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文档简介
郑州市**医院I标段行政楼
施工组织设计
编制单位:
编制时间:4月26日
1.端制根据
<1)《中华人民共和国建筑法瓦£建筑工程用量管理条例》以及关于法律法规
<2)国家现行崖筑工程施工及般收规范,河南省现行关于规定。
<3)《工程招标文献》及施工图纸、有关国家、地方原则、图集、规范等。
<4)施工图纸上表述本工程所在地地质资料等。
<5)河南省工程工期竦合定额、河南省机械白班定撅、五金手端等.
<6)我司程序文献、质量手册、管理手册。
<7)我司既有施工力量、技术装备、施工经验及施工管理能力,
*8)我司在其他类似工程施工中总结经验.
2.编制原则
<1)科学布置.统殍安排,主次分明.难易结合。
(2)强化组织指挥.加强管理,保证康量,保证安全,保证工期,保护环境,保证创优质构造。
13)合理组织,三个单位工程平行流水作业,保证均衡生产。
<4)加强地所预报和灾害预报,保证工程盘工和人身机械安全。
<5)优化资源配备,实行动态管理。
<6)精打细算.减少工程成本。
<7)节约用水、用电、用地。
(8)协调各方关系,搞好文明施工。
(9)作好现场保护,最大限度地成少对周边环境污染。
3.本工程按照“招标文献中敢新原则和规范维制.
本工程材料.设备、说工必要符合现行国家、行业及工程所在地地方原则和技术规范规定,本工程如有特殊原则和技术规范,应严格招标文献中技术
原则如定内容执行.本工程所用有关规范原则如下(施工中应采用最新原则规范):
<1)工程测量规范GB50026-
12)地基与基本工程施工及验收规范GB50232-
(3)血凝土质量控制原则GB50164-
<4)混凝土疆度检查评估原则CB/T50107-
<5)铜簿焊接接头实险办法GB/T27-
(6)钢筋焊接及验收规程JGJ18-
(7)钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-
(8)«:观筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-
(9)1砌体工程施工灰后脸收视范》(GB50203-)
(10)《电凝土构造工程施工质量验收规范》(GB50204-)
(11)£钢构造工程施工质量脍收规范》(3B50205-)
(12)《屋面工程质量验收规范》(GB50207-)
(13)£建筑地面工程施工质量舲收规范3(GB50209-)
(14)£疑筑蛤排水及采暧规程箱工质量验收规范》(GB50242-)
(15)《理筑电、安装规程施工质量验收规范》(GB50303-)
(16)&建筑工程施工质量险收统一原则》(GB50300-)
(17)《建筑工程幅工现场用供用电安全规范》(GB50194-)
(18)《延筑施工现场暂时用电安全技术规范》(JGJ46-)
(19)《赛筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-)
(20)£建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130-)
(21)£珑筑施工高处作业安全技术规范》<JGJ80-1991>
(22)£建筑施工安全检查原则》(JGJ59-99)
以上均按照施工招标文献”技术原则和规定-内容编制而成,详细规定按照他工招标文献内容执行。
4.其她准则
1.公司所制定质量控制体系文献.
2.我司关于施工、施工质量.安全生产、技术管理。
3.建议单位提供关于该工程施工图及关于技术规范文献。
4.近送单位对该工程提出施工工期、质量修改规定。
目录
第一章工程概况及工程总体布置---------------------------------------5
第二章重要施工方案--------------------------------------------------9
第三章工程质量保证办法和创优筹划------------------------------------27
第四章保证安全生产技术组织办法筹划-------------------------------32
第五章保证工期技术组织办法筹划-----------------------------------49
第六章保证文明施工技术组织办法筹划-------------------------------56
第七章劳动力安排绛划、重要柩工机械筹划,重要物质筹划---------------62
第八章保证按筹划完毕工程健设管理办法筹划-------------------------62
第九章冬期和雨季施工技术办法筹划---------------------------------67
第十章成品保护和工程维修工作管理办法和承诺--------------------------75
第十一章紧急状况解决办法筹划----------------------------------------77
第十二章施工现场总平面布置------------------------------------------87
附表、图:
附表一、拟投入本标段重要施工机械筹划表
附表二、拟配备本标段实验和检测仪掾设备表
附表三、劳动力安排筹划表
附图四、施工网路图及人力资源图
附图五、施工总平面布置图
附表六、拟使用本工程暂时用地表
第一章工程概况及工程总体布置
第一节工程概况
一.工程名称:郑州市**医院行政楼
二、项目名称:郑州市**医院投迂工程
三、建设地点:郑州市东城区**曲与**东鹿交口东甫角
S.建筑面积:28000平力米。
五、资金来源:自筹.
六、资金贯彻状况:已经贯彻。
七、招标范畴:行政楼施工图纸及工程量清单所含内容。
八、质量规定:合格,并达到郑州商鼎杯。
九、筹划工期:300日历天。
第二节建筑及构造概况
该工程位于郑州市东城区**路与“东路交口东南角;迂筑面积28000平方米;其她建筑构造慨况见施工图版。
二、建筑防火耐火级别:见施工图纸总阐明。
第三节施工目的
一、质量目的
合格,并达到郑州商鼎杯.
二、工期目的
木工程招标单位好.定总工期为300日历天,我方认同招标文蛾掰定300日历天.
三、安全文明施工日的
依照《职业健康安全管理程序文献》规定,保证本工程安全文明施工管理目的达到:壮绝重伤以上事故;员工因工轻伤率不大于1.0%;员工因工职业病
发生率不大于1.0%:创“市文明安全工地
四,环境管理目的
依照单位《环境管理程序文献》规定,项目所有活动符合本地环保法律法规和规定。保证不发生环
境污染事故,使施工对周边单位影响减少到最低。我单位在施工过程中加强核心环节控制,严格执
行单位质量、环境、职业健康安全管理体系《管理手册》和《程序文献》,编制适合本项目特点《质
量筹划》、《职业健康安全筹划》、《环境筹划》、施工进度筹划。现场采用计算机对质量、工期、职业
健康安全、环保等诸多因素进行过程控制,制定预保证体系,及时纠正过程偏差,消灭萌芽中不合
格项目,保证本项工程成为工期短、质量优、安全保障有力、绿色环保工程。
第四节工程难点、重点及对策
一、本工程协调工作量大。
工程规模大,各工序、各工种之间及各个施工阶段之间,各个施工单位之间协调组织,这些成为对
总承包单位管理能力强弱真正考验。针对上述施工过程中难点、重点,我公司将认真编制解决解决
方案和预案,并借鉴以往类似工程施工经验,充分发挥我公司在管理和技术上优势,采用新材料、
新工艺和新技术,运用完备施工管理手段和办法,精心组织施工,保证本工程优质、高效完毕,向
业主交上满意工程。
二、工程重点难点及对策
1.加大能工机械投入,特别是土方机械、塔吊、混凝土泵,发挥机械化葩工优势。
2.配备强有力项目班子,优选曲工队.保证节假日工人人数。
3.物资采两方面加大周转材料投入,膜板支架等不周转,上部构造按2层配备。
4.加摄物资采购管理力度,从各个环节进行严密控制,保证材料提前到场。
5.采用流水诙工,提高工作效率。
6.保璋安装专业紧密配合,施工方案、季节性施工方窠提前编制,做到方窠先行,样板先行。
7.合理安排各工序之何穿插施工,灵活机动、合理高效严格筹划贯彻管理,总、月筹划层层贯彻。
8.优先采用新工艺、新材料,保证工期,提高质量。
。.安仝保障办法,成立安全管理领导小组,加强工人安全意识数诲,3开安全管理例会.加强交叉作业护工作.
