量问题，均由项目经理部负责维修，在项目经理部承包范围以外的项目，业主提出要求的，项目经理部将协助解决。在回访维修期间进行修理的工程，应由业主签字确认。安全、文明施工管理方案安全管理方针及目标安全管理方针通过有效安全管理使业主、公司、分包商、施工人员共同收益；安全管理应是施工管理全过程的，并坚持持续改进。安全管理目标杜绝重大伤亡事故、确保无重大工伤事故；因工负伤频率千分之六以下，其中重伤事故频率万分之二以下；杜绝重大机械事故及急性中毒事故；杜绝重大火灾事故及火灾伤亡事故；安全管理组织机构及管理职责在公司质量安全保证部的领导下，本工程项目经理部成立安全生产领导小组，具体负责本项目实施过程中的安全管理、监督检查。组长：项目经理 副组长：项目副经理、技术负责人、项目安全总监成员：安全员、施工员、质量员、资料员、预算员、技术员、施工队长安全生产各级职责和责任体系责任制分解项目经理为项目安全生产第一责任者