产品外观检验判定标准

Q/SXPN

XXXXXX有限公司企业标准

Q/—(AO)

产品外观检验判定标准

2000-00-00发布2000-00-00实施

XXXXXXX有限公司发布

Q/SXPNJ0611—2015(A0)

目次

前言.....................................................................................HI

1目的....................................................................................1

2范围....................................................................................1

3引用文件................................................................................1

4术语及定义..............................................................................1

4.1塑胶件缺陷定义.....................................................................1

4.2金属件缺陷定义.....................................................................2

4.3电镀件缺陷定义.....................................................................3

5检验区域说明...........................................................................3

6检验条件................................................................................4

7检验判定................................................................................4

7.1压伤缺陷判定.......................................................................4

7.2氧化缺陷判定.......................................................................3

7.3毛刺毛边缺陷判定...................................................................3

7.4倾斜缺陷判定.......................................................................5

7.5金属丝缺陷判定.....................................................................5

7.6划痕缺陷判定.......................................................................6

7.7烧焦缺陷判定.......................................................................8

7.8缺料缺陷判定.......................................................................8

7.9变色缺陷判定.......................................................................9

7.10白印缺陷判定......................................................................9

7.11黑印黑点缺陷判定.................................................................10

7.12水渍印缺陷判定...................................................................10

7.13镀层起皮缺陷判定.................................................................11

7.14镀层起泡缺陷判定.................................................................11

7.15漏镀缺陷判定.....................................................................12

7.16其他缺陷判定....................................................................12

8检验结果处理...........................................................................13

表1检验区域的划分与定义.................................................................3

表2压伤缺陷判定.........................................................................1

表3氧化缺陷判定.........................................................................3

表4毛刺毛边缺陷判定.....................................................................4

表5倾斜缺陷判定.........................................................................5

表6金属丝缺陷判定.......................................................................6

I

Q/SXPNJ0611—2015(AO)

表7划痕缺陷判定.........................................................................6

表8烧焦缺陷判定.........................................................................8

表9缺料缺陷判定.........................................................................9

表10变色缺陷判定........................................................................9

表11白卬缺陷判定........................................................................9

表12黑印黑点缺陷判定...................................................................10

表13水渍印缺陷判定.....................................................................10

表14镀层起皮缺陷判定..................................................................11

表15镀层起泡缺陷判定..................................................................11

表16漏镀缺陷判定.......................................................................12

表17其他缺陷判定.......................................................................12

II

Q/SXPNJ0611—2015(AO)

刖言

本标准依据GB/T1.1-2009给出的规则编制。

本标准由上海XX电子股份有限公司研发中心研发二部提出。

本标准由上海XX电子股份有限公司研发中心归口。

本标准由上海XX电子股份有限公司研发中心研发二部组织起草。

本标准主要起草人：王昆、邹洋、曹晓燕。

本标准于2015年1()月23日首次发布。

III

Q/SXPNJ0611—2015(A0)