第五节施工总体布置
一、工程重要施工阶段
1.施工准备。。
2.土方施工。
3.基本构迨工程。
4.主体沟造工程.
5.二次构造及装修工程。
6.机电设备专业安装工程。
二、总体施工布置
总体选工布置和方案依照招标文献对施工质量、工期、安全、环保和文明施工等规定而精心规划、统筹安排编制。
(-)根据和原则
1.根据:
(1)本工桎招标文融.枝术规范。
(2)本工程设计图纸。
(3>国家有关法规、规范、验收原则.
(4)我公司对现场环境、地质、柩工规定调查。
(5)我公司技术、管理水平、设备能力和类似二程经验。
2.原则:
(1)保证工期原则,采用小流水段,各区段同步展开施工。构造施工分三阶段验收,及时穿插装修及机电设备安装施工。
(2)按工艺程序和工艺时间规定施工,保证原置和安全,坚决不早拆模。
(3)统筹兼顾、均衡施工,钢筋、模板、混凝二各工种紧密配合流水分段,保证无工作面闲置。
(4)充分发挥机械效率,做到土方工程短、平,快。土方工程与现场哲时设施建设同步展开能工。
(二)总体施工安排与布置
施工准备阶段进场后及叶进行测量放线、现场哲时设施建设、现场图档交通道路建设、塔吊基本施工等工作。施工重点分为3个阶段,基本阶段、主
体阶段.系饰阶段。搅留根埋工作依照构造施工进度配合施工,所有机电设备专业安袋调试运营在系统安装完毕时统一进行。
(三)施工总流程
基坑、施工现场暂时设施同步施工;土方开挖分为3步开挖;基本施工;土方回埴。主体构造在基本构造完毕后紧跟施工。及时插入机电安装工程,电
气、设番专业依照构造及装修工程施工进度.枳极配合进行.核心线路上工序施工为普通发路上工序施工创造条件,普通或路上工序施工保证核心线路
上工序通工进度顺利实现,一切以核心线路为主,辅线工序无条件服从服务于核心线路规定,才干保证核心及路上流水施工作业顺利进行,最后保证总
体施工目的顺利实现.
三、更要项目施工方案
(一)土方工程
满足基本柩工及边坡支护箱工安全和质量密妥,保证周边环境安全。分为三步进行开挖。为保证人员及物料安全,在基槽上口外1.0m处建造安全护系统。
(-)版本构造工程
枭用商品在凝土,泵送入模。
(三)主体构造工程
柱模板采用定型钢模,配备数置为柱子总数三分之一,主体构造配备为主体构造总数三分之一。柱钢筋采用螺纹套筒连接.在现场钢筋加工棚内车丝
加工,塔吊吊运至工作面.人工用扳手拧紧,力矩扳手校装。混凝土采用商品混凝土,罐车运送,地泵结合汽车泵泵送入模.人工用插入式振捣器扳困.
条板构迨模板选用18mm厚水脱板模.50mmX10Cmni.水背楞.受力水方为lOOmmX100mm,木方支撑在U托上堞架选用碗扣架,楼梯模板栗用定型加工工
具模杈。梁板钢筋方案:直径20nlm以上采用直娱纹套筒连接,20皿加下搭接。果用在现场套丝、加工,吊车运至工作面用人工拧紧接头,力运扳手校验。
泡凝上选用商品祝凝士.罐车运送.泵送至工作面布料杆入模.用插入式和平板式结合振品.人工压平搓毛。
(因)砌体工程
本工程外墙围护构造和内福墙等大某些为加气混凝土砌块.按照二次构造规定设计构建柱、压带、实体马牙咬楼。依照基本构迨和主体构造分段骁
收进度进行砌筑。从下到上按层进行流水作业,在楼层中水平运送用双轮车。砌筑用砂或左采用商品砂浆。
(五)设备安装工程
管线安装:在土建构造施工结束,模板、架子管折除后进行管钱施工,施工时要先做排水管道,再做风管,然后做其她管线。衣管或安装时要遵循
有压让无压、小管让大管、水管让风管原则.设备安装:在墙体砌筑和屋面水施工前,空调机组、冷水机组、冷却塔等大型设备要安装就位,然后进行
设备及配管安装。设备安装要按照生产厂家阐明书或由其售后人员指引安装。系统调试:在各个系统安装完毕后要进行系统调试,使其功能达到设计规
定.调试前准备工作一定更做充分,不能直日上阵,避免调试过程中汨现问质.
第六节现场管理机构
一、施工组织管理
施工中我单位原则上将按照IS09001质量体系、IS014001环境管理体系和GB/T28001职业健康安全
管理体系三项管理体系原则程序运作。本工程将采用项目法施工,在施工过程中对核心过程实行方
案先行制度,采用新工艺、新材料、新技术。在施工进度控制、工程预算、财务报表、成本控制、
工程物资、质量监控、资料管理等方面采用计算机软件管理,保证各项工作程序化和原则化实行,从
而大大提高施工进度、保证施工质量,有效控制工程成本。我单位将严格控制工期、质量、材料等
各方面因素,保证工程保质、准时交付使用。
二、施工组织机构
1.项目构成及其性质
项目设项目经理1名,副经理1名,现场总工程师1名,下设五部两室。详细涉及:筹划财务部、
安全管理部、质量检查部、施工技术部、设备物资部、综合办公室、测量实验室。详细分支机构详
见组织机构框图如下:
项目部是承担施工总承包及对其她专业分承包单位管理机构和部门,对工程总体质量、进度、成本负
全面责任,在管理过程中扮演统一指挥、统一布置、统一对外角色,对现场招标单位直接承包单位
进行管理、监督、服务。直接进行项目工程实行,管理土方、构造、安装及水电专业施工队。负责
施工现场详细施工过程筹划、施工、检查和验收,对工程施工技术、质量、进度负直接责任,负责
与各专业分承包单位协调事宜。总部与现场管理部门之间关系:项目部为公司直属管理部门,项目
经理由公司任命。公司负责项目部成本、进度、质量、安全文明监督管理及直接领导责任。项目部
实行公司项目经理承包责任制管理办法。
三、施工管理创新
1.现场办公条件成熟话筹划采用局域网络化办公.现场配备8台电脑络成网.在庾量、工期、安全、环保、物资、成本等各方囿进仁全方位控制。做到
现场查源完全大享.各部门之间紧密协通.
2.结合本工程他工人员多、班次多特点,果用监视器,建立中心控制室,成现场管理监视系统,对现场内外所有施工活动进行全过程监控,实现对质量、
安全、环保、治安等多方面时时有效监督.
第七节本工程拟投入重要物资筹划见附表
第八节本工程拟投入重要机械筹划见附表
笫九节本工程拟投入劳动力筹划见附表
第二章重要施工方案
第一节定位和测量放线施工方案技术办法
一、施工程序
移送控制桩一复核一建筑定位一控制主轴度测设一高程引进及传递一施工测量一沉降观测
二、控制原则
I.在测量放线过程中,遵守先整体后局部,先控制后细部工作程序。
2.选点应选在通视条件良好、安全、易保护地方。
3.测量人员应严格按照规范规定贯彻“三检”制度,即:自检、互检、交接检原则,确认合格后.提请工程师进行触线,合格后,方能进行下道各工序
施工.
4.严修做好测受仪器及器具检定、检假及维护工作.保证仪器精度从而在土段上控制测量精度。
5.桩依放祥时定出桩位之间必要进行校核,轴拨延长点要精确,标志要明显.并要保护好。
6.测量时尽量选在上午、傍晚、阴天、无风气候条件下,太阳光太强时需蛤仪器遮打太阳伞,减少旁折光影响.雨天易导致各部位竟工用线失效,雨后
测量人员要及时核对控制线精确和有效,避免盾量事故。冬期施工叶气温过低可使是线冻缝无法附着在基体上,可适量掺入乙瞥止冻粲。
7.各项资料作到及时、真实、符合资料管理规定.
8.施工测量中,严格审核根据点对的性,测量记录应原、对的、完整、工整,计算根据对的、步步
校核。
三、图纸校核
1.总平面图校核:校核施工图上定位根据与定位条件与否合理,延筑物外部尺寸与否交回。
2.廷筑施工图校核:校核建筑物平、立、剖面节点大样图等轴线尺对。
3.构造施工图校核:对照建筑图,核对两者有关部位轴线尺寸、高程与否相应。
四、测量根据、校核
1.桩点坐标校核依照甲方所提供测量成果表,到现场找到各坐标点,检查与否有被破坏。符合4个
坐标点坐标,通过实测与测量成果表坐标进行符合,符合达到规定后,由甲方、监理签字承认下方
能便用。运用4点坐标进行导线网布控。
2.水准点校核用附合测法对建设用地钉班坐标成果告知单中水准点进行校核。容许闭合差必要符合
施工测量规范(GB50026-)中有关规定(不大于等于±10nmm(n为测站数桩点及水准点必要在
自检互检无误后,由甲方、监理签字承认下方能使用。采用附合测法,前、后视等长原则,用水准
仪来回两次引测到施工现场±0.000(m)标高线。并且每隔一定期间要进行测,以作互相检校。检
测后数据成果必要作误差分析,以保证水准点使用精确性,现场合有高程必要依照这两个点进行投
测。待施工到首层后,在首层平面易于向上传递标高位置布设高程原则点,通过来回检测合格后,
标注“▼”(50mmX50mn)等边三角)红漆作以标记建筑标高,精度规定闭合差必要不大于等于土10nmln。
在地下某些施工中要定期对引测土0.000进行复测。
五、建筑物定位及施工测量
1.±0.000如下通工测量控制
(1)平面控制
若槽开挖:依照图纸和技术交底,用导线控制网将楼座和地下室外墙边段和基坑开挖线就定出来,定木桩撒白灰段。经自检互检合格后,报测绘院、
规委、监理工程师验线笔字后,方能开挖。为了严格控制边坡位直.不导致般挖或少挖现象,挖槽过程中测量人员娶跟班作业,并屁珞尺吊线坠法控制
坡度及标高,柒水坑边坡坡度要严格控制.
基本底:基本垫层是凝土浇筑完毕后达到一定强度就开基本各轴段放样。运用导线控制网中各导线点将楼座主轴线控制线测设到垫层上。校核楼座主轴
线控制线,符合图纸及冽量精度规定后,将咫筑物主轴线投测到垫层水保护层上,用经纬仪和钢尺测定细部轴发和轴线控制线尺寸•用墨线弹出轴线、
轴段控制线、墙边线、集水坑线、门窗洞口线。经自检、互检合格后,报监理工程师聆收后,用红油漆标记,以便施工迂程中进行控制。
基本底板投测:基本底板建凝土浇筑完毕后,将轴线控制线投测究竟板混凝土面上,经闭合校核后,弹出轴线、轴绘50cm控制线、米体边线、门里洞口
位置线.并标记清晰。经自检、互检合格后,极监理工程师於收。依照50cm控制线检测模板位置与垂直度,内塔用线要检查,外墙用经纬仪检查。
(2)高程控制
运用月合测法校测靠建筑物近来2个标高控制点,向基坑边引测4个控制点,四点闭和登《3mm.随着挖土深度不断进行,以现场±0.000高程点作为基
准点,用5m塔尺逐段向下传递,作为机械挖土深度控制根据.在每一步宴测前,要对引测4个控制点进行复测,止其因周边环境和人为影哺导致错误。
为了保证±0.00如下高程点精确性,在机械挖土到距设计槽底300nm深处时,采用直接悬垄50m大钢尺引测一道距坑底LOm标高点,在间距5m水平木
桩上标记,作为基坑高程施工根据。采用悬吊铜尺法时必要使铜尺尺身铅直而施加拉力(用501n锅尺时,施加拉力150N),使所传海程精确无误,吊钢
尺法操作。为止超挖.扰动地基.测量人员跟班作业.误差10mm.拉线控制清土标高。打垫层混凝土之前,从基坑边控制点向基底四边采用吊钢尺法引
测原则标高点,四点闭和差为3mm。从四边控制柱向坑底引测间题5<nX5m垫层标商控制桩,所示标高高出垫层50cm。基本底板钢筋第扎完毕后,将底坂
标高50控制线从基坑西边标高控制点引测到竖向钢筋上.用红漆标记,并根据基坑边标高点进行发测,误差控制在±3mm.
2.±0.000以上测量控制
(1)平面控制
首层底板放线:一方面校测导线控制桩无误后,在控制桩架全站伏,精密对中后,运用导或控制点测设出首层板面上轴线控制线,并进行闭合校核,闭
令差符合测角中次差±10”.边长相对中误差1/10000范书内校校无误后.进行细部测是,弹出轴线、50cm控制战、边堵俄、门窗洞口住置城.经自检、
互检,报监理工程师脸线合格后,根据轴段做轴发控制网桩点,作为竖向控制基点。原则层测量工作与主体构迨施工关系:楼板混凝土浇筑(弹出轴线、
柱和片体边线、墙体水平方向50cm控制线、门货洞口下边线)一柱、墙钢筋绑扎(弹出门、窗洞口边线)一柱、堵体模板(弹出上一层标高50控制线,
油漆标记)一临体拆模(将本层标高50控制线,翌强弹于柱及墙体上)一陵板支摸、钢筋绑扎(弹出轴线、门洞边线用油漆标记)一校正纲筋并浇筑顶
板电聚土轴线控制:依照场地状况,采用内控法。以首层轴线控制网图中基点作竖向投测段,应特别注意三点:①事先严格校正好仪器:②以首层轴线
为准作后视;③运用激光垂准仪向上投测轴线控制点。从首层顶板上开,在每层顶板上留出200mmX200E方洞(方洞为例稚型,便于此后补洞),详细
位置按平面图进行布置。留设比施工同时,住置必要对的,测量人员在每层浇思凝土前应对各洞定位进行校核。在首层控制点上支谈激光垂准仪.在预
留孔上放置光点接受盘,把光点用钢尺返测到近凝土楼面上,并红铅笔作好控制点。将经玲仪支在该点上,然后在该轴战另一端控制点支设激光垂准仪.