产品外观检验判定标准

1目的

为规范非外观件产品产品的外观检验，统一检验的判定标准，为检验担当者进行外观检验提供直观

的检验依据，做出正确的判定，确保被检品的品质符合质量要求，特制定本标准。

2范围

本标准适用于上海XX电子股份有限公司（以下简称公司）所生产的非外观件产品之常见外观缺陷定

义、缺陷程度判定等。

3引用文件

GB/T2035-2008塑料术语及其定义

GB/T3138-1995金属镀覆和化学处理与有关过程术语

Q/SXPNJ0605-2014产品外观检验条件

Q/SXPNJ0606-2014产品外观检验规范

4术语及定义

下列术语和定义适用于本标准。

4.1塑胶件缺陷定义

注：下来缺陷类型为XX常见缺陷类型，不包括所有缺陷

4.1.1压伤pressscar

零件表面被压伤变形或凹陷之现象，如：生产时脱模所碰伤或搬运时作业不当使外观有伤痕。

4.1.2划痕scratch

由于摩擦或滑划而造成产品表面留卜点、线或块状的伤痕。

4.1.3毛边burr

由于注塑工艺或模具原因，造成在塑件的边缘或结合线处所产生的过量塑料。

4.1.4变色discoloration

包括颜色变浅或变暗，和（或）色调改变等变化。

4.1.5异色点differentcolor

1

Q/SXPNJ0611—2015（AO）

在产品表面出现的与本身颜色不同的点/黑色之点状杂质。

4.1.6色差discoloration

同•产品上表面呈现的颜色不•致或同•批产品里表面颜色不•致，或产品表面颜色与标准样品

（客户承认样品）颜色有差异。

4.1.7白印whitemark

由于内应力，在产品表面产生与本色不同的白色痕迹。

4.1.8顶白push-outwhite

成品被顶出模具时所造成之表面泛白或清晰白印，向上凸起,通常发生在顶出稍的另一端（母模面）。

一般为制品受力不平均、顶出机构设计不当及顶针太少或行位不正所导致。

4.1.9流纹flowmark

制品表面沿流动（填充）方向呈现的蛇形或放射状的纹路，呈花纹状流痕，清晰可见，指甲感觉不到。

因模温太低或太高，射速过低，或射速过快，半凝固料受到热熔料推挤而导致。白色件最容易产生。

4.1.10浮纤fibershov/

增强塑胶表面出现的未被树脂完全浸润的纤维。

4.1.11熔接缝weldingIine

产品在成型过程中，两股或两股以上的融熔料相汇合时在其界面处未完全熔合而形成的表面可见的

条纹或线性痕迹，目视及手感都有感觉。

4.1.12缺料incompIetefilling

由于模具的损坏、成型参数设置不当或模具构造不合理等原因，造成塑件填料不饱满、形状不规则,

有不齐整之感的情形。

4.1.13烧焦scorching

通常发生在成型品的合模线部位，或是在成型品的最后成形的部位产生。这主要是由于模穴中空气

不能顺利排出，而受到射入材料的压缩，此气体压缩将造成大量热能放出，从而使某部位的材料发生烧

焦的现象。

4.2金属件缺陷定义

注：下来缺陷类型为XX常见缺陷类型，不包括所有缺陷

4.2.1压伤pressscar

零件表面的呈不规则的浅沟。

4.2,2毛刺burr

金属表面、边缘出现余屑和表面极细小、尖锐的小突起。

4.2.3金属丝metaIsiiver

2

Q/SXPNJ0611—2015(AO)

金属表面、边缘出现连接在金属件本体上的丝状金属物。

4.2.4划痕scratch

由于在加工或包装、运输过程中防护不当导致产品表面被利器刮过而形成的划痕、沟痕。

4.2.5倾斜slant

料带端子不端正，在水平或垂直方向上发生歪斜。

4.3电镀件缺陷定义

注：下来缺陷类型为XX常见缺陷类型，不包括所有缺陷

4.3.1变色discoloration

由于腐蚀而引起的金属或镀层表面色泽的变化，如发暗、失色等。

4.3.2白印whitemark

因材质本身光洁度不一致或氧化以及电镀处理不当而在电镀后表面呈点状或块状的白色痕迹。

4.3.3黑印/黑点blackmark

电镀时异物沉积在镀层表面或空气中杂质沾附在产品表面而形成的黑色不良。

4.3.4水渍印watermark

电镀后清洗水质不佳或因清洗水未及时干燥或干燥不彻底所引起的印迹。

4.3.5电镀起皮turnupcoating

镀层成片状从基体上翘起的现象。

4.3.6镶层起泡blister

因电镀处理不当而造成镀层表面呈气泡状隆起.、

4.3.7漏镀missingplating

部分表面没有镀上镀层。

5检验区域说明

被检产品按照组装完成时检视分为是个四个主要检验区域，见表1定义。

表1检验区域的划分与定义

检验区域定义应用举例

功能区产品于正常使用操作中，发挥产品功能作用的区域产品的焊锡区、焊线区、对配区

非功能区除功能区以外的所有区域。—

主视区产品于正常使用操作中，可直接看到的区域。产品的正面、顶面

可见区

非主视区产品于正常使用操作中，不能宜接看到或不易察看的区域。产品的侧面、斜面、背面

3

Q/SXPNJ0611—2015(A0)

产品于正常使用操作中，不能看见或产品结构非外露面区

不可见区产品的注塑区、端子与塑胶件结合区

域。

注：文件Q/SXPNJ0605-2014中定义的A、B、C、D四个检验面，在本标准中有一对应的检验区域，如主视区对应A

面、非主视区对应B面和C面、不可见区对应D面。

6检验条件

参见Q/SXPNJ0605-2014《产品外观检验条件》。

7检验判定

7.1压伤缺陷判定

压伤缺陷的判定说明及图示见表2规定。

4

O/SXPNJ0611—2015(AO)

表2压伤缺陷判定

产处判定示意图

缺陷牌类蚊陷类别缺陷判定说唯备注

合格不合格

功能区定位柱区域压伤一13

乐饬型收件主视区才明足被乐痕迹一

非功能区1□

^10

非主视区面有切显被压痕透

0一[L.

压伤金属件功能区对配区：压伤面积SW0.005mn）数殳n这1ihr

1[.-——

O/SXPNJ0611—2015(AO)

煌线区：乐伤面枳0052,数盘

S40.nmnWl运殖I

岸锡区：压伤面积SWO.010nm2,数砥nWlO

主视区：压伤面积SWO.OlnnZ数fitnW2一1

非功能区非主视区：压伤面枳3段0.01“成，数W:nW2此等主视叵为端子折。内偏面区域，

不可见区：压伤痕边明显,不彬响性能.—I此不可此区为注理区域或渊子与型胶件结合区域.