用经络仪视该处光斑即可拟定该控制轴线。别的控制轴线以此办法测出。每层每区控制轴及均应迸行闭合校正,后依照控制轴线放仕别的细部袖线。用
线坠校核上下层控制线间误差,用全站仪或钢卷尺闭合校核轴线控制或间距离。
(2)高程控制
一方面校测±0.000标高点,然后将±0.000抄测到建筑物外墙及边柱上,并引测到电梯井,用墨线
弹出,闭合差在±3mm以内。施工首层构造时,由现场内水准点±0.000校测框架柱、剪力墙钢筋上
控制标高。用50m钢卷尺直接从±0.000点沿外墙、边柱和电梯井铅直拉出各层距构造板面50cm统
一高程点,当高程传递到同一施工面时,用水准仪对传递高程点进行闭合校测,取其3个高程点传
递平均值为准,作为各层构造高程控制根据,在工作面上大面积进行抄平,先后视等长,先后视差
不超过1m。每层标高误差控制在±3mm内,总高程误差不不不大于±10mm规范规定。梁、板支模高
度控制:支设梁、板模板支撑件时,可先用剪力墙和框架柱主筋上标高点控制标高,并将梁、板底
模辿线弹在柱、墙体上,便于直观检查模板支设精确度。混凝土板面标高控制:运用剪力墙和框架
柱主筋上构造标高50线。打混凝土时,用钉钎和拉线办法控制表面高度和楼板厚度。墙柱混凝土浇
筑高度控制:直接在墙、柱主第上打标高控制点,拉线控制混凝土浇筑标高。墙、柱钢筋需在模板
上口绑一道水平筋或箍筋,止竖筋移位。
六、测量精度保证办法
1.严格执行工程测量规范(GB50026-)o
2.便用经法定计量单位检定仪器和计量工具,依照《测量仪器使用管理办法》规定进行检校维护、
保养并做好记录,发现问题后及时将仪器送检。3.重要施测人员需持证上岗。4.作业过程中严格执
行“三检制”,所有测量数据重复检查、认真计算,测量成果表由仪器编号及测量人、计算人、审
核人签名。自检:作业人员要按作业规定进行操作,每道过程完毕及时进行自检,自检中发现不合
格项应及时改正,直到所有合格,并填写自检记录(签字)。互检:测量工程师组织进行质量检查活
动,发现不合格项及时改正至合格。交接检:质检工程师验收上道工序合格后交给下道工序,交接
双方记录上签字,并注明日期。
第二节钢筋工程施工
一、施工准备
L核对成品钢筋钢号、直径、状、尺寸和数学宇与否与料单料牌相符。如有错漏,应纠正增补。
2.准各绑扎尼制丝、绑扎工具(如钢筋钩、带坡口小悔视).绑扎架等.钢砧绑扎用钢丝,可采用20-223纲丝,其中22号钢丝只用于绑扎直任12mm
如下洞筋。
3.准备控制混凝土保护层用水泥砂浆垫块或丝料卡水泥砂浆垫块厚度应等于保护层厚度•垫块平面尺寸:当保护层厚度W20mm时为3dx30mm.>20mm
时为50mmX50mln.当在垂直方向使用垫块时,可在垫块中埋入20号钢丝。
塑料卡状有两种:塑料垫块和塑料环圈.塑料垫块用于水平构件(如梁、板),在2个方向均有凹槽.以便适应两种保护层厚度。型料环圉用于垂直构
件(如柱、培),使用时钢筋从卡嘴进入卡腔;由于塑料环圈有弹性,可使卡腔大小能适应钢筋直径变化。
4.划出钢筋位置线。平板或墙板钢筋,在模板上划线;柱箍筋,在两根对角线主筋上划点;梁箍筋,
则在架立筋上划点;基本钢筋,在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。钢筋接头位置,应依照
来料规格,结合对关于接头位置、数量规定,使其错开,在模板上划线。
5.绑扎式复杂构造部位时,应先研究逐根钢筋穿插就位顺序,并与模板工系讨论支模和绑扎钢筋先
后顺序,以减少绑扎困难。
6.钢筋绑扎前,对模板及基层作全面检查,作业面内杂物、浮土、木屑等应清理干净。钢筋网片筋
弹位置线时用不同于轴线及模板线颜色以区别开。
二、基本钢筋
1.弹线一纵向梁筋、柱抽筋绑扎、就位一板纵向下层筋布置f横向梁筋绑扎、就位一板横向下层筋
布置f板下层网片绑扎一支撑马髡筋布置一板横向上层筋布置一板纵向上层筋布置一板上层网片绑
扎筏板网片采用八字扣绑扎,相交点所有绑扎,相邻交点绑扎方向不适当相似。上下层网片中间用
支撑,保证上层网片位置精确,绑扎牢固、无松动。中间用支撑采用钢筋直径为18〜20mm,按照双
向间距1m,呈梅花布置。
三、柱钢筋
1.柱钢筋连接办法:采用直螺纹机械连接。
2.工艺流程
套柱箍筋f直螺纹连接竖向受力筋f画箍筋间距线f绑箍筋
3.柱钢筋绑扎
(1)框架柱插筋应插入底板底部。
(2)框架柱箍筋弯钩角度为135°,平直长度,10d。
(3)柱上、下两端箍筋加密,加密区长度及籁筋间距均应符合设计规定。
(4)为了保证在浇筑板混凝土时柱钢筋不移位,板筋绑扎完毕后,复测柱位置,将柱钢筋矫正后套
上定位箍筋,四角与板筋绑扎牢固。为止污染,浇筑混凝土时在柱筋上套上塑料(PVC)套。
四、梁钢筋
1.工艺流程:支设桀底模板一清理模板一模板上昌线一绑策下层、上层钢筋、腰筋一穿主型箍筋并与主桀上、下层钢筋固定一穿次第上、下层钢筋一穿
次梁袋筋并与次梁上、下层纲筋固定。
2.钢卷绑扎
(1)梁纵向受力钢筋浮现双层或多层揖列时,两排钢第之间须垫以直径25nlm短钢筋.间距不不不大于2m。如姒向钢筋直径>25nw时,短钢筋直径与纵
向钢卷相似规格.
(2)健筋按设计规定弯钩均为135.且要统一,不得浮现180或90弯钩。
(3)在梁箍益上加设塑料定位卡,保证梁钢筑保护层厚度。
(4)梁僧的接头(客钩叠合处)须交错布置在百根架力钢筋上,箱筋的
角与架力钢筋交叉点均须扎牢,绑扎箍筋时绑扣互相间须成八字。
(5)箍筋从距墙或梁边5cln开配备,箍筋加密区范畴按设计规定。
五、楼板钢筋
1.楼板钢筋连接办法:楼板筋连接采用绑扎连接。
2.工艺流程:清理模板一模板上画线一绑板下部受力钢筋一绑上层钢筋
3.板钢筋绑扎
(1)清扫模板上刨花、碎木、电块管头等杂物。模板上表面刷涂脱模剂后,放出轴线及上部构造定位边线。在模板上划好主筋、分布舫间距,用星线弹
出行内根王防段.依线绑筋。按弹出忖出故.先接受力王防.后放分布筋。恢埋件、电圾管、加窗孔等及时配合安装"绑孔板钢箭时,相交点必要所有
绯扎A字扣。当板钢笫为双层双向时,为保证上部钢解位置,在两层纲能间加设,马髡第间距为双向1000m。当板上部筋为负弯矩筋,绑扎时在负弯矩悠
端部拉通长小白线就位绑扎,保证钢筋在同一条直线上,端部平齐、外观美观.为了保证楼板钢筋保护层厚度,采用混凝土蛰块横纵每间隔设500m置
•-种固定在楼板最下部钢筋上。板第保护层垫片实例图2-19如下(2)板中受力钢悠:从距墙或梁边5cm开配备;下部纵向受力钢筋伸至势或桀中心线,
且不不大于5d(d为受力钢筋比役).板钢筋上层弯钩朝下.下层弯钩朝上.
(3)板中分布够:配备在受力桐第弯折处(楼楞板等)及直线段内,梁©面范畴内可不配备;截面面积不不大于单位长度上受力钢盖毂面面积10%,且
间距矣300mm”
(4)板下部纲筋在距支座1/3跨度范畴内搭接,上部钢筋在跨中1/3跨度范薛内搭接。底板上部钢筋在距支座1/3跨度范脖连接,二部钢筋在跨中1/3
碍度范畴进按。
(5)板、次梁与主梁交叉处,板钢筋在上,次梁钢筋在中层,主梁钢筋在下。
(6)板下铁短向钢筋在下,长句筋在上,上铁则相反。
六、质量原则
1.钢密品种、质量必要符合设计规定和关于原则规定,必要有出厂质量保证书和实珍报告.每捆钢筋应有标牌,进场时应按直径分批聆收.并按关于规
定抽灰试样作机械性能实验,合格后方可使用。
2.铜笏规格、状、尺寸、数量、搭接长度.锚固长度、接头设立必要符合设计规定和旅工规范.
3.铜密加工、焊接及绑扎必要符合国标规定。纲筋接头必要做连接实验,合格后方可正式的工,焊工必要具备操作证,持证上周。
4.梁柱纵向钢筋强度原则值应具备不不大于95%保证率,钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值比
值不应不大于1.25,钢筋屈服强度实测与强度原则值比值不应不不大于1.3。
5.悬挑构件端部锚固必要严格按照图纸规定施工,并需专人检查。
第三节模板工程施工方案及办法
一、安装前准备
构造钢筋等隐蔽工程验收、施工缝解决完毕后准备模板安装。安装模板前,要清除杂物,焊接或修
整模板定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下找平砂浆。为达到本工程工期规定,墙、柱模
板采用全钢定型模板体系。使用全钢大模板体系,构造墙面出模后达到清水效果,进入装修阶段,
内墙面可以省抹灰找平工序,从质量上杜绝了室内墙面抹灰空鼓、裂缝通病;从施工成本上分析,节
约了水泥、砂原材耗用,以及抹灰用工;从工期上分析,室内装修阶段工时缩短,工程进度按照每
层可以缩短1〜2d计,对总工期提前亦为可观。
二、施工工艺流程
熟蒸图纸和模板设计施工方案技术交底模板配料、制作、编码,上道工序质量互检施工轴线放样轴
线技术复核模板定位放样模板规范安装班组自查施工质量施工员质量检查质检员质量复查、核定监
理人员核验承认合格按照监理人员规定进行整治进入下道工序施工不合格於达到模板拆除规定通过
同等条件养护税试块经施工员下令拆除模板
三、模板工程施工
(一)基本模板
1.底校模板
垫层施工完毕后进行底板模板安装,底板侧模所有采用g模,沿底板边板外延50mm砌筑240mm厚砖墙,高度为底板厚+450mm.在底版厚度范畴内砌筑永
久性保护速,砂浆采用I:3水泥砂浆.上面450nnn某些砌筑暂时性保护培,用昆合砂浆砌筑,稔塔内恻抹20mm厚1:3水泥砂浆。电梯井模桢采用18mm
厚多层板,按坑大小加工成定型棋板。模板固定要牢固.并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上.止浇筑混凝土时模板上浮。
2.基本梁模板
桀侧棋采用18mm厚凄膜木模板,装向龙常采用60mmX60mm木方,何距500mln,用M22对拉螺栓连接,对拉蝶松水平间距W600n1%横向龙骨采用80mmX
80mm木方,间距300mn,遇边跨梁时作恰当调节。在模板下饵20钢筋马凳©1000(马凳下级垫35mm厚保护层垫块)作为使模板支撑。梁模水平方向支撑
果用拎钢管.中间玲桀上双向布置48钢管电1500,与梁两侧,18铜管锁牢,同步在架模下例按45°向上柒设48斜钢管支探,用以同校梁模垂直度。沿钢
管纵向设钢管立弹片1500立于月笼上。
3.梁交叉部位即阴角处(涉及例角阴角)设阴角模.阴角模面板预留76■■悬臂长度,梁侧遇长模板端头更向采用IOOEX100mm木方,钉面板时预留50mm
企口,支模板时先支阴角模.后支梁弱通长模板,梁他透长模板水方企口压住角横悬臂面板。拆除时先拆除烫侧模板,再拆除角模。角模设两道对拄螺
栓.机横方向高度错开,梁例模对拉螺栓距箫头200mm左右.为拆除时以便.梁恻通长模板加工时要控制误差为负。
(二)柱模板
1.柱模板设计
本工卷柱模板拟在模板厂专门加工定型钢模,钢模钢板厚为6mm,宽度同柱宽,依照层高及施工缝设立拟定柱模长度。柱头与梁相交火及一层无梁楼盖下
柱帽专门定制柱头模板,钢板与钢板之间焊接而成,并抛光打磨,细小瑕疵用铁黑子修复平整,保证混凝土表面美观。
2.连柱模板
连堵柱模板按相应墙体模板配备,所用材料同相应境体模板。
3.柱模板施工
(1)柱模能工顺序:
弹轴或及边线一测定标高一搭设支架一立柱模一加柱翁一支设侧面斜撑一浇捣混凝土一拆栏模
(2)柱模安装
柱子横板实地安装定位,在楼面上拼装成通高模板.模板拼健内夹定型像塑条密封,拼装后用肱子拼密批平.并在模板表面全贴专用贴纸,该贴纸具备
强度高、韧性好长处,对混凝土具备吸水.消泡作用,能代替脱模剂,对碱、耐温.耐水,可消除模板拼缝,以保证清水混凝土表而光洁度,保证混凝
士表面颇色一致(不同面板材料往往导致混凝土存在色差).待钢筋绑扎好后.用吊车吊装就位,两半合成整体.水平位置按控制线.垂直度用经纬仪控
制,并用桐丝挹为攀线,在柱子四周一谓固定于模板•一诩固定于地锚,通过花兰螺栓调节膜板至垂直。
(3>桂模拆除
柱子横拆除为分片拆谈,柝模规定在凝土强度达到设计强度,以试块报告为准。为保证清水混凝土质量,拆模时规定不得强行拉推械,以不损伤清水混
凝土表面光洁为前提.先将柱模连接用对角钢销松开.使柱模间分离;调节柱模支腿可调丝杆,使柱模与混凝土堵面分离:将柱模吊到地面,进行清灰、
涂刷脱祺剂,以备再周转;在柱混凝土表面涂捌养护剂。下一次安装柱摸时,只需将柱模方角钢销锁紧即可。拆下慢板由专业人员保养,清除表面是凝
土斑,用砂皮修整模平面,并整修几何尺寸,保证模板正常周转使用。暂时不用模板应堆京整洁.并按规定支点位置搁置楞木,避免模板翘曲。
(4)柱模施工要点及细部规定
①柱与梁板接头尺寸精确与否是影响构迨外现重要因素.在施工中也是难点之一.一方面在安装柱模时,控制好垂直度与断面尺寸大小,桀板模安装基
本结束时,在梁板模上做二次放样,核对柱头与否偏位,对柱施工健留设较低柱头应加设一遒柱舞.止胀模。
②在桂模接头处,用电钻钻出2个孔洞,排除柱头积水,以俣证混凝土质量。
③清理孔留设:为了清理干净柱内垃圾、锯末、木屑等.在柱一切模底下留出100nmX200nm清扫洞口.从而保证混凝土浇掘所量。
④拉结筋埋设:当博砌体与框架柱相连接时,应在柱模上弹出砌体厚度控制线,然后沿高度方向每隔400mm钻2个孔,最后在浇捣混凝土之前插入26nm
核结饬.长度普通不不大于700i伽.保证砌体拉结筋位置对的.