7.2氧化缺陷判定

Q/SXPNJ0611—2015(AO)

辛〔化缺陷的判定说明及图示见表3规定。

表3玩化缺陷判定

产拈判定示意图

决陷种类缺陷类别缺陷判定说明备注

合格不合格

轻微利化：玳了松铜制分醐色加深

冲战而中等氧化：端子楔铜郃分气化发红Y冲或而发生重度辄化为不合格.

成度辄化：端子根铜部分飘化发阪i;与1

金屈件<

氧化接触衣面一

电镀件可见区—RE

7.3毛刺毛边缺陷判定

毛期毛边缺陷的判定说明及图示见表4规定。

表4毛刺毛边缺陷判定

缺陷种类缺陷类别缺陷判定说明产乩升定示意图各注

3

O/SXPNJ0611—2015(AO)

不合格

功能区倒扣区域：毛边宽度・£0.05加

毛边型胶件功能区ff（扣区域：E边宽度・WO.O51m

非功能区毛边宽度YW0.15Ml

功能区毛刺宽度YWO.O3ain

毛剌金属件

非功能区毛刺宽度ISO.Iftrm

4

O/SXPNJ0611—2015(AO)

7.4倾斜缺陷判定

倾斜缺陷的判定说明及图示见表5规定。

表5倾斜缺陷判定

执陷种类缺陷类别缺陷判定说现备注

适用于手工组装产餐：如适用自动机产品依照图

平面方向Pin针倾斜角度5°

面要求执行.

帧得金属件-------------------------------------------

玷川广手工级装卢3,如遇用门动机RR依照图

垂H方向Pin针做斜角肛0S1.5・

前要求执行。

7.5金属丝缺陷判定

金属丝缺陷的判定说明及图示见表6规定。

表6金属丝缺陷判定

产品列定示意图

缺陷种类缺陷类别缺陷判定说陕每注

合格不合格

O/SXPNJ0611—2015(AO)

■

胃

I

]I

7.6划痕缺陷判定

划般缺陷的判定说明及图示见表7规定。

表7划痕缺陷判定

产品判定示意图

缺陷种类缺陷类别缺陷判定说与备注

合格不合格

1E

l.ffiE

有明显划短一1

划痕塑胶件

非主视区有明显划般1

Q/SXPNJ0611—2015(AO)

对配区：划痕长度LWQ5mn、宽度*WO.hnn、

功能区

数比NW1.

金属件□IB1

焊线区：划痕长度LWQ5m、宽度需W0.2MU'

功能区7

数量NW2.卬BIIJI

焊糊区：划痕长度LWLOm、宽度*W0.2mn、

功能区—

数5K2.II

产

主视区:划痕长度LS1.0"，"、宽度WW0.2«m、

划痕金融件非功能区—八

数量y2.1;

非主视区：压伤痕透切显.不影响性能.

非功能区懵£1

O/SXPNJ0611—2015(AO)

7.7烧焦缺陷判定

烧焦缺陷的判定说明及图示见表8规定。

表8烧焦缺陷判定

产乩利定示遗留

缺陶种类缺陷类别缺陷判定说现备注

合格

烧性缴股件可见区呈现可见的烧焦现象一

7.8缺料缺陷判定□

缺料缺陷的判定说明及图示见表9规定。

表9缺料缺陷判定

产丛判定示意图

缺陷种类缺陷类别缺陷判定说原备注

合格不合格

8

O/SXPNJ0611—2015(AO)

■

■■--

79变色缺陷判定

变色缺陷的判定说明及图示见表10规定。

表10变色缺陷判定

产品片定示意图

缺陷种类缺陷类别缺陷判定说埃符注

合格

电镀件镀层表面呈现发暗、失色等变色现软一

变色，711

1•2±/

裁股件产品缺陷对比标准样口力件判定—■

7.10白印缺陷判定

白印缺陷的判定说明及图示见表11规定。

表11白印缺陷判定

产品判定示意图

缺陷种类缺陷类别缺陷判定说陵住注

合格不合格

9

O/SXPNJ0611—2015(AO)

电镀件镀层表面策现点或块状的白色箱迹—

白印

*

塑胶件产品缺陷对比标准样乩件判定——

7.11黑印黑点缺陷判定

黑印黑点映陷的判定说明及图示见表12规定。

表12黑印黑点缺陷判定

产品判定示意图

缺陷种类缺陷类别缺陷判定说明符注

合格不合格

电镀件建层衣面呈观点或块状的黑色痕迹一

维卬/缆点

塑收件产品缺陷对比标准柞品件判定—一1

7.12水渍印缺陷判定

水油印缺陷的判定说明及图示见表13规定。

表13水渍印缺陷判定

产品将定示意图

缺陷种类缺陷类别缺陷判定说再备注

介枯不介招

10

O/SXPNJ0611—2015(AO)

水潢印电镀件镀层表面M现清洗水形成的印迹

7.13铺层起皮缺陷判定

镀层起皮缺陷的判定说明及图示见表M规定。

表14镶层起皮缺陷判定

产品网定示意图

缺陷种类缺陷类别缺陷刘定说明备注