⑤模板下口100mm处,间隔200mm布置型料垫块,原基层混凝土面必要保证平整、坚实。
⑥人工配合吊车杓铜模板报运至柱钢筋一侧,竖立并合闭模板.把所有柱模板接舞统一为1个方向.用螟栓连接紧固角钢助.
⑦用钢管在柱四周搭设操作台,分层浇筑混凝土。
(三)梁、板模板
1.模校规定
(1>和摸设计精灌.加工尺寸精冶,拼接严密,安袋误是小.
(2)阴阳角节点构造合理,组装灵活以便。
(3)模板板面材料平整光滑,憎水性强,易清理。
(4)强度高,刚度好,经济合用,同蒋次数多。
(5)预埋铁件锈蚀影响混凝土质量。
2.面板材料
l&ran孚双面幽膜国产木模为面板.格册采用300间距木方子,排架支撵固定。所有覆服模及与格栅连接采用6〜8自攻螺栓连接.
3.楼板模板设计面板用】Bmm厚覆膜国产木模板,次龙骨采用50mnX100mm木方.间距300nm。支撑龙骨用80mmX100mm术方.其间题不超过1000mm.木方
表面创平以保证与模板接合面平整。依照楼板区格净尺寸和所采购木模板板规格,制作顶板模板,模板按所使用位置一一煽号,依照规格编排流水。
4.梁健设计
梁模校采用18mm厚灌膜国产木模板,梁底均为80mmX80mm木方。梁仅1次龙骨为40mmX60fm木方,主龙骨为60Mx80mm木方,侧携采用V16穿展煤杆拉
接.支撑采用钢管加U托.
5.梁及顶板模板工程工艺
支杆安装一主桀模板安装一楼面模板安装一次梁外例模安装一梁板钢筋安装一桀板遏凝土浇筑一养护一拆除模板
6,梁梗板施工
梁模板安装后,要批中爱进行检查,复核各类模中心位置与否对齐,待平板模板安装后,检查并调节标高,将木楔钉牢在垫板上•各顶撵之间要设水
手撑或剪刀撑,以保持顶撑稳固。为了深梁绑扎钢筋以便,在渠底嫌与一例模板养好后,犹先绑扎梁铜第,后装另一侧模板。次乘梭板安装,要待主梁
模板安装并校正后才干道行.
7.楼杈模板施工
楼板根极安装时,先在框架梁模板两恻板外先弹水平纹。水平线标高应为板底标高减平模枚厚度及龙骨高度,然后按水平块钉上托木,托模上口与水平
线相齐,再把靠梁模旁龙骨先摆上,等分龙骨间距,摆中问某些龙骨,最后在龙骨上桶仃平煤板。为了便于拆模.只在模板端部或接头处4T牢,中间尽
量少钉。平板间扳缝应尽量拼密,不留缝隙,以保证在凝土板底平整。
8.梁模桢验算
取配楼井字梁验算模板及支撑。井字梁截面500mmX1200mm,配楼首层层高9.6%梁底高8.4m。梁
模板采用18mm厚覆膜木模板。侧模内楞采用40mmX60mm方木,间距300mln,外楞采用60mmX80mm
方木,间距500mm。底模支撑采用80mmX80mm方木。模板采用碗扣架支撑。
四、支模质量规定
1.模板必要牢固、严密、尺寸希确.
2,模权实测容许偏差,其合格率严格控制在财以上。
3.序号项目名称容许偏差值(mm)
(1)轴发位移士5
(2)标高±5
(3>欲面尺寸±4.土5
(4)垂直度±3
(5)表面平整度±5
4.梁板起拱规定:除图中注明者外,对跨度不不大于4m现浇混凝土梁、板起拱高度不不大于0.15%。
五、模板体系技术办法
1.集槌板内应留置清扫口,以便清理垃圾。
2.采用水性脱慢剂,刷脱模剂前必要把模板内水泥浆造清理干净。
3.止漏浆,木模坂缝隙应贴透明较带。
4.楼格模板必要注意预留装饰面厚度。
六、模板拆除
现浇构造模板及其支架拆除时混凝土强度,当设计无特殊规定期,须符合下列规定:
1.柱禳板
严格窣握拆模强度,常温班工时不得低于l.2MPa.冬期施工时不得低于受冻哈界强度,并保证拆模时均体不粘模、不法角、不裂缝。柝除大模板顺序与
安装大模板顺序相反,拆除时要先撬松、脱开,然后起吊。拆除时零件应集中堆放、止散失。拆除大模板要及时清理干净和修整,并涂刷隔离剂,长期
存储叶应涂同油性隔禹剂。
2.梁.板底模拆除时混凝土强度规定满足规范规定。
七、模板工程质量
1.质量控制注意点
(D.迪筑混凝土前必要检查支撵与否可第、扣件与否松动。浇筑混凝土时必要由横板支设衽组设专人看模,随时检查支撑与否变、松动,并组织及时恢
复。
(2),混凝土吊斗不得冲击顶模,导致模板几何尺寸不准。
(3),所有接缝处加粘海绵条(涉及柱墙根部、梁柱交接处等容易漏浆部位)。为保证外墙观感质量,外
墙模紧贴模板上口贴lOOmmX5nm(宽X厚)胶合板带。
第四节混凝土工程施工方案及办法
一、概况
1.本工程施工时规定拆模后混凝土表面作为最后完毕面,即应达到清水混凝土原则。
2.基本混凝土抗渗级别按照设计规定,其她构件混凝土抗渗级别也按照设计规定。
二、光面混凝土施工特殊规定
筹划在本工程个别位置采用清水混凝土表面达到建筑装饰效果,光面混凝土施工工艺除了满足验收规范外,还应做到如下几点:
1.柝犍后混凝土应求面光而不沿.模板板提嬴低打方向耍一致.
2.混凝土应密实,表面光洁,不许有空洞、蜂窝、麻面等缺陷,严格控制水泡及气泡浮现。
3.要严格控制钢筋保护层,清水混凝土则是最外层钢筋控制,钢丝和钢筋绝对不能外露,以止表面
污染。清水混凝土拆模后,表面采用养护液(待定)进行喷涂。
三、光面混凝土施工工艺
1,施工准备
(1)全体项目部人员必要注重.俎织上建立管理网络、施工网络.贯彻岗位责任制.
(2)严格执行清水混凝土施工和验收原则。
(3)认真按照质量保证体系操作.做到精心施二、靴心俎织.
(4)每道工序完毕后,通过施工人员自检、互检及质量人员、技术人员、专职施工员验收及监理复合后,方可进行下一道工序施工。
(5)为了保证清水混凝土施工工艺质量,项目都指定有经验工程师协调并控制技术、质量、材料等各方面工作,并保证清水电凝土最后质量.
(6)对施工队伍进行资质审定,挑逸先进施工人员,并对所海参加清水混凝土施工人员进行培训教诲.再进行技术废量施工工艺水可考核,符合规定方
可上场.
2.混凝土材料选用和计量工作
混凝土厂家必要选班2个厂家.以保证材料供应,同步应协调2个厂家原材料统一,涉及水昵、砂、石料、掺合料,并采用同一级空。柱子混凝土材料
水昵必•更是同一厂家同一品种水泥,同步将关于证明文融报请监理工程师申说。同步按其出厂时向分枇检查和储疗。进场原材料必矍附有质保书或质量
合格证明,并需通过脸收检查和复险,砂、石含泥量不得提过规范规定,游别不得具有块也黏土。所有水泥、砂、石棘进行选样检查合格后方可使用。
未做到事先检查或检查不合格不得使用.优化配合比.井掾入适量引气剂.减少水灰比、减少汽泡.对所采用掺合科.必要通过关于部门检查并附有产
品合格证,并在使用迈进行复脸。商品混凝土厂家拌制昆凝土时,规定严格控制材料用量,由专人负责开机和掺合料添加,保证计量精确。混凝土择制
前,为各种计量器具迸行检查,保证计量器具精确、敏捷。混凝土拌制时,严格按势发隹凝土配合比告知单进行配料,不得随意更改。严格控制混凝土
搅拌时间。同步随时检测原材料含水率,并依照原材料和薄合料变化,调节配合比.对拌制混凝上坍落度和和易性进行控制。在搅抖站和浇筑点分别取
样检测,在检测时还应观测混凝土拌合物黏聚性和保水性,以免浮现混凝土簧析现象,影明混凝土浇筑质量.
3.钢密
为了避免浮现露筋现象,杯本来常规砂浆垫层改为定制半圆形奥料垫块,整料垫块卡在箍格上。铜能扎铜丝所有采用援首钢丝,绑扎好后将每个钢丝头
朝里弯。柱模、墙模板安装好后.经校正固定后在模板上口用定型钢箍将钢筋与模板之间保护层厚度保证好。
4.模板拼装
模板底都找2〜3cm厚水泥砂浆找平层,找平层内口与模板面不齐,为了止漏浆、吊脚、砂带现象.在模板就位之前在找平层上垫一层海端条.大模与大
模拼赛时用海端条填充接缝。大模拆除后翻转使用之前,必要清理大漠上砂浆,填板拼缝彼砂浆嵌满要铲清。为更好地保迂混凝土表面质量,在模板拼
装前粘贴清水混凝土专用贴纸。该贴纸具备强度高、初性好特点,对混凝土具善吸水.消泡作用.能代替脱模剂,耐哎、耐温、耐水可消除模板拼箕.
以保证清水混疆土表面光洁度,保证混凝土表面颜色一致(不同面板材料往往导致混凝土存在色差)。基层解决:板而要通过打磨、4腻子。规定表面平
整光漕.拼婕及凹陷处要用服子嵌平.
材料准备:按照模板尺寸剪裁贴纸,剪裁时要严格细致。在粘贴前可在水中稍稍湿润,准有好专用胶水。
施工复点;拈贴叶.用刷子忤胶水均勾地涂刷在模板的层面上.拈贴时用干净布端在贴纸上,用于或木块在布上按压,使贴纸紧紧拈站在模板谷层面上.
粘贴的对缝采用搭接贴,然后用馈布刀在搭口切到,把切割下贴纸抽出。粘贴时普通先粘贴一消,然后逐渐向另一谓伸展.粘贴时可用愎皮鞋进行有粮
序辐压.或用干毛巾赶压。
5.混凝土浇捣
采用商品混凝土.粉落度控制在12±2cm,坍落度小可以减少混凝土表面气泡。混凝土浇抽时采用串筒,混凝土每一次布料厚度控制主50cm以内。混凝
土振盘是一道核心工序,报捣方式采用先周边后中间,增长振据点控制振捣时间.快插慢拨.将模板周边气泡引至中间,然后引出显及土面。
6.模校拆除
(1)模板拆除时不可使用捻棒.止损坏混凝土表面及模板板面。对于无对拉螺杆跳模,下倒模板拆除后设横杆顶实。
(2)拆除后模板要进行认真检查,一方面用清洁干布清除模板上混凝土残留物,另一方面也查模板变状况,已变要迸行矫正,对已交模板必要要调换,
缝噪过大要枇嵌密实,松动国橡要焊车.
(3)钢模板要做好除锈工作,用钢丝球除锈斑,对于已湿毛部位应用砂轮磨光,纲板上口要平直,对于巳矫正模板要组织关于人员让行检查,合格后要
挂牌,并妥善保护,就位前涂刷脱模剂.
7,混凝土养护及产品保护为了止下雨将钢模板锈饨及木模板变,准备好一批油布及量料薄凌,当要下雨时,将油布或叟料薄膜盖在清水混凝土因用脚手
架上.对已拆模成型清水混凝土产品.要用塑料薄膜四周边起来.用双面胶或立得皎梏住,最上口在桀及施工箕交接於用50cm宽胶管纸封箱带把薄胰和
水线条粘贴牢,以上部施工时有污染物掉下来破坏清水混凝土效果。在柱底部离地2m商处用,18钢管搭设柱四周边护架,外侧用嫉包密网包住,围护架
高柱50cm.大板或三尖板材料.止有硬物碰撞.清水髭凝土产品周边禁止堆放材料.上部昆凝土施工时,混凝土浆水漏出污染下部设凝土产品.
8.质量保证办法和质量检查原则
<1>质量保证办法
钢筋定位是构件位置重要前提,故在构件主筋固定前要复测其位置,保证其位置精确。模板是保证
混凝土质量一种重要条件。模板自身要表面平整、尺寸精确、拼缝密实,故在模板加工过程中,由
专门人员对其进行检查。模板在安装之前,预先在地面试拼装,试拼符合规定后,再安装就位。模
板接缝采用海绵条,然后在模板表面全贴专用贴纸,以保证无拼缝。
四、混凝土工程
为保证混凝土饰面效果,从材料、浇筑、养护三个方面着手控制:
(一)甘料选取
混凝土厂家建议选取2个厂家,以保证材料供应,同步应协调2个厂家原材料统一,涉及水泥、砂、石料.掺合料.并采用同一级配,
L对水泥规定
水泥辿用为整个混凝土工程生产施工基本,选用水泥应具备活性好、原则稠度用水量小、水泥与掺合料间适应性良好、并且原材料色均句一致特性,本
工程拟选用普逋硅酸盐低及水泥,规定采用同一批熟料。
2.对骨料规定
粗骨料选用原则是强度商、持绘圾配好、低玻活性.并且同一凝色碎石,产地、规格、必要一致,并且含泥量不大于2%不不大于&mn纯泥含量要不大
于0.5%,骨科不得带杂物。细骨科选用中忸疹,必要细度馍数在2.5以上.颜色致,其今泥亚要控制在3%以内.不不大于5・皿纯泥台信要不大于I%。
3.M操合科规定
选用掺合料必要减水效果明显,可以满足混凝土各项工作性统。
4.超细掺合料
掺和料应能增强迎凝土和易性,并且某些代替龙泥,改进混凝土施工性做,减少水泥石中毛细孔数量和分布状态,且有助于对诚-用料活性和制,有助
于提商混凝土耐久性.
5.掺加聚丙纤维盘凝土掺加量由供应厂家提供参数拟定。
6.对商品是凝土坍落度规定
混凝土浇筑采用泵送,为了保证泵送能顺利进行,规定入泵时坍落度严格控制在18〜13cm,混凝土搅拌站依段气温条件、运送时间(白天或夜天)、运送
道路距爵、砂石含水率变化、混凝土坍落度损失等状况,及时恰本地对原配合比(水胶比)进行微调,以保证混凝土浇筑时圾落度可以满足施工生产需要.
泡凝土不淡水、不离析.色保持一致.保证巡凝土供应康量.
7.对湖凝土和易性规定
为了保证港凝土在浇筑过程中不高析,规定混凝土要有足够黏聚性,在泵送过程中不说水、不离析.《混凝土泵送施工技术规程》规定泵送混凝土10s时
相对压力洪水率不得超过40%因而规定搅拌站洪应混凝土深水速度要慢,以保证混凝土稳定性和可泵性。
8.对电凝土初凝时间规定
为了保证昆凝土浇筑不浮现冷缝,依照当前气候,规定商品混凝土在构造施工期何初凝时间保证在6〜8h。当气候有变化时,规定混凝土搅拌站提供不同
温度下、单位时间内坍落度损失值,以便现场可以学握混凝土掂车在现场停置时间.浇筑边凝土时,搅拌站要派1名调度现场调配车辆,以便依照混凝
土浇筑状况随时调节海凝土罐车频率。
9.对昆凝土进场检查
严格执行混凝土进场交货检查制度。由商品混凝土搅拌站人员向现场混凝土工长指派人员逐车交脸,交险内容有目测混凝土外观色、有无泌水离析,实
验员为每车坍落度进行取样实验,与否符合商品混凝土小票规定技术规定.并作好记录.如遇坍落度>18和V13cm混凝土必要退回拨拌站,禁止使用.
10.配合比优化设计
电凝土配合比设计应在满足对混凝土强度和抗渗级别控制或-骨科反映前提下,必要具备良好施工性能、良好耐久性和满足清水混凝土特殊规定。为优选
出强度、抗港级别符合规定.施工性能优良(坍落度及经时坍落度损失、凝结时间符合规定,不洪水、去析,可泵性好),拌合物色均匀,符合混凝土
总戚含量控制在规定范畴配合比。
(二)迎凝土浇筑
1.混凝土浇筑前准备工作
(1)在浇筑港凝土之前,应进行钢筋陂蔽工程验收.其内容涉及:
①纵向受力钢筋品种、规格、数量、位置等.
②钢筋连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等。
③籁郎、横向斜第品种、规格、数量、间距等。
④预埋件规格、数量、位置等.
(2)混凝土浇筑部位模板所有安装完毕,经检爻符合设计规定,并办完隐检、预检手续。
(3)模板内杂物和钢筋上油污等应清理干净,梗板缝隙和孔洞应堵严.
(4)混凝土泵调试能正常运柒,浇筑混凝土用契子及马堑巳支搭完毕,并经检查合格。
<5>已遂行全面施工技术交底.混凝土浇筑申请书已被批准.
(6)各专业巳在混凝土浇筑会签单上签字。
(7)夜间施工配备好足够夜间照明设备.
(8)现场运送堑路榜通,满足浇筑施工规定。
2.混凝土场外运送
(1)预拌昆凝土远距离运送用滚筒式战车。
(2)运送混凝土车辆应满足均匀、持续供应混要土帚要。
(3)建立完善施工调度系统,依照作业筹划指挥是凝土搅拌与运送,减少停滞时间。
(4)麻车在盛夏前冬期均设隔热和保温办法。
(5)混凝土携拌运送车,第一次装料时,应多加两袋水泥。运送过程中筒体应保持慢速转动:却料前,筒体应加快运拓20〜30s后方可却料。
(6)送到现场混凝土坍落度应随时检查,对不合格混凝土予以退回搅拌站更换合格混凝土。
3.涅莱士场内运送与布料(汽车泵布料)
(1)汽车泵行走及作业应有足够场地,汽车泵区接近浇筑区并应有2台罐车能同步就位卸混凝土条件。
(2)汽车泵就位后按规定探开支腿.加垫枕木,汽车泵糖因后方准开工作.
(3)汽车泵就位与基坑上口距需视基坑护坡状况而定,普通应获得现场按术主管批准。
(4)也凝土自由落距不得不不大于2m.混凝土在浇筑地点坍落度.每工作班至少检查4次.盘凝土坍落度实验应符合现行《普通盘及土拌合物性能实验
办法原则》(GB/T50080-)关于规定。星凝土实测坍落度与规定坍落度之间但差应不不不大于±20mm.
4.发凝土浇筑
构造外部清水混凝土表面底量是影响到整体美观更要因素,因此保证清水混凝土表面质量,保证其表面平整、光滑.无缺陷、无接接、色一致是本工程
施工一种重点。
(1)柱等竖向构造在凝土浇筑
①柱混凝土一次性浇筑到梁底(或板底),且高出2〜3cm。浇筑电凝土时必要分层浇筑,决不容许一次性惊例浇筑.止振势不到位,浮现质量遢病。
②注凝土浇筑时,采用汽车泵与布料杆共同进行混凝土输送。
③显凝土浇筑前,先在底部均匀浇筑50mm厚与墙体混凝土成分相似水泥砂浆;柱泥凝土浇筑前,先在底部均匀浇筑100mm厚与柱盘凝土成分相似水泥
砂浆。
④混烫土分层厚度为50cm左右,上下层何隔时间不能不不大于2h;抿动棒报点要均匀,止漏提。
⑤在连行柱混凝土浇筑时,严格控制下灰厚度(每层浇筑厚度不得超过40cm)及混凝土振摄时间,杜惟峰富、孔洞。留置在梁底部方:平施工缝.标高要
严格控制精瑜,不得有过低和超高现象,并成一种水平面,否则导致下一步隶坂施工困难,同步影晌质学。
(2)梁、板构造海凝土浇筑
①梁板混凝土同步浇筑。
②由于迎凝土为C40、而梁板混凝土为普通C40是凝土.因而在施工中采用钢板网隔开,钢板网与梁板钢筋绑扎牢固.
③校混凝土应同步浇筑,浇筑办法由一端开用“赶浆法”即先浇筑梁,依照架高分层浇究成阶梯.当达到板底位置时再与板混凝土一起浇筑,随着阶
榜形不断是伸,梁极混凝土浇筑持续向迈进行.浇筑与振焉必要紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分提实后再下第二层料.保持水泥浆沿桀底包聂石
子向前推动,每层均应报实后再下料,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动铜筋及预埋件。
④柱节点钢的核密叶.浇筑此处混凝土叶用小粒在石子同黑度级别混凝
土浇筑,并用30振捣棒振捣。
⑤浇筑板混凝土虚铺厚度应略不不大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回拖动振捣,并用铁插
尺检查
